Тепловизионный контроль как метод технического диагностирования

В современном мире сложно представить техническое диагностирование электротехнического оборудования без использования инфракрасных тепловизионных камер. С их помощью всегда можно точно и безошибочно определить ухудшение производительности оборудования, места и причины неисправностей, а также обеспечить основу для планируемого технического обслуживания. Как результат, повышается надежность работы оборудования и снижаются затраты на его эксплуатацию.

Тепловизионная камера помогает быстро определить место перегрева трансформатора и обнаружить скрытые опасности, такие как незакрепленные соединения, перегрев втулок, плохой контакт (переключение отводов), перегрузка, трехфазный дисбаланс и засорение охлаждающей трубы, и произвести своевременный ремонт. При мониторинге линий электропередачи тепловизионная камера производит измерение температуры на поверхности таких устройств, как зажимы, измерительные трансформаторы, автоматические выключатели и разъединители, устанавливаемые на столбах, без отключения источника питания и отбора проб. Это позволяет улучшить качество и точность оценки технического состояния линии электропередачи и обеспечивает ее безопасную и непрерывную работу.

Среди восточных производителей лидером в данной области является расположенная в КНР компания Infi Ray^® — научно-исследовательское и производственное предприятие, основные продукты которого (детекторы для термочувствительных камер и модулей, а также инфракрасные камеры) используются в 89 странах и регионах мира. Представленная в России линейка оборудования включает в себя ручные промышленные тепловизионные камеры с разрешением от 256×192 до 1280×1024 пикселей.

Одной из важнейших характеристик тепловизионной камеры является качество получаемого изображения, основанное на принципе действия инфракрасной камеры (преобразовании инфракрасной картинки в визуальную). Качество получаемого изображения зависит от температурной чувствительности камеры, разрешения получаемого изображения и уровня шума. Чем выше разрешение получаемого изображения, тем больше преимуществ и возможностей получает пользователь: появляется возможность проводить проверку объектов, находящихся на большем удалении от оператора, становятся возможными более контрастная визуализация низкотемпературных объектов, более понятное на интуитивном уровне выявление неисправностей, связанных с несоответствием температуры, улучшение качества изображения за счет согласования разрешения камеры в инфракрасной и видимой областях, удобное подключение дополнительных (более легких и дешевых) оптических систем.

В настоящее время флагманом в этой области является неохлаждаемая тепловизионная камера модели S1280 с разрешением 1280×1024 пикселей, не имеющая аналогов на рынке РФ, которая использует алгоритм изображения Matrix IV и алгоритм измерения температуры AI-Temp, что обеспечивает более четкие инфракрасные изображения и высокую точность измерения температуры. Она оснащена удобным интерфейсом с широким спектром индивидуальных настроек, интеллектуальными и вспомогательными функциями, большим экраном с регулируемым углом наклона 5,5 дюйма и вращающейся ручкой, что дает высокую эргономичность в работе.

Эксклюзивный представитель на территории РФ ООО «СЕБА ИНЖИНИРИНГ»
+7 (499) 683-02-50 [email protected] www.sebaeng.ru