Высоковольтные КС. Надёжная эксплуатация в течение длительного срока службы

Page 1
background image

Page 2
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2012, www.kabel-news.ru

36

Производство

ÑÈËÎÂÛÅ ÊÀÁÅËÈ

С

троительство кабельной линии (КЛ) элек-
тропередачи обходится в 1,5, а иногда и в 
3—4 раза дороже воздушной ЛЭП. Тем не 
менее с каждым годом кабельные линии 

получают всё большее распространение. Повышен-
ные затраты на охрану окружающей среды сделали 
воздушные линии электропередачи дороже, а бы-
страя урбанизация способствовала увеличению чис-
ла прокладки подземных высоковольтных кабель-
ных систем (ВКС). Сегодня прокладка воздушных 
линий (ВЛ) становится всё более затруднительной. 
По мере развития новых технологий, в частности 
технологии ВКС, подземные системы становятся 
более конкурентоспособным и распространённым 
видом коммуникаций, расширяя тем самым области 
применения высоковольтных кабелей.

В ходе проведённых в Техническом университете 

г. Граца, Австрия, исследований анализировались 
суммарные показатели стоимости высоковольтных 
кабельных линий на напряжение 110 кВ (табл.). Ре-
зультаты исследований показали, что стоимость 
кабельных линий при нормальной высокой нагруз-
ке ниже, чем стоимость воздушных линий, которые 
имеют относительное преимущество при низкой на-
грузке, однако дополнительные издержки на согла-
сование маршрута трассы сокращают этот разрыв.

Силовые кабели служат для передачи и распре-

деления электроэнергии. Они должны выполнять эту 
задачу в течение длительного (не менее 30 лет) вре-
мени надёжно, без опасности для персонала, обо-
рудования и окружающей среды и, по возможности,  
без затрат на обслуживание. 

НАДЁЖНОСТЬ 

КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ 

Мировой опыт эксплуа-

тации, анализ данных по 
отказам, диагностиче-
ских испытаний в полевых 
условиях и результаты ис-
пытаний на старение по-
казывают, что современ-
ные кабели с изоляцией 
из сшитого полиэтилена 
(СПЭ) имеют исключитель-
ные случаи отказов — в не-
сколько десятков раз ниже 
эксплуатируемых в на-
стоящее время кабелей с 
БПИ-изоляцией и кабелей 
с изоляцией из СПЭ перво-
го поколения 1968—1980 
годов, (рис. 1).

Высоковольтные КС. 
Надёжная эксплуатация 
в течение длительного срока 
службы

Никита НОВОПОСЕЛЕНСКИХ, ООО «Таткабель», г. Казань

Табл. Результаты проведённых в Техническом университете 

г. Граца исследований сравнительных стоимостных характеристик 

кабельной и воздушной линий на 110 кВ (исключая издержки и время, 

необходимые на получение разрешения)


Page 3
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2012, www.kabel-news.ru

37

Производство

ÑÈËÎÂÛÅ ÊÀÁÅËÈ

Согласно данным, представленным другой 

электроэнергетической компанией CenterPoint 
Energy, на кабелях среднего напряжения с изоля-
цией из триингостойкого СПЭ (ТСПЭ), проложен-
ных начиная с 1987 г., не было зарегистрировано 
ни одного отказа. Относительно кабелей высокого 
и сверхвысокого напряжения ситуация аналогич-
ная. Так, по данным Высоковольтных кабельных 
сетей — филиала ОАО «МОЭСК», на КЛ, нахо-
дящихся в эксплуатации начиная с 1997 года, не 
было ни одного случая отказа по причине выхода 
из строя кабелей современных конструкций с изо-
ляцией из СПЭ.

Данная статистика эксплуатации подтверждается 

ресурсными испытаниями, которые каждый завод-
изготовитель проводит на вновь разработанной 
продукции. Ресурсные испытания осуществляются 
в жёстких условиях при постоянном воздействии на 
изоляцию повышенного напряжения. Положитель-
ные результаты испытаний являются подтверждени-
ем заявленного срока службы кабелей — 30 и более 
лет.

НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ И ДИАГНОСТИКА 

КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

Ранее было сказано о безотказной работе совре-

менных кабелей с изоляцией из СПЭ и о положитель-
ных результатах их ресурсных испытаний. Именно 
эти аргументы следует принимать во внимание при 
составлении правил, объёмов и норм испытаний ка-

бельных линий или различных дру-
гих методов диагностики.

Основные требования и перио-

дичность испытаний высоковольт-
ных КЛ отражены в СТО ОАО «ФСК 
ЕЭС» № 56947007-29.060.20.072-
201 «Силовые кабельные линии 
напряжением 110—500 кВ. Органи-
зация эксплуатации и технического 
обслуживания. Нормы и требова-
ния», а также в РД 34.45-51.300-97 
«Объём и нормы испытаний элек-
трооборудования».

Кабельные муфты должны быть 

равнопрочным элементом КС как 
электрически, так и механически. 
Но на сегодняшний день статисти-
ка такова, что концевые муфты 
являются менее прочным элемен-
том кабельной системы. Имеются 
случаи выхода из строя концевых 
муфт различных производите-
лей. Наиболее вероятная причина 
этого — недостаточный уровень 
качества работ при монтаже. Дру-
гая возможная причина — низкий 

уровень диэлектрических свойств изоляционной 
жидкости (наличие посторонних частиц, влаги), ко-
торый также может быть связан с низким уровнем 
монтажа.

В п. 5.8.6 «Правил технической эксплуатации 

электрических станций и сетей» при проведении ис-
пытаний силовых кабелей необходимо проводить 
отбор проб изоляционной жидкости из концевых 
муфт кабелей с пластмассовой изоляцией на напря-
жение 110 кВ и выше. Они должны отбираться перед 
включением новой линии в работу, через 1 год по-
сле включения, затем через 3 года и в последующем 
один раз в 6 лет. 

Достаточно ли данного объёма испытаний? Учи-

тывая отрицательную статистику эксплуатации, 
можно уверено сказать, что нет. Соответственно, 
для концевых муфт необходимо применять допол-
нительные меры контроля качества монтажа, а в 
последующем и методы их диагностики. Предпо-
чтительными являются методы периодического 
тепловизионного контроля и контроля уровня ЧР. 
Проведение же постоянной или периодической 
диагностики кабеля на наличие ЧР в изоляции не 
является обязательным. В отличие от других си-
стем мониторинга — системы онлайн-мониторинга 
температуры по длине КЛ, которые в условиях 
крупных агломераций будут обеспечивать высо-
кую надёжность и гибкость энергосистемы, явля-
ясь очень точными и незаменимыми инструмен-
тами управления передачей электроэнергии. При 

Рис. 1. Данные по отказам для трёх поколений кабелей СН, 

находящихся в эксплуатации у компании TXU Electric (США). 

Представлены в соответствии с моделью Crow AMSAA, когда по 

оси X откладывается интегральное произведение количества 

проложенного кабеля и числа лет, в течение которых этот 

кабель находился в эксплуатации

Термопластичный ПЭ
Классический CПЭ
«Присадочный» ТСПЭ

Накопленный опыт эксплуатации (км/год)

Зарегис

трированное к

о

личес

тво отказов

1000

500

1000  2000

5000  10000

100

50

10

5

0

20000

50000 100000 200000


Page 4
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2012, www.kabel-news.ru

38

этом системы мониторинга должны быть уста-
новлены на всех без исключения ключевых свя-
зующих кабельных линиях, а также на отдельных 
КЛ, эксплуатируемых в тяжёлых по нагрузке усло-
виях. 

Для контроля температуры кабеля (мониторин-

га) используется температурная зависимость об-
ратного рассеяния света в оптоволоконных про-
водниках. С помощью прибора, измеряющего 
обратное рассеяние, который оценивает спектр 
и длительность световых импульсов, измеряется 
распределение температуры по длине оптоволо-
конного проводника и тем самым определяется и 
представляется распределение температуры по 
всей длине кабельной трассы (рис. 2).

Данные, полученные при испытаниях и диагно-

стике, должны храниться и оцениваться в едином 
центре электрических сетей, а также предостав-
ляться заводу-изготовителю, который, в свою оче-
редь, должен выдавать рекомендации и предпи-
сания для дальнейшей эксплуатации конкретной 
кабельной линии. 

К каждому методу испытаний и диагностики 

необходимо относиться с особой тщательностью, 
оценивая их необходимость.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ 

ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

В связи с постоянно ужесточающимися требо-

ваниями по пожарной безопасности актуальной 
задачей последнего времени является создание 
кабелей на высокое напряжение, не распростра-
няющих горения, а также с ограничениями по 
плотности дыма и коррозийной активности га-

Производство

ÑÈËÎÂÛÅ ÊÀÁÅËÈ

зов при горении и тлении. Для из-
готовления таких типов кабелей 
необходимо решить несколько за-
дач. Основная состоит в исполь-
зовании в конструкции кабеля со-
временных пожаробезопастных 
материалов для защитных обо-
лочек. 

На заводе «Таткабель» разра-

ботаны высоковольтные кабели 
марок (А)ПвПнг2г-HF. Данные ка-
бели не распространяют горение и 
могут прокладываться в кабельных 
сооружениях и помещениях с уста-
новленными для них требования-
ми к плотности дыма при пожаре и 
воздействию коррозийно-активных 
газов. Отличительными особен-
ностями конструкции кабелей яв-
ляется применение продольной 
герметизации медного проволоч-
ного экрана полупроводящими во-

доблокирующими лентами, термического барье-
ра из полупроводящей стеклоленты и сплошной 
алюминиевой оболочки с сополимерным покры-
тием, которая имеет высокую адгезию к защит-
ной оболочке из безгалогенной композиции. Та-
ким образом, данная конструкция обеспечивает 
продольную и поперечную герметизацию кабе-
ля и высокие требования по пожарной безопас-
ности. 

Данная конструкция обеспечивает требования 

по нераспространению горения для одиночной 
прокладки кабелей на напряжение 110 и 220 кВ 
в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60332-1. Если рас-
сматривать групповую прокладку, то действую-
щими нормативными документами и методиками 
являются национальные стандарты ГОСТ Р 53315-
2009 «Кабельные линии. Требования пожарной 
безопасности» и ГОСТ Р МЭК 60332-3, которые не 
могут быть распространены на кабели напряжени-
ем 110 кВ с сечением токопроводящих жил свы-
ше 800 мм

2

, а также для всех сечений кабелей на 

напряжение 220 кВ, так как объём горючей массы 
данных кабелей значительно превышает объёмы, 
указанные в данных методиках. 

Определение требований по пожаробезопас-

ности высоковольтных кабелей и создание объ-
ективной методики испытаний, с доведением её 
до уровня национальных стандартов, являются 
актуальными задачами для безопасной и надёж-
ной эксплуатации электрических станций и сетей. 
Участие в данной работе должны принять сетевые 
компании, ФГБУ ВНИИПО МЧС России, испыта-
тельные центры и заводы-изготовители кабельной 
продукции.

Рис. 2. Условная схема организации контроля температуры 

по длине КЛ

Система

Сервер

Т, 

о

С

Значения тока, (I, A)

ТС, ТИ 

(температура, 

аварии...)

АСУТП

подстанции

Программное 
обеспечение

1) Прогнозирование 
нагрузки 
кабельной линии
2) Оценка 
эффективности 
кабельной 
линии, отчёты
3) Визуализация 
на карте

F(x)


Оригинал статьи: Высоковольтные КС. Надёжная эксплуатация в течение длительного срока службы

Читать онлайн

Строительство кабельной линии (КЛ) электропередачи обходится в 1,5, а иногда и в 3—4 раза дороже воздушной ЛЭП. Тем не менее с каждым годом кабельные линии получают всё большее распространение

Поделиться:

«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» № 2(83), март-апрель 2024

Анализ нагрузочных режимов и регулировочной способности по напряжению распредсети при оптимизации секционирования на ее участках

Цифровая трансформация / Цифровые сети / Цифровая подстанция Диагностика и мониторинг
Яхин Ш.Р. Пигалин А.А. Галиев И.Ф. Маклецов А.М.
«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»