Современная электроэнергетика России стремительно развивается, предъявляя повышенные требования к надежности, компактности и технологичности распределительных устройств. В условиях дефицита пространства, суровых климатических условий и возрастающей доли цифровизации особое значение приобретают комплектные распределительные устройства с элегазовой изоляцией. Они становятся неотъемлемым элементом современной энергетической инфраструктуры, обеспечивая устойчивую работу подстанций при минимальных затратах на обслуживание и эксплуатацию.
Компания ЗАО «ЗЭТО» является основным поставщиком ячеек КРУЭ производства ООО «ЗЭТО — Газовые технологии», которая входит в промышленный электротехнический кластер Псковской области, якорным предприятием которого является ЗАО «ЗЭТО» — один из ведущих российских производителей электротехнической продукции. На предприятии реализован полный цикл создания КРУЭ: от разработки компоновочных решений, технической документации до шефмонтажа и ввода в эксплуатацию, активно внедряются инновации, адаптируясь к вызовам энергетики будущего и опираясь на многолетний опыт в разработке электротехнического оборудования для предприятий электроэнергетики, нефтегазового комплекса, железных дорог и метрополитена, сельского и городского хозяйства.
ЭТАПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТОВ КРУЭ
1. Инжиниринг и проектирование. С учетом полученной информации о нагрузках, конфигурации площадки, климатических и сейсмических характеристиках, конструкторы разрабатывают проектные решения. КРУЭ особенно эффективны в условиях плотной городской застройки, где цена за квадратный метр и ограничения по шуму играют ключевую роль. Рабочая документация разрабатывается с участием проектных институтов и инженеров предприятия. Конфигурации схем адаптируются под индивидуальные требования заказчика с учетом регламентов эксплуатации и возможностей цифровой интеграции.
Например, площадь одной ячейки КРУЭ 110 кВ производства «ЗЭТО — Газовые технологии» — всего 2,5 м2. Оборудование эксплуатируется при температуре окружающего воздуха до –45°C и выпускается в двух вариантах исполнения: У1 (наружная установка), У2 (установка под навесом).
2. Производство и контроль качества. Предприятие сертифицировано на соответствие международным стандартам ISO 9001 и ISO 14001, а также входит в число немногих заводов России, где уровень локализации производства по ряду позиций достигает 95%. Контроль качества осуществляется на каждом этапе производственного процесса. На территории функционирует аккредитованный испытательный центр — один из крупнейших в стране. Здесь проводится полный спектр приемо-сдаточных, климатических и ресурсных испытаний.
3. Поставка, монтаж, пусконаладка. Заводская поставка в полностью собранном виде позволяет значительно сократить сроки монтажа и ввода объекта в эксплуатацию. Конструкция ячеек обеспечивает удобство технического обслуживания: выключатель можно демонтировать без отключения сборных шин, что снижает простои оборудования. Повышенная надежность и безопасность достигаются за счет упрощенной конструкции заземлителя-разъединителя с одним приводом на три фазы и герметизацией жидкостными затворами.
ПС «Спутник» ЦПС «Север»
КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЗРЕЛОСТЬ
Конструктивные решения КРУЭ защищены патентами и включены в Реестр аттестованной продукции ПАО «Россети». Ячейки адаптированы к применению на цифровых подстанциях в соответствии с международным стандартом МЭК-61850.
Геометрия и размещение смотровых окон в комбинированном заземлителе позволяют контролировать положение контактов визуально, повышая эксплуатационную безопасность. Избыточное давление SF6 в модулях не превышает 0,4 МПа, что обеспечивает стабильную работу при экстремальных температурах и в необогреваемых помещениях.
Одним из технологических прорывов стало внедрение в состав КРУЭ высокотехнологичных гидропружинных приводов собственного производства. Они имеют на 30% меньше подвижных деталей по сравнению с традиционными решениями и не требуют регулировки на протяжении всего срока службы. Коммутационный ресурс выключателя составляет 20 отключений тока короткого замыкания 40 кА. Каждая фаза выключателя находится в отдельном баке, что увеличивает надежность работы выключателя.
ГЕОГРАФИЯ ВНЕДРЕНИЯ И ПОДТВЕРЖДЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
С 2018 года на 38 энергообъектах установлено 159 ячеек КРУЭ 110 кВ различных концептуальных решений, из них 90 ячеек исполнения У2 и 69 ячеек — У1. География поставок охватывает территории от южных регионов России до полуострова Ямал и от Калининградской области до Приморского края. Оборудование на практике подтвердило работоспособность в различных климатических условиях.
НОВАЯ ВЕХА — КРУЭ 220 КВ
Благодаря многолетней инжиниринговой и производственной базе стало возможно освоение технологии производства КРУЭ 220 кВ. В конце 2024 года
ООО «ЗЭТО — Газовые технологии» осуществило первую промышленную поставку данного оборудования. В рамках импортозамещения и расширения ПС «Никулино» произведено присоединение резервной ячейки к существующим ячейкам фирмы Siemens, что подтверждает соответствие разработки современным трендам повышения надежности, экологичности и стандартизации.
Наличие КРУЭ 220 кВ в линейке производимой продукции позволит ЗЭТО участвовать в крупных проектах федерального уровня, предлагая унифицированное решение для энергообъектов различных уровней напряжения.
ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ
Предприятие активно развивает направление диагностики и онлайн-мониторинга таких параметров КРУЭ, как давление и влажность элегаза, диагностику частичных разрядов, автоматизированный учет коммутационного ресурса, интеграцию с сис темами верхнего уровня (SCADA, ERP). Ячейки производства ООО «ЗЭТО — Газовые технологии» адаптированы к работе на цифровых подстанциях.
Разработка и внедрение КРУЭ — это не просто ответ на текущие потребности отрасли, но и инвестиция в устойчивое энергетическое будущее. Опираясь на прочный научно-производственный фундамент, мы уверенно проектируем архитектуру энергосистемы нового поколения — безопасной, компактной, интеллектуальной и надежной. 
