«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2012, www.kabel-news.ru
36
Производство
ÑÈËÎÂÛÅ ÊÀÁÅËÈ
С
троительство кабельной линии (КЛ) элек-
тропередачи обходится в 1,5, а иногда и в
3—4 раза дороже воздушной ЛЭП. Тем не
менее с каждым годом кабельные линии
получают всё большее распространение. Повышен-
ные затраты на охрану окружающей среды сделали
воздушные линии электропередачи дороже, а бы-
страя урбанизация способствовала увеличению чис-
ла прокладки подземных высоковольтных кабель-
ных систем (ВКС). Сегодня прокладка воздушных
линий (ВЛ) становится всё более затруднительной.
По мере развития новых технологий, в частности
технологии ВКС, подземные системы становятся
более конкурентоспособным и распространённым
видом коммуникаций, расширяя тем самым области
применения высоковольтных кабелей.
В ходе проведённых в Техническом университете
г. Граца, Австрия, исследований анализировались
суммарные показатели стоимости высоковольтных
кабельных линий на напряжение 110 кВ (табл.). Ре-
зультаты исследований показали, что стоимость
кабельных линий при нормальной высокой нагруз-
ке ниже, чем стоимость воздушных линий, которые
имеют относительное преимущество при низкой на-
грузке, однако дополнительные издержки на согла-
сование маршрута трассы сокращают этот разрыв.
Силовые кабели служат для передачи и распре-
деления электроэнергии. Они должны выполнять эту
задачу в течение длительного (не менее 30 лет) вре-
мени надёжно, без опасности для персонала, обо-
рудования и окружающей среды и, по возможности,
без затрат на обслуживание.
НАДЁЖНОСТЬ
КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
Мировой опыт эксплуа-
тации, анализ данных по
отказам, диагностиче-
ских испытаний в полевых
условиях и результаты ис-
пытаний на старение по-
казывают, что современ-
ные кабели с изоляцией
из сшитого полиэтилена
(СПЭ) имеют исключитель-
ные случаи отказов — в не-
сколько десятков раз ниже
эксплуатируемых в на-
стоящее время кабелей с
БПИ-изоляцией и кабелей
с изоляцией из СПЭ перво-
го поколения 1968—1980
годов, (рис. 1).
Высоковольтные КС.
Надёжная эксплуатация
в течение длительного срока
службы
Никита НОВОПОСЕЛЕНСКИХ, ООО «Таткабель», г. Казань
Табл. Результаты проведённых в Техническом университете
г. Граца исследований сравнительных стоимостных характеристик
кабельной и воздушной линий на 110 кВ (исключая издержки и время,
необходимые на получение разрешения)
«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2012, www.kabel-news.ru
37
Производство
ÑÈËÎÂÛÅ ÊÀÁÅËÈ
Согласно данным, представленным другой
электроэнергетической компанией CenterPoint
Energy, на кабелях среднего напряжения с изоля-
цией из триингостойкого СПЭ (ТСПЭ), проложен-
ных начиная с 1987 г., не было зарегистрировано
ни одного отказа. Относительно кабелей высокого
и сверхвысокого напряжения ситуация аналогич-
ная. Так, по данным Высоковольтных кабельных
сетей — филиала ОАО «МОЭСК», на КЛ, нахо-
дящихся в эксплуатации начиная с 1997 года, не
было ни одного случая отказа по причине выхода
из строя кабелей современных конструкций с изо-
ляцией из СПЭ.
Данная статистика эксплуатации подтверждается
ресурсными испытаниями, которые каждый завод-
изготовитель проводит на вновь разработанной
продукции. Ресурсные испытания осуществляются
в жёстких условиях при постоянном воздействии на
изоляцию повышенного напряжения. Положитель-
ные результаты испытаний являются подтверждени-
ем заявленного срока службы кабелей — 30 и более
лет.
НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ И ДИАГНОСТИКА
КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
Ранее было сказано о безотказной работе совре-
менных кабелей с изоляцией из СПЭ и о положитель-
ных результатах их ресурсных испытаний. Именно
эти аргументы следует принимать во внимание при
составлении правил, объёмов и норм испытаний ка-
бельных линий или различных дру-
гих методов диагностики.
Основные требования и перио-
дичность испытаний высоковольт-
ных КЛ отражены в СТО ОАО «ФСК
ЕЭС» № 56947007-29.060.20.072-
201 «Силовые кабельные линии
напряжением 110—500 кВ. Органи-
зация эксплуатации и технического
обслуживания. Нормы и требова-
ния», а также в РД 34.45-51.300-97
«Объём и нормы испытаний элек-
трооборудования».
Кабельные муфты должны быть
равнопрочным элементом КС как
электрически, так и механически.
Но на сегодняшний день статисти-
ка такова, что концевые муфты
являются менее прочным элемен-
том кабельной системы. Имеются
случаи выхода из строя концевых
муфт различных производите-
лей. Наиболее вероятная причина
этого — недостаточный уровень
качества работ при монтаже. Дру-
гая возможная причина — низкий
уровень диэлектрических свойств изоляционной
жидкости (наличие посторонних частиц, влаги), ко-
торый также может быть связан с низким уровнем
монтажа.
В п. 5.8.6 «Правил технической эксплуатации
электрических станций и сетей» при проведении ис-
пытаний силовых кабелей необходимо проводить
отбор проб изоляционной жидкости из концевых
муфт кабелей с пластмассовой изоляцией на напря-
жение 110 кВ и выше. Они должны отбираться перед
включением новой линии в работу, через 1 год по-
сле включения, затем через 3 года и в последующем
один раз в 6 лет.
Достаточно ли данного объёма испытаний? Учи-
тывая отрицательную статистику эксплуатации,
можно уверено сказать, что нет. Соответственно,
для концевых муфт необходимо применять допол-
нительные меры контроля качества монтажа, а в
последующем и методы их диагностики. Предпо-
чтительными являются методы периодического
тепловизионного контроля и контроля уровня ЧР.
Проведение же постоянной или периодической
диагностики кабеля на наличие ЧР в изоляции не
является обязательным. В отличие от других си-
стем мониторинга — системы онлайн-мониторинга
температуры по длине КЛ, которые в условиях
крупных агломераций будут обеспечивать высо-
кую надёжность и гибкость энергосистемы, явля-
ясь очень точными и незаменимыми инструмен-
тами управления передачей электроэнергии. При
Рис. 1. Данные по отказам для трёх поколений кабелей СН,
находящихся в эксплуатации у компании TXU Electric (США).
Представлены в соответствии с моделью Crow AMSAA, когда по
оси X откладывается интегральное произведение количества
проложенного кабеля и числа лет, в течение которых этот
кабель находился в эксплуатации
Термопластичный ПЭ
Классический CПЭ
«Присадочный» ТСПЭ
Накопленный опыт эксплуатации (км/год)
Зарегис
трированное к
о
личес
тво отказов
1000
500
1000 2000
5000 10000
100
50
10
5
0
20000
50000 100000 200000
«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2012, www.kabel-news.ru
38
этом системы мониторинга должны быть уста-
новлены на всех без исключения ключевых свя-
зующих кабельных линиях, а также на отдельных
КЛ, эксплуатируемых в тяжёлых по нагрузке усло-
виях.
Для контроля температуры кабеля (мониторин-
га) используется температурная зависимость об-
ратного рассеяния света в оптоволоконных про-
водниках. С помощью прибора, измеряющего
обратное рассеяние, который оценивает спектр
и длительность световых импульсов, измеряется
распределение температуры по длине оптоволо-
конного проводника и тем самым определяется и
представляется распределение температуры по
всей длине кабельной трассы (рис. 2).
Данные, полученные при испытаниях и диагно-
стике, должны храниться и оцениваться в едином
центре электрических сетей, а также предостав-
ляться заводу-изготовителю, который, в свою оче-
редь, должен выдавать рекомендации и предпи-
сания для дальнейшей эксплуатации конкретной
кабельной линии.
К каждому методу испытаний и диагностики
необходимо относиться с особой тщательностью,
оценивая их необходимость.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ
ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
В связи с постоянно ужесточающимися требо-
ваниями по пожарной безопасности актуальной
задачей последнего времени является создание
кабелей на высокое напряжение, не распростра-
няющих горения, а также с ограничениями по
плотности дыма и коррозийной активности га-
Производство
ÑÈËÎÂÛÅ ÊÀÁÅËÈ
зов при горении и тлении. Для из-
готовления таких типов кабелей
необходимо решить несколько за-
дач. Основная состоит в исполь-
зовании в конструкции кабеля со-
временных пожаробезопастных
материалов для защитных обо-
лочек.
На заводе «Таткабель» разра-
ботаны высоковольтные кабели
марок (А)ПвПнг2г-HF. Данные ка-
бели не распространяют горение и
могут прокладываться в кабельных
сооружениях и помещениях с уста-
новленными для них требования-
ми к плотности дыма при пожаре и
воздействию коррозийно-активных
газов. Отличительными особен-
ностями конструкции кабелей яв-
ляется применение продольной
герметизации медного проволоч-
ного экрана полупроводящими во-
доблокирующими лентами, термического барье-
ра из полупроводящей стеклоленты и сплошной
алюминиевой оболочки с сополимерным покры-
тием, которая имеет высокую адгезию к защит-
ной оболочке из безгалогенной композиции. Та-
ким образом, данная конструкция обеспечивает
продольную и поперечную герметизацию кабе-
ля и высокие требования по пожарной безопас-
ности.
Данная конструкция обеспечивает требования
по нераспространению горения для одиночной
прокладки кабелей на напряжение 110 и 220 кВ
в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60332-1. Если рас-
сматривать групповую прокладку, то действую-
щими нормативными документами и методиками
являются национальные стандарты ГОСТ Р 53315-
2009 «Кабельные линии. Требования пожарной
безопасности» и ГОСТ Р МЭК 60332-3, которые не
могут быть распространены на кабели напряжени-
ем 110 кВ с сечением токопроводящих жил свы-
ше 800 мм
2
, а также для всех сечений кабелей на
напряжение 220 кВ, так как объём горючей массы
данных кабелей значительно превышает объёмы,
указанные в данных методиках.
Определение требований по пожаробезопас-
ности высоковольтных кабелей и создание объ-
ективной методики испытаний, с доведением её
до уровня национальных стандартов, являются
актуальными задачами для безопасной и надёж-
ной эксплуатации электрических станций и сетей.
Участие в данной работе должны принять сетевые
компании, ФГБУ ВНИИПО МЧС России, испыта-
тельные центры и заводы-изготовители кабельной
продукции.
Рис. 2. Условная схема организации контроля температуры
по длине КЛ
Система
Сервер
Т,
о
С
Значения тока, (I, A)
ТС, ТИ
(температура,
аварии...)
АСУТП
подстанции
Программное
обеспечение
1) Прогнозирование
нагрузки
кабельной линии
2) Оценка
эффективности
кабельной
линии, отчёты
3) Визуализация
на карте
F(x)
Оригинал статьи: Высоковольтные КС. Надёжная эксплуатация в течение длительного срока службы
Строительство кабельной линии (КЛ) электропередачи обходится в 1,5, а иногда и в 3—4 раза дороже воздушной ЛЭП. Тем не менее с каждым годом кабельные линии получают всё большее распространение