84
АНАЛИТИКА
СЕТИ РОССИИ
84
к
а
б
е
л
ь
н
ы
е
л
и
н
и
и
кабельные линии
В
последние
десятилетия
в
мире
наблюдает
-
ся
тенденция
к
активному
использованию
в
кабельных
сетях
напряжением
до
35
кВ
«
сухих
»
кабелей
,
то
есть
кабелей
,
изоляция
которых
выполнена
из
полимерных
материалов
,
чаще
всего
из
сшитого
полиэтилена
.
Однако
,
внедряя
новые
технологии
в
кабельной
промышленности
,
нельзя
забывать
и
о
сопутствую
-
щей
продукции
:
концевых
,
соединительных
,
а
так
-
же
переходных
кабельных
муфтах
.
Уже
60
лет
группа
компаний
SICAME
разраба
-
тывает
и
производит
продукцию
для
энергетиче
-
ской
промышленности
по
всему
миру
.
Изначально
группой
SICAME
разрабатывались
изделия
для
воз
-
душных
линий
электропередачи
,
однако
с
течением
времени
выросло
количество
компаний
,
принад
-
лежащих
к
группе
,
а
следовательно
,
и
ассортимент
предлагаемой
продукции
.
Компания
SICAME
при
-
нимает
участие
в
строительстве
распределительных
линий
,
имеет
опыт
в
производстве
разнообразной
арматуры
для
любых
кабельных
линий
по
всему
миру
и
разрабатывает
решения
в
соответствии
с
любым
набором
требований
.
В
компании
создан
«
стратегический
бизнес
сег
-
мент
»,
называемый
«DAS Underground» (DAS «
Под
-
земные
кабельные
сети
»),
специалисты
которого
интенсивно
работают
над
высокотехнологичными
решениями
в
области
арматуры
среднего
напряже
-
ния
для
подземных
кабельных
линий
с
различными
конструкциями
и
для
различных
классов
напряже
-
ний
.
При
разработке
кабельной
арматуры
за
основу
принимаются
современные
инновационные
техно
-
логии
и
в
ассортимент
производимых
муфт
входят
:
•
муфты
горячей
усадки
(
термоусаживаемые
муфты
);
•
муфты
холодной
усадки
;
•
натяжные
муфты
;
•
гибридные
решения
(
например
,
холодная
усад
-
ка
с
заливкой
либо
другие
сочетания
).
Основным
требованием
,
предъявляемым
к
ка
-
бельной
муфте
,
является
надёжность
её
работы
.
Поэтому
муфта
должна
быть
герметичной
,
влаго
-
стойкой
,
обладать
механической
и
электрической
прочностью
,
стойкостью
к
воздействию
окружаю
-
щей
среды
.
В
наибольшей
степени
этим
требова
-
ниям
удовлетворяют
муфты
горячей
(
термоусажи
-
ваемые
)
и
холодной
усадки
(
холодно
усаживаемые
и
натяжные
).
Холодно
усаживаемая
муфта
представляет
со
-
бой
изделие
,
предварительно
растянутое
и
поме
-
щённое
на
съёмный
пластиковый
корд
.
Монтаж
производится
простым
удалением
корда
,
без
применения
каких
-
либо
инструментов
.
При
этом
муфта
плотно
усаживается
на
кабель
,
обеспечивая
электрическую
изоляцию
равномерной
толщины
.
Муфты
холодной
усадки
не
требуют
специали
-
зированного
оборудования
для
установки
,
однако
при
отрицательных
температурах
необходим
её
предварительный
прогрев
.
В
рамках
развития
беспламенной
технологии
были
разработаны
так
называемые
натяжные
муфты
,
которые
обладают
высокой
электрической
прочностью
и
стойкостью
к
воздействиям
окружа
-
ющей
среды
,
промышленным
загрязнениям
,
явле
-
ниям
трекинга
и
эрозии
.
Монтаж
данного
типа
муфт
выполняется
без
использования
специального
инструмента
.
Муф
-
та
надвигается
на
разделанный
кабель
на
строго
определённую
длину
.
После
монтажа
трубка
обе
-
спечивает
давление
с
силой
,
необходимой
для
гер
-
метизации
.
Но
следует
помнить
,
что
данная
технология
мо
-
жет
быть
использована
при
изготовлении
только
концевых
муфт
и
,
что
немаловажно
,
монтаж
этих
муфт
должен
производиться
только
при
температу
-
рах
выше
0°
С
.
Надо
отметить
,
что
во
многих
случаях
при
соеди
-
нении
силовых
кабелей
целесообразно
сочетать
обе
технологии
,
т
.
е
.
применять
муфты
,
изготовленные
по
«
гибридной
»
технологии
.
Например
,
в
качестве
внутреннего
элемента
муфты
может
использовать
-
ся
изделие
холодной
усадки
,
а
в
качестве
внешнего
защитного
кожуха
возможно
использование
термо
-
усаживаемой
трубки
или
манжеты
для
монтажа
при
низких
температурах
для
обеспечения
более
высо
-
кой
механической
прочности
соединения
.
Современные решения в технологии
соединительных муфт
Николай МИРОШНИЧЕНКО,
начальник отдела кабельной арматуры ООО «СИКАМ»
85
№
6 (27),
ноябрь
–
декабрь
, 2014
85
Несмотря
на
инновационность
вышеперечисленных
«
безогневых
»
технологий
,
сделать
вывод
,
что
они
нашли
достаточно
широкое
применение
в
электрических
сетях
России
,
сегодня
достаточно
сложно
,
они
применяются
,
как
правило
,
там
,
где
невозможно
проведение
огневых
работ
.
Отсюда
вытекает
основной
негативный
вывод
о
данных
технологиях
—
очень
мал
опыт
применения
и
эксплуатации
этих
муфт
,
чего
нельзя
сказать
о
термоуса
-
живаемых
муфтах
,
опыт
работы
с
которыми
уже
насчи
-
тывает
почти
тридцать
лет
.
Технология
термоусадки
предполагает
наличие
ис
-
точника
нагрева
—
газовой
горелки
,
фена
или
паяльной
лампы
.
Использование
данной
технологии
позволяет
:
мон
-
тировать
муфты
с
высокой
скоростью
;
получать
надёж
-
ное
и
долговечное
соединение
,
устойчивое
к
внешним
воздействующим
факторам
;
уменьшать
затраты
на
складское
хранение
за
счёт
возможности
использова
-
ния
одного
размера
муфты
для
широкого
ряда
типораз
-
меров
кабелей
и
практически
вечного
срока
хранения
;
исключить
в
работе
использование
аппаратуры
пайки
,
нагрева
наполнителей
;
исключить
из
работы
экологи
-
чески
грязные
материалы
;
получить
соединение
,
име
-
ющее
достаточную
гибкость
,
способное
работать
при
избыточном
давлении
до
60
кПа
.
Лидерство
термоусаживаемой
технологии
подтверж
-
дается
тем
,
что
её
широко
используют
передовые
про
-
фильные
компании
.
Проведя
детальный
анализ
вышеперечисленных
технологий
,
а
также
учитывая
особенности
и
специфику
применяемых
материалов
,
взяв
за
основу
термоусажи
-
ваемую
технологию
,
специалистами
компании
SICAME
была
разработана
уникальная
по
своим
конструктивным
особенностям
,
соединительная
муфта
серии
JUPTH —
термоусаживаемая
муфта
для
соединения
экраниро
-
ванных
одножильных
кабелей
с
пластмассовой
изоля
-
цией
с
броней
и
без
брони
.
Ключевыми
особенностями
данных
муфт
является
применение
следующих
передовых
технологий
.
1.
Трёхслойная
трубка
с
внутренним
слоем
стресс
-
контроля
Там
,
где
в
обычных
муфтах
возникает
необходимость
в
применении
двух
или
трёх
трубок
,
компания
SICAME
предлагает
применять
технологию
с
использованием
трёхслойной
трубки
с
внутренним
эластомерным
слоем
стресс
-
контроля
(
рис
. 1)
для
достижения
лучшего
резуль
-
тата
и
максимального
снижения
влияния
человеческо
-
го
фактора
.
Преимущества
технологии
:
•
уменьшенное
количество
составляющих
элементов
конструкции
;
•
повышенная
технологичность
монтажа
;
•
существенное
снижение
влияния
человеческого
фактора
;
•
внутренний
эластомерный
слой
,
удерживаемый
до
усадки
в
растянутом
состоянии
внешними
термоуса
-
живаемыми
слоями
,
а
после
усадки
обеспечиваю
-
щий
постоянное
радиальное
давление
на
протяже
-
нии
всего
срока
эксплуатации
муфты
;
•
экономия
времени
монтажа
.
2.
Выравнивание
электрического
поля
в
месте
уста
-
новки
соединителя
при
помощи
полупроводящей
трубки
В
муфтах
SICAME
функция
выравнивания
электриче
-
ского
поля
в
месте
установки
соединителя
выполняется
посредством
полупроводящей
термоусаживаемой
труб
-
ки
(
рис
. 2).
Рис
. 1.
Трёхслойная
трубка
с
внутренним
эластомерным
слоем
стресс
-
контроля
Термоусаживаемый
полупроводящий
слой
Термоусаживаемый
изолирующий
слой
Эластомерный
слой
стресс
-
контроля
После
усадки
До
усадки
Рис
. 2.
Полупроводящая
термоусаживаемая
трубка
Полупроводящая
трубка
Соединитель
экрана
Рис
. 3.
Компактный
соединитель
с
болтами
со
срывными
головками
Медная
лужёная
сетка
Такое
решение
позволяет
сгладить
неоднородности
электрического
поля
,
предохраняет
от
возникновения
частичных
разрядов
и
существенно
сокращает
влияние
человеческого
фактора
в
случае
ручной
подмотки
ма
-
стичной
лентой
.
3.
Восстановление
экрана
кабеля
при
помощи
ком
-
пактного
соединителя
В
муфтах
SICAME
применяется
технология
соедине
-
ния
частей
экрана
кабеля
напрямую
посредством
ком
-
пактного
соединителя
с
болтами
со
срывными
головка
-
ми
(
рис
. 3).
Преимущества
технологии
:
•
существенное
снижение
переходного
сопротивле
-
ния
;
•
значительное
снижение
влияния
человеческого
фактора
;
•
снижение
числа
компонентов
;
•
эффективный
и
быстрый
монтаж
в
отличие
от
систе
-
мы
восстановления
с
использованием
роликовых
пружин
и
подмотки
сеткой
.
Вся
продукция
изготавливается
в
соответствии
с
Европейскими
стандартами
и
соответствует
требова
-
ниям
Европейского
Комитета
по
Стандартизации
в
Электротехнике
(CENELEC).
По
всем
интересующим
Вас
вопросам
Вы
можете
обратиться
к
нашим
квалифи
-
цированным
специалистам
для
получения
экспертной
консультации
.
Оригинал статьи: Современные решения в технологии соединительных муфт
В последние десятилетия в мире наблюдается тенденция к активному использованию в кабельных сетях напряжением до 35 кВ «сухих» кабелей, то есть кабелей, изоляция которых выполнена из полимерных материалов, чаще всего из сшитого полиэтилена. Однако, внедряя новые технологии в кабельной промышленности, нельзя забывать и о сопутствующей продукции: концевых, соединительных, а также переходных кабельных муфтах.
