Собран 600-тысячный высоковольтный ввод «Изолятор»

108

о

бо

ру

до

ва

н

и

е

оборудование

Собран 600-тысячный 

высоковольтный ввод 

«Изолятор»

В 

октябре  этого  года  на  за-
воде  «Изолятор»  собран 
600-тысячный  высоковольт-
ный  ввод  за  всю  историю 

предприятия.  600-тысячным  стал 
трансформаторный  ввод  класса  на-
пряжения  220  кВ  с  внутренней  RIN-
изоляцией  собственной  разработки. 
Характеристики  и  условия  примене-
ния  таких  вводов  выходят  за  рамки 
привычного, призваны дать энергети-
кам полную уверенность в надежной 
и длительной работе энергооборудо-
вания. 

Вдвойне  знаменательно,  что  это 

событие  состоялось  в  год  125-лет-
него  юбилея  завода  «Изолятор»  — 
предприятия, прошедшего путь от из-
готовления  первого  отечественного 
высоковольтного  проходного  изоля-
тора  до  массового  производства  со-
тен тысяч вводов, несущих безупреч-
ную службу по всему миру. 

Сборка  прошла  в  торжественной

обстановке  в  присутствии  руковод-
ства  компании  «Изолятор»  и  работ-
ников производственных подразделе-
ний.  Директор  производственно-тех-

нической службы Производственного 
комплекса  «Изолятор»  Дмитрий  Ло-
патин доложил об окончании сборки, 
и  под  аплодисменты  собравшихся 
600-тысячный ввод покинул техноло-
гическую  стойку.  Впереди  —  ответ-
ственная, надежная и долгая служба 
в электроэнергетике.

После заключительных сборочных 

операций  к  собравшимся  обратился 
генеральный  директор  ООО  «Завод 
«Изолятор»  Александр  Славинский. 
Он отметил, что юбилейный ввод со-
держит  частичку  труда  всех  поколе-
ний  заводчан,  каждого,  кто  отдавал 
все  свои  силы  и  опыт,  прокладывая 
долгий путь к сегодняшнему успеху.

Александр  Зиновьевич  сердечно 

поблагодарил  трудовой  коллектив, 
подчеркнув при этом, что в достигну-
том  результате,  в  слаженном  и  рит-
мичном  труде  важна  роль  каждого 
без исключения работника, на каком 
бы участке производства он ни нахо-
дился.

Число 600 000 является не только 

количественным  показателем  мощи 
и  стабильности  производственного 

Группа

компаний

  «

Изолятор

» (

ООО

  «

Завод

  «

Изолятор

») —

международная  мультипродуктовая  промышленная  группа  компаний 
с  широким  спектром  возможностей,  включая  производство  электротех-
нической  продукции,  научно-техническую  и  образовательную  деятель-
ность, а также полное сопровождение инженерно-технических проектов.

В  Группу  компаний  «Изолятор»  входят:  производственный  комплекс 

«Изолятор»  по  выпуску  высоковольтных  вводов  на  напряжение  20–
1150 кВ, завод кабельной арматуры «Изолятор-АКС» на классы напряже-
ния 110–220 кВ, собственный научно-технический центр, сервисный центр 
«СВН-Сервис»,  испытательный  центр  высоковольтного  электрооборудо-
вания «Изолятор», а также корпоративный университет «Изолятор».

Компанией  «Изолятор»  совместно  с  индийской  компанией  Mehru 

Electrical & Mechanical Engineers (P) Ltd. создано совместное предприя-
тие «Мassa-Izolyator-Mehru» по производству на территории Индии высо-
ковольтных вводов высокого напряжения с современной RIP-изоляцией. 

Компании «Изолятор» присвоен статус ведущего научно-технического 

партнера  Российского  национального  комитета  Международного  Сове-
та  по  большим  электрическим  системам  высокого  напряжения  CIGRE. 
На  базе  завода  «Изолятор»  создан  и  активно  работает  Национальный 
исследовательский  комитет  D1  РНК  СИГРЭ  «Материалы  и  разработка 
новых методов испытаний и средств диагностики».

109

потенциала Группы компаний «Изолятор», но и несет 
в  себе  нацеленность  предприятия  на  практическое 
внедрение  последних  научно-технических  дости-
жений,  поиск  наиболее  эффективных  инженерных 
решений,  обеспечивающих  непрерывное  поступа-
тельное развитие электроэнергетических систем как 
в настоящем, так и в обозримом будущем. 

Глубоко символично, что предыдущий «юбиляр», 

500-тысячный ввод «Изолятор», собранный в августе 
2006  года,  был  оборудован  изоляцией  предшеству-
ющего  поколения  —  RIP-изоляцией.  На  тот  момент 
времени  твердая  RIP-изоляция  являлась  прогрес-
сивным  и  перспективным  решением,  позволявшим 
значительно повысить надежность и эксплуатацион-
ную технологичность высоковольтных вводов. 

В нашей стране вводы с RIP-изоляцией успешно 

эксплуатируются  в  электрических  сетях  уже  более 
20 лет. Эта продукция высоко востребована крупней-
шими  электроэнергетическими  компаниями,  в  том 
числе  в  Европе  и  Азии.  Однако  практика  показа-
ла,  что  даже  эта  изоляция  не  лишена  недостатков. 
Основ ной из них — риск увлажнения в процессе дли-
тельного хранения, что обусловлено наличием бума-
ги в составе изоляции. 

В связи с этим в 2008 году компания «Изолятор» 

начала работы по созданию новой технологии, кото-
рая бы позволила исключить бумагу из конструкции 
ввода,  следовательно,  повысить  стойкость  изделия 
к увлажнению и тем самым значительно снизить тре-
бования к условиям хранения вводов. 

Новая технология с применением нетканого син-

тетического  материала,  пришедшего  на  смену  кре-
пированной бумаге, получила название RIN — Resin 
Impregnated  Nonwoven  —  пропитанный  смолой  не-
тканый материал. Этот инновационный во всех смыс-
лах компонент позволяет создавать высоковольтные 
вводы нового поколения.

Технология  изготовления  RIN-изоляции  практи-

чески  идентична  RIP-технологии,  однако  свойства 
материала не поглощать атмосферную влагу позво-
ляют  исключить  длительную,  трудоемкую  и  энерго-
затратную  операцию  термовакуумной  сушки.  Полу-
чаемый  материал  негигроскопичен,  что  и  делает 
коэффициент  диэлектрических  потерь  материала 
абсолютно  стабильным  и  не  зависящим  от  воздей-
ствия  очень  высокой  влажности.  Это  обеспечивает 
простоту  транспортировки,  отсутствие  особых  тре-
бований  при  хранении,  а  также  надежность  работы 
в период эксплуатации. 

Кроме  этого,  не  оставляющий  пустот  процесс 

пропитки,  за  счет  хорошей  пропитываемости  ком-
паундами  синтетических  материалов  и  отсутствия 
внутренних пустот у синтетических нитей, в отличие 
от  бумажных  волокон,  позволяет  получить  моно-
литную  структуру  композитной  RIN-изоляции,  что 
обеспечивает отсутствие частичных разрядов вну-
три  изоляции  вплоть  до  максимального  рабочего 
напряжения. 

Необходимо  также  отметить,  что  RIN-изоляция 

обладает  высокой  теплопроводностью  и  низким  ко-
эффициентом  теплового  расширения,  что  ведет 
к  уменьшению  напряжения  между  механически  со-
единенными элементами ввода. Это важно для экс-
плуатации при предельных температурах — как вы-
соких,  так  и  низких.  Уже  сегодня  новая  продукция 
компании  «Изолятор»  вызывает  огромный  интерес, 
что  позволяет  компании  формировать  долгосроч-
ные  планы  разработки  и  развития  вводов  с  RIN-
изоляцией.  

Р

Встречаем

 600-

тысячный

!

www.mosizolyator.ru

№

 6 (69) 2021