Ильяр
УРАЗАЛИЕВ
,
заместитель
началь
-
ни
ка
Службы
изо
-
ляции
и
защиты
от
перенапряжений
филиала
АО
«
Тюмень
-
энерго
» —
Сургутские
электрические
сети
Дмитрий
ФИРСОВ
,
ведущий
инженер
Службы
корпоративных
и
технологических
АСУ
филиала
АО
«
Тюменьэнерго
» —
Сургутские
электри
-
ческие
сети
Виталий
БУТКЕВИЧ
,
первый
заместитель
директора
—
главный
инженер
филиала
АО
«
Тюменьэнерго
» —
Сургутские
электри
-
ческие
сети
Статья
посвящена
рассмотрению
вопроса
диагностирова
-
ния
и
мониторинга
технического
состояния
конденсаторов
связи
и
трансформаторных
вводов
с
RIP-
изоляцией
под
ра
-
бочим
напряжением
.
Представлены
результаты
опробова
-
ния
систем
непрерывного
контроля
на
действующих
объ
-
ектах
.
Методика
диагностирования
конденсаторов
связи
введена
в
опытно
-
промышленную
эксплуатацию
.
В
каче
-
стве
эксперимента
проведена
имитация
развивающегося
дефекта
путем
выкорачивания
одного
элемента
конденса
-
тора
связи
.
Проанализированы
полученные
результаты
.
Система
онлайн
-
диагности
-
рования
и
мониторинга
конденсаторов
связи
110
кВ
и
трансформаторных
вводов
с
RIP-
изоляцией
под
рабочим
напряжением
В
современной
электроэнергетике
оснащение
высоковольтного
оборудования
си
-
стемами
непрерывного
контроля
становится
важнейшей
составляющей
комплек
-
са
мер
,
обеспечивающих
надежность
работы
энергетических
объектов
.
С
разви
-
тием
и
реорганизацией
электроэнергетики
большое
внимание
уделяется
вопросу
внедрения
систем
диагностирования
и
мониторинга
высоковольтного
оборудования
в
ре
-
жиме
реального
времени
,
основной
целью
которых
является
оценка
технического
состоя
-
ния
контролируемых
объектов
и
выявление
дефектов
на
ранней
стадии
их
развития
.
За
последнее
время
на
объектах
АО
«
Тюменьэнерго
»
отмечено
снижение
надежности
работы
конденсаторов
связи
.
Участились
случаи
разрушения
конденсаторов
связи
,
из
экс
-
плуатации
изъяты
конденсаторы
,
у
которых
основные
контролируемые
параметры
не
со
-
ответствуют
нормируемым
показателям
.
Для
детального
рассмотрения
вопроса
в
фили
-
але
АО
«
Тюменьэнерго
» —
Сургутские
электрические
сети
провели
комплексный
анализ
выявленных
дефектов
в
конденсаторах
связи
,
основными
видами
которых
явились
:
раз
-
рушение
колонны
,
увеличение
емкости
и
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
,
дефекты
,
выявленные
по
результатам
тепловизионного
контроля
(
ТВК
),
нарушение
герметичности
.
Проведен
комплексный
анализ
состояния
дефектных
невзорвавшихся
конденсаторов
связи
,
то
есть
тех
,
у
которых
какой
-
либо
нормируемый
показатель
не
соответствовал
дей
-
ствующим
нормативно
-
техническим
документам
.
В
подавляющем
большинстве
случаев
причиной
несоответствия
было
возникновение
и
развитие
дефектов
,
связанных
с
пробоем
изоляции
секций
.
22
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
4(11),
декабрь
2018
Диагностика
и
мониторинг
Напомним
,
что
конденсатор
связи
состоит
из
четырех
па
-
кетов
,
с
последовательным
соединением
секций
,
поочередно
уложенных
друг
на
друга
.
В
диэлектрической
системе
конден
-
сатора
связи
используется
полипропиленовая
конденсатор
-
ная
пленка
в
качестве
твердого
диэлектрика
и
минеральное
конденсаторное
масло
в
качестве
жидкого
диэлектрика
.
Проведенный
анализ
дефектных
конденсаторов
связи
показал
,
что
большинство
из
них
имеют
в
качестве
твердого
диэлектрика
полипропиленовую
пленку
(76%),
и
находятся
в
эксплуатации
менее
пяти
лет
.
Также
можно
утверждать
,
что
причиной
возникновения
дефектов
в
забракованных
и
повредившихся
конденсаторах
связи
не
является
результат
воздействия
грозовых
перена
-
пряжений
или
возмущений
в
сети
,
вызванных
внешними
воз
-
действиями
(
обрыв
провода
,
наброс
посторонних
предметов
на
воздушную
линию
электропередачи
,
перекрытие
гирлян
-
ды
изолятора
на
элементы
опоры
и
т
.
д
.),
поскольку
количе
-
ство
дефектных
конденсаторов
связи
,
подключенных
к
этим
линиям
электропередачи
,
составило
приблизительно
3%.
В
статье
[1]
детально
рассмотрены
факторы
и
причины
,
влияющие
на
ухудшение
технического
состояния
конденса
-
торов
связи
в
процессе
эксплуатации
.
В
результате
вскрытия
дефектных
невзорвавшихся
конденсатов
связи
обнаружены
следы
пробоев
твердого
диэлектрика
в
секциях
между
обкладками
элементарных
конденсаторов
в
разных
местах
(
краевая
изоляция
,
пробой
ближе
к
центру
секции
и
т
.
д
. (
рисунок
1).
В
забракованных
конденсаторах
связи
было
обнару
-
жено
разное
количество
пробитых
секций
,
от
нескольких
штук
до
нескольких
десятков
.
Это
может
свидетельство
-
вать
о
развитии
этого
типа
дефектов
в
каком
-
то
временном
диапазоне
.
Секции
с
пробитой
изоляцией
в
дефектных
кон
-
денсаторах
связи
находились
в
разных
местах
(
пакетах
),
что
не
позволяет
говорить
о
каком
-
то
определенном
,
то
есть
с
ухудшенными
диэлектрическими
свойствами
,
месте
.
У
всех
забракованных
конденсаторов
связи
перед
вскры
-
тием
производилось
измерение
тангенса
угла
диэлектри
-
ческих
потерь
и
в
большинстве
случаев
его
значение
соот
-
ветствовало
нормируемым
требованиям
.
Учитывая
сложившуюся
ситуацию
,
а
именно
участивши
-
еся
случаи
разрушения
конденсаторов
связи
,
их
диагности
-
рование
в
режиме
реального
времени
становится
особенно
востребованным
.
Авторами
была
разработана
методика
мониторинга
и
диагностирования
конденсаторов
связи
под
рабочим
напряжением
,
суть
которой
подробно
изложена
в
заявке
на
изобретение
№
2017110417.
Для
конденсаторов
связи
основными
контролируемыми
параметрами
,
характеризующими
их
техническое
состоя
-
ние
,
в
соответствии
с
нормативно
-
техническими
документа
-
ми
являются
емкость
конденсатора
и
тангенс
угла
диэлек
-
трических
потерь
(
tg
).
Существуют
и
другие
критерии
оценки
состояния
,
например
,
измерение
уровня
частичных
разрядов
.
Без
-
услов
но
,
использование
различных
критериев
для
оцен
-
ки
изоляции
представляет
интерес
,
в
значительной
сте
-
пени
—
в
исследовательской
области
.
Метод
измерения
уровня
частичных
разрядов
является
более
сложным
,
дорогостоящим
и
требует
привлечения
специалистов
сторонней
организации
либо
высокой
квалификации
в
этой
области
эксплуатирующего
персонала
,
что
в
свою
очередь
затрудняет
его
массовое
применение
в
процес
-
се
эксплуатации
.
Ухудшение
свойств
ди
элек
трика
в
конденсаторе
связи
происходит
неравномерно
по
его
объему
,
и
его
ресурс
опре
-
Рис
. 1.
Следы
пробоя
в
нескольких
конденсаторах
на
разных
секциях
23
деляется
местом
с
наихудшими
ди
электрическими
свойствами
,
при
этом
основная
часть
диэлектрика
может
быть
без
изменений
.
Измере
-
ние
tg
позволяет
выявлять
общее
ухудшение
состояния
изоляции
,
но
при
ухудшении
изоляции
одной
сек
-
ции
(
или
даже
ее
пробоя
)
величина
tg
может
оставаться
в
нормируе
-
мых
пределах
.
Действующий
СТО
ПАО
«
Рос
-
сети
» «
Объемы
и
нормы
испы
-
таний
электрооборудования
» [2,
стр
. 108]
допускает
под
рабочим
напряжением
измерение
емкостного
тока
или
распределения
напряжения
на
после
-
довательно
соединенных
конденсаторах
.
При
контроле
кон
-
денсаторов
под
рабочим
напряжением
оценка
их
состояния
производится
сравнением
измеренных
значений
емкостного
тока
с
исходными
данными
или
значениями
,
полученными
для
конденсаторов
других
фаз
(
присоединений
)».
Однако
сравнение
значений
емкостного
тока
не
совсем
корректно
ввиду
того
,
что
уровень
напряжения
,
приложенного
к
кон
-
денсатору
,
может
изменяться
в
зависимости
от
режима
ра
-
боты
сети
и
отсутствуют
нормативы
допустимых
отклонений
измеренных
токов
сравниваемых
конденсаторов
других
фаз
(
присоединений
).
Поэтому
необходимо
фиксировать
значе
-
ния
напряжения
и
частоты
сети
и
произвести
расчет
емкости
конденсатора
вручную
.
Суть
методики
заключается
в
онлайн
-
диагностирова
-
нии
и
мониторинге
технического
состояния
объекта
под
рабочим
напряжением
путем
:
–
измерения
значения
емкостного
тока
,
протекающего
че
-
–
расчета
величины
емкости
конденсатора
связи
по
изме
-
ренным
значениям
тока
,
напряжения
и
частоты
;
–
сравнения
полученной
величины
емкости
с
пусконала
-
дочным
значением
или
со
значением
измеренным
при
вводе
в
работу
системы
контроля
под
напряжением
.
Данная
методика
позволяет
оператору
сети
в
режиме
реального
времени
получать
достоверную
информацию
о
текущем
состоянии
конденсатора
связи
и
о
возникновении
в
нем
дефектов
на
начальной
стадии
их
развития
.
Рассмотрим
более
подробно
методику
выполнения
он
-
лайн
-
диагностирования
и
мониторинга
конденсаторов
связи
под
рабочим
напряжением
.
Для
измерения
значения
тока
,
протекающего
через
конденсатор
связи
,
находящийся
под
рабочим
напряжени
-
ем
,
предлагается
использовать
в
качестве
одного
из
эле
-
ментов
системы
диагностирования
и
мониторинга
шкаф
отбора
напряжения
типа
ШОН
(
серийного
производства
)
при
его
наличии
на
соответствующем
присоединении
.
Для
измерения
значения
тока
используется
вторичная
обмотка
одного
из
установленных
трансформаторов
тока
типа
ТОН
(
рисунок
2).
При
отсутствии
ШОН
можно
использовать
выносной
разъемный
трансформатор
тока
многофункционального
из
-
мерительного
преобразователя
параметров
электрической
сети
(
далее
—
преобразователь
),
устанавливаемого
в
шкаф
фильтра
присоединения
ФП
(
рисунок
3)
в
соответствии
с
электрической
схемой
(
рисунок
4).
1
2
3
4
5
6
7
8
В измерительную
схему шкафа ДКС
1
I
1
В измерительную
схему шкафа ДКС
4
3
2
5
6
7
I
2
I
2
Конденсатор
связи
Фильтр
присоединения
Рис
. 4.
Схема
электрическая
принципиальная
шкафа
ФП
: 1 —
конденсатор
связи
; 2 —
вы
-
носной
трансформатор
тока
; 3, 8 —
защитные
устройства
; 4 —
согласующий
трансформа
-
тор
; 5, 6, 7 —
элементы
настройки
Рис
. 2.
Схема
принципиальная
шкафа
типа
ШОН
: 1 —
проходные
изоляторы
; 2 —
конденса
-
тор
; 3 —
газоразрядник
; 4 —
дроссель
; 5 —
заземляющий
нож
; 6, 7 —
трансформаторы
тока
ТОН
-301
С
Рис
. 3.
Схема
подключения
выносного
разъемного
трансформатора
тока
рез
конденсатор
связи
в
режиме
ре
-
ального
времени
;
–
определения
рабо
-
чего
напряжения
и
частоты
сети
в
режиме
реального
времени
;
24
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
4(11),
декабрь
2018
Диагностика
и
мониторинг
Токовые
цепи
(
со
вторичной
обмотки
ТОН
или
выносного
трансформатора
тока
)
и
цепи
напряжения
(
со
вторичной
об
-
мотки
измерительного
трансформатора
напряжения
110
кВ
,
установленного
на
соответствующей
секции
)
заводятся
на
преобразователь
,
к
цифровому
выходу
которого
подключа
-
ется
коммуникационный
контроллер
—
устройство
сбора
и
передачи
информации
.
Измеренные
значения
величины
тока
,
напряжения
и
ча
-
стоты
отображаются
на
встроенном
/
выносном
дисплее
пре
-
образователя
.
Далее
через
цифровой
порт
по
стандартным
протоколам
передачи
данных
они
передаются
через
кон
-
троллер
по
организованным
каналам
связи
на
сервер
опера
-
тора
сети
.
На
сервере
установленным
специализированным
программным
обеспечением
производится
получение
,
обра
-
ботка
и
выдача
информации
в
клиентской
части
программ
-
ного
технического
комплекса
.
В
случае
отсутствия
каналов
связи
на
объекте
(
подстан
-
ции
)
возможно
диагностирование
конденсатора
связи
с
ис
-
пользованием
измеренных
данных
тока
,
напряжения
и
час
-
тоты
,
отображенных
на
дисплее
многофункционального
измерительного
преобразователя
для
дальнейшего
ручного
перерасчета
параметров
емкости
.
При
отсутствии
измерительного
трансформатора
на
-
пряжения
класса
напряжения
,
прикладываемого
к
кон
-
денсатору
связи
,
возможно
применение
измерительного
трансформатора
напряжения
низшего
класса
напряжения
при
последующем
расчете
значении
величины
напряжения
с
учетом
коэффициента
трансформации
силового
транс
-
форматора
.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ
ПРОВЕРКА
ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРИМЕНЕНИЯ
МЕТОДИКИ
НА
КОНКРЕТНОМ
ПРИМЕРЕ
Для
проверки
эффективности
методики
была
проведена
экспериментальная
работа
,
а
именно
:
на
ПС
110/10/10
кВ
«
Черный
мыс
»
был
установлен
конденсатор
связи
и
подклю
-
чен
к
действующей
воздушной
линии
классом
напряжения
110
кВ
(
КС
110
кВ
«
Победа
-2»
ф
.
А
,
типа
СМК
-110/1,732-6,4
У
1 (
рисунок
5)).
Далее
был
собран
и
установлен
в
ОПУ
шкаф
«
диагно
-
стирования
конденсатора
связи
»,
в
комплектацию
которого
вошел
измерительный
преобразователь
и
коммуникацион
-
ный
контроллер
.
После
чего
был
смонтирован
и
установлен
на
ОРУ
110
кВ
шкаф
отбора
напряжения
типа
ШОН
-301
С
со
встроенными
двумя
трансформаторами
тока
типа
ТОН
-
301
С
.
После
проведения
подготовительных
работ
и
пуско
-
наладочных
испытаний
конденсатора
(
измерения
емкости
C
пуск
—
в
таблице
1,
п
. 1)
КС
110
кВ
«
Победа
-2»
ввели
в
ра
-
боту
.
Затем
были
произведены
измерения
тока
,
проходя
-
щего
через
конденсатор
связи
I
изм
,
напряжения
U
и
частоты
сети
F
в
реальном
режиме
времени
(
результаты
приведены
в
таб
лице
1).
Полученные
данные
из
преобразователя
передавались
через
цифровой
порт
по
стандартным
протоколам
через
кон
-
троллер
на
сервер
,
где
программ
-
ным
обеспечением
производилась
обработка
и
выдача
информации
(
рисунок
6):
–
расчет
емкости
конденсатора
C
расч
по
измеренным
значениям
тока
,
напряжения
и
частоты
;
–
отклонение
расчетной
величины
емкости
C
расч
от
значения
емкости
,
измеренной
на
заводе
-
изготовите
-
ле
C
паспорт
.
Далее
была
произведена
раз
-
борка
конденсатора
связи
с
це
-
лью
изменения
емкости
путем
выкорачивания
обкладок
одного
элементарного
конденсатора
(
да
-
Рис
. 5.
КС
110
кВ
«
Победа
-2»
ф
.
А
Табл
. 1.
Результаты
измерений
электрических
характеристик
конденсатора
№
п
/
п
U
,
кВ
I
изм
,
мА
(
НН
)
C
расч
,
пФ
C
пуск
,
пФ
C
паспорт
,
пФ
Отличие
,%
C
расч
/
C
пуск
C
пуск
/
C
паспорт
C
расч
/
C
паспорт
Измерения
по
нормальной
схеме
1
10
—
—
6446
6480
—
0,52
—
2*
10
—
—
6626
6480
—
2,25
—
Измерения
по
методике
(
онлайн
)
3**
68,7
170
6486
6446
6480
0,62
—
0,09
4***
68,89
174
6620
6446
6480
2,7
—
2,16
*
Указаны
значения
после
выкорачивания
элемента
(
в
лабораторных
условиях
).
**
Указаны
значения
до
выкорачивания
элемента
по
методике
(
онлайн
).
***
Указаны
значения
после
выкорачивания
элемента
по
методике
(
онлайн
).
25
лее
—
секций
)
для
создания
модели
конденсатора
связи
с
развивающимся
внутренним
дефектом
.
Как
уже
упоминалось
,
конденсатор
связи
состоит
из
че
-
тырех
пакетов
с
последовательным
соединением
секций
,
поочередно
уложенных
друг
на
друга
.
Пакет
включает
в
себя
плоскопрессованные
секции
,
пропитанные
минеральным
конденсаторным
маслом
.
После
вскрытия
конденсатора
связи
,
путем
снятия
фар
-
форовой
покрышки
,
была
закорочена
одна
секция
,
с
целью
имитации
развивающегося
дефекта
(
рисунок
7).
Далее
конденсатор
связи
был
собран
и
залит
минераль
-
ным
конденсаторным
маслом
после
проведения
физико
-
химического
анализа
масла
,
характеристики
которого
соот
-
ветствовали
нормативным
требованиям
[3].
После
сборки
в
лабораторных
условиях
был
произведен
комплекс
высоко
-
вольтных
испытаний
и
измерений
(
таблица
1,
п
. 2).
Следует
отметить
,
что
отклонение
пусконаладочных
значений
емко
-
сти
(
п
. 1)
и
значений
после
разборки
конденсатора
(
п
. 2)
отно
-
сительно
паспортных
данных
изменилось
с
0,52%
до
2,25%.
После
проведения
вскрытия
,
сборки
,
монтажа
конденса
-
тора
и
проведения
повторных
пусконаладочных
испытаний
КС
110
кВ
«
Победа
-2»
был
введен
в
работу
и
произведены
измерения
под
рабочим
напряжением
в
режиме
реального
времени
,
результаты
которых
приведены
в
таблице
1
и
ото
-
бражены
на
рисунке
8.
Отклонение
расчетной
величины
емкости
C
расч
от
пуско
-
наладочного
значения
емкости
составило
2,699% (
таблица
1,
п
. 4).
При
этом
у
оператора
сети
на
«
рабочем
столе
»
компью
-
тера
появился
сигнал
о
неисправности
конденсатора
,
так
как
допустимый
предел
отклонения
емкости
был
настроен
на
2%
(
задается
заводом
-
изготовителем
в
зависимости
от
типа
кон
-
денсатора
связи
,
класса
напряжения
,
года
выпуска
).
Из
проделанной
работы
,
при
использовании
методики
онлайн
-
диагностирования
и
мониторинга
технического
со
-
стояния
конденсатора
связи
под
рабочим
напряжением
,
вид
-
но
,
что
ток
,
протекающий
через
конденсатор
,
и
приложенное
к
нему
напряжение
меняются
линейно
,
в
зависимости
от
из
-
менения
режима
работы
сети
,
однако
расчетное
значение
емкости
(
основной
критерий
оценки
состояния
конденсатора
связи
)
практически
не
изменяется
.
Следует
отметить
,
что
в
соответствии
с
требованиями
действующей
нормативно
-
технической
документации
от
-
клонения
измеренных
значений
емкости
конденсаторов
связи
от
паспортных
не
должны
выходить
за
пределы
±5%
[2].
Исходя
из
результатов
проведенного
опыта
,
видно
,
что
при
имитации
развивающегося
дефекта
(
путем
выкорачи
-
вания
одного
элемента
)
емкость
конденсатора
связи
оста
-
ется
в
допустимых
пределах
.
Соответственно
,
при
выпол
-
нении
плановых
высоковольтных
испытаний
и
измерений
(
с
выводом
электрооборудования
в
ремонт
),
нет
однознач
-
ной
уверенности
в
отсутствии
внутреннего
дефекта
на
ран
-
ней
стадии
при
оценке
по
критериям
НТД
.
В
соответствии
с
заводской
документацией
и
требованием
объемов
и
норм
испытаний
электрооборудования
[2],
периодичность
про
-
ведения
высоковольтных
испытаний
и
измерений
состав
-
Рис
. 6.
Таблица
измерений
(
до
выкорачивания
элемента
)
Рис
. 8.
Таблица
измерений
(
после
выкорачивания
элемента
)
Рис
. 7.
Конденсатор
без
фарфоровой
покрышки
26
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
4(11),
декабрь
2018
Диагностика
и
мониторинг
ляет
один
раз
в
четыре
года
.
О
скорости
развития
дефекта
можно
только
догадываться
,
однако
из
опыта
(
наработок
)
специалистов
филиала
АО
«
Тюменьэнерго
» —
Сургутские
электрические
сети
при
проведении
комплексных
обследо
-
ваний
конденсаторов
связи
предполагается
,
что
срок
от
на
-
чала
развития
и
до
разрушения
колонны
может
составлять
менее
одного
месяца
.
Взрыв
колонны
происходит
после
пробоя
всех
секций
,
когда
фаза
оказывается
закороченной
на
землю
через
пробитые
конденсаторы
.
Протекание
тока
короткого
замыкания
приводит
к
выделению
в
конденсато
-
рах
значительного
количества
энергии
,
что
и
приводит
к
их
разрушению
.
ОПЫТНО
-
ПРОМЫШЛЕННАЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ПРОГРАММНО
-
АППАРАТНОГО
КОМПЛЕКСА
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
И
МОНИТОРИНГА
КОНДЕНСАТОРОВ
СВЯЗИ
В
2017
году
на
двух
объектах
филиала
было
установлено
два
комплекта
программно
-
аппаратного
комплекса
онлайн
-
диагностирования
и
мониторинга
технического
состояния
конденсатора
связи
и
в
2018
году
еще
6
комплектов
.
Для
измерения
значения
тока
,
протекающего
через
конденсатор
связи
,
находящийся
под
рабочим
напряже
-
нием
,
применялся
шкаф
отбора
напряжения
типа
ШОН
,
стационарно
установленный
на
соответствующем
при
-
соединении
воздушной
линии
110
кВ
.
Там
,
где
ШОН
от
-
сутствовал
,
использовали
выносной
трансформатор
тока
измерительного
преобразователя
параметров
электриче
-
ской
сети
,
устанавливаемый
в
шкаф
фильтра
присоеди
-
нения
(
ФП
).
Рассмотрим
первые
результаты
опытно
-
промышленной
эксплуатации
программно
-
аппаратного
комплекса
,
установ
-
ленного
на
КС
110
кВ
«
Победа
-2»
ф
. «
А
»
ПС
110/10/10
кВ
«
Черный
мыс
»
в
2017
году
.
На
рисунке
9
представлен
график
отклонения
значений
емкости
(
в
процентном
соотношении
)
в
период
с
13.07.17
г
.
по
04.09.17
г
. (
начальная
стадия
опытной
эксплуатации
).
Красным
цветом
выделена
линия
,
являющаяся
«
нулевой
точкой
»,
то
есть
значением
,
измеренным
при
вводе
в
ра
-
боту
системы
контроля
под
напряжением
.
Отклонение
составляет
±0,6% —
погрешность
измерения
.
Аналогич
-
но
можно
посмотреть
изменения
во
времени
отклонений
значений
напряжения
,
тока
и
частоты
,
то
есть
можно
задать
любой
временной
интервал
и
подробно
от
-
следить
начало
образова
-
ния
дефекта
.
На
рисунке
10
пред
-
ставлен
график
отклонения
значений
емкости
в
период
с
14.10.17
г
.
по
18.12.17
г
.
На
графике
видно
,
что
от
-
клонение
возросло
до
1,8%
и
далее
к
своему
первона
-
чальному
значению
(«
нуле
-
вой
точке
»)
больше
не
воз
-
вращалось
.
По
результатам
проведенного
эксперимента
можно
сделать
предположе
-
ние
о
появлении
и
развитии
внутреннего
дефекта
в
на
-
чальной
стадии
,
но
в
преде
-
лах
,
допускаемых
нормами
СТО
ПАО
«
Россети
» «
Объ
-
емы
и
нормы
испытаний
электрооборудования
» [2]
и
заводской
документацией
.
Для
сравнения
на
рисун
-
ке
11
представлен
график
отклонения
значений
ем
-
кости
в
период
с
19.01.18
г
.
по
12.03.18
г
.
на
ПС
«
Транс
-
портная
»,
КС
110
кВ
«
Пим
-
Рис
. 10.
Диагностирование
КС
110
кВ
«
Победа
-2»:
отклонение
значений
емкости
с
14.10.17
по
18.12.17
Рис
. 9.
Диагностирование
КС
110
кВ
«
Победа
-2»:
отклонение
значений
емкости
с
13.07.17
по
04.09.17
27
ская
»
ф
. «
А
».
В
данном
случае
видно
,
что
отклонение
емкости
находится
в
области
погрешности
измерений
.
Далее
был
проведен
теп
ловизионный
контроль
и
выяв
-
лены
локальные
нагревы
.
Следует
отметить
,
что
во
время
обработки
термограммы
при
построении
вертикального
тер
-
мопрофиля
по
высоте
фарфоровой
рубашки
температура
в
зоне
локального
нагрева
осталась
в
допустимых
пределах
(
рисунок
12).
На
данной
подстанции
конденсатор
связи
уста
-
новлен
один
,
поэтому
отсутствует
возможность
сравнения
по
избыточной
температуре
,
то
есть
превышение
измерен
-
ной
температуры
конденсатора
одной
фазы
над
температу
-
рой
других
фаз
,
находящихся
в
одинаковых
условиях
.
На
данный
момент
в
филиале
используются
64
усилен
-
ных
КС
,
и
это
единственный
случай
с
ярко
выраженным
локальным
нагревом
.
Ввиду
определенного
опыта
и
нара
-
боток
в
области
тепловизионной
диагностики
по
выявлению
дефектов
в
конденсаторах
связи
[4]
данный
конденсатор
по
-
ставлен
на
учащенный
контроль
.
Для
проведения
онлайн
-
диагностирования
и
монито
-
ринга
конденсаторов
связи
используются
приборы
,
устрой
-
ства
и
оборудование
се
-
рийного
производства
(
без
внесения
нами
каких
-
либо
конструктивных
измене
-
ний
),
соответственно
нет
необходимости
в
разработ
-
ке
нового
диагностическо
-
го
«
комплекса
» (
прибора
).
Также
могут
применяться
любые
другие
устройства
,
а
именно
,
выносной
транс
-
форматор
тока
,
измери
-
тельный
преобразователь
и
коммуникационный
кон
-
троллер
с
подходящими
характеристиками
.
Нет
не
-
обходимости
в
дополни
-
тельном
обучении
персонала
или
привлечении
сторонних
специалистов
.
Контроль
состояния
конденсаторов
(
он
-
лайн
-
диагностирование
)
ведется
в
обычном
режиме
рабо
-
ты
диспетчера
сети
.
Хотелось
бы
отметить
тот
факт
,
что
на
данный
момент
в
эксплуатации
многих
энергосистем
находится
большое
количество
конденсаторов
связи
разных
заводов
-
изгото
-
вителей
и
периодов
выпуска
.
За
последние
годы
завода
-
ми
-
изготовителями
внесено
много
изменений
в
конструк
-
ции
,
технологии
производства
,
применяемые
материалы
.
А
именно
:
перевод
бумажного
и
бумажно
-
пленочного
ди
-
электрика
на
чисто
пленочный
;
использование
пропиты
-
вающей
жидкости
импортного
производства
взамен
кон
-
денсаторного
масла
;
разработка
конденсаторов
связи
в
композитном
корпусе
;
разработка
конденсаторов
связи
усиленного
и
взрывобезопасного
исполнения
и
т
.
д
.
Ис
-
пользование
конденсаторов
связи
во
взрывобезопасном
исполнении
,
может
быть
,
и
предотвратит
повреждение
рядом
установленного
оборудования
и
обеспечит
защи
-
ту
персонала
,
находящегося
на
территории
подстанции
,
в
случае
его
повреждения
,
но
не
исключит
аварийного
отключения
потребителя
.
Следует
дополнить
,
что
срок
практического
применения
таких
конденсаторов
в
усло
-
виях
эксплуатации
достаточ
-
но
невелик
.
Разработанная
методика
диагностирования
и
мониторинга
технического
состояния
конденсаторов
связи
под
рабочим
напря
-
жением
позволит
исключить
технологические
нарушения
,
связанные
с
повреждением
конденсаторов
связи
.
Рис
. 11.
Диагностирование
КС
110
кВ
«
Пимская
»
ф
. «
А
»
на
ПС
«
Транспортная
»,
отклонение
значений
емкости
с
14.10.17
по
18.12.17
Рис
. 12.
Термограмма
КС
110
кВ
«
Победа
-2»
ф
. «
А
»
28
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
4(11),
декабрь
2018
Диагностика
и
мониторинг
К
ВОПРОСУ
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
И
МОНИТОРИНГА
СОСТОЯНИЯ
ИЗОЛЯЦИИ
ТРАНСФОРМАТОРНЫХ
ВВОДОВ
С
RIP-
ИЗОЛЯЦИЕЙ
ПОД
РАБОЧИМ
НАПРЯЖЕНИЕМ
Проблема
обеспечения
надежной
работы
высоковольтных
вводов
является
весьма
актуальной
многие
десятилетия
.
В
настоящее
время
в
эксплуатации
используется
большое
количество
трансформаторных
вводов
,
являющихся
ответ
-
ственным
узлом
силовых
трансформаторов
.
Повреждение
высоковольтных
вводов
по
своим
последствиям
можно
отнести
к
одному
из
видов
тяжелых
повреждений
транс
-
форматоров
,
приводящих
к
пожарам
,
взрывам
,
а
также
к
повреждению
смонтированного
рядом
оборудования
.
В
настоящее
время
в
эксплуатации
используются
различ
-
ные
системы
диагностирования
и
мониторинга
высоко
-
вольтных
вводов
,
выпускаемые
как
отечественными
,
так
и
зарубежными
производителями
,
отличающиеся
по
свое
-
му
исполнению
,
стоимости
и
т
.
д
.
В
соответствии
с
действующим
стандартом
организа
-
ции
ПАО
«
Россети
» «
Объемы
и
нормы
испытаний
электро
-
оборудования
»
контроль
изоляции
вводов
под
рабочим
напряжением
рекомендуется
производить
у
вводов
кон
-
денсаторного
типа
с
номинальным
напряжением
110
кВ
и
выше
.
Для
вводов
,
контролируемых
под
напряжением
,
измерение
сопротивления
изоляции
,
измерение
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
и
емкости
изоляции
(
кроме
измерения
сопротивления
изоляции
и
tg
зоны
C
3
)
в
экс
-
плуатации
может
производиться
только
при
получении
не
-
удовлетворительных
результатов
контроля
изоляции
под
рабочим
напряжением
[2].
По
конструктивному
исполнению
внутренней
изоля
-
ции
высоковольтные
вводы
с
RIP-
изоляцией
относятся
к
герметичным
вводам
конденсаторного
типа
и
имеют
основную
изоляцию
в
виде
изоляционного
остова
с
про
-
водящими
обкладками
,
что
обеспечивает
оптимальное
распределение
электрического
поля
как
в
радиальном
,
так
и
в
аксиальном
направлениях
.
Высоковольтный
ввод
с
RIP-
изоляцией
состоит
из
твердого
изоляционного
осто
-
ва
,
изготовленного
намоткой
на
центральную
трубу
изо
-
ляционной
бумаги
с
последующей
пропиткой
эпоксидным
компаундом
.
От
последней
обкладки
выполнен
специаль
-
ный
вывод
,
при
помощи
которого
производится
измерение
параметров
изоляции
ввода
,
так
называемый
измеритель
-
ный
вывод
(
ИВ
).
К
основным
признакам
ухудшения
технического
состоя
-
ния
ввода
можно
отнести
изменение
параметров
изоляции
(
степени
ее
увлажнения
),
пробой
изоляционного
промежут
-
ка
между
проводящими
обкладками
.
Основными
параметрами
,
позволяющими
выявлять
де
-
фекты
в
изоляции
трансформаторных
вводов
,
считаются
емкость
изоляции
,
тангенс
угла
диэлектрических
потерь
и
уровень
частичных
разрядов
[5].
Тангенс
угла
диэлектрических
потерь
не
является
в
до
-
статочной
степени
информативным
параметром
при
оценке
состояния
ввода
c RIP-
изоляцией
в
случае
развития
локаль
-
ного
дефекта
из
-
за
прерывистого
характера
проявления
при
последовательном
пробое
изоляционных
промежутков
меж
-
ду
обкладками
так
же
,
как
и
уровень
частичных
разрядов
,
что
не
исключает
некорректной
оценки
состояния
ввода
[6].
При
перекрытии
изоляционного
промежутка
,
то
есть
замы
-
кания
двух
промежуточных
обкладок
,
происходит
изменение
количества
последовательно
включенных
в
схему
замеще
-
ния
ввода
элементарных
конденсаторов
,
что
приводит
к
уве
-
личению
емкости
основной
изоляции
C
1
.
В
результате
уве
-
личения
емкости
происходит
пропорциональное
увеличение
тока
,
протекающего
через
изоляцию
ввода
.
При
контроле
состояния
вводов
под
рабочим
напряжением
наиболее
объективным
параметром
,
позволяющим
выявить
наличие
внутреннего
дефекта
,
а
именно
—
пробоя
изоляции
между
обкладками
,
является
емкость
основной
изоляции
.
Для
диагностирования
и
мониторинга
состояния
изоля
-
ции
трансформаторных
вводов
с
RIP-
изоляцией
под
рабо
-
чим
напряжением
авторами
опробован
один
из
способов
контроля
состояния
ввода
в
режиме
реального
времени
.
Суть
методики
,
аналогично
методике
диагностирова
-
ния
конденсаторов
связи
,
заключается
в
следующих
воз
-
можностях
:
–
диагностирования
и
мониторинга
состояния
изоляции
объекта
под
рабочим
напряжением
путем
измерения
значения
тока
,
протекающего
через
изоляцию
ввода
в
режиме
реального
времени
;
–
определения
рабочего
напряжения
и
частоты
сети
в
реальном
режиме
времени
;
–
расчета
величины
емкости
ввода
по
измеренным
зна
-
чениям
тока
,
напряжения
и
частоты
;
–
сравнения
рассчитанной
величины
емкости
с
значени
-
ем
,
рассчитанным
при
вводе
в
работу
системы
контро
-
ля
под
напряжением
.
Учитывая
малые
значения
активной
составляющей
тока
,
им
пренебрегаем
.
Ввиду
недостаточной
информа
-
тивности
тангенса
угла
диэлектрических
потерь
для
вы
-
явления
локальных
дефектов
,
величину
активной
состав
-
ляющей
тока
не
измеряем
и
не
используем
для
расчета
тангенса
дельта
.
При
непрерывном
контроле
состояния
ввода
существует
опасность
повреждения
изоляции
обкладки
измерительного
вывода
при
превышении
допустимого
напряжения
.
Такое
превышение
напряжения
может
возникать
вследствие
об
-
рыва
цепи
соединения
измерительного
вывода
с
заземле
-
нием
или
при
возникновении
перенапряжений
в
сети
при
большой
длине
заземляющего
измерительного
провода
,
что
может
привести
к
пробою
изоляции
обкладок
измерительно
-
го
вывода
C
2
и
впоследствии
вызвать
повреждение
ввода
.
В
представленных
схемах
для
защиты
от
грозовых
и
ком
-
мутационных
перенапряжений
используются
разрядник
и
ва
-
29
ристор
.
В
системах
непрерывного
контроля
состояния
изоля
-
ции
(
рисунок
13
а
)
для
защиты
от
обрыва
измерительной
цепи
применяется
емкость
C
Z
.
В
устройствах
контроля
изоляции
вводов
(
КИВ
)
устанавливается
трансформатор
марки
ТПС
—
трансформатор
промежуточный
согласующий
(
рисунок
13
б
).
Для
измерения
значения
тока
,
протекающего
через
изо
-
ляцию
ввода
,
находящегося
под
рабочим
напряжением
,
предлагается
использовать
в
качестве
одного
из
элемен
-
тов
системы
диагностирования
и
мониторинга
многофунк
-
циональный
измерительный
преобразователь
параметров
электрической
сети
с
выносным
высокоточным
трансфор
-
матором
тока
.
Внутри
конструкции
узла
присоединения
(
колпака
)
уста
-
навливается
выносной
трансформатор
тока
,
через
окно
магнитопровода
которого
проходит
контактное
устройство
заземления
ИВ
без
разрыва
цепи
заземления
,
являющаяся
первичной
обмоткой
этого
трансформатора
тока
.
Линейные
размеры
элементов
схемы
заземления
сохраняются
пред
-
усмотренные
заводом
.
Нет
необходимости
в
выполнении
дополнительных
мероприятий
по
снижению
перенапряже
-
ний
в
изоляции
из
-
за
пренебрежительно
малых
параметров
(
индуктивности
,
активного
сопротивления
)
заземляющих
элементов
.
На
рисунке
14
показана
конструкция
узла
присоеди
-
нения
к
ИВ
со
встроенным
выносным
трансформатором
тока
,
его
размеры
и
расположение
относительно
ИВ
.
Из
-
менение
конструкции
узла
ИВ
для
разных
модификаций
и
установки
внутри
колпака
выносного
трансформатора
тока
необходимо
согласовывать
с
заводом
-
изготовите
-
лем
вводов
.
В
шкафу
диагностирования
вводов
,
в
котором
размеща
-
ется
многофункциональный
измерительный
преобразова
-
тель
,
предлагается
установить
устройство
сбора
и
передачи
информации
—
коммуникационный
контроллер
,
подклю
-
ченный
к
цифровому
выходу
преобразователя
.
Следует
отметить
,
что
используемые
устройства
,
а
именно
:
много
-
функциональный
измерительный
преобразователь
,
комму
-
никационный
контроллер
—
изделия
заводского
(
серийного
)
изготовления
.
Шкаф
диагностирования
вводов
монтируется
на
баке
си
-
лового
трансформатора
.
Для
предотвращения
образования
конденсата
внутри
шкафа
необходимо
использовать
нагре
-
вательный
элемент
,
управление
которым
осуществляется
автоматически
.
Напряжение
со
вторичной
обмотки
измерительного
трансформатора
напряжения
110
кВ
подается
через
кон
-
Система
непрерывного
контроля
C
1
C
2
C
Z
C
1
C
2
ТПС
КИВ
Рис
. 13.
Упрощенная
электрическая
схема
подключения
систем
контроля
состояния
вводов
а
)
б
)
Рис
. 14.
Конструкция
узла
присоединения
к
ИВ
со
встроенным
выносным
трансформатором
тока
30
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
4(11),
декабрь
2018
Диагностика
и
мониторинг
трольные
кабели
на
соответствующие
клеммы
измеритель
-
ного
преобразователя
.
Измеренные
значения
величины
тока
,
напряжения
и
частоты
отображаются
на
встроенном
/
выносном
дис
-
плее
измерительного
преобразователя
с
учетом
вве
-
денных
коэффициентов
трансформации
.
Указанная
ин
-
формация
из
преобразователя
через
цифровой
порт
по
стандартным
протоколам
передачи
данных
передается
через
коммуникационный
контроллер
по
организованным
каналам
связи
на
верхний
уровень
(
сервер
).
На
сервере
установленным
специализированным
программным
обе
-
спечением
производится
получение
,
обработка
и
выдача
информации
в
клиентской
части
программного
техничес
-
кого
комплекса
.
Рассмотрим
практическое
опробование
данной
мето
-
дики
на
действующем
оборудовании
.
В
высоковольтной
лаборатории
службы
изоляции
и
защиты
от
перенапряже
-
ний
был
установлен
высоковольтный
ввод
110
кВ
(
выве
-
денный
из
эксплуатации
).
Была
собрана
испытательная
схема
и
проведены
измерения
величины
тока
,
проходя
-
щего
через
изоляцию
ввода
,
приложенного
напряжения
и
частоты
сети
программно
-
аппаратным
комплексом
с
по
-
следующим
расчетом
и
сравнением
измеренных
и
рассчи
-
танных
величин
емкости
.
При
изменении
приложенного
напряжения
рассчитанная
величина
емкости
практически
оставалась
неизменной
(
таб
лица
2).
В
качестве
объектов
измерений
выбраны
высоковольт
-
ные
вводы
с
RIP-
изоляцией
силового
трансформатора
класс
напряжения
110
кВ
на
подстанции
«
Черный
мыс
»
филиала
АО
«
Тюменьэнерго
» —
Сургутские
электрические
сети
.
Для
контроля
состояния
вводов
был
собран
и
уста
-
новлен
на
баке
трансформатора
шкаф
диагностирования
вводов
(
рисунок
15),
в
комплектацию
которого
вошли
из
-
мерительный
преобразователь
и
коммуникационный
кон
-
троллер
.
Перед
началом
опробования
методики
на
вводах
трансформатора
была
измерена
емкость
вводов
C
x
,
ре
-
Табл
. 2.
Результаты
измерений
электрических
характеристик
ввода
F
,
Гц
U
,
В
I
,
А
C
расч
,
пФ
C
изм
,
пФ Отклонение
C
расч
/
C
изм
,%
49,98
29900
0,0044
468,841
463,320
1,192
50,02
41350
0,0061
469,625
463,450
1,332
49,98
50800
0,0075
470,372
463,510
1,480
49,99
60400
0,0089
469,365
463,420
1,283
50,00
65200
0,0096
468,915
463,410
1,188
Рис
. 15.
Шкаф
диагностирования
вводов
Рис
. 16.
Таблица
измерений
вводов
гламентированная
нормами
.
Измерения
проводились
мостом
переменного
тока
по
нормальной
схеме
изме
-
рения
от
постороннего
источника
при
напряжении
10
кВ
(
мостовой
метод
)
в
соответствии
с
действующими
нор
-
мативными
документами
.
Измеренные
пусконаладочные
данные
соответствовали
требованиям
завода
-
изготови
-
теля
,
отклонения
значений
емкости
были
в
допустимых
пределах
.
Далее
токовые
цепи
от
узла
измерительных
выводов
ИВ
и
цепи
напряжения
со
вторичной
обмотки
трансформа
-
тора
напряжения
110
кВ
были
подключены
к
измеритель
-
ному
преобразователю
.
После
включения
трансформа
-
тора
в
работу
,
в
течение
одного
часа
,
были
произведены
измерения
величин
токов
,
проходящих
через
изоляцию
вводов
,
напряжения
и
частоты
,
которые
отображались
на
встроенном
дисплее
измерительного
преобразователя
.
Указанная
информация
из
преобразователя
через
циф
-
ровой
порт
по
стандартным
протоколам
передачи
данных
передавалась
через
коммуникационный
контроллер
по
организованным
каналам
связи
на
сервер
(
рисунок
16).
31
На
сервере
установленным
программным
обеспечени
-
ем
произведена
обработка
и
выдача
информации
дис
-
петчеру
сети
:
–
расчет
емкости
вводов
C
1
расч
по
измеренным
значе
-
ниям
тока
,
напряжения
и
частоты
в
режиме
реаль
-
ного
времени
;
–
отклонение
расчетной
величины
емкости
вводов
C
1
расч
от
значения
емкости
,
измеренным
при
вводе
в
работу
системы
контроля
под
напряжением
C
пуск
.
Результаты
полученных
измерений
и
расчетов
при
-
ведены
в
таблице
3.
Следует
отметить
,
что
интервал
снятия
показаний
можно
задавать
в
любом
временном
диапазоне
или
по
факту
изменения
контролируемых
параметров
.
В
дан
-
ном
случае
была
установлена
периодичность
изме
-
рений
с
интервалом
пять
минут
.
Максимальное
откло
-
нение
емкости
составило
1,2%.
Учитывая
,
что
нормы
допускают
увеличение
емкости
на
5%
относительно
пусконаладочных
значений
,
можно
утверждать
,
что
определение
величины
емкости
и
ее
отклонения
от
на
-
ладочных
значений
предложенным
способом
является
приемлемым
.
Применение
рассматриваемой
системы
онлайн
-
диаг
ностирования
вводов
с
RIP-
изоляцией
под
рабочим
напряжением
и
система
мониторинга
растворённых
в
масле
газов
в
режиме
реального
времени
позволит
выполнить
достаточные
и
необходимые
условия
для
определения
технического
состояния
силовых
транс
-
форматоров
.
ВЫВОДЫ
1.
Разработанная
методика
диагностирования
и
мони
-
торинга
конденсаторов
связи
под
рабочим
напряже
-
нием
позволит
оператору
сети
получать
достоверную
информацию
в
режиме
реального
времени
о
техни
-
ческом
состоянии
конденсатора
связи
,
являющегося
одним
из
ответственных
элементов
энергосистемы
,
от
надежности
работы
которого
зависит
надежность
работы
сетей
,
а
также
позволит
вовремя
предотвра
-
тить
технологические
нарушения
,
которые
могут
воз
-
никнуть
в
результате
выхода
из
строя
конденсатора
связи
вследствие
его
разрушения
,
и
исключить
по
-
тенциальную
опасность
для
персонала
,
находящего
-
ся
на
территории
подстанции
.
2.
Опробованный
способ
диагностирования
и
мони
-
торинга
вводов
с
RIP-
изоляцией
является
целе
-
сообразным
к
применению
ввиду
его
достаточной
эффективности
при
выявлении
внутренних
дефек
-
тов
во
вводе
на
начальной
стадии
их
развития
и
на
-
дежного
исполнения
узла
присоединения
изме
-
рительного
вывода
,
исключающего
повреждения
изоляции
измерительной
обкладки
в
результате
вме
-
шательства
измерительных
цепей
в
схему
заземления
вывода
ИВ
.
Табл
. 3.
Результаты
измерений
в
режиме
реального
времени
Дата
/
время
F
,
Гц
U
,
В
I
,
А
C
1
пуск
,
пФ
C
1
расч
,
пФ
Отклоне
-
ние
,%
фаза
«
А
»
15:30
50,02
67906
0,0096
455,1
450,0
–1,1
15:35
49,98
67906
0,0096
455,1
450,4
–1,0
15:40
49,99
67906
0,0097
455,1
455,0
0,0
15:45
50,00
68018
0,0096
455,1
449,5
–1,2
15:50
50,00
68018
0,0096
455,1
449,5
–1,2
фаза
«
В
»
15:30
50,02
68351
0,0097
446,8
451,8
1,1
15:35
49,98
68351
0,0096
446,8
447,5
0,2
15:40
49,99
68462
0,0096
446,8
446,7
0,0
15:45
50,00
68462
0,0096
446,8
446,6
0,0
15:50
50,00
68462
0,0097
446,8
451,2
1,0
фаза
«
С
»
15:30
50,02
68240
0,0079
368,8
368,5
–0,1
15:35
49,98
68240
0,0079
368,8
368,8
0,0
15:40
49,99
68240
0,0079
368,8
368,8
0,0
15:45
50,00
68240
0,0079
368,8
368,7
0,0
15:50
50,00
68351
0,0079
368,8
368,1
–0,2
ЛИТЕРАТУРА
1.
Уразалиев
И
.
Б
.
Факторы
и
причины
,
влияющие
на
техниче
-
ское
состояние
конденсаторов
связи
в
процессе
эксплуата
-
ции
//
Энергетик
, 2018,
№
2.
С
. 23.
2.
СТО
34.01-23.1-001-2017 «
Объем
и
нормы
испытаний
электрооборудования
».
М
.:
ОАО
«
Фирма
ОРГРЭС
», 2017.
239
с
.
3.
ГОСТ
5775-85.
Масло
конденсаторное
.
М
.:
Государствен
-
ный
комитет
СССР
по
стандартам
, 1985. 4
с
.
4.
Буткевич
В
.
Ф
.,
Уразалиев
И
.
Б
.
К
вопросу
определения
тех
-
нического
состояния
и
выявления
дефектов
конденсаторов
связи
110
кВ
в
процессе
эксплуатации
методом
тепловизи
-
онного
контроля
//
Ежеквартальный
спецвыпуск
«
Россети
»
журнала
«
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ
.
Предача
и
распределе
-
ние
», 2018,
№
1(8).
С
. 30–37.
5.
Славинский
А
.
З
.,
Монастырский
А
.
Е
.,
Пинталь
Ю
.
С
.
Кон
-
троль
высоковольтных
вводов
с
твердой
RIP-
изоляцией
по
характеристикам
частичных
разрядов
на
заводе
«
Изо
-
лятор
» //
Энергоэксперт
, 2014,
№
4.
6.
Ботов
С
.
В
.,
Русов
В
.
А
.
Особенности
организации
защиты
и
мониторинга
трансформаторных
вводов
с
RIP-
изоляцией
//
Энергоэксперт
, 2011,
№
6.
32
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
4(11),
декабрь
2018
Диагностика
и
мониторинг
Оригинал статьи: Система онлайн-диагности рования и мониторинга конденсаторов связи 110 кВ и трансформаторных вводов с RIP-изоляцией под рабочим напряжением
Статья посвящена рассмотрению вопроса диагностирования и мониторинга технического состояния конденсаторов связи и трансформаторных вводов с RIP-изоляцией под рабочим напряжением. Представлены результаты опробования систем непрерывного контроля на действующих объектах. Методика диагностирования конденсаторов связи введена в опытно-промышленную эксплуатацию. В качестве эксперимента проведена имитация развивающегося дефекта путем выкорачивания одного элемента конденсатора связи. Проанализированы полученные результаты.
