86
д
и
а
г
н
о
с
т
и
к
а
и
м
о
н
и
т
о
р
и
н
г
диагностика и мониторинг
Система непрерывного
контроля горючести газа
из газовых реле силовых
трансформаторов. Часть 2.
Опытно-промышленная
эксплуатация
Настоящая
работа
является
продолжением
опубликованной
в
журнале
«
Электроэнергия
.
Передача
и
распределение
»
№
6(75)
за
2022
год
статьи
«
Система
непрерывного
контроля
горючести
газа
из
газовых
реле
силовых
трансформаторов
.
Часть
1.
Актуальность
и
функциональное
назначение
».
Ста
-
тья
была
посвящена
обоснованию
актуальности
разработки
и
перспективности
применения
систем
мониторинга
горючих
газов
в
газовых
реле
силовых
маслонаполненных
трансфор
-
маторов
.
Кроме
того
,
были
представлены
технические
решения
и
результаты
испытаний
функциональных
модулей
(
Модуль
)
в
составе
системы
мониторинга
горючих
газов
(
СМГГ
).
Во
вто
-
рой
части
работы
,
проведенной
в
рамках
НИОКР
«
Разработка
системы
онлайн
-
мониторинга
наличия
горючих
газов
в
реле
силовых
маслонаполненных
трансформаторов
»,
основное
внимание
уделено
вопросам
монтажа
,
тестирования
,
опытно
-
промышленной
эксплуатации
и
технического
обслуживания
Модулей
,
интегрированных
в
СМГГ
.
Дарьян
Л
.
А
.,
д
.
т
.
н
.,
директор
по
научно
-
техническому
сопровожде
-
нию
АО
«
Техническая
инспекция
ЕЭС
»
Голубев
П
.
В
.,
генеральный
директор
АО
«
Техническая
инспекция
ЕЭС
»
Образцов
Р
.
М
.,
к
.
т
.
н
.,
начальник
отдела
методологического
обеспечения
АО
«
Техническая
инспекция
ЕЭС
»
Мамонтов
А
.
К
.,
заместитель
главного
инженера
по
высоковольтным
сетям
—
начальник
Департамента
высоковольтных
сетей
ПАО
«
Россети
Ленэнерго
»
Иванов
А
.
Н
.,
и
.
о
.
заместителя
главного
инженера
по
технологическому
развитию
и
инновациям
ПАО
«
Россети
Ленэнерго
»
П
редставленные
в
предыдущей
публикации
результаты
анализа
данных
эксплуатации
газовой
защиты
силовых
трансформато
-
ров
ПАО
«
Россети
»
подтвердили
практи
-
ческую
целесообразность
мониторинга
горючих
газов
из
газовых
реле
(
ГР
)
с
автоматическим
доку
-
ментированием
результатов
мониторинга
.
Анализ
данных
эксплуатации
газовой
защиты
был
прове
-
ден
за
период
с
2015
года
по
2020
год
.
При
этом
проанализированы
данные
по
парку
из
27
тысяч
силовых
трансформаторов
классов
напряжения
35–750
кВ
.
Выявлено
,
что
почти
в
20%
случаев
проверки
газа
на
горючесть
не
проводились
(
при
наличии
газа
в
ГР
),
а
в
15%
случаев
информация
о
результатах
проверки
горючести
газа
требует
уточнений
из
-
за
неполноты
или
недостоверности
данных
.
Интересно
отметить
,
что
отбор
газа
из
га
-
зового
реле
в
большинстве
случаев
производился
в
непредназначенные
для
этих
целей
резиновые
камеры
от
мяча
,
а
горючесть
газа
проверялась
от
-
крытым
огнем
.
Указанные
обстоятельства
не
поз
-
воляют
гарантировать
представительность
про
-
бы
газа
из
газового
реле
,
с
одной
стороны
,
и
до
-
стоверность
результатов
определения
горючести
газа
,
с
другой
.
Следует
отметить
,
что
в
настоящее
время
проблема
обеспечения
представительно
-
сти
пробы
и
достоверности
результатов
оператив
-
ного
анализа
газа
на
горючесть
решена
на
базе
87
отечественной
разработки
[1].
В
то
же
время
со
-
здание
автоматических
систем
контроля
горючести
газа
в
газовом
реле
силовых
трансформаторов
яв
-
ляется
существенным
шагом
вперед
на
пути
к
созда
-
нию
необслуживаемых
интеллектуальных
подстан
-
ций
(
ПС
).
Целью
настоящей
работы
явилось
подтвержде
-
ние
в
условиях
эксплуатации
заявленных
характери
-
стик
опытных
образцов
СМГГ
.
Для
достижения
поставленной
цели
решены
сле
-
дующие
задачи
:
–
проведение
подготовительных
мероприятий
,
мон
-
тажа
,
тестирования
Модулей
и
интеграции
их
в
СМГГ
;
–
проверка
корректности
и
надежности
работы
Мо
-
дулей
в
составе
СМГГ
,
устойчивости
к
помехам
в
условиях
эксплуатации
на
ПС
,
устойчивости
к
климатическим
воздействиям
,
бесперебойности
работы
программного
обеспечения
(
ПО
)
СМГГ
;
–
анализ
результатов
опытно
-
промышленной
экс
-
плуатации
(
ОПЭ
)
и
оценка
возможности
внедре
-
ния
СМГГ
в
промышленную
эксплуатацию
.
ТЕСТИРОВАНИЕ
ОПЫТНОГО
ОБРАЗЦА
МОДУЛЯ
И
СМГГ
Объем
тестирования
.
Тестирование
опытного
об
-
разца
Модуля
и
СМГГ
проведено
в
Учебном
ком
-
плексе
ПАО
«
Россети
Ленэнерго
»
на
силовом
транс
-
форматоре
класса
напряжения
110
кВ
,
выведенном
из
работы
.
Во
время
тестирования
выполнена
про
-
верка
следующих
функций
Модуля
и
СМГГ
:
–
функционирование
клапанов
измерительного
тракта
;
–
работа
газочувствительных
сенсоров
;
–
функционирование
датчика
расхода
газа
;
–
работа
местной
сигнализации
;
–
передача
данных
от
Модуля
в
ПО
СМГГ
;
–
синхронизация
времени
Модуля
и
сервера
.
Подготовка
к
монтажу
Модуля
и
тестирова
-
нию
.
Предварительно
на
трансформаторе
проведены
подготовительные
работы
для
обеспечения
возмож
-
ности
заполнения
маслопровода
маслом
и
подачи
газа
в
маслопровод
между
основным
баком
и
ГР
.
Для
этого
изготовлена
заглушка
со
штуцером
и
шаровым
краном
для
подключения
емкости
,
имитирующей
рас
-
ширительный
бак
.
Заглушка
установлена
на
фланец
маслопровода
со
стороны
расширительного
бака
(
рисунок
1).
Изготовлен
штуцер
с
шаровым
краном
и
установлен
в
резьбовое
отверстие
маслопровода
,
выполненное
между
основным
баком
и
ГР
(
рисунок
2),
для
ввода
газа
в
ГР
при
последующем
тестировании
.
Маслопровод
перекрыт
штатным
затвором
со
стороны
основного
бака
трансформатора
и
заполнен
маслом
.
Монтаж
Модуля
.
Четыре
ножки
кронштейна
,
ко
-
торые
попарно
соединены
между
собой
перемычка
-
ми
,
зафиксированы
на
Модуле
.
Модуль
установлен
сверху
на
маслопровод
над
газовым
реле
трансфор
-
матора
и
закреплен
снизу
маслопровода
ответными
частями
перемычек
(
рисунок
2).
Установка
Модуля
над
ГР
позволяет
минимизировать
длину
газовой
магистрали
от
пробоотборного
вентиля
ГР
до
входа
газового
тракта
Модуля
,
а
также
оставить
доступны
-
ми
смотровые
стекла
ГР
с
обеих
сторон
.
Магистраль
Рис
. 1.
Подготовка
маслопровода
Рис
. 2.
Монтаж
Модуля
на
маслопровод
Модуль
Трубка
к
имитированному
расширительному
баку
Шаровой
кран
Заглушка
на
фланце
маслопровода
Маслопровод
Модуль
Кронштейн
Перемычка
Шаровой
кран
Маслопровод
Кронштейн
Дренажный
выход
Ответная
часть
перемычки
Пробоотборный
вентиль
Газовая
магистраль
от
ГР
к
газовому
тракту
Модуля
соединена
через
тройник
с
дренажным
выходом
.
Этот
выход
необ
-
ходим
для
отбора
проб
газа
из
ГР
для
его
анализа
в
лаборатории
и
возврата
в
ГР
трансформаторного
масла
,
попадающего
в
Модуль
при
ложных
срабаты
-
ваниях
ГР
.
Пробоотборный
вентиль
на
ГР
открыт
.
Модуль
обеспечен
электрическим
питанием
220
В
, 50
Гц
.
Обеспечена
передача
сигнала
о
сраба
-
тывании
газового
реле
с
помощью
экранированного
кабеля
от
промежуточного
реле
с
выходом
«
сухой
контакт
»
до
Модуля
,
а
от
Модуля
в
ПО
СМГГ
—
по
беспроводному
каналу
с
использованием
ан
-
тенны
.
Результаты
тестирования
.
Тестирование
опытного
образца
Модуля
проведено
в
следую
-
щем
объеме
:
определение
наличия
/
отсутствия
газа
и
его
горючести
/
негорючести
с
контролем
ре
-
зультатов
в
ПО
СМГГ
.
В
маслопровод
вводился
не
-
горючий
газ
(
воздух
)
и
горючий
(
пропан
)
с
тремя
№
1 (76) 2023
88
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
разными
концентрациями
(0,2%, 2%
и
4%),
после
чего
из
технологического
ПО
во
входные
цепи
Мо
-
дуля
подавался
управляющий
сигнал
(
согласно
ГОСТ
Р
МЭК
60870-5-104),
который
инициировал
на
-
чало
анализа
.
Порог
горючести
установлен
в
Модуле
на
уровне
0,5%.
Модуль
в
штатном
режиме
отработал
все
имити
-
рованные
срабатывания
ГР
(
таблица
1)
в
соответ
-
ствии
с
номерами
отчетов
:
1)
введен
воздух
и
имитировано
срабатывание
на
отключение
;
2)
введен
воздух
и
имитировано
срабатывание
на
сигнал
;
3)
введен
пропан
с
концентрацией
≈
0,2%
и
имитиро
-
вано
срабатывание
на
сигнал
;
4)
введен
пропан
с
концентрацией
≈
2%
и
имитиро
-
вано
срабатывание
на
сигнал
;
5)
введен
пропан
с
концентрацией
≈
4%
и
имитиро
-
вано
срабатывание
на
сигнал
;
6)
газ
не
введен
и
имитировано
срабатывание
на
сигнал
.
Результаты
проверки
наличия
газа
в
ГР
и
его
про
-
верки
на
горючесть
корректно
отображаются
непо
-
средственно
на
Модуле
в
виде
световой
индикации
на
местной
сигнализации
(
три
светодиода
).
Расход
газа
во
всех
случаях
(
номера
отчетов
1–5)
составлял
40
мл
в
соответствии
с
уставкой
датчика
расхода
газа
.
Отклонений
от
штатного
режима
в
ча
-
сти
термостатирования
Модуля
не
было
(
температу
-
ра
окружающей
среды
опускалась
ниже
минус
20°
С
):
значения
в
столбце
«
Температура
, °
С
»
таблицы
1 —
не
ниже
плюс
3°
С
в
соответствии
с
уставкой
на
блоке
термостатирования
.
Кроме
передачи
данных
от
Модуля
в
ПО
СМГГ
,
информация
о
срабатывании
ГР
поступала
также
и
на
электронную
почту
,
и
в
виде
SMS
адресатам
,
перечень
которых
определен
в
ПО
СМГГ
.
Синхрони
-
зация
времени
происходила
по
GSM-
каналу
по
дан
-
ным
от
сервера
,
ошибка
не
превышала
нескольких
секунд
,
что
соответствует
норме
(
не
более
20
с
)
при
таком
виде
синхронизации
.
Отказы
,
сбои
,
аварийные
и
нештатные
ситуации
в
ходе
тестирования
Модуля
и
СМГГ
не
зафиксированы
.
ОПЫТНО
-
ПРОМЫШЛЕННАЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ОПЫТНОГО
ОБРАЗЦА
МОДУЛЯ
И
СМГГ
Объем
ОПЭ
.
ОПЭ
опытного
образца
Модуля
и
СМГГ
проведена
на
ПС
ПАО
«
Россети
Ленэнерго
»
на
сило
-
вом
трансформаторе
ТРДН
-63000/110
чешского
произ
-
водства
(
рисунок
3).
В
ходе
ОПЭ
выполнена
проверка
следующих
характеристик
и
функций
Модуля
и
СМГГ
:
–
климатическое
исполнение
Модуля
—
УХЛ
1 (
экс
-
плуатация
на
открытом
воздухе
);
–
электромагнитная
совместимость
;
–
самодиагностика
Модуля
;
–
автоматическое
включение
Модуля
по
сигналу
срабатывания
газовой
защиты
;
–
определение
отсутствия
/
наличия
газа
в
ГР
;
–
передача
результатов
проверок
газа
на
горючесть
в
SCADA
объекта
.
Монтаж
Модуля
.
Учитывая
,
что
исполнение
мас
-
лопровода
на
этом
трансформаторе
и
расположе
-
ние
на
нем
газового
реле
(
рисунок
4
а
)
существенно
отличаются
от
условий
при
тестировании
Модуля
в
Учебном
комплексе
ПАО
«
Россети
Ленэнерго
»,
то
Модуль
смонтирован
на
угловой
кронштейн
(
рисун
-
ки
4
б
и
4
в
).
Его
особенность
заключается
в
наличии
Табл
. 1.
Данные
о
срабатываниях
Модуля
при
тестировании
Номер
отчета
Температура
внутри
, °C
H
2
, %
C
x
H
y
, %
Объем
газа
,
мл
Наличие
газа
Горючесть
газа
Тип
срабатывания
ГР
1
4,0
0,00%
0,00%
40
да
нет
на
отключение
2
4,0
0,00%
0,00%
40
да
нет
на
сигнал
3
3,0
0,00%
0,24%
40
да
нет
на
сигнал
4
3,0
0,00%
1,90%
40
да
да
на
сигнал
5
3,0
0,00%
4,02%
40
да
да
на
сигнал
6
3,0
0,00%
0,00%
0
нет
нет
на
сигнал
Рис
. 3.
Силовой
трансформатор
со
смонтированным
Модулем
Модуль
89
вертикальной
опоры
от
одного
торца
Модуля
к
вер
-
тикальной
части
маслопровода
.
Магистраль
от
ГР
к
газовому
тракту
Модуля
так
же
,
как
и
в
предыдущем
случае
,
соединена
с
дре
-
нажным
выходом
через
тройник
герметичным
тру
-
бопроводом
с
минимизированными
длиной
и
объ
-
емом
.
Пробоотборный
вентиль
на
ГР
открыт
.
Подготовка
к
ОПЭ
.
Модуль
обеспечен
электропи
-
танием
с
применением
экранированного
кабеля
,
да
-
ющего
дополнительную
защиту
от
электромагнитных
помех
.
Обмен
данными
между
Модулем
и
SCADA
ор
-
ганизован
с
помощью
витой
пары
от
маршрутизато
-
ра
локальной
сети
ПС
до
Модуля
.
Интеграция
Модуля
в
SCADA
ПС
реализована
по
протоколу
МЭК
60870-5-104
в
соответствии
с
фор
-
муляром
согласования
/
передачи
данных
.
Также
раз
-
работана
экранная
форма
для
отображения
данных
,
передаваемых
от
Модуля
, —
все
необходимые
сигна
-
лы
от
Модуля
отображаются
на
отдельной
графиче
-
ской
вкладке
.
Под
объем
переда
-
ваемых
данных
скорректирована
в
SCADA
программа
управления
и
контроля
ПС
в
части
приема
сигналов
телеметрии
и
телесиг
-
нализации
от
Модуля
и
передачи
в
Модуль
сигналов
управления
при
срабатывании
ГР
.
Для
проверки
СМГГ
в
части
приема
/
передачи
данных
перед
началом
ОПЭ
выполнена
имита
-
ция
управляющих
сигналов
от
-
ключения
ГР
«
на
сигнал
»
и
«
на
от
-
ключение
»
из
SCADA
с
помощью
специализированной
компьютер
-
ной
программы
-
имитатора
прото
-
кола
МЭК
60870-5-104.
При
срабатывании
газового
реле
в
экранной
форме
SCADA
отображается
информация
(
рису
-
нок
5),
соответствующая
данным
о
срабатывании
ГР
в
ПО
СМГГ
.
В
случае
если
какой
-
либо
пара
-
метр
превысит
допустимое
зна
-
чение
или
будет
выявлена
неисправность
элемента
Модуля
,
а
также
если
будут
определены
наличие
газа
в
РГ
и
его
горючесть
,
то
соответствующие
зна
-
чения
и
поля
на
экранной
форме
будут
отображены
красным
цветом
.
Проведенные
проверки
показали
,
что
Модуль
и
СМГГ
функционируют
в
соответствии
с
формуля
-
ром
согласования
/
передачи
данных
и
могут
быть
введены
в
ОПЭ
на
находящемся
в
эксплуатации
си
-
ловом
трансформаторе
.
Результаты
опытно
-
промышленной
эксплуата
-
ции
.
Контроль
выполнения
функций
Модуля
осущест
-
влялся
в
дистанционном
режиме
по
результатам
авто
-
матической
периодической
самодиагностики
Модуля
,
которые
также
сохраняются
на
сервере
.
Ретроспек
-
тивные
данные
могут
быть
просмотрены
в
ПО
СМГГ
.
В
ходе
ОПЭ
выявлено
,
что
при
перезагрузке
SCADA
вырабатывается
и
передается
от
маршрутизатора
ло
-
кальной
сети
ПС
во
входные
цепи
Модуля
такой
же
Рис
. 4.
Монтаж
Модуля
:
а
)
маслопровод
трансформатора
ТРДН
-63000/110
иностранного
производства
;
б
)
смонти
-
рованный
Модуль
;
в
)
визуализация
монтажа
Модуля
a)
б
)
в
)
Газовое
реле
Модуль
Рис
. 5.
Экранная
форма
SCADA
для
отображения
информации
от
газового
реле
№
1 (76) 2023
90
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
управляющий
сигнал
,
как
и
при
срабатывании
ГР
.
За
вре
-
мя
эксплуатации
на
ПС
Модуль
штатно
отработал
7
та
-
ких
сигналов
.
Газа
в
ГР
в
таком
случае
нет
,
поэтому
в
экс
-
плуатации
такой
тип
срабатывания
ГР
является
ложным
.
При
дальнейшей
эксплуатации
этого
и
любого
другого
Модуля
в
случае
необходимости
проведения
наладочных
работ
со
SCADA,
в
том
числе
переза
-
грузки
SCADA,
во
избежание
ложных
срабатываний
Модуля
следует
отключать
его
сигнальный
кабель
Ethernet
на
щитке
в
операторской
на
ПС
.
В
этом
слу
-
чае
Модуль
не
будет
иметь
возможности
получать
управляющие
сигналы
по
каналу
от
SCADA.
Учитывая
,
что
в
Модуле
предусмотрено
два
канала
,
по
которым
он
может
получать
управляющие
сигналы
:
SCADA
и
контакты
ГР
,
то
при
отключенном
первом
канале
второй
канал
(
от
контактов
ГР
)
остается
доступным
для
управляющих
сигналов
в
случае
срабатывания
ГР
.
Это
также
справедливо
и
для
случая
,
когда
SCADA
по
каким
-
то
причинам
выведена
из
работы
или
не
имеет
связи
с
ГР
, —
Модуль
все
равно
зафиксирует
факт
срабатыва
-
ния
ГР
и
передаст
информацию
в
ПО
СМГГ
,
а
также
ото
-
бразит
результаты
на
средствах
местной
сигнализации
.
За
время
эксплуатации
на
действующей
ПС
сбоев
и
отклонений
от
штатной
работы
Модуля
не
выявлено
,
что
подтверждает
также
соответствие
климатического
исполнения
Модуля
требованиям
УХЛ
1
и
обеспечение
его
электромагнитной
совместимости
.
Работа
СМГГ
не
нарушает
правила
и
условия
,
регламентированные
ин
-
струкциями
и
действующими
НТД
[2–5].
ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
МОДУЛЯ
Пневматическая
схема
Модуля
устроена
таким
обра
-
зом
,
что
при
ложных
срабатываниях
ГР
или
при
недо
-
статочном
объеме
газа
в
ГР
(
меньше
40
мл
)
в
датчик
уровня
масла
до
закрытия
клапана
газовой
магистра
-
ли
от
ГР
попадает
некоторое
количество
масла
[6].
Текущее
значение
уровня
масла
в
датчике
отобража
-
ется
в
ПО
СМГГ
при
самодиагностике
и
в
SCADA
при
срабатывании
ГР
.
В
случае
достижения
уровня
масла
в
датчике
значения
100%,
клапан
на
магистрали
от
ГР
автоматически
будет
закрыт
и
не
будет
открываться
при
следующих
срабатываниях
ГР
.
Это
необходимо
для
предотвращения
переполнения
датчика
уровня
масла
при
ложных
срабатываниях
ГР
и
поступления
трансформаторного
масла
в
газовый
измерительный
тракт
Модуля
.
При
этом
регистрация
срабатываний
ГР
будет
выполняться
Модулем
в
штатном
режиме
.
В
процессе
эксплуатации
Модуля
на
ПС
после
ложных
срабатываний
ГР
уровень
масла
в
датчике
достиг
значения
67%,
после
чего
масло
было
удале
-
но
из
внутреннего
объема
датчика
в
рамках
техниче
-
ского
обслуживания
Модуля
.
В
конструкции
Модуля
предусмотрен
дренажный
выход
(
рисунок
6),
используемый
как
для
контрольно
-
го
отбора
газа
из
газового
реле
для
его
анализа
в
ла
-
боратории
,
так
и
для
удаления
масла
из
внутреннего
объема
датчика
масла
.
Удаление
масла
выполняется
с
помощью
,
например
,
одноразового
медицинского
шприца
объемом
20
см
3
следующим
образом
.
К
шту
-
церу
дренажного
выхода
посредством
гибкой
масло
-
стойкой
трубки
присоединяется
медицинский
шприц
.
Предварительно
поршень
шприца
выдвигается
до
отметки
18
см
3
.
При
открытом
кране
дренажного
вы
-
хода
во
внутренний
объем
датчика
масла
вводится
весь
воздух
из
шприца
.
После
этого
кран
дренажного
выхода
закрывается
.
Проверка
средствами
ПО
СМГГ
уровня
масла
в
датчике
подтвердила
,
что
масло
из
внутреннего
объема
датчика
удалено
.
После
удаления
масла
из
внутреннего
объема
датчика
масла
автоматически
разблокируется
функ
-
ция
открытия
клапана
газовой
магистрали
от
ГР
.
ПРОГРАММНОЕ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ
СМГГ
Программное
обеспечение
разработано
с
учетом
того
,
что
СМГГ
допускает
возможность
интеграции
в
нее
10 000
Модулей
,
которые
могут
находиться
на
любом
расстоянии
друг
от
друга
и
от
АРМ
.
ПО
СМГГ
реализовано
в
web-
интерфейсе
и
не
требует
уста
-
новки
на
АРМ
.
Для
использования
ПО
требуется
только
интернет
-
браузер
.
Удобство
использования
ПО
обеспечено
за
счет
реализованных
в
нем
следу
-
ющих
функций
:
–
удаленное
конфигурирование
и
обновление
ПО
без
вывода
силовых
трансформаторов
и
техниче
-
ских
средств
СМГГ
из
работы
;
–
удаленный
доступ
к
диагностической
информа
-
ции
с
нескольких
АРМ
пользователей
с
разграни
-
чением
прав
доступа
;
–
автоматический
прием
,
сортировка
и
хранение
данных
,
получаемых
от
Модулей
;
–
формирование
архивов
долговременного
хране
-
ния
диагностической
информации
;
–
обеспечение
поиска
,
анализа
,
обработки
,
удале
-
ния
полученной
информации
от
Модулей
в
соот
-
ветствии
с
правами
пользователя
,
определяемы
-
ми
паролированием
;
Рис
. 6.
Техническое
обслуживание
Модуля
К
измерительному
тракту
К
газовому
реле
Дренажный
выход
Масло
Во
здух
91
–
выгрузка
(
экспорт
)
архивов
результатов
самодиагно
-
стики
Модулей
и
срабатываний
ГР
в
файл
табличного
формата
,
в
том
числе
за
выбираемый
период
времени
;
–
формирование
сигналов
предупредительной
и
аварийной
сигнализации
по
контролируемым
параметрам
;
–
автоматическая
рассылка
оперативных
данных
,
получаемых
от
Модулей
,
абонентам
на
электрон
-
ную
почту
и
в
виде
SMS;
–
выполнение
сервисных
функций
:
синхронизация
часов
реального
времени
,
проверка
исправности
последовательных
каналов
связи
и
т
.
п
.;
–
тестирование
компонентов
СМГГ
на
объекте
экс
-
плуатации
Модулей
;
–
самодиагностика
собственных
программно
-
тех
-
нических
средств
;
–
восстановление
работоспособности
после
не
-
санкционированного
отключения
и
последующего
включения
электропитания
.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Дарьян
Л
.
А
.,
Образцов
Р
.
М
.,
Оси
-
пов
А
.
М
.
Новые
разработки
для
оперативной
оценки
наличия
го
-
рючих
газов
в
газовом
реле
сило
-
вых
трансформаторов
//
Энергоэк
-
сперт
, 2016,
№
3.
С
. 56–58.
2.
РД
153-34.0-35.518-2001.
Инструк
-
ция
по
эксплуатации
газовой
защи
-
ты
.
Утв
.
Департаментом
стратегии
развития
и
научно
-
технической
политики
РАО
«
ЕЭС
России
»
27.04.2001
г
. URL: https://docs.cntd.
ru/document/1200034317.
3.
Правила
технической
эксплуата
-
ции
электроустановок
потребите
-
лей
.
Утверждены
Приказом
№
6
от
13.01.03
Министерства
энерге
-
тики
Российской
Федерации
. URL:
https://base.garant.ru/12129664/.
4.
Правила
технической
эксплу
-
атации
электрических
станций
и
сетей
Российской
Федерации
.
Утверждены
Приказом
№
229
от
19.06.2203
г
.
Министерства
энерге
-
тики
Российской
Федерации
. URL:
https://base.garant.ru/186039/.
5.
Правила
устройства
электроуста
-
новок
(
ПУЭ
).
Издание
седьмое
.
URL: https://docs.cntd.ru/document/
1200030216.
6.
Дарьян
Л
.
А
.,
Образцов
Р
.
М
.,
Го
-
лубев
П
.
В
.,
Иванов
А
.
Н
.,
Мамон
-
тов
А
.
К
.,
Мухин
И
.
П
.,
Иванов
В
.
Г
.
Устройство
мониторинга
горючих
газов
.
Патент
на
полезную
модель
RU211748U1
от
25.03.2022 (
право
-
обладатель
ПАО
«
Россети
Лен
-
энерго
»).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Разработана
система
мониторинга
горючих
газов
,
обеспечивающая
возможность
интеграции
в
нее
10 000
Модулей
при
соблюдении
правил
и
условий
,
регламентированных
действующими
НТД
.
Модули
могут
быть
изготовлены
в
любом
климатическом
исполнении
и
категории
размещения
по
желанию
заказчика
,
включая
УХЛ
1.
Монтаж
Модуля
может
быть
выполнен
одним
специалистом
.
Результаты
тестирования
в
полевых
услови
-
ях
и
опытно
-
промышленной
эксплуатации
под
-
твердили
заявленные
эксплуатационные
харак
-
теристики
опытных
образцов
Модуля
и
системы
мониторинга
.
Разработка
,
проведенная
в
рамках
программы
НИОКР
ПАО
«
Россети
»,
соответству
-
ет
концепции
«
Цифровая
трансформация
2030»
и
обеспечивает
возможность
перехода
на
риск
-
ориентированное
управление
на
основе
цифровых
технологий
.
Майоров
А
.
В
.,
Львов
М
.
Ю
.,
Кулюхин
С
.
А
.,
Львов
Ю
.
Н
.,
Лютько
Е
.
О
.
В
книге
рассматриваются
вопросы
оценки
технического
состояния
силовых
трансформаторов
и
автотрансформаторов
напряжением
110
кВ
и
выше
с
учетом
обобщения
и
анализа
опыта
их
эксплуата
-
ции
.
Приводятся
рекомендации
,
направленные
на
обеспечение
экс
-
плуа
тационной
надежности
данного
вида
оборудования
.
Книга
предназначена
для
бесплатного
целевого
распространения
среди
специалистов
,
участвующих
в
эксплуатации
,
проектировании
,
ремонте
и
производстве
силовых
трансформаторов
и
автотранс
-
форматоров
,
а
также
студентов
энергетических
специальностей
высших
учебных
заведений
.
Издательство
журнала
«
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ
.
Передача
и
распределение
»,
2022. 128
с
.
Оценка технического состояния
силовых трансформаторов
и автотрансформаторов
напряжением 110 кВ и выше
По
вопросам
доставки
книги
обращаться
в
редакцию
по
телефону
+7 (495) 645-12-41
или
e-mail: of
fi
№
1 (76) 2023
Оригинал статьи: Система непрерывного контроля горючести газа из газовых реле силовых трансформаторов. Часть 2. Опытно-промышленная эксплуатация
Настоящая работа является продолжением опубликованной в журнале «Электроэнергия. Передача и распределение» № 6(75) за 2022 год статьи «Система непрерывного контроля горючести газа из газовых реле силовых трансформаторов. Часть 1. Актуальность и функциональное назначение». Статья была посвящена обоснованию актуальности разработки и перспективности применения систем мониторинга горючих газов в газовых реле силовых маслонаполненных трансформаторов. Кроме того, были представлены технические решения и результаты испытаний функциональных модулей (Модуль) в составе системы мониторинга горючих газов (СМГГ). Во второй части работы, проведенной в рамках НИОКР «Разработка системы онлайн-мониторинга наличия горючих газов в реле силовых маслонаполненных трансформаторов», основное внимание уделено вопросам монтажа, тестирования, опытно-промышленной эксплуатации и технического обслуживания Модулей, интегрированных в СМГГ.
