134
2%
52%
43%
2%
1%
менее 11 лет
11–25 лет
26–35 лет
36–45 лет
более 45 лет
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
Рентгенографическое обследование
высоковольтных выключателей.
Опытно-промышленная эксплуатация
рентгенографического комплекса
УДК 621.386.8
В
статье
представлены
результаты
опытно
-
промышленной
эксплуатации
рентгеногра
-
фического
комплекса
для
обследования
высоковольтных
маломасляных
выключа
-
телей
класса
напряжения
110
кВ
,
проведенной
в
сентябре
2018
года
на
подстанциях
ПАО
«
МРСК
Юга
».
Описаны
возможности
комплекса
и
технология
выполнения
рентге
-
нографического
обследования
подстанционного
оборудования
.
Представленная
тех
-
нология
обследования
позволяет
выполнять
контроль
контактной
группы
и
элементов
системы
управления
подвижным
контактом
маломасляных
выключателей
на
месте
их
эксплуатации
без
расшиновки
,
слива
масла
и
разбора
полюсов
.
Работа
выполнена
в
рамках
НИОК
и
ТР
«
Исследование
и
разработка
технологии
и
приборно
-
аналитическо
-
го
обеспечения
рентгенографического
обследования
высоковольтных
выключателей
».
Дарьян
Л
.
А
.,
д.т.н., директор по научно-техническому
сопровождению АО «Техническая инспекция ЕЭС»
Голубев
П
.
В
.,
генеральный директор АО «Техническая инспекция
ЕЭС»
Гончаров
П
.
В
.,
заместитель генерального директора по техническим
вопросам — главный инженер ПАО «МРСК Юга»
Образцов
Р
.
М
.,
к.т.н., начальник отдела методологического
обеспечения АО «Техническая инспекция ЕЭС»
Котоливцев
В
.
В
.,
начальник Департамента развития и инноваций
ПАО «МРСК Юга»
Гончаров
Р
.
Г
.,
главный специалист Департамента развития
и инноваций ПАО «МРСК Юга»
ВВЕДЕНИЕ
На подстанциях группы компаний ПАО «Россети» эксплу-
атируется около 5,5 тысяч высоковольтных маломасля-
ных выключателей марки ВМТ классов напряжения 110–
220 кВ, более 90% из которых — это ВМТ-110. По данным
АО «Техническая инспекция ЕЭС», к настоящему време-
ни 46% выключателей марки ВМТ эксплуатируются за
пределами нормированного срока службы (рисунок 1).
Массовая замена маломасляных выключателей (МВ) на
перспективные газонаполненные выключатели в ближай-
шее время невозможна по экономическим причинам. Это
обстоятельство приводит к необходимости применения
новых эффективных средств и методов оценки состоя-
ния МВ для продолжения их безаварийной эксплуатации.
Несмотря на то, что рентгенографический метод кон-
троля в последние годы начинает активно использоваться
и в электроэнергетической отрасли, до настоящего вре-
мени оценка состояния высоковольтного маслонапол-
ненного оборудования по рентгенографическим снимкам
(рентгенограммам) не проводилась и при бор но-ана ли-
ти чес ко го обеспечение для решения этой задачи не раз-
рабатывалось [1]. Зарубежные компании выполняют
рентгенографию некоторых видов высоковольтного обо-
Рис
. 1.
Продолжительность
эксплуатации
выключателей
марки
ВМТ
на
подстанциях
ПАО
«
Россети
»
Ключевые
слова
:
рентгенография, рентгеновский аппарат,
рентгенограмма, выявление повреждения,
высоковольтный маломасляный выключатель
135
рудования (элегазовые баковые выключатели и КРУЭ
[2–4], линейные изоляторы [5]), а отечественные —
приборов учета потребления электрической энергии
[6] и концевых муфт с изоляцией из СПЭ 6/10 кВ [7]
с применением серийно выпускаемых рентгеногра-
фических систем. При этом источниками рентгенов-
ского излучения являются импульсные рентгеновские
генераторы с максимальным значением напряжения
на катоде от 75 кВ до 300 кВ, максимальным анодным
током от 3 мА до 7 мА и диаметром фокусного пятна
1,2–3 мм.
В ПАО «МРСК Юга» завершаются работы по соз-
данию приборно-аналитического комплекса и техно-
логии рентгенографического обследования масло-
наполненного электротехнического оборудования,
в частности, высоковольтных маломасляных выклю-
чателей класса напряжения 110 кВ.
Выключатели марки ВМТ относятся к электри-
ческим коммутационным аппаратам высокого на-
пряжения, в которых дугогасящей средой является
трансформаторное масло (рисунок 2). Три полюса
выключателя установлены на общей раме и управ-
ляются одним приводом. Полюс выключателя пред-
ставляет собой маслонаполненную колонну, состо-
ящую из опорного изолятора (1), дугогасительного
устройства (2), механизма управления подвижным
контактом (3) и подогревательных устройств (4),
встроенных в корпус механизма управления. Дугога-
сительное устройство (2) состоит из дугогасительной
камеры (5), неподвижного контакта (6), колпака (7),
изолятора (8), токопровода (9) и подвижного контак-
та (10). Дугогасительная камера (5) расположена
внутри стеклопластикового цилиндра (11) [8].
ТРЕБОВАНИЯ
К
РЕЗУЛЬТАТАМ
РАЗРАБОТКИ
Перед разработчиками поставлена задача соз-
дания мобильного приборно-аналитического ком-
плекса (ПАК) для выполнения рентгенографическо-
го обследования высоковольтных выключателей
на месте их установки без демонтажа. При этом
конструкция ПАК должна обеспечивать транспор-
тировку, развертывание и рентгенографическую
съемку силами двух человек, а разрешение полу-
чаемого рентгенографического изображения долж-
но быть не менее 1 мм (в оригинальном масштабе
оборудования).
Результаты анализа статистических данных о по-
вреждениях в эксплуатации и характерных дефек-
тах МВ показали, что в эксплуатации имеют место
следующие основные виды дефектов выключателей
марки ВМТ-110:
– повышенное сопротивление главной электриче-
ской цепи;
– течи масла, недостаточный уровень масла;
– разрушение антикоррозионного покрытия метал-
лических конструкций выключателя;
– выход из строя нагревательных элементов систе-
мы обогрева выключателя;
– пониженное давление газа в полюсах;
– нарушение регулировочных параметров привода;
– неисправность выпускного автоматического кла-
пана;
– микротрещины на стеклопластиковых тягах
системы управления подвижным контактом;
– расплетение троса подвижного контакта;
– микротрещины фарфоровых покрышек и армиро-
вочных швов;
– разрушение резинового слоя защитного цилиндра
дугогасительного устройства;
– разрушение дугогасительного устройства от дей-
ствия электрической дуги;
– оплавление, повреждение неподвижного контакта;
– износ уплотнительной манжеты системы управ-
ления подвижным контактом;
– неисправность манометра;
– дефекты сливного крана;
– несоответствие характеристик масла нормам;
– перегорание катушек электромагнитов управле-
ния;
– повреждение рычагов, осей, траверс рабочих
пружин, стеклопластиковых тяг управления под-
вижным контактом;
– разрегулировка элементов кинематики и блок-
контактов привода;
– повреждение смотровых стекол маслоуказателей;
– разрушение подшипника верхнего ролика поли-
спастового устройства;
– зависание подвижного контакта в промежуточном
положении при отключении.
Очевидно, что из приведенного перечня неко-
торая часть дефектов, например, детали привода
выключателя, манометры, маслоуказатели и пр. до-
ступны для визуального осмотра, а электрические
и скоростные характеристики работы выключателя
могут быть проконтролированы существующими
средствами технического диагностирования. Учи-
тывая, что рентгеновский метод позволяет контро-
Рис
. 2.
Разрез
полюса
выключателя
марки
ВМТ
-110: 1 —
опорный
изолятор
; 2 —
дугогасительное
устройство
;
3 —
механизм
управления
подвижным
контактом
; 4 —
подогревательное
устройство
; 5 —
дугогасительная
каме
-
ра
; 6 —
неподвижный
контакт
; 7 —
колпак
; 8 —
изолятор
; 9 —
токопровод
; 10 —
подвижный
контакт
; 11 —
стекло
-
пластиковый
цилиндр
1
5
6
8
3
4
7
2
10
11
9
3
№
1 (52) 2019
136
лировать взаимное расположение и размеры вну-
тренних элементов оборудования, представляется
целе сообразным проведение рентгенографическо-
го контроля контактной группы и элементов систе-
мы управления подвижным контактом. Перечень
дефектов маломасляных выключателей марки
ВМТ-110, которые можно выявить рентгенографи-
ческим обследованием, приведен в таблице 1.
ПРИБОРНО
-
АНАЛИТИЧЕСКИЙ
КОМПЛЕКС
ДЛЯ
РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОГО
КОНТРОЛЯ
МАЛОМАСЛЯНЫХ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Назначение ПАК обуславливает определенные тре-
бования к рентгеновскому аппарату для получения
информативных рентгенограмм внутренних элемен-
тов оборудования. Конструктивные особенности МВ
(в частности, наличие масла внутри полюса, а также
внешней фарфоровой изоляции) не позволяют при-
менить низкоэнергетические источники рентгенов-
ского излучения.
Разработанный опытный образец ПАК содержит
источник рентгеновского излучения (рентгеновский
аппарат) с высокой энергией квантов с одной сто-
роны, и фильтрующий это излучение элемент —
с другой. Такая конструкция позволила существен-
но улучшить визуализацию деталей и узлов МВ на
рентгенограмме. Электрическое питание рентге-
новского аппарата осуществляется от сети пере-
менного тока 220 В, 50 Гц. Потребляемая от элек-
трической сети мощность не превышает 850 Вт.
ПАК состоит из следующих основных компонентов
(рисунок 3):
– рентгеновский аппарат, включающий моноблок
(1) с коллиматором;
– планшет с рентгеновской пленкой (приемник
рентгеновского излучения) (2);
– система позиционирования для моноблока
и планшета: платформы (3) и (4), штанги (5) и (6),
лебедки (7) и (8);
– автоматическая проявочная машина и сканер
рентгеновской пленки;
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
Табл. 1. Перечень дефектов МВ,
выявляемых методом рентгенографического контроля
№
Узел
Деталь
Дефект
1
Дуго-
гасительное
устройство
Контакт
подвижный
Деформация контактно-
го стержня (изгиб)
2
Износ контакта (умень-
шение диаметра)
3
Обгар контактной по-
верхности
4
Уменьшение высоты на-
ружной части контакта
5
Контакт не-
подвижный Трещины
6
Система
управления
подвижным
контактом
Поли-
спастовое
устройство
Повреждение троса
Рис
. 3.
ПАК
на
полюсе
выключателя
марки
ВМТ
-110:
1 —
моноблок
; 2 —
планшет
с
рентгеновской
пленкой
;
3
и
4 —
платформы
для
крепления
штанг
для
монобло
-
ка
и
для
планшета
; 5
и
6 —
штанги
для
моноблока
и
для
планшета
; 7
и
8 —
лебедки
для
моноблока
и
планшета
;
9 —
обследуемый
объект
(
полюс
МВ
)
7
5
9
6
3
4
8
2
1
– программное обеспечение для обработки рентге-
нографических изображений в цифровом виде.
Система позиционирования сконструирована
таким образом, что платформы (3) и (4), соединен-
ные между собой, могут поворачиваться вокруг
полюса (9) выключателя для изменения ракурса
рентгенографической съемки по углу. При этом
штанги (5) и (6) с тросами и лебедками (7) и (8) обе-
спечивают установку моноблока (1) и планшета
с рентгеновской пленкой (2) на нужную высоту —
так чтобы выходное окно моноблока было на од-
ном уровне с центром планшета.
Для выполнения рентгенографического обсле-
дования МВ разработаны следующие документы:
1. Инструкция по эксплуатации опытного образца
ПАК.
2. Методика выполнения рентгенографического об-
следования высоковольтных маломасляных вы-
ключателей марки ВМТ-110.
3. Методические рекомендации по интерпретации
рентгенографических снимков высоковольтных
маломасляных выключателей марки ВМТ-110.
137
ПРОГРАММА
ОПЫТНО
-
ПРОМЫШЛЕННОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПАК
Целью опытно-промышленной эксплуатации (ОПЭ)
разработанного рентгенографического комплекса яв-
лялось подтверждение возможности контроля рент-
генографическим методом внутренних конструктив-
ных элементов маломасляных выключателей марки
ВМТ-110 на месте их установки без расшиновки, де-
монтажа и вскрытия. Кроме того, выполнена оценка
возможности рентгенографического обследования
и других видов подстанционного оборудования.
Для достижения поставленной цели были решены
следующие задачи:
– подтверждение функционирования ПАК в полевых
условиях;
– апробация ПАК на различных видах высоковольт-
ных выключателей;
– оценка возможности и целесообразности приме-
нения ПАК для других видов основного оборудо-
вания;
– формирование перечня предложений по оптими-
зации конструкции ПАК.
ОПЫТНО
-
ПРОМЫШЛЕННАЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ПАК
Опытно-промышленная эксплуатация ПАК про-
ведена на трех подстанциях ПАО «МРСК Юга»:
«Р-1», «ВдПТФ», «Тиховская». В ходе ОПЭ выпол-
нено обследование маломасляного выключателя
марки ВМТ-110Б-20/1000УХЛ1, а также элегазовых
колонковых выключателей марок ВГТ-110II-40/2000
и 3AP1FG-145/EK, элегазового трансформатора
тока марки ТОГФ-110 и элегазового бакового вы-
ключателя марки 3AP1DT-145/EK (рисунок 4).
Работы в ходе ОПЭ ПАК выполнялись в соответ-
ствии с разработанной методикой выполнения рент-
генографического обследования. Технология прове-
дения обследования в полевых условиях включала:
1) развертывание ПАК на месте установки оборудо-
вания;
2) установку ПАК на оборудование;
3) рентгенографическую съемку;
4) обработку рентгеновской пленки;
5) оцифровку рентгенограмм (сканирование);
6) обработку рентгенограмм с помощью специализи-
рованного программного обеспечения;
7) анализ рентгенограмм (в соответствии с проектом
методических рекомендаций по интерпретации
рентгенографических снимков).
Развертывание ПАК на месте установки подстан-
ционного оборудования может быть выполнено одним
оператором, а монтаж комплекса на выключателе вы-
полняется двумя операторами ПАК.
Убедившись в отсутствии людей в опасной зоне
(25–40 метров в зависимости от наличия или от-
сутствия зданий и сооружений), оператор включал
Рис
. 4.
Оборудование
,
обследованное
ПАК
:
а
)
маломасляный
выключатель
марки
ВМТ
-110
Б
-
20/1000
УХЛ
;
б
)
колонковый
элегазовый
выключатель
серии
ВГТ
-110II-40/2000;
в
)
колонковый
элегазовый
выклю
-
чатель
марки
3AP1FG-145/EK;
г
)
трансформатор
тока
элегазовый
ТОГФ
-110;
д
)
баковый
элегазовый
выключа
-
тель
марки
3AP1DT-145/EK
д)
в)
а)
г)
б)
№
1 (52) 2019
138
рентгеновский аппарат и до начала генерации рент-
геновского излучения удалялся на безопасное рас-
стояние. При этом радиационная обстановка контро-
лировалась с помощью дозиметра: мощность дозы
рентгеновского излучения в месте нахождения лю-
дей не должна превышать 0,5 мкЗв/ч.
В зависимости от вида оборудования и просве-
чиваемой области продолжительность экспозиции
составляла от 3 до 10 минут. По истечении выстав-
ленного на таймере времени питание моноблока
автоматически отключалось, и генерация излучения
прекращалась. Завершение экспозиции также мож-
но определять по показаниям дозиметра — значение
возвращается к фоновому уровню, как было до вклю-
чения питания моноблока.
Обработка каждой рентгеновской пленки осущест-
влялась с помощью автоматической проявочной ма-
шины в «темной» комнате и занимала 8–10 минут. По-
сле проверки качества рентгенограмм проводилась
их оцифровка с помощью сканера со слайд-модулем
для рентгеновской пленки, обработка в специализи-
рованном программном обеспечении и интерпрета-
ция полученных результатов.
ПРИМЕРЫ
РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОГО
ОБСЛЕДОВАНИЯ
ВЫСОКОВОЛЬТНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
В ходе опытно-промышленной эксплуатации опробо-
ваны различные режимы работы ПАК и ракурсы рент-
генографической съемки маломасляного выключате-
ля, элегазовых колонковых и баковых выключателей,
а также элегазового трансформатора тока. Всего об-
следовано 5 единиц высоковольтного оборудования,
получено и проанализировано 38 рентгенограмм.
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
Рис
. 5.
Смонтированный
на
выключателе
ПАК
и
полу
-
ченные
рентгенограммы
Ракурс — 90°
(вдоль рамы)
Ракурс — 0°
(поперек рамы)
139
Основным объектом исследований в ходе ОПЭ
ПАК являлся маломасляный выключатель марки
ВМТ-110 (рисунки 4а и 5). Обследование этого вы-
ключателя проведено с целью выявления дефек-
тов, перечень которых приведен в таблице 1.
Представим в качестве примера результаты по-
следовательно выполненного анализа и интерпрета-
ции пяти рентгенограмм одного из полюсов МВ, по-
лученных в ходе ОПЭ. Для улучшения визуализации
элементов конструкции выключателя все рентгено-
граммы обрабатывались с применением современ-
ных цифровых технологий (биннинг, сглаживающий
и дифференциальный фильтры) [9], как показано на
рисунке 6б.
Дефекты № 1–4 в соответствии с таблицей 2
могут быть выявлены по двум рентгенограммам
в позиции 550 мм вверх от центрального фланца
по длине полюса: 15° (поперек рамы МВ) — рису-
нок 7а и 90° (вдоль рамы МВ) — рисунок 7б.
Анализ рентгенограмм на рисунке 7 показывает:
– не выявлено отклонений от прямолинейности
продольных контуров изображения стержня под-
вижного контакта. Дефект № 1 (деформация
стержня подвижного контакта) не выявлен;
– поперечный размер изображения контактной
части подвижного контакта равен номинально-
му поперечному размеру изображения стержня
подвижного контакта (вне контактной части).
Дефект № 2 (износ подвижного контакта —
уменьшение диаметра) не выявлен;
– поперечный размер изображения контактной
части подвижного контакта равен номинально-
му поперечному размеру изображения стержня
подвижного контакта (вне контактной части)
и отсутствуют локальные отклонения от пря-
молинейности хотя бы одного из продольных
контуров изображения контактной части под-
вижного контакта. Дефект № 3 (обгар контакт-
ной поверхности подвижного контакта) не вы-
явлен;
– продольный размер изображения металло-
керамического наконечника контактной части
подвижного контакта не меньше 17 мм, что
удовлетворяет требованию инструкции по
ремонту выключателей этой марки. Дефект
№ 4 (уменьшение высоты наружной части под-
вижного контакта) не выявлен.
Дефект № 5 (трещины на кожухе неподвижного
контакта) может быть выявлен по двум рентгено-
граммам в позиции 1000 мм вверх от центрально-
Рис
. 6.
Рентгенограммы
:
а
)
исходная
;
б
)
после
цифровой
обработки
Рис
. 7.
Контроль
деформации
стержня
,
износа
,
обгара
контактной
поверхности
,
уменьшения
высоты
контактной
части
подвижного
контакта
(
дефекты
1, 2, 3, 4)
Табл. 2. Результаты интерпретации рентгенограмм МВ
№
Дефект
Ракурс
Выяв-
лено
1 Деформация стержня подвижного
контакта
15°, 550 мм
и 90°, 550 мм
нет
2 Износ подвижного контакта
(уменьшение диаметра)
15°, 550 мм
и 90°, 550 мм
нет
3 Обгар контактной поверхности
подвижного контакта
15°, 550 мм
и 90°, 550 мм
нет
4 Уменьшение высоты наружной
части подвижного контакта
15°, 550 мм
или 90°, 550 мм
нет
5 Трещины на кожухе неподвижного
контакта
15°, 1000 мм
и 90°, 1000 мм
нет
6 Повреждение тросов системы
управления подвижным контактом
15°, 250 мм
нет
а)
б)
a)
б)
№
1 (52) 2019
140
Рис
. 9.
Контроль
повреждения
тросов
системы
управления
подвижным
контактом
(
дефект
№
6)
Рис
. 8.
Контроль
кожуха
неподвижного
контакта
(
дефект
№
5):
а
)
поперек
рамы
МВ
;
б
)
вдоль
рамы
МВ
го фланца по длине полюса: 15° (поперек
рамы МВ) — рисунок 8а и 90° (вдоль рамы
МВ) — рисунок 8б.
По рентгенограммам на рисунке 8 не
обнаружено отклонений от прямолинейно-
сти хотя бы одного из продольных контуров
изображения кожуха неподвижного контакта
и не обнаружено темных или светлых полос,
пересекающих продольные контуры изобра-
жения кожуха неподвижного контакта. Де-
фект № 5 не выявлен.
Дефект № 6 (повреждение тросов си-
стемы управления подвижным контактом)
в соответствии с таблицей 2 может быть вы-
явлен по рентгенограмме в позиции 250 мм
вверх от центрального фланца по длине по-
люса: 15° (поперек рамы МВ). Как видно из
рентгенограммы на рисунке 9, изображения
тросов не свидетельствуют о наличии по-
вреждений (отсутствуют темные криволи-
нейные полосы, отходящие от изображения
тросов, и отклонения от прямолинейности
хотя бы одного из контуров изображений
тросов) — дефект № 6 не выявлен.
Таким образом, проведенное обследова-
ние МВ марки ВМТ-110 позволяет сделать
заключение об отсутствии повреждений
контактной группы и тросов управления под-
вижным контактом (таб лица 2).
Оценка возможности применения пред-
лагаемой технологии рентгенографического
обследования для других видов подстан-
ционного высоковольтного оборудования
проведена на элегазовых трансформаторах
тока ТОГФ-110 (рисунок 10). Выполненная
рентгенографическая съемка измеритель-
Рис
. 10.
Элегазовый
трансформатор
тока
и
полученные
рентге
-
нограммы
Ракурс — 90°
(вдоль рамы)
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
б)
a)
Изображения тросов
141
ного трансформатора подтвердила универсальность
приборно-аналитического обеспечения, разработан-
ного для обследования МВ.
Дополнительно в ходе ОПЭ ПАК проведена
рентгенографическая съемка колонкового элега-
зового выключателя с использованием в качестве
приемника рентгеновского излучения цифрового
плоскопанельного детектора (рисунок 11). Приме-
нение такого устройства позволяет получить рент-
генограмму сразу в цифровом виде на экране ком-
пьютера.
Технические преимущества ПАК в комплектации
с цифровым детектором очевидны:
– получение рентгенограмм в цифровом виде
в процессе рентгенографической съемки;
– отсутствие расходных материалов (рентгенов-
ской пленки, проявителя, закрепителя, воды);
– отсутствие необходимости подготавливать
рабочее место («темная» комната) для проявки
рентгеновской пленки и растворы для проявоч-
ной машины;
– меньший вес и габариты ПАК (отсутствуют про-
явочная машина с принадлежностями, сканер
рентгеновской пленки, расходные материалы);
– сокращенная в 10 раз продолжительность экспози-
ции (время генерации рентгеновского излучения);
– сокращенная в 30 раз продолжительность полу-
чения рентгенограммы в цифровом виде от
начала экспозиции;
– удобство и высокая скорость подбора продол-
жительности экспозиции для новых объектов
и ракурсов.
В то же время, изображения на рентгенограм-
мах, полученных с применением плоскопанельного
детектора, и на пленке отличаются по информатив-
ности незначительно.
ВЫВОДЫ
1. Разработан специализированный приборно-ана-
литический комплекс, позволяющий в полевых
условиях проводить полный цикл рентгеногра-
фического обследования, включая подготовку за-
ключения о состоянии оборудования.
2. На примере обследования маломасляного вы-
ключателя марки ВМТ-110, элегазовых выклю-
чателей ВГТ-110II-40/2000 и 3AP1FG-145/EK,
3AP1DT-145/EK и трансформаторов тока ТОГФ-110
подтверждена возможность рентгенографиче-
ского обследования внутренних узлов и элемен-
тов высоковольтного элегазового и маслонапол-
ненного оборудования с фарфоровой внешней
изоляцией.
3. Опробовано применение плоскопанельного циф-
рового детектора рентгеновского излучения, по-
зволяющего сократить продолжительность экспо-
зиции в 10 раз, а продолжительность получения
рентгенограмм в цифровом виде — в 30 раз по
сравнению с традиционной технологией получе-
ния рентгенограмм на рентгеновской пленке.
4. Опробовано программное обеспечение, позволя-
ющее существенно улучшить визуализацию вну-
тренних узлов и элементов обследуемого обору-
дования на рентгенограммах.
Рис
. 11.
Цифровой
плоскопанельный
детектор
в
соста
-
ве
ПАК
ЛИТЕРАТУРА
1. Дарьян Л.А., Голубев П.В., Образцов Р.М. и др. Зару-
бежный опыт применения рентгенографии для контро-
ля технического состояния высоковольтного оборудо-
вания // Энергоэксперт, №3, 2017. С. 62–66.
2. Michaelson J. SF6 Breaker & GIS Internal Inspection Using
Radiography. URL: http://library.e.abb.com.
3. Michaelson J., Moglestue A. Seeing through switchgear.
URL: http://www.tdworld.com/sponsored-articles/seeing-
through-switchgear.
4. Verify SF6 circuit breaker reliability while reducing main-
tenance costs. URL: http://usa.siemens.com/asset-
services.
5. Armando H. Shinohara, Danilo M.F. Santana, Pietro P.J.C.
Oliveira. Defects Detection in Electrical Insulators and
Breaker for High Voltage by Low Cost Computed Radiog-
raphy Systems / In Proceedings of the International Con-
ference of symposium on digital industrial radiology and
computed tomography, vol. 6, pp. 25–27, France, 2007.
6. Жернаков А.В. Незаменимый помощник // ЭЛЕКТРО-
ЭНЕРГИЯ. Передача и распределение, 2016, № 2(35).
С. 105–105.
7. Васькин И.В., Якуб А.А. Неразрушающая диагностика
электрооборудования методом рентгенографии в элек-
трокомплексе ПАО «Ленэнерго» // ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ.
Передача и распределение, 2017, № 3(42). С. 112–114.
8. Инструкция по эксплуатации «Выключатели маломас-
ляные серии ВМТ на напряжение 110 или 220 кВ».
9. Свидетельство о государственной регистрации про-
граммы для ЭВМ «Программное обеспечение для об-
работки рентгеновских изображений» № 2018615762.
Приоритет от 21.02.2018 / Реестр программ для ЭВМ от
16.05.2018.
№
1 (52) 2019
Оригинал статьи: Рентгенографическое обследование высоковольтных выключателей. Опытно-промышленная эксплуатация рентгенографического комплекса
В статье представлены результаты опытно-промышленной эксплуатации рентгенографического комплекса для обследования высоковольтных маломасляных выключателей класса напряжения 110 кВ, проведенной в сентябре 2018 года на подстанциях ПАО «МРСК Юга». Описаны возможности комплекса и технология выполнения рентгенографического обследования подстанционного оборудования. Работа выполнена в рамках НИОК и ТР «Исследование и разработка технологии и приборно-аналитического обеспечения рентгенографического обследования высоковольтных выключателей».