Новые конструкции опор ЛЭП со сниженным углеродным следом

Журнал «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» внимательно наблюдает за развитием технологий строительства электрических сетей по всему миру. Помимо внедрения новых роботизированных систем, облегчающих сам процесс строительства, нового оборудования и материалов, зарубежными учеными и специалистами продолжаются разработки новых конструкций опор линий электропередачи. При этом инновации касаются не только конструктива опор, но и материалов, из которых они изготавливаются.

Так, французской компанией RTE недавно было объявлено о внедрении новых конструкций опор высоковольтных линий электропередачи, отличающихся от традиционных не только новой изящной формой. Площадь бетонного основания опоры уменьшена на 30%, стальной конструктив на 80% состоит из переработанной стали. По данным RTE, суммарный углеродный след опоры в течение жизненного цикла сокращен примерно на 28% по сравнению с текущими моделями. Срок службы оценивается примерно в сто лет, при этом изделие не требует регулярной перекраски.

Опора проще в изготовлении, так как состоит примерно из 200 деталей по сравнению с более чем 1000 у традиционных решетчатых моделей. В конструкции также вдвое меньше болтов, поэтому на ее сборку и установку уходит на два дня меньше времени.

При всех достоинствах новой конструкции опоры, RTE признает один ее недостаток — цена. Она дороже на 5–6% по сравнению с существующими опорами (около 275 000 евро за опору линии 400 кВ).

Планируется, что с 2028 по 2032 год будет установлено 230 опор новой конструкции.

Учитывают экологический аспект и разработчики новых конструкций опор ЛЭП из Германии. Компании все чаще изготавливают конструкции опор из переработанной стали. Кроме того, они производится с использованием электродуговых печей и возобновляемой энергии, а не на сталелитейных заводах с использованием традиционных доменных печей. Этот метод имеет решающее преимущество в плане выбросов CO₂. В целом все использованные методы позволяют снизить выбросы углерода на 75%.