10
АКЦЕНТ
г
о
с
т
ь
н
о
м
е
р
а
гость номера
—
Виктор
Владимирович
,
насколько
со
-
временная
кабельная
промышленность
России
отвечает
требованиям
электро
-
энергетической
отрасли
?
Что
мы
умеем
делать
хорошо
,
а
в
чём
отстаём
от
миро
-
вых
тенденций
?
На
чём
следует
сосредо
-
точить
внимание
?
—
Мы
многое
умеем
делать
,
причём
очень
хорошо
,
полностью
обеспечивая
спрос
по
-
требителей
.
Но
есть
направления
,
которые
в
своё
время
мы
просто
упустили
,
не
просчи
-
тали
,
недооценили
.
И
эта
ошибка
«
аукнулась
»
нам
через
годы
.
Наглядное
тому
доказатель
-
ство
—
ситуация
с
Крымским
энергомостом
,
вернее
,
с
кабелем
на
Керченский
полуостров
.
Для
строительства
этого
энергомоста
потре
-
бовался
специализированный
морской
ка
-
бель
.
Но
в
России
его
никто
не
производит
,
потому
что
лица
,
ответственные
за
развитие
отрасли
,
а
также
наша
наука
утверждали
,
что
России
подводный
кабель
не
нужен
,
нет
у
нас
таких
морских
пространств
и
прочее
.
На
са
-
мом
деле
нам
надо
думать
не
только
о
сию
-
минутных
потребностях
,
а
стараться
мыслить
перспективно
.
Ведь
сделать
такую
продукцию
,
как
морской
кабель
,
на
уровне
мировых
стан
-
дартов
и
экспортировать
её
было
вполне
воз
-
можно
.
По
крайней
мере
,
насколько
я
знаю
,
те
зарубежные
заводы
,
которые
производят
по
-
добную
продукцию
,
загружены
на
несколько
лет
вперёд
.
То
есть
это
очень
востребованный
продукт
.
В
России
достаточно
пока
построить
один
завод
по
производству
морских
кабелей
подводного
исполнения
.
Один
,
но
он
должен
быть
.
Причём
необходимо
производство
соз
-
давать
сразу
так
,
чтобы
соответствовать
луч
-
шим
мировым
образцам
.
А
в
этом
особенно
хороши
японцы
,
которые
производят
морской
кабель
с
изоляцией
из
сшитого
полиэтилена
на
рабочее
напряжение
500
кВ
.
Мы
тоже
мо
-
жем
и
должны
создать
такое
.
—
У
нас
есть
на
данный
момент
такие
заводы
,
которые
могли
бы
справиться
с
этой
задачей
?
—
О
том
,
как
наладить
производство
мор
-
ских
подводных
кабелей
на
территории
стра
-
ны
,
разговоры
начались
еще
весной
2014
года
.
Тогда
меня
не
раз
спрашивали
,
какой
из
за
-
водов
может
быстрее
других
организовать
производство
кабеля
для
Крыма
,
я
отвечал
,
что
ближе
всего
к
решению
вопроса
«
Севка
-
бель
».
Это
предприятие
отвечает
всем
не
-
обходимым
условиям
изготовления
морского
высоковольтного
кабеля
:
находится
на
берегу
крупного
водоема
—
Балтийского
моря
,
у
него
Виктор Миллер:
«Опыт – большое
богатство»
О ситуации в отечест венной
кабельной промышленнос-
ти, об актуальных направле-
ниях развития, проблемных
участках отрасли и своём мес-
те в профессии рассказывает
гость журнала директор за-
вода «ТАТКАБЕЛЬ» Виктор
МИЛЛЕР.
11
№
1 (34) 2016
есть
причальная
стенка
,
что
позволяет
отгружать
готовую
продукцию
непосредственно
на
судно
-
ка
-
белеукладчик
,
в
целом
заводская
площадка
подхо
-
дит
для
создания
мощностей
.
Единственное
,
чего
не
хватает
, —
некоторых
единиц
технологического
и
вспомогательного
оборудования
.
На
их
приоб
-
ретение
и
ввод
в
эксплуатацию
требуется
порядка
40
млн
евро
—
сумма
для
такого
дела
небольшая
.
И
при
грамотной
организации
работ
в
течение
1,5
лет
можно
было
изготовить
новый
вид
кабеля
и
отгрузить
его
на
судно
.
К
сожалению
,
решение
в
пользу
организации
собственного
производства
не
было
принято
.
А
теперь
те
представители
мини
-
стерств
и
ведомств
,
с
которыми
мы
обсуждали
этот
вопрос
,
говорят
примерно
одно
и
то
же
: «
Зря
тогда
не
прислушались
.
Все
равно
те
же
1,5
года
прошли
.
Только
кабель
изготавливает
не
наше
предприятие
,
а
китайское
».
Думаю
,
история
с
морским
кабелем
ещё
не
за
-
кончена
:
интерес
к
созданию
в
России
нового
пред
-
приятия
по
его
выпуску
имеется
.
Знаю
три
группы
не
связанных
между
собой
предпринимателей
,
ко
-
торые
реально
интересуются
различными
аспек
-
тами
построения
соответствующего
производства
.
Будем
надеяться
,
что
хотя
бы
одна
из
этих
ини
-
циативных
групп
достигнет
своей
цели
,
реализует
столь
амбициозный
и
необходимый
стране
проект
.
И
будут
востребованы
на
этом
новом
заводе
совре
-
менные
технологии
производства
силовых
кабелей
постоянного
тока
для
линий
сверхдальней
переда
-
чи
электрической
мощности
.
Будут
востребованы
и
реализованы
и
другие
современные
технологии
.
Одним
словом
,
отечественная
кабельная
отрасль
получит
значительный
импульс
в
своем
развитии
.
—
Трудно
ли
выходить
с
новой
продукцией
на
отечественный
рынок
?
—
По
-
разному
.
Порой
очень
нелегко
.
В
2010
году
,
когда
мы
начали
производить
высоковольтный
ка
-
бель
от
110
кВ
и
выше
,
испытывали
значительные
трудности
с
выходом
на
федеральный
рынок
.
По
-
тенциальные
заказчики
делали
ставку
на
зарубеж
-
ных
поставщиков
,
отмечая
,
что
у
них
опыт
,
поэтому
они
надежнее
.
А
у
отечественных
производителей
опыта
нет
и
прочего
.
А
как
наработаешь
опыт
,
если
твою
продукцию
брать
не
хотят
?
Помогло
довери
-
тельное
отношение
к
заводу
со
стороны
руководи
-
телей
региональной
энергетики
.
Татарстан
в
пери
-
од
2010–2012
гг
.
активно
готовился
к
проведению
летней
Универсиады
.
Много
строек
и
,
соответ
-
ственно
,
большой
спрос
на
кабели
энергетического
назначения
.
Широкое
участие
в
новых
проектах
по
-
зволило
нам
освоить
и
развить
производство
слож
-
ной
продукции
достаточно
быстро
.
Уже
в
сентябре
2010
года
(
вдумайтесь
—
в
октябре
2008
года
мы
только
начали
закладывать
фундамент
здания
за
-
вода
,
а
в
2009
году
был
и
нас
коснулся
,
так
же
как
и
всех
,
жесточайший
кризис
)
мы
поставили
первый
свой
кабель
110
кВ
на
объект
ПС
«
Ленинская
»
в
Ка
-
зани
.
Потом
был
кабель
110
кВ
на
стадион
«
Казань
-
Арена
»,
и
так
—
объект
за
объектом
—
мы
нараба
-
тывали
необходимые
компетенции
.
Переломить
ситуацию
на
федеральном
уров
-
не
помогла
сочинская
Олимпиада
-2014,
когда
для
энергоснабжения
олимпийских
объектов
потребо
-
валось
много
кабеля
,
и
мы
смогли
его
поставить
.
Заказчики
убедились
,
что
качество
нашей
продук
-
ции
ничуть
не
хуже
западных
образцов
,
а
по
цене
,
по
условиям
поставок
,
по
времени
мы
более
гиб
-
кие
.
Теперь
кабель
на
110–220
кВ
покупают
в
ос
-
новном
российского
производства
.
Один
только
«
ТАТКАБЕЛЬ
»
с
2010
года
поставил
на
объекты
почти
1300
км
кабелей
на
110
и
220
кВ
.
Ещё
в
далеком
2011
году
мы
произвели
силовой
кабель
на
330
кВ
.
В
течение
полутора
лет
про
шли
с
ним
все
необходимые
для
выхода
на
рынок
испы
-
тания
.
Произвели
,
испытали
и
…
положили
на
полку
.
Наконец
в
прошлом
году
кабель
на
330
кВ
стал
вос
-
требованным
в
Северо
-
Западном
регионе
,
в
Про
-
екте
ЛАЭС
-2 — «
Пулковская
» — «
Южная
».
В
кон
-
курсе
на
получение
заказа
мы
смогли
опередить
иностранных
претендентов
.
Получив
столь
значи
-
тельный
(
более
90
км
кабеля
на
330
кВ
сечением
2500
и
1600
кв
.
мм
)
заказ
,
мы
вложились
в
создание
новой
высоковольтной
лаборатории
и
частичную
модернизацию
производства
.
Сегодня
мы
имеем
современную
мощную
высоковольтную
лаборато
-
рию
,
какой
в
России
более
нет
.
Она
позволяет
осу
-
ществлять
приемо
-
сдаточные
испытания
кабелей
с
рабочим
напряжением
до
550
кВ
.
В
настоящее
время
кабель
для
«
Пулковской
»
успешно
произво
-
дится
,
испытывается
и
поставляется
на
объект
.
А
следом
потребовался
и
кабель
на
500
кВ
,
его
в
России
не
делает
никто
,
потому
как
рынком
вос
-
требован
бывает
чрезвычайно
редко
,
а
вклады
-
ваться
в
развитие
на
неопределённую
перспекти
-
ву
мало
кто
из
отечественных
кабельных
заводов
может
себе
позволить
.
Сейчас
возникла
необхо
-
димость
поставить
на
Волжскую
ГЭС
почти
12
км
такого
кабеля
. «
ТАТКАБЕЛЬ
»,
благодаря
выпол
-
ненной
подготовке
производства
для
Пулковской
,
имеет
все
необходимое
для
реализации
данного
заказа
.
В
ближайшее
время
надеемся
получить
по
-
зитивный
ответ
от
заказчика
.
Вывод
:
со
сложной
продукцией
,
действительно
инновационной
,
на
рынок
выходить
легче
по
при
-
чине
отсутствия
острой
конкуренции
со
стороны
возможных
производителей
подобной
продукции
.
Но
при
этом
надо
,
безусловно
,
иметь
уже
нарабо
-
танный
авторитет
и
признание
на
рынке
.
—
Какова
динамика
потребности
в
высоко
-
вольтном
кабеле
в
России
и
мире
?
—
Если
говорить
о
внутреннем
рынке
,
то
потреб
-
ности
в
высоковольтном
кабеле
за
последние
два
года
значительно
снизились
.
Этот
кабель
нужен
там
,
где
есть
инвестиции
,
где
ведётся
строительство
но
-
вых
объектов
,
либо
модернизация
старых
.
А
с
ин
-
вестициями
в
стране
сейчас
проблемы
,
стройки
сворачиваются
.
В
частности
,
в
Москве
за
прошлый
год
,
в
отличие
от
предыдущих
лет
,
мы
поучаст
-
вовали
всего
лишь
в
двух
проектах
.
Для
столицы
это
очень
мало
.
Символично
,
что
в
прошлом
году
основным
потребителем
нашего
высоковольтного
12
АКЦЕНТ
кабеля
стал
Казахстан
.
Треть
наших
продаж
была
там
реализована
.
Видя
такую
картину
,
невольно
за
-
думываешься
об
экспорте
.
В
связи
с
этим
,
вместе
с
Минэкономразвития
,
с
полпредствами
мы
изучили
ситуацию
по
45
странам
мира
в
части
продвижения
кабелей
110–330
кВ
.
Видим
,
что
там
есть
востре
-
бованность
данной
продукции
,
особенно
в
странах
Ближнего
Востока
и
Азиатского
региона
.
Приоритет
там
отдается
кабелю
с
исполнением
герметизации
экрана
,
отличающимся
от
традиционно
применяе
-
мых
российскими
производителями
высоковольт
-
ных
кабелей
.
Поэтому
запланировали
приобрете
-
ние
необходимого
оборудования
для
обеспечения
возможностей
наложения
свинцовых
и
алюминие
-
вых
оболочек
—
чтобы
делать
то
,
что
нужно
ино
-
странному
потребителю
.
Востребованность
диктует
развитие
.
—
Виктор
Владимирович
,
вся
Ваша
профес
-
сиональная
деятельность
связана
с
кабельной
отраслью
.
Что
в
ней
Вас
так
привлекает
?
Что
она
вам
дала
?
—
Честно
говоря
,
я
случайно
попал
в
кабель
-
ную
отрасль
:
в
1973-
м
поступал
в
Ленинградский
Политехнический
институт
(
сегодня
—
Санкт
-
Петербургский
государственный
политехнический
университет
)
на
специальность
«
Автоматика
и
теле
-
механика
» —
в
то
время
у
всех
было
повальное
ув
-
лечение
электроникой
,
телемеханикой
,
автоматикой
.
Но
на
эту
специальность
не
хватило
баллов
,
и
мне
предложили
пойти
на
специальность
«
Электроизо
-
ляционная
и
кабельная
техника
».
Деваться
было
не
-
куда
—
пошел
.
И
очень
увлекся
.
Оказалось
,
что
эта
профессия
отличается
колоссальным
многообрази
-
ем
и
живучестью
:
кабель
и
провода
даже
в
самых
кризисных
ситуациях
остаются
востребованными
на
рынке
.
В
институте
нам
говорили
: «
Кабели
—
это
ар
-
терии
народного
хозяйства
,
они
нужны
всюду
».
На
собственной
практике
я
убедился
:
так
и
есть
.
Бла
-
годаря
профессиональной
деятельности
я
имел
возможность
поработать
и
в
нефтяной
отрасли
,
и
в
энергетике
,
и
в
электромашиностроении
.
Везде
приходилось
вникать
в
особенности
отраслей
,
для
которых
создаешь
продукт
,
а
это
очень
важно
и
ин
-
тересно
.
По
окончании
института
в
1979
году
меня
напра
-
вили
на
работу
в
Псков
,
на
кабельный
завод
.
Поч
-
ти
два
года
я
отработал
сменным
,
а
затем
старшим
мастером
в
производственном
цехе
.
Очень
полез
-
ный
период
жизни
в
плане
получения
опыта
произ
-
водственных
отношений
,
работы
с
людьми
.
А
затем
перешёл
в
службу
Главного
энергетика
.
В
1985
году
стал
главным
энергетиком
завода
.
Хозяйство
там
было
достаточно
сложное
—
подстанции
с
общей
установленной
мощностью
17000
кВА
,
котельная
с
производительностью
более
30
тн
пара
/
час
,
арт
-
скважины
,
насосные
,
очистные
и
т
.
д
.
Котельная
была
на
жидком
топливе
,
доставляла
много
беспокойств
,
особенно
зимой
—
помимо
самого
завода
тепло
-
энергия
поставлялась
еще
более
десяти
абонентам
.
Перевели
на
газ
в
конце
80-
х
,
стало
гораздо
надёж
-
нее
.
Основная
заводская
продукция
в
те
времена
—
эмальпровода
.
И
для
обеспечения
безопасного
в
по
-
жарном
отношении
и
качественного
процесса
эма
-
лирования
абсолютно
не
допускались
перерывы
в
снабжении
эмальагрегатов
электро
энергией
и
тех
-
нологическим
паром
.
Ответственность
была
высо
-
чайшей
.
И
днем
и
ночью
.
Приходилось
знать
и
уметь
делать
всё
—
и
переключения
на
подстанциях
,
и
кот
-
лы
запускать
.
Мне
сейчас
помогает
тот
опыт
,
в
пере
-
говорах
с
заказчиками
-
энергетиками
я
понимаю
фи
-
зический
смысл
обсуждаемых
вопросов
.
А
в
1993
году
на
«
Псковский
кабельный
завод
»
приехал
замминистра
топлива
и
энергетики
РФ
Ва
-
лерий
Зайнуллович
Гарипов
. «
Стране
остро
необ
-
ходим
отечественный
каротажный
кабель
для
неф
-
тяной
отрасли
.
В
России
его
не
делают
,
и
ни
один
завод
не
хочет
браться
за
эту
работу
.
Валюты
для
его
приобретения
за
границей
нет
.
Неужели
и
вы
не
возьметесь
?».
Опасения
были
понятны
:
кажущаяся
простота
конструкции
каротажного
кабеля
являет
-
ся
обманчивой
,
изделие
специфичное
и
сложное
в
изготовлении
.
Кабель
,
бронированный
высоко
-
прочными
стальными
проволоками
,
является
грузо
-
несущим
и
предназначен
для
спуска
-
подъема
в
не
-
фтяных
скважинах
геофизических
приборов
(
весом
до
тонны
)
с
одновременной
передачей
от
прибора
до
наземной
каротажной
станции
в
цифровом
или
аналоговом
виде
сигналов
информации
,
характери
-
зующей
физические
свойства
горных
пород
и
техни
-
ческое
состояние
скважин
.
Передаваемые
сигналы
являются
слаботочными
,
а
значит
сопоставимыми
с
токами
утечки
в
изоляции
—
а
это
всегда
непро
-
сто
,
кабельщики
знают
.
А
еще
и
условия
эксплуата
-
ции
чрезвычайно
тяжелые
—
высокие
температуры
,
агрессивные
среды
,
абразивное
воздействие
пород
.
Стальные
проволоки
брони
в
процессе
изготовления
кабеля
должны
быть
тщательно
преформированы
,
с
тем
,
чтобы
в
случае
обрыва
проволока
осталась
в
повиве
брони
,
а
не
раскручивалась
и
не
создавала
аварийной
ситуации
,
когда
невозможным
становится
поднятие
прибора
на
поверхность
.
Короче
,
очень
ин
-
тересный
кабель
.
И
мне
предложили
возглавить
его
разработку
и
постановку
на
производство
.
Я
к
тому
времени
возглавлял
созданный
мною
при
заводе
производственный
кооператив
,
где
,
помимо
решения
других
технических
задач
на
заводе
,
активно
зани
-
мались
разработкой
и
изготовлением
специального
технологического
оборудования
с
целью
постанов
-
ки
на
производство
совместно
с
НИИ
«
Севкабеля
»
различных
видов
специализированной
кабельной
продукции
.
Таким
образом
,
коллектив
грамотных
и
инициативных
,
или
как
сейчас
говорят
,
креативных
специалистов
уже
был
.
Под
проект
было
обеспече
-
но
бюджетное
финансирование
,
и
я
каждый
месяц
ездил
в
Минтопэнерго
РФ
,
отчитывался
за
каждый
рубль
.
Когда
в
1995
году
производство
каротажного
кабеля
запустили
,
Гарипов
сказал
мне
: «
Честно
гово
-
ря
,
я
не
верил
в
успех
».
Очень
много
тогда
подобных
проектов
с
бюджетным
финансированием
не
доводи
-
ли
до
конца
.
Деньги
тратили
—
результата
не
было
.
В
2004
году
я
создал
аналогичное
производство
на
«
Севкабеле
»,
куда
перешел
на
работу
.
Теперь
эти
два
предприятия
, «
Псковгеокабель
»
и
«
Севгео
кабель
»,
13
№
1 (34) 2016
не
только
активно
конкурируют
между
собой
на
рын
-
ке
СНГ
,
но
и
пошли
дальше
:
производят
различные
виды
кабельных
систем
для
интенсификации
добы
-
чи
,
что
очень
важно
для
нефтяной
отрасли
.
В
рамках
поставок
каротажного
кабеля
мне
пришлось
много
бывать
непосредственно
на
промыслах
,
беседовать
с
рабочими
,
слышать
их
отзывы
.
Сургут
,
Нижневар
-
товск
,
Мегион
,
Когалым
,
Ноябрьск
и
т
.
д
.
Приятно
было
,
что
люди
довольны
нашей
работой
.
Ведь
ког
-
да
мы
начинали
делать
каротажный
кабель
,
неко
-
торые
лидеры
рынка
— Rochester, Schlumberger —
убеждали
нас
: «
Ничего
у
вас
не
получится
,
у
вас
нет
возможностей
,
у
вас
ничего
нет
».
А
мы
,
несмотря
ни
на
что
,
сделали
.
Прекрасное
было
время
.
Общение
,
дружба
с
геофизиками
—
активными
и
жизнерадост
-
ными
людьми
,
этого
не
забыть
.
При
этом
не
могу
не
вспомнить
Калистратова
Георгия
Александровича
.
Будучи
доктором
технических
наук
,
оставался
до
-
ступным
и
простым
в
общении
.
Именно
с
ним
мы
продвигали
этот
проект
,
в
каких
только
ситуациях
не
были
(
можно
книгу
написать
).
И
со
временем
стали
близкими
друзьями
.
Очень
жаль
,
в
январе
2013
года
Георгия
Александровича
не
стало
.
—
Виктор
Владимирович
,
Вас
очень
часто
приглашают
на
самые
сложные
участки
.
Где
-
то
надо
завод
поднять
,
или
организовать
новое
производство
,
или
какой
-
то
прорыв
совершить
.
В
каких
случаях
Вы
соглашаетесь
,
и
почему
даете
согласие
заняться
тем
или
иным
делом
,
и
в
каких
случаях
отказываетесь
?
—
Да
у
меня
таких
ситуаций
было
не
так
мно
-
го
—
по
сути
,
три
завода
. 21
год
я
отработал
на
«
Псковском
кабельном
заводе
».
Я
туда
пришел
мо
-
лодым
специалистом
после
окончания
института
,
а
ушёл
будучи
генеральным
директором
.
«
ТАТКАБЕЛЬ
»
в
феврале
2016
г
.
«
ТАТКАБЕЛЬ
»
в
октябре
2008
г
.
14
АКЦЕНТ
—
Почему
ушли
?
—
Я
всегда
старался
работать
непосредственно
в
материальном
производстве
.
Как
я
говорю
— «
ря
-
дом
с
Трубой
» (
Разумеется
—
заводской
).
Все
эти
надстройки
в
виде
Управляющих
компаний
—
не
для
меня
.
И
когда
собственник
бизнеса
начинал
настой
-
чиво
агитировать
перейти
работать
в
управляющую
структуру
своего
Холдинга
,
я
отказывался
и
в
конеч
-
ном
итоге
уходил
совсем
.
Так
было
в
случае
ухода
из
Пскова
,
так
собственно
было
и
в
случае
ухода
из
«
Севкабеля
».
При
этом
я
с
большой
теплотой
и
бла
-
годарностью
вспоминаю
Федюка
Бориса
Анатолье
-
вича
,
руководителя
ГК
«
Технология
металлов
»,
годы
работы
под
его
руководством
.
После
Пскова
я
пришёл
на
«
Севкабель
».
Соб
-
ственник
завода
Геннадий
Александрович
Макаров
предложил
: «
Я
сейчас
большие
средства
вклады
-
ваю
в
модернизацию
завода
.
Ищу
человека
,
кото
-
рый
возглавил
бы
это
дело
».
Занял
должность
тех
-
нического
директора
завода
.
С
2002
по
2007
годы
на
«
Севкабеле
»
мы
много
успели
сделать
.
У
Ма
-
карова
был
такой
принцип
:
он
регулярно
требо
-
вал
идеи
.
Если
я
неделю
-
две
ему
не
звонил
с
чем
-
нибудь
интересным
,
он
переходил
на
крик
: «
Вы
там
засиделись
,
ничего
не
делаете
!»
Начинаешь
ему
говорить
: «
Геннадий
Александрович
,
идеи
есть
,
с
деньгами
не
очень
».
В
ответ
: «
Деньги
—
не
твоя
забота
.
Денег
я
достану
.
Твое
дело
—
предлагать
и
реализовывать
новые
Проекты
».
К
счастью
,
нам
это
удавалось
.
Первый
проект
—
уже
упоминавший
-
ся
выше
«
Севгеокабель
».
Предприятие
было
орга
-
низовано
на
новом
технологическом
уровне
,
более
высоком
,
чем
в
Пскове
,
с
новым
типом
машин
и
т
.
д
.
Поначалу
я
сам
исполнял
там
обязанности
дирек
-
тора
по
совместительству
,
сформировал
персонал
,
подобрал
руководителя
,
научил
всему
,
чему
мог
, —
и
отпус
тил
.
Далее
был
проект
«
Установочные
кабели
—
6
цех
».
Мы
смогли
очень
оптимально
расположить
новое
современное
производство
установочных
и
гибких
кабелей
в
двух
уровнях
на
давно
пустовав
-
ших
площадях
.
В
рамках
проекта
впервые
в
России
была
внедрена
технология
гальванического
лу
-
жения
медной
проволоки
на
автоматизированной
линии
немецкого
производства
.
Параллельно
шла
реализация
проекта
«
Высокое
напряжение
»,
в
рам
-
ках
которой
,
среди
прочего
,
были
смонтированы
две
наклонные
экструзионные
линии
непрерывной
вулканизации
,
разработаны
и
поставлены
на
произ
-
водство
кабели
с
изоляцией
из
сшитого
полиэтиле
-
на
на
среднее
и
высокое
напряжение
(
до
220
кВ
).
Надо
отметить
,
что
размещение
габаритных
линий
в
стенах
завода
со
130-
летней
историей
—
сопро
-
вождалось
значительными
трудностями
.
Легче
по
-
строить
«
с
нуля
»,
как
в
случае
с
заводом
«
ТАТКА
-
БЕЛЬ
»,
чем
втиснуться
в
старые
стены
.
Затем
был
проект
«
Севморкабель
»,
где
мы
создавали
произ
-
водство
судовых
кабелей
.
В
том
числе
и
в
рамках
заключенного
соглашения
с
ЦКБ
«
Рубин
»
на
раз
-
работку
кабелей
нового
поколения
для
подводных
лодок
.
Не
буду
вдаваться
в
подробности
,
но
в
этом
секторе
производства
есть
своя
специфика
:
в
част
-
ности
,
требуются
кабели
с
уникальным
уровнем
герметизации
,
которую
можно
обеспечить
только
при
наличии
современных
типов
резин
.
В
рамках
реализации
Проекта
был
приобретен
и
установлен
современный
автоматизированный
резиносмеси
-
тельный
комплекс
немецкого
производства
.
Это
уникальное
оборудование
отличалось
от
традици
-
онных
отсутствием
вальцев
.
И
я
выслушал
много
высказываний
от
авторитетных
людей
,
типа
«
ну
уж
тут
-
то
ты
прокололся
—
без
вальцев
никак
».
Жизнь
показала
нашу
правоту
.
На
сегодняшний
день
на
«
Севкабеле
»
налажено
стабильное
производство
резиновых
кабелей
,
продукция
востребована
.
А
по
-
добные
резино
-
смесительные
комплексы
после
нас
приобрели
ещё
два
других
российских
кабельных
завода
.
Большой
удачей
считаю
,
что
мне
посчастливи
-
лось
совмещать
должность
директора
НИИ
«
Сев
-
кабель
».
НИИ
«
Севкабель
» —
старейший
институт
,
основан
в
1949
году
.
О
нем
мало
знают
,
а
там
очень
много
достижений
!
Нужен
отдельный
рассказ
об
этом
Институте
.
—
А
как
Вы
попали
на
«
ТАТКАБЕЛЬ
»?
—
В
2007
году
у
меня
созрело
желание
поме
-
нять
место
работы
.
Стало
неинтересно
—
пошли
процессы
централизации
предприятий
Холдинга
,
приоритет
—
Управляющей
компании
,
в
то
время
как
из
предприятий
стали
формировать
произ
-
водственные
площадки
.
Макаров
предложил
мне
перейти
техническим
директором
Холдинга
,
я
от
-
казался
.
Представители
из
Татарстана
меня
знали
и
в
конце
2007-
го
предложили
: «
В
Татарстане
нет
ни
одного
кабельного
завода
.
Можете
организовать
производство
?»
На
мой
вопрос
—
какую
кабельную
продукцию
хотят
освоить
,
мне
на
листочке
(
я
его
храню
для
памяти
)
перечислили
кабели
для
энер
-
гетики
на
низкое
и
среднее
напряжение
.
Говорю
:
«
Это
предложение
мне
неинтересно
.
Давайте
хотя
бы
до
110
кВ
цель
поставим
».
Теперь
на
заводе
«
ТАТКАБЕЛЬ
»
мы
единственные
в
России
делаем
кабель
на
330
кВ
.
Но
в
то
время
,
когда
я
прини
-
мал
решение
пойти
на
«
ТАТКАБЕЛЬ
»,
наверное
,
решающую
роль
сыграла
перспектива
построить
предприятие
«
с
нуля
» —
современное
,
высокотех
-
нологичное
,
компактное
.
На
заводе
«
Севкабель
»,
где
мы
проводили
модернизацию
,
грамотно
разме
-
щать
новое
оборудование
было
очень
сложно
:
там
старые
стены
—
заводу
все
-
таки
130
лет
—
пло
-
щади
не
отвечали
требованиям
сегодняшнего
дня
.
А
в
Татарстане
завод
сначала
создали
на
бумаге
,
потом
Проектный
институт
спроектировал
здание
.
В
итоге
линии
максимальной
протяженности
и
мак
-
симальной
производительности
,
грузопотоки
,
все
-
возможное
оборудование
разместили
предельно
рационально
.
Года
два
назад
у
нас
в
Казани
прово
-
дилось
заседание
СИГРЭ
.
Именитая
делегация
по
достоинству
оценила
наше
предприятие
,
а
Прези
-
дент
СИГРЭ
Клаус
Фройлих
сказал
мне
при
встре
-
че
: «
Я
на
многих
кабельных
заводах
был
,
но
такое
компактное
и
продуманное
предприятие
первый
раз
встречаю
».
15
№
1 (34) 2016
—
Вам
и
сейчас
поступает
много
предложе
-
ний
.
Думаете
сменить
работу
?
—
Да
,
предложения
есть
,
и
понимание
есть
,
что
рано
или
поздно
с
«
ТАТКАБЕЛЯ
»
нужно
уходить
.
Восемь
лет
я
отдал
этому
предприятию
.
Завод
ра
-
ботает
стабильно
,
создан
прекрасный
коллектив
—
я
с
громадным
удовольствием
наблюдаю
за
гра
-
мотными
,
самостоятельными
,
смелыми
решениями
моих
молодых
коллег
.
У
них
всё
получится
,
у
завода
хорошие
перспективы
.
Свою
задачу
я
выполнил
.
Да
и
в
моей
жизни
наступает
новый
этап
:
скоро
отмечу
60-
летие
…
—
Неужели
Вам
будет
60?
Не
верится
!
—
Почему
?
Мне
нравится
возраст
.
Вернее
,
я
его
не
чувствую
.
А
за
плечами
большой
опыт
.
Это
,
по
-
верьте
, —
большое
богатство
.
К
тому
же
наступа
-
ет
время
,
когда
можно
позволить
работать
просто
в
свое
удовольствие
.
Мне
пришлось
много
лет
провести
на
руководящих
должностях
,
отвечать
за
производство
,
за
трудовые
коллективы
,
за
все
-
возможные
деловые
связи
…
Всё
это
мне
нрави
-
лось
,
я
доволен
своей
профессией
,
своей
жизнью
в
ней
.
Пока
не
определился
,
возможно
организую
не
-
большую
компанию
по
решению
тех
вопросов
,
в
ко
-
торых
я
считаю
себя
наиболее
компетентным
—
в
области
технологического
консалтинга
кабельных
производств
.
Своему
руководству
,
главному
акцио
-
неру
и
собственнику
уже
объявил
,
что
в
мае
буду
уходить
.
У
меня
достаточно
сил
,
чтобы
реализовать
свои
задумки
в
полной
мере
.
—
Виктор
Владимирович
,
сегодня
профессию
и
людей
Вы
оцениваете
с
высоты
своего
жизнен
-
ного
и
профессионального
опыта
.
А
кто
для
Вас
был
и
,
может
быть
,
остаётся
главным
професси
-
ональным
и
нравственным
ориентиром
?
—
В
институте
и
потом
—
это
прежде
всего
Пер
-
филетов
Александр
Николаевич
.
Он
возглавлял
кафедру
«
Электроизоляционной
и
кабельной
тех
-
ники
»,
возглавлял
также
НИИ
«
Севкабель
».
Чело
-
век
прошел
войну
,
концлагеря
и
остался
интелли
-
гентнейшим
и
чрезвычайно
порядочным
человеком
.
В
начале
90-
х
он
приезжал
в
Псков
,
был
у
меня
дома
.
Он
помогал
мне
,
консультировал
.
Это
была
наша
по
-
следняя
встреча
.
Я
уже
отмечал
,
что
по
жизни
работал
на
трёх
ка
-
бельных
заводах
.
И
я
не
был
бы
успешен
,
не
состо
-
ялся
бы
как
профессионал
,
если
б
не
было
довери
-
тельного
отношения
со
стороны
собственников
этих
заводов
.
Они
все
—
личности
,
и
все
разные
.
И
все
трое
сделали
очень
много
полезного
в
плане
техни
-
ческого
развития
своих
предприятий
.
Разве
можно
сравнивать
тот
«
Севкабель
»,
который
принял
в
на
-
чале
2000-
х
Макаров
Геннадий
Александрович
и
ко
-
торый
оставил
после
себя
.
Земля
и
небо
.
Технически
перевооружил
завод
практически
полностью
,
из
ста
-
рого
-
древнего
только
второй
цех
(
по
производству
кабелей
с
БПИ
)
остался
.
Сегодня
этот
завод
в
числе
самых
современных
в
Европе
по
технологическому
оснащению
.
Я
благодарен
им
всем
,
своим
работода
-
телям
,
за
предоставленную
возможность
реализо
-
вать
себя
в
профессиональном
качестве
.
Беседовала
Екатерина
ГУСЕВА
В
.
Миллер
с
работниками
завода
«
ТАТКАБЕЛЬ
»
Оригинал статьи: Виктор Миллер: «Опыт – большое богатство»
О ситуации в отечественной кабельной промышленности, об актуальных направлениях развития, проблемных участках отрасли и своём месте в профессии рассказывает гость журнала директор завода «ТАТКАБЕЛЬ» Виктор МИЛЛЕР.
