88
Д
ля целлюлозной изоля -
ции трансформатора наи-
большую опасность пред-
ставляет влага. Она ока-
зывает негативное влия-
ние на диэлектрические характе-
ристики, химическую стойкость
к разложению и механическую
прочность бумажной изоляции.
Влага значительно ускоряет тем-
пературное старение целлюлозы.
Поэтому сушка изоляции является
важным и наиболее ответствен-
ным процессом восстановления
эксплуатационных характеристик
изоляционной системы силовых
трансформаторов,
позволяю-
щим существенно увеличить срок
службы бумажной изоляции и со-
хранить проектный ресурс транс-
форматора.
Традиционные методы сушки
(циркуляция горячего масла, тер-
модиффузия, разбрызгивание го-
рячего масла) требуют наличия
сложного оборудования, квали-
фицированного персонала, значи-
тельных затрат. Следует отметить,
дело не только в цене, более ин-
тенсивные методы сушки твердой
изоляции связаны с воздействием
повышенных температур, а при
вакуумировании — макромехани-
ческими воздействиями на целлю-
лозу при удалении влаги. В резуль-
тате этого процесса наблюдается
ускоренное старение бумажной
изоляции и, как следствие, сниже-
ние ее степени полимеризации (на
50–250 ед.) [1]. Необходимо также
учитывать возможность окисления
нагретого масла и загрязнения
изоляции продуктами старения.
Нередко же режим работы
электричес кой сети не позволяет
выводить из работы оборудова-
ние на длительный срок для про-
ведения обслуживания. В усло-
Сушка бумажной изоляции силового
трансформатора под нагрузкой
В
процессе
эксплуатации
трансформаторное
масло
и
целлюлозная
изоляция
c
иловых
трансформаторов
и
автотрансформаторов
подвергаются
воздействию
таких
факторов
,
ускоряющих
их
старение
,
как
влага
,
кислород
,
различные
примеси
,
температура
.
Остановить
процесс
старения
невозможно
,
но
его
можно
замедлить
,
существенно
снизив
воздействие
данных
негативных
факторов
.
Редькин
С
.
М
.,
заместитель гене-
рального директора
по стратегическому
и инновационному
развитию
АО «НПО «Стример»
Талакин
С
.
А
.,
начальник ЦСД
ПАО «МОЭСК»
Лапшин
Е
.
А
.,
начальник ОВЭС
ВАО Московские вы-
соковольтные сети —
филиал ПАО «МОЭСК»
Огнев
Е
.
А
.,
начальник СОСЭАиД
Московские высоко-
вольтные сети —
филиал ПАО «МОЭСК»
Рис
. 1.
Устройство
модуля
TRANSEC CL3AM
1 – выпускной клапан,
возврат масла в транс-
форматор
2 – деаэратор
3 – пробоотборный клапан
на выходе
4 – датчик влагосодер-
жания и температуры
масла на выходе
5 – фильтр микрочастиц
6 – промежуточный возду-
хоперепускной клапан
7 – быстроразъемные
муфты
8 – цилиндры с молеку-
лярным ситом (цеолит)
9 – электровыключатель
10 – стравливающий воз-
душный клапан
11 – индикатор потока
12 – насос
13 – пробоотборный клапан
на входе
14 – впускной клапан, вход
масла в модуль
14
13
12
11
10
9
8
7
5
6
1
2
3
4
ОБОРУДОВАНИЕ
89
виях дефицита времени можно
эффективно удалять влагу только
из масла, и тогда уже периоди-
ческая подсушка масла не будет
давать результата, после включе-
ния трансформатора в работу бу-
мажная изоляция будет выделять
накопленную влагу в масло и че-
рез некоторое время показатели
влажности масла вновь станут не-
удовлетворительными.
В условиях дефицита времени
особенно востребованными ста-
новятся технологии, которые по-
зволяют производить техническое
обслуживание силового оборудо-
вания под нагрузкой.
Именно такую технологию ПАО
«МОЭСК» применило прошедшим
летом на ПС 220 кВ «Чертаново»
для сушки изоляции трансфор-
матора типа ТРДЦН-63000/110
(1984 года выпуска) c помощью
модуля TRANSEC производства
АО «НПО «Стример» (рисунок 1).
Модули TRANSEC укомплекто-
ваны блоком контроля и монито-
ринга. На входе и выходе из сис-
темы установлены два датчика
Vaisala MMT 162, которые в режи-
ме реального времени измеряют
влагосодержание (в ppm) и темпе-
ратуру (в °С) масла. Информация
отображается на жидкокристалли-
ческом дисплее (рисунок 2) блока
контроля и мониторинга.
Основанием для выполнения
работ по сушке изоляции силового
трансформатора явилось отклоне-
ние показателей качества транс-
форматорного масла от требуемых
регламентирующими документами
значений [2]. Влагосодержание
бумажной изоляции трансформа-
тора, определенное методом рав-
новесных кривых (рисунок 3), не
превышало допустимого значения
в 4% (для трансформаторов, отра-
ботавших установленные норма-
тивно-технической документацией
сроки [2]).
2,82%
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
0
10
20
30
40
50
60
Влагосодержание твердой
изоляции, %
Влагосодержание масла, ppm (г/т)
Температура масла, °C
30
40
50
55
60
58
53
Рис
. 2.
Блок
мониторинга
осушителя
TRANSEC
Справочно
.
Согласно по-
следним рекомендациям МЭК
и СИГРЭ, для надежной и без-
опасной работы силовых транс-
форматоров требуется поддер-
жание влагосодержания цел-
люлозной изоляции на уровне,
не превышающем 2%.
Рис
. 3.
Равновесное
распределение
влаги
в
изоляции
трансформатора
до
сушки
№
2 (59) 2020
90
Табл. 1. Показатели качества масла в период сушки
Показатель качества масла
Значение показателя
29.04.2019 27.08.2019
Цвет масла (по шкале Оствальда)
3
2
Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75 кВ
34,9
71,0
Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг KОH/г масла
0,03
0,01
Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ
6356-75, °С
143
145
Массовое влагосодержание по ГОСТ
24614-81, % (г/т)
30,2
15,2
Модуль TRANSEC был уста-
новлен на стене камеры охла-
дителя и подключен к транс-
форматору. Монтажные работы
производились бригадой в коли-
честве трех человек и с учетом
подготовки заняли менее двух
суток без использования спе-
циальной техники и грузоподъ-
емных механизмов (рисунок 4).
Все работы производились на
работающем оборудовании, от-
ключение трансформатора по-
надобилось лишь на несколько
часов при запуске модуля в экс-
плуатацию для проверки отсут-
ствия воздуха в системе.
До начала процедуры суш-
ки силами ПАО «МОЭСК» (ПАО
«Россети Московский регион»)
были проведены испытания каче-
ства трансформаторного масла.
Для контроля качества суш-
ки трансформатора через че-
тыре месяца после ввода мо-
дуля TRANSEC в работу ПАО
«МОЭСК» были проведены про-
межуточные испытания транс-
Рис
. 4.
Монтаж
осушителя
TRANSEC
на
ПС
«
Чертаново
»
форматорного масла. Сравне-
ние показателей качества масла
до сушки и по состоянию на ко-
нец августа приведены в таб-
лице 1.
В результате работы осушите-
ля значительно улучшились по-
казатели влагосодержания и про-
бивного напряжения масла, по-
сле сушки они соответствуют
нормам [2].
Фактический объем влаги, из-
влеченной из изоляции транс-
форматора, был определен путем
взвешивания цилиндров и срав-
нения значений их веса до и по-
сле сушки. Взвешивание прово-
дилось на подстанции 17 декабря
2019 года, результаты представ-
лены в таблице 2.
До начала сушки общий рас-
считанный объем влаги в твер-
дой изоляции и масле составлял
около 78,716 кг. За время работы
модуля было извлечено 4,74 кг
влаги, из них ≈ 432,1 г — из мас-
ОБОРУДОВАНИЕ
91
Табл. 3. Сравнение показателей изоляции до и после сушки
Значения параметров
Измеренные
Приведенные
, %
Дата испытаний
30.05.2018
14.01.2020
T
изм.
, °C
48
42
48
ВН-НН1+ НН2+К
R60, МОм
1900,00
2910,00
2293,51
+21%
tg
, %
0,520
0,247
0,293
–44%
НН1-ВН+НН2+К
R60, МОм
2500,00
4100,00
3231,40
+29%
tg
, %
0,560
0,310
0,367
–34%
НН2-ВН+НН1+К
R60, МОм
2500
4100
3231,4
+29%
tg
, %
0,563
0,316
0,374
–34%
2,50%
2,55%
2,60%
2,65%
2,70%
2,75%
2,80%
2,85%
0,0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
Результаты работы модуля
W
м
, г/т (ppm)
U
пр
, кВ
W
тв.из.
, %
W
м
, г/т
U
пр
, кВ
W
тв.из.
, %
Рис
. 5.
Показатели
качества
сушки
Табл. 2. Показатели
веса цилиндров
Серий-
ный
номер
цилиндра
Вес
цилиндра
Вес
из вле-
ченной
влаги
до
сушки
после
сушки
№ 6542 36,8 кг 39,0 кг
2,2 кг
№ 6543 36,8 кг 38,38 кг 1,58 кг
№ 6544 36,6 кг 37,56 кг 0,96 кг
Суммарно 4,74 кг
ла, что привело к снижению вла-
госодержания масла с 30,2 г/т
до 15,3 г/т. Количество влаги, из-
влеченной из твердой изоляции,
составило 4,307 кг, при этом вла-
госодержание снизилось с 2,82 %
до 2,67%.
Для оценки качества прове-
денных работ высоковольтной
лабораторией были проведе-
ны измерения диэлектрических
характеристик изоляции после
сушки. Для проведения анали-
за и сравнения изоляционных
характеристик до и после сушки
было выполнено приведение по
температуре измеренных после
сушки характеристик (R60 и
tg
)
к условиям испытаний до сушки.
Результаты представлены в таб-
лице 3.
После сушки диэлектрические
характеристики твердой изоля-
ции значительно улучшились (ри-
сунок 5) — сопротивление изо-
ляции увеличилось на 20–30%,
в то же время
tg
снизился на
34–44% (значения показателей
варьируются для различных схем
измерений).
По результатам проведенных
испытаний и расчетов влагосо-
держания твердой изоляции мож-
но отметить следующее:
– масло в трансформаторе уже
после 3,5 месяцев сушки по
физико-химическим парамет-
рам соответствует требовани-
ям СТО 34.01-23.1-001-2017;
– влагосодержание твердой изо-
ляции снизилось на 0,16% от-
носительно начального значе-
ния, что соответствует ≈5 лит-
рам извлеченной влаги;
– диэлектрические характерис-
ти ки твердой изоляции зна-
чительно улучшились — уве-
личилось сопротивле ние изо-
ляции, снизились диэлектри-
ческие потери.
В процессе эксплуатации мо-
дуля TRANSEC замечаний выяв-
лено не было:
– сушка изоляции производилась
непрерывно на работающем
трансформаторе без участия
персонала;
– визуальным контролем под-
тверждена безопасность при-
менения модуля — отсутству-
ют утечки масла;
– отсутствие фактов срабатыва-
ния газовой защиты говорит
о надежности и герметичности
системы.
Опыт применения модуля
TRANSEC производства АО «НПО
«Стример» на ПС 220 кВ «Черта-
ново» оказался положительным.
Полученные результаты сушки
масла и твердой изоляции сило-
вого трансформатора с приме-
нением осушительного модуля
+7 (812) 327-08-08
www.streamer.ru
TRANSEC подтвердили эффек-
тивность метода и свою востре-
бованность в условиях перехода
на риск-ориентированную модель
управления активами.
Р
ЛИТЕРАТУРА
1. Долин А.П., Смекалов В.В. Ремонт
силовых трансформаторов с дли-
тельным сроком службы // ЭЛЕК-
ТРО, 2004, № 1. С. 41–46.
2. СТО 34.01-23.1-001-2017. Объем
и нормы испытания электрообо-
рудования. Введен в действие
распоряжением ПАО «Россети»
№ 280р от 29.05.2017. М.: ПАО
«Россети». 262 с.
№
2 (59) 2020
Оригинал статьи: Сушка бумажной изоляции силового трансформатора под нагрузкой
В процессе эксплуатации трансформаторное масло и целлюлозная изоляция cиловых трансформаторов и автотрансформаторов подвергаются воздействию таких факторов, ускоряющих их старение, как влага, кислород, различные примеси, температура. Остановить процесс старения невозможно, но его можно замедлить, существенно снизив воздействие данных негативных факторов.