112
СЕТИ РОССИИ
ПРЕЗЕНТ
АЦИЯ
И
спользуя
опыт
монтажных
организаций
ГК
«
Хайтек
»
по
внедрению
на
российском
рын
-
ке
современного
электротехнического
обо
-
рудования
,
ЗАО
«
Трансформер
»
перенес
в
Россию
инновационные
технологии
и
построил
гибкое
производство
,
позволяющее
совершенствовать
выпу
-
скаемое
оборудование
в
соответствии
с
требовани
-
ями
эксплуатирующих
организаций
и
развитием
тех
-
нического
прогресса
.
Построенный
в
2005
г
.
завод
«
Трансформер
»
выпускает
следующее
оборудование
.
•
Комплектные
подстанции
блочного
исполнения
(
КТПБ
,
РТПБ
,
РПБ
)
мощностью
до
2500
кВА
.
•
Силовые
трансформаторы
на
напряжение
6, 10
и
20
кВ
:
•
сухие
трансформаторы
с
литой
изоляцией
се
-
рии
ТСЛ
- (25—2500)
кВА
;
•
масляные
герметичные
трансформаторы
серии
ТМГ
- (32—1600)
кВА
.
•
Низковольтные
комплектные
устройства
(
НКУ
)
на
токи
до
6300
А
.
•
Малогабаритные
ячейки
среднего
напряжения
(
КРУЭ
«
Столица
»)
по
лицензии
фирмы
Siemens.
Освоенная
предприятием
уникальная
технология
производства
бетонных
моноблоков
с
гибкими
га
-
баритами
позволяет
оптимизировать
размеры
ком
-
плектных
подстанций
уже
на
стадии
проектирования
с
учетом
применяемого
электротехнического
обору
-
дования
,
условий
его
эксплуатации
и
балансовой
при
-
надлежности
.
Наличие
большого
количества
типовых
проектов
,
а
также
возможность
реализации
подстанций
по
инди
-
видуальному
заказу
позволяют
в
полной
мере
выпол
-
нить
технические
требования
клиентов
.
Силовые
трансформаторы
являются
важнейшим
звеном
системы
электроснабжения
.
Выпускаемые
по
самым
современным
технологиям
трансформа
-
торы
ЗАО
«
Трансформер
»
отвечают
всем
критериям
качества
—
надежности
,
минимизации
эксплуатаци
-
онных
затрат
,
значительному
сроку
службы
.
Первым
в
России
завод
внедрил
100-
процентный
технологи
-
ческий
цикл
производства
трехфазных
сухих
транс
-
форматоров
с
литой
изоляцией
серии
ТСЛ
.
Опыт
экс
-
плуатации
этих
трансформаторов
потребовал
допол
-
нительных
исследований
по
совершенствованию
технологии
заливки
обмоток
компаундом
.
Введя
для
каждой
обмотки
трансформатора
систему
контро
-
ля
качества
смолы
с
помощью
DSC-
анализа
,
мож
-
но
гарантировать
соответствие
параметров
и
усло
-
вий
протекания
экзотермической
реакции
полиме
-
ризации
смолы
требованиям
технологического
про
-
цесса
.
Характеристики
DSC-
анализа
проб
хранятся
в
библиотеке
в
течение
10
лет
и
могут
использоваться
для
последующего
мониторинга
изоляции
установлен
-
ных
трансформаторов
.
Проведенные
в
рамках
НИОКР
исследования
по
-
могли
отработать
технологию
производства
морозо
-
стойких
литых
трансформаторов
категории
примене
-
ния
У
3
с
диапазоном
температур
-60—+40º
С
.
В
дан
-
Высокотехнологичное
оборудование и качество
энергоснабжения
Энергоэффективность в области электроснабжения является одной из са-
мых сложных задач, решение которой невозможно без поддержки иннова-
ционных исследований, направленных на снижение технических потерь в
электрических сетях и повышения качества электроснабжения.
Валерий ПЕЧЕНКИН,
заместитель генерального директора по НИОКР ЗАО «Трансформер», к.т.н.
113
№ 1 (4), январь-февраль, 2011
ном
случае
необходимо
применять
специальные
смолу
и
наполнитель
,
обеспечивающие
формирование
объ
-
емной
армирующей
структуры
в
тол
-
ще
смолы
.
Важнейшим
параметром
,
опреде
-
ляющим
срок
службы
литой
изоляции
,
является
уровень
частичных
разря
-
дов
(
ЧР
).
В
соответствии
с
требовани
-
ями
МЭК
уровни
ЧР
сухих
трансфор
-
маторов
с
литой
изоляцией
производ
-
ства
ЗАО
«
Трансформер
»
не
превыша
-
ют
10
пКл
.
Предприятие
выпускает
также
ши
-
рокую
гамму
масляных
силовых
транс
-
форматоров
нового
поколения
серии
ТМГ
,
которые
характеризуются
мини
-
мальными
эксплуатационными
затра
-
тами
.
В
связи
с
изменением
нагрузки
в
течение
суток
и
в
разные
периоды
года
весомость
единицы
потерь
холо
-
стого
хода
(
Р
хх
)
трансформатора
в
2—4
раза
выше
единицы
потерь
короткого
замыкания
Р
кз
.
Использование
элек
-
тротехнической
стали
с
ориентирован
-
ными
зернами
и
технологии
Step-lap
привело
к
существенному
снижению
потерь
P
xx
на
20—30%.
Однако
следу
-
ющий
технологический
прорыв
,
сни
-
жение
потерь
Рхх
в
3—4
раза
,
можно
получить
только
при
использовании
аморфной
стали
.
ЗАО
«
Трансформер
»
планирует
в
ближайшее
время
проведение
ис
-
следовательских
работ
по
разработке
опытных
образцов
и
выявлению
при
-
чин
,
ограничивающих
до
настоящего
времени
широкое
применение
таких
трансформаторов
.
В
сотрудничестве
с
фирмой
Siemens (
Германия
)
освоено
произ
-
водство
КРУЭ
«
Столица
- 01»
на
напря
-
жение
6/10/20
кВ
,
отличающееся
вы
-
сокими
техническими
характеристи
-
ками
,
повышенной
степенью
надеж
-
ности
и
минимальными
эксплуатаци
-
онными
затратами
.
Подобное
обору
-
дование
,
применяемое
в
распредели
-
тельных
подстанциях
(
РП
),
разработа
-
но
Siemens
для
корейских
мегаполи
-
сов
с
целью
гарантированного
элек
-
троснабжения
небоскребов
.
Для
внедрения
высоковольтных
ячеек
в
российские
электросети
по
-
требовалось
:
•
разработать
вторичные
схемы
в
соответствии
с
требованиями
ОАО
«
Московская
городская
элек
-
тросетевая
компания
»;
•
доработать
узел
подключения
ка
-
бельных
линий
и
наладить
вы
-
пуск
в
России
специальных
адап
-
теров
;
•
выпустить
техническую
доку
-
ментацию
на
русском
языке
;
•
разработать
и
согласовать
с
обслуживающими
организа
-
циями
инструкции
по
монта
-
жу
,
обслуживанию
и
эксплуа
-
тации
оборудования
;
•
провести
обучение
персона
-
ла
ОАО
«
Московская
город
-
ская
электросетевая
компа
-
ния
».
Одно
из
новых
направлений
исследований
ЗАО
«
Трансфор
-
мер
»
связано
с
решением
про
-
блемы
защиты
электротехниче
-
ского
оборудования
электриче
-
ских
станций
.
Для
защиты
обо
-
рудования
от
повреждений
и
на
-
дежного
отключения
применяют
-
ся
токоограничивающие
реакто
-
ры
,
позволяющие
поддерживать
в
момент
КЗ
уровень
напряже
-
ния
неповрежденных
соединений
.
В
отечественной
практике
наи
-
большее
распространение
получили
бетонные
токоограничивающие
ре
-
акторы
(
БТР
),
серийный
выпуск
кото
-
рых
осуществляется
с
начала
30-
х
го
-
дов
.
Внедрение
в
производство
про
-
грессивных
изоляционных
и
активных
материалов
,
новых
методов
проекти
-
рования
,
технологий
и
станков
позво
-
ляет
перейти
к
принципиально
новым
конструкциям
с
уменьшенными
габа
-
ритами
,
потерями
и
стоимостью
.
Изоляция
реактора
состоит
из
изо
-
ляции
проводника
,
межслоевой
изо
-
ляции
и
пропиточного
лака
.
Макси
-
мально
использовать
полезные
свой
-
ства
лака
позволяют
современные
технологии
пропитки
;
в
частности
,
на
ЗАО
«
Трансформер
»
применяется
са
-
мый
эффективный
метод
пропитки
—
вакуум
-
давление
.
В
реакторах
серии
БТР
для
вырав
-
нивания
распределения
тока
в
парал
-
лельных
проводах
применяется
транс
-
позиция
,
т
.
е
.
укладка
в
одном
ряду
па
-
раллельных
ветвей
при
переходе
к
следующему
ряду
видоизменяется
по
принципу
круговой
перестановки
:
первая
ветвь
занимает
место
послед
-
ней
,
а
все
остальные
перемещаются
на
один
шаг
.
ЗАО
«
Трансформер
»
широко
ис
-
пользует
фольговую
технологию
на
-
мотки
.
Проблема
вытеснения
тока
к
краям
фольги
потребовала
разработ
-
ки
точной
математической
модели
,
так
как
неправильная
оценка
величи
-
ны
тока
неминуемо
приведет
к
выго
-
ранию
изоляции
.
Специалистам
ЗАО
«
Трансформер
»
удалось
решить
эту
задачу
.
На
основе
полевых
расчетов
разработана
математическая
модель
,
дающая
точность
в
пределах
3,5%.
Это
позволило
оптимизировать
проект
реактора
исходя
из
критерия
цена
/
ка
-
чество
.
Конструкция
крепления
обмоток
в
бетонном
реакторе
достаточно
надеж
-
ная
,
но
очень
громоздкая
,
тяжелая
и
нетехнологичная
.
В
этом
отношении
конструкция
реактора
из
фольгового
проводника
является
более
перспек
-
тивной
по
следующим
причинам
:
•
плотная
намотка
фольгового
про
-
водника
является
очень
жесткой
конструкцией
,
особенно
в
сочета
-
нии
с
методом
пропитки
(
вакуум
-
давление
)
и
свойствами
совре
-
менных
пропиточных
лаков
;
•
возникающие
в
обмотке
электро
-
динамические
усилия
распреде
-
ляются
по
всей
высоте
ленты
,
а
не
сосредотачиваются
в
отдель
-
ных
проводниках
;
•
каждая
обмотка
скрепляется
с
двух
сторон
с
помощью
кресто
-
вин
,
выполненных
из
немагнит
-
ного
материала
.
Таким
образом
,
конструкция
фоль
-
гового
реактора
может
выдерживать
значительные
механические
нагрузки
при
аварийных
режимах
.
При
реконструкции
ТЭЦ
-23
в
Мо
-
скве
в
2007
г
.
были
установлены
два
токоограничивающих
реактора
,
изго
-
товленные
на
ЗАО
«
Трансформер
»
по
данной
технологии
,
что
позволило
уве
-
личить
вдвое
число
фидерных
ячеек
без
изменения
существующей
стро
-
ительной
части
и
повысить
эффектив
-
ность
энергоснабжения
.
Оригинал статьи: Высокотехнологичное оборудование и качество энергоснабжения
Энергоэффективность в области электроснабжения является одной из самых сложных задач, решение которой невозможно без поддержки инновационных исследований, направленных на снижение технических потерь вьэлектрических сетях и повышения качества электроснабжения.
