Тульский электромеханический завод: 20 лет успешной работы и инновационных решений

42

ВОЗДУШНЫЕ

ЛИНИИ

Тульский электромеханический 
завод: 20 лет успешной работы 
и инновационных решений

ООО

 «

Тульский

электромеханический

завод

» (

ТЭМЗ

) 

является

одним

из

лидеров

среди

производителей

качественной

электротехнической

продукции

для

объектов

энергетики

. 

В

апреле

 2025 

года

компания

отмечает

двадцать

лет

со

дня

своего

основания

. 

Деятель

-

ность

завода

направлена

на

развитие

российского

производства

электротехнической

продукции

для

электросетевого

комплекса

России

. 

Л

инейная

арматура

для

современных

ВЛ

0,4–750 

кВ

, 

арматура

для

СИП

, 

полимерные

изоляторы

, 

металлоконструкции

, 

опоры

ВЛ

и

траверсы

для

них

, 

металлические

грибо

-

видные

фундаменты

, 

птицезащитные

устройства

(

ПЗУ

), 

оборудование

для

обеспечения

безопасно

-

го

выполнения

работ

на

высоте

и

другая

продукция

производства

ООО

 «

ТЭМЗ

» 

широко

используется

на

важнейших

энергетических

объектах

России

и

стран

ближнего

зарубежья

. 

Ключевой

потребитель

продук

-

ции

компании

на

российском

рынке

 — 

ПАО

 «

Россети

».

Наличие

конструкторско

-

технологического

бюро

и

сотрудничество

с

ведущими

отраслевыми

научно

-

техническими

центрами

позволяют

не

только

посто

-

янно

улучшать

характеристики

и

эксплуатационные

качества

выпускаемых

изделий

, 

но

и

внедрять

в

про

-

изводство

передовые

технологии

, 

а

также

постоянно

расширять

ассортимент

продукции

для

своих

заказ

-

чиков

. 

ТУЛЬСКИЙ

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ

ЗАВОД

: 

ИСТОРИЯ

РАЗВИТИЯ

Продукция

Тульского

электромеханического

за

-

вода

изготавливается

на

базе

современного

обо

-

рудования

, 

размещенного

на

собственных

произ

-

водственных

площадях

. 

Предприятие

располагает

широким

спектром

технологических

возможностей

, 

позволяющих

выпускать

продукцию

различной

слож

-

ности

и

назначения

. 

К

таким

внушительным

объемам

и

мощностям

компания

шла

долгих

двадцать

лет

:

• 2005 

год

 — 

год

основания

компании

: 

открытие

первых

цехов

, 

запуск

в

серийное

производство

линейной

арматуры

для

ЛЭП

 35–750 

кВ

. 

• 

В

 2011 

году

запущена

собственная

линия

по

про

-

изводству

полимерных

изоляторов

 10–35 

кВ

. 

В

этом

же

году

было

освоено

производство

поли

-

мерных

изоляторов

для

линий

электропередачи

напряжением

до

 500 

кВ

.

• 

С

 2012 

года

завод

начал

производство

опор

и

металлоконструкций

для

ЛЭП

всех

классов

на

-

пряжения

, 

используя

современное

высокотехно

-

логичное

итальянское

оборудование

автоматиче

-

ской

резки

уголка

по

механообработке

металла

.

• 

В

 2016 

году

запущен

цех

по

литью

изделий

из

пластмасс

. 

• 

В

 2017 

году

предприятие

сделало

упор

на

развитие

направления

безопасности

выполнения

работ

на

высоте

. 

Прежде

всего

было

освоено

производство

жестких

анкерных

линий

 (

ЖАЛ

), 

в

настоящее

время

уже

имеющих

успешный

опыт

применения

на

мно

-

гих

объектах

ПАО

 «

Россети

» 

и

ПАО

 «

РусГдиро

».

• 

В

 2018 

году

освоено

производство

инновацион

-

ных

внутрифазных

распорок

с

демпферными

эле

-

ментами

, 

а

также

междуфазных

распорок

с

торси

-

онным

элементом

, 

не

имеющих

аналогов

.

• 

В

 2022 

году

запущено

производство

спиральных

гасителей

пляски

и

вибрации

.

• 

В

 2023 

году

локализовано

производство

систем

светоограждения

опор

с

использованием

ветро

-

генераторов

, 

солнечных

панелей

и

литий

-

тита

-

натных

аккумуляторов

, 

разработана

уникальная

анкерная

телескопическая

система

для

работ

на

подстанционном

оборудовании

, 

запущена

линия

по

производству

ответвительных

прокалывающих

зажимов

. 

• 

В

 2024 

году

в

ходе

реализации

планов

по

нара

-

щиванию

объемов

производства

и

расширению

ассортимента

был

введен

в

эксплуатацию

новый

склад

готовой

продукции

площадью

 1500 

м

2

 (

ри

-

сунок

 1). 

Объем

данного

склада

рассчитывался

Рис

. 1. 

Склад

готовой

продукции

ООО

 «

ТЭМЗ

»

43

из

условия

постоянного

хранения

десятков

тысяч

единиц

востребованной

продукции

, 

чтобы

опера

-

тивно

 (

в

течение

нескольких

дней

) 

отгружать

про

-

дукцию

заказчику

. 

Новые

складские

технологии

позволили

увеличить

запасы

, 

уменьшить

сроки

отгрузки

готовой

продукции

и

повысить

качество

обслуживания

наших

клиентов

. 

Параллельно

в

 2024 

году

было

принято

реше

-

ние

о

внедрении

в

производственный

цикл

литья

алюминия

под

давлением

. 

Такой

способ

отливки

гарантирует

плотность

материала

, 

уменьшение

внутренних

напряжений

, 

отсутствие

усадки

, 

высо

-

кий

уровень

точности

изготовления

деталей

и

, 

как

следствие

, 

повышение

механических

свойств

на

10–15%. 

Данный

процесс

практически

исключает

брак

в

готовых

изделиях

.

Сегодня

в

рамках

производственного

цикла

функ

-

ционируют

цеха

по

обработке

цветных

металлов

, 

где

с

высокой

точностью

и

неизменным

качеством

со

-

здаются

детали

и

их

компоненты

. 

Параллельно

ве

-

дется

изготовление

изделий

из

пластмасс

, 

включая

широкий

ассортимент

корпусных

элементов

и

дру

-

гих

комплектующих

. 

Особое

внимание

уделяется

производству

полимерных

изоляторов

, 

отвечающих

самым

высоким

требованиям

надежности

и

безопас

-

ности

. 

В

производственном

цикле

немаловажную

роль

играет

литейное

производство

, 

позволяющее

создавать

детали

высокой

точности

из

различных

металлов

и

сплавов

. 

Внедрение

новых

технологий

и

материалов

является

приоритетным

направлени

-

ем

развития

предприятия

.

Для

обеспечения

стабильно

высокого

качества

продукции

внедрена

многоступенчатая

система

кон

-

троля

. 

Она

охватывает

все

этапы

производственного

процесса

, 

начиная

от

входного

контроля

сырья

и

ма

-

териалов

и

заканчивая

приемочными

испытаниями

готовых

изделий

. 

Используются

современные

мето

-

ды

неразрушающего

контроля

, 

позволяющие

выяв

-

лять

скрытые

дефекты

и

гарантировать

соответствие

продукции

требованиям

стандартов

и

технических

условий

. 

Такой

комплексный

подход

обеспечивает

полный

контроль

над

качеством

продукции

на

всех

этапах

производства

и

позволяет

предлагать

заказ

-

чикам

оптимальные

решения

, 

отвечающие

их

инди

-

видуальным

потребностям

.

ФОКУС

НА

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ

И

ЛОКАЛИЗАЦИЮ

В

соответствии

с

принятой

Правительством

РФ

в

 2014 

году

Программой

импортозамещения

ООО

 «

ТЭМЗ

» 

начало

осваивать

новые

направления

. 

Так

с

 2017 

года

на

базе

цеха

литья

пластмасс

под

давлением

освоено

и

запущено

производство

арма

-

туры

СИП

. 

В

 2020 

году

в

соответствии

с

рекомендациями

Международной

организации

гражданской

авиации

была

разработана

система

световой

маркировки

для

проводов

линий

высокого

и

среднего

напряжения

типа

ССМ

. 

Важным

отличием

разработанной

нами

системы

ССМ

является

использование

созданного

проводником

магнитного

поля

в

качестве

источника

питания

, 

что

упрощает

установку

изделия

на

провод

. 

В

отличие

от

импортных

маяков

, 

которые

используют

вспомогательный

проводник

, 

система

ССМ

допуска

-

ет

маркировку

даже

второстепенных

линий

 6 

кВ

.

Для

генерации

светового

сигнала

в

ССМ

исполь

-

зуется

технология

 LED, 

которая

в

сравнении

с

га

-

зоразрядными

лампами

позволяет

улучшить

ста

-

бильность

светового

потока

в

течение

всего

срока

службы

, 

а

также

не

оказывает

химического

воздей

-

ствия

на

окружающую

среду

.

В

 2021 

году

наши

специалисты

начали

разра

-

ботку

первых

версий

прокалывающих

герметичных

зажимов

серии

 PT (

рисунок

 2). 

Разработка

всех

но

-

вейших

моделей

происходит

с

помощью

технологии

3D-

печати

с

последующей

полимеризацией

прото

-

типа

в

специализированной

УФ

-

камере

 (

рисунок

 3). 

Прототипирование

позволяет

сократить

сроки

раз

-

работки

новых

изделий

, 

избегать

ошибок

проекти

-

рования

и

получать

готовые

зажимы

высочайшего

качества

.

Уникальность

изготавливаемой

конструкции

заключается

в

том

, 

что

алюминиевый

прокалы

-

вающий

зажим

, 

корпус

и

резиновый

уплотнитель

Рис

. 2. 

Зажим

 PT-645

Рис

. 3. 

Конечная

полимеризация

прототипа

прокалывающего

зажима

в

УФ

-

камере

№

 2 (89) 2025

44

ВОЗДУШНЫЕ

ЛИНИИ

Рис

. 4. 

Процесс

изготовления

прокалывающего

зажима

в

пресс

-

форме

двухкомпонентного

литья

льются

в

пресс

-

форме

совместно

  (

рисунок

 4). 

Важно

отметить

, 

что

ООО

 «

ТЭМЗ

» 

первыми

в

Рос

-

сии

внедрили

подобную

технологию

в

произ

-

водственный

процесс

прокалывающих

зажимов

. 

Данное

решение

позволяет

сократить

время

на

изготовление

изделия

, 

исключая

из

технологи

-

ческого

цикла

дополнительные

сборочные

опе

-

рации

. 

А

полученное

таким

образом

соединение

пластика

с

резиной

обеспечивает

высокую

сте

-

пень

герметичности

зажима

и

, 

как

следствие

, 

надежный

электрический

контакт

между

маги

-

стральным

проводом

и

ответвлением

. 

Благодаря

чему

с

прокалывающими

зажимами

производства

ООО

  «

ТЭМЗ

» 

возможно

использовать

широкий

диапазон

проводов

.

Еще

одним

инновационным

импортозамещаю

-

щим

решением

ООО

  «

ТЭМЗ

» 

стала

система

све

-

тоограждения

опор

  (

АСЭМП

) (

рисунок

 5). 

АСЭМП

позволяет

снабжать

электроэнергией

маломощные

объекты

: 

системы

светоограждения

опор

, 

модули

видеонаблюдения

, 

метеостанции

и

т

.

д

. 

Система

со

-

ответствует

требованиям

РЭГА

РФ

-94, 

ВСН

 332-88 

Минсвязи

, 

ПУЭ

.

Преимуществами

системы

АСЭМП

являются

:

– 

возможность

установки

на

любую

опору

заказчика

;

– 

возможность

комплектования

солнечной

панелью

и

/

или

ветрогенератором

в

качестве

дополнитель

-

ного

источника

питания

и

/

или

зарядки

АКБ

;

– 

длительный

срок

службы

 (100 000 

часов

), 

обеспе

-

чиваемый

применением

светодиодов

.

Наши

специалисты

оказывают

клиентам

полную

техническую

поддержку

на

всех

этапах

проектиро

-

вания

данной

системы

для

различных

типов

опор

, 

учитывая

климатические

условия

, 

электрические

па

-

раметры

, 

эргономику

и

безопасность

. 

КЛИЕНТООРИЕНТИРОВАННОСТЬ

И

ТЕХНИЧЕСКАЯ

ПОДДЕРЖКА

ЗАКАЗЧИКОВ

Тульский

электромеханический

завод

активно

развивает

сотрудничество

с

различными

природо

-

охранными

и

проектными

организациями

. 

К

при

-

меру

, 

при

создании

птицезащитного

устройства

наши

специалисты

, 

основываясь

на

рекомендациях

Союза

охраны

птиц

России

, 

разработали

и

согласо

-

вали

с

ними

АПЗУ

-

К

-750. 

Применение

данной

кон

-

струкции

позволяет

защитить

ЛЭП

от

всевозможных

объектов

, 

переносимых

аистами

в

клювах

для

стро

-

ительства

гнезд

.

Для

нужд

сетевых

компаний

Дальневосточного

региона

нашими

специалистами

совместно

с

про

-

ектной

организацией

были

разработаны

схемы

рас

-

становки

птицезащитных

устройств

АПЗУ

-

К

-750 

и

АПЗУ

-

БТМ

на

ВЛ

 500 

кВ

для

защиты

дальневосточ

-

ных

аистов

 (

рисунок

 6). 

При

проектировании

исполь

-

зовались

как

классические

ПЗУ

антиприсадочного

типа

, 

так

и

нестандартные

решения

. 

В

качестве

еще

одного

примера

взаимодействия

с

проектными

организациями

можно

назвать

разра

-

ботку

схем

расстановок

гасителей

вибрации

. 

Прак

-

тически

все

применяемые

гасители

вибрации

име

-

Рис

. 5. 

АСЭМП

. 

Проектная

схема

СДЗО

-05-2

СДЗО

-05-2

СДЗО

-05-2

Ветрогенератор

Фотоэлектрический

модуль

Фотоэлектрический

модуль

Блок

управления

Блок

управления

Аккуму

-

ляторная

батарея

Аккуму

-

ляторная

батарея

Аккуму

-

ляторная

батарея

45

ют

свои

амплитудно

-

частотные

характеристики

. 

Как

правило

, 

резонансных

частот

многих

гасителей

не

-

достаточно

для

поглощения

всех

частот

вибрации

провода

. 

Специалистами

ООО

 «

ТЭМЗ

» 

была

прове

-

дена

научная

работа

по

поиску

нового

конструктив

-

ного

решения

, 

которая

привела

к

модернизации

уже

существующих

гасителей

вибрации

ГПГ

с

грузами

из

стального

стержня

 (

рисунок

 7). 

Был

добавлен

до

-

полнительный

изгиб

на

стержне

, 

что

привело

к

улуч

-

шению

работы

гасителя

вибрации

во

всем

диапа

-

зоне

частот

, 

а

также

к

увеличению

его

мощности

на

10–15% (

рисунок

 8).

Для

того

чтобы

гасители

вибрации

эффективно

выполняли

свою

функцию

, 

важна

их

правильная

расстановка

. 

При

этом

необходимо

учесть

район

прохождения

ВЛ

, 

характеристики

провода

или

гро

-

зозащитного

троса

, 

тяжения

и

длины

пролетов

. 

На

-

шими

техническими

специалистами

был

разрабо

-

тан

специализированный

сервис

расчета

, 

который

в

автоматическом

режиме

по

исходным

данным

ВЛ

предоставляет

готовую

схему

установки

гасите

-

лей

вибрации

, 

распорок

и

ограничителей

гололедо

-

образования

. 

Ознакомиться

с

работой

программы

и

провести

предварительный

расчет

можно

на

сайте

ООО

 «

ТЭМЗ

».

Сегодня

ООО

  «

ТЭМЗ

» — 

это

динамично

разви

-

вающаяся

компания

, 

которая

предлагает

своим

пар

-

тнерам

инновационные

технологические

решения

и

постоянно

совершенствует

как

внутрипроизвод

-

ственные

, 

так

и

внешние

логистические

процессы

.

Специалистами

компании

внедряется

передо

-

вой

опыт

по

разработке

продукции

, 

оптимизации

работы

производства

, 

открываются

новые

направ

-

ления

, 

строятся

технологичные

цеха

, 

что

значи

-

тельно

повышает

качество

обслуживания

наших

заказчиков

.

Благодаря

современному

техническому

осна

-

щению

, 

инженерным

системам

, 

а

также

коллек

-

тиву

высококвалифицированных

специалистов

, 

ООО

 «

ТЭМЗ

» 

разрабатывает

и

внедряет

инноваци

-

онные

решения

, 

отвечающие

самым

последним

тре

-

бованиям

рынка

. 

Компания

развивает

комплексные

поставки

оборудования

для

магистральных

и

рас

-

пределительных

сетей

и

готова

к

реализации

нестан

-

дартных

проектов

, 

решению

сложных

технических

задач

.

Особую

благодарность

коллектив

ООО

 «

ТЭМЗ

» 

выражает

ПАО

  «

Россети

», 

всем

партнерам

и

по

-

ставщикам

, 

которые

на

протяжении

 20 

лет

помо

-

гали

нам

развиваться

. 

Благодарим

вас

за

дове

-

рие

! 

Мы

работаем

, 

растем

и

совершенствуемся

для

вас

. 

Р

Рис

. 6. 

Расстановка

птицезащитных

устройств

анти

-

присадочного

типа

на

анкерных

решетчатых

опорах

Рис

. 7. 

Измерение

мощности

рассеивания

и

резонансных

частот

гасителя

вибрации

ГПГ

(

М

)

80

90

v

, 

Гц

Рис

. 8. 

График

зависимости

мощности

от

частоты

4,5

4

3,5

3

2,5

2

1,5

1

0,5

P

, 

Вт

0

10

20

30

40

50

60

70

опытый

образец

без

дополнительного

изгиба

опытый

образец

с

дополнительным

изгибом

35 

град

ООО

 «

Тульский

электромеханический

завод

»

300062, 

г

. 

Тула

, 

ул

. 

Железнодорожная

, 

д

. 48

+7 (4872) 52–97–07, 52–89–80

www.temz-tula.ru

sales@temz-tula.ru

Сервис

расчета

защиты

ВЛ

от

вибрации

, 

пляски

и

субколебаний

№

 2 (89) 2025