136
С
остояние
контактов
и
контактных
со
-
единений
в
процессе
эксплуатации
электроустановок
в
значительной
сте
-
пени
определяется
значением
пере
-
ходного
контактного
сопротивления
.
В
процессе
эксплуатации
под
влиянием
различных
факто
-
ров
возможно
увеличение
переходного
контакт
-
ного
сопротивления
вследствие
ослабления
нажима
или
усилия
прижатия
,
возникновения
оксидной
пленки
или
нагара
из
-
за
окисления
металла
,
коррозии
металла
и
др
.
Рост
переходного
контактного
сопротивле
-
ния
приводит
к
выделению
тепла
и
избыточно
-
му
нагреву
контакта
(
контактного
соединения
).
На
рисунке
1
приведена
схема
развития
де
-
фектов
контакта
(
контактного
соединения
).
В
практике
эксплуатации
электроустановок
для
контроля
состояния
контактов
и
контактных
соединений
,
находящихся
в
воздушной
среде
и
доступных
для
контроля
в
процессе
эксплуата
-
ции
,
широко
применяется
тепловой
контроль
их
состояния
.
В
соответствии
с
РД
«
Объем
и
нормы
испытаний
электрооборудования
»
установлены
требования
по
проведению
тепловизионного
контроля
контактов
и
контактных
соединений
.
Для
осуществления
тепловизионного
контроля
рекомендовано
применять
тепловизоры
.
Развитие и повышение эффективности
теплового контроля контактов и контактных
соединений при эксплуатации электроустановок
распределительных электрических сетей
Рис
. 1.
Диаграмма
развития
дефекта
контакта
(
контактного
соединения
)
Рост
переходного
контактного
сопротивления
Избыточный
нагрев
Ускоренный
рост
переходного
контактного
сопротивления
Значительный
нагрев
Деструкция
изоляции
,
оплавление
и
разрушение
контакта
/
контактного
соединения
Возгорание
,
пожар
Предельные
значения
температур
нагрева
для
различных
контактов
и
контактных
соедине
-
ний
приведены
в
различных
ГОСТах
и
РД
«
Объ
-
ем
и
нормы
испытаний
электрооборудования
».
В
таблице
1
приведены
предельные
допусти
-
мые
температуры
нагрева
и
предельные
темпе
-
ратуры
превышения
для
различных
контактов
и
контактных
соединений
в
соответствии
с
уста
-
новленными
требованиями
.
Таким
образом
,
при
обнаружении
факта
до
-
стижения
наибольшего
допустимого
значения
температуры
нагрева
контакта
(
контактного
соединения
)
следует
констатировать
наличие
аварийного
дефекта
контакта
(
контактного
со
-
единения
),
что
соответственно
требует
приня
-
тия
мер
по
его
устранению
.
Задача
контроля
контактов
и
контактных
со
-
единений
—
своевременное
выявление
наличия
дефектов
контактов
(
контактных
соединений
).
При
этом
следует
подчеркнуть
,
что
возникнове
-
ние
недопустимого
нагрева
контакта
(
контактно
-
го
соединения
)
зависит
как
от
степени
ухудшения
переходного
сопротивления
контакта
(
контактно
-
го
соединения
),
так
и
от
значения
протекающего
тока
,
зависящего
от
нагрузки
электроустановки
,
а
также
от
температуры
окружающего
воздуха
.
Максимальный
нагрев
контакта
(
контактного
со
-
единения
)
будет
происходить
при
максимальной
нагрузке
электроустановки
и
максимальной
тем
-
пературе
окружающего
воздуха
.
Методология
тепловизионного
контроля
кон
-
тактов
и
контактных
соединений
,
установленная
в
соответствии
с
РД
«
Объем
и
нормы
испытаний
электрооборудования
»,
а
также
РД
«
Основные
положения
методики
инфракрасной
диагностики
электрооборудования
и
ВЛ
»,
подразумевает
не
только
выявление
на
момент
проведения
тепло
-
визионного
контроля
контактов
(
контактных
со
-
единений
),
которые
имеют
температуру
нагрева
выше
установленной
наибольшей
допустимой
,
но
и
выявление
контактов
(
контактных
соеди
-
диагностика и мониторинг
По
материалам
VIII
Международной
научно
-
технической
конференции
«
Развитие
и
повышение
надежности
распределительных
электрических
сетей
»
Одним
из
актуальных
вопросов
обеспечения
эксплуатационной
надежности
электроустановок
распределительных
электрических
сетей
является
контроль
состояния
контактов
и
контактных
соединений
электрооборудования
и
ЛЭП
.
Львов
М
.
Ю
.,
д
.
т
.
н
.,
директор
по
технической
политике
и
аудиту
АО
«
ОЭК
»
137
нений
),
которые
на
момент
проведения
измерений
имеют
температуру
нагрева
ниже
установленной
наи
-
большей
допустимой
,
но
при
увеличении
тока
нагруз
-
ки
электроустановки
могут
достичь
установленных
наибольших
допустимых
значений
.
С
этой
целью
при
проведении
тепловизионного
контроля
контактов
(
контактных
соединений
)
приме
-
няются
соответствующие
расчетные
методики
оцен
-
ки
состояния
,
а
именно
:
–
по
температуре
превышения
,
при
токах
нагрузки
(0,6–1)
I
ном
,
–
по
избыточной
температуре
,
при
токах
нагрузки
(0,3–0,6)
I
ном
,
где
I
ном
—
номинальный
ток
нагрузки
.
При
этом
определено
:
–
превышение
температуры
(
разность
между
из
-
меренной
температурой
нагрева
и
температурой
окружающего
воздуха
);
–
избыточная
температура
(
превышение
измерен
-
ной
температуры
контролируемого
узла
над
тем
-
пературой
аналогичных
узлов
других
фаз
,
нахо
-
дящихся
в
одинаковых
условиях
).
Методология
оценки
состояния
контактов
и
контакт
-
ных
соединений
с
применением
тепловизора
предпо
-
лагает
следующую
последовательность
действий
:
1)
измерение
температуры
диа
-
гностируемого
элемента
(
кон
-
такта
,
контактного
соединения
);
2)
измерение
силы
тока
в
цепи
для
расчета
отношения
рабочего
тока
нагрузки
электрооборудо
-
вания
к
номинальному
(
I
раб
/
I
ном
);
3)
в
зависимости
от
значений
тока
нагрузки
на
момент
проведения
измерений
оценка
теплового
состояния
контакта
(
контактно
-
го
соединения
)
осуществляется
расчетным
путем
по
температу
-
ре
превышения
,
либо
по
избы
-
точной
температуре
.
На
рисунке
2
приведен
график
оценки
состояния
контактов
(
кон
-
тактных
соединений
)
при
тепло
-
визионном
контроле
.
В
таблице
2
приведен
сравнительный
анализ
зна
-
чений
наибольших
допустимых
температур
для
кон
-
тактов
(
контактных
соединений
)
токоведущих
частей
электроустановок
класса
напряжения
выше
1000
В
в
разных
странах
.
Приведенный
анализ
показывает
,
что
установленные
значения
наибольших
допусти
-
мых
температур
нагрева
контактов
(
контактных
со
-
единений
)
практически
совпадают
.
В
таблице
3
приведены
результаты
сравнительного
анализа
требований
,
установленных
и
применяемых
в
различных
странах
к
критериям
оценки
состояния
контактов
(
контактных
соединений
)
по
результатам
тепловизионного
контроля
.
Приведенный
анализ
по
-
казывает
их
существенные
различия
как
по
избыточ
-
ной
температуре
,
так
и
по
температуре
превышения
.
В
настоящее
время
в
разработанном
Минэнерго
России
проекте
Требований
к
обеспечению
надежно
-
сти
электроэнергетических
систем
,
надежности
и
без
-
опасности
объектов
электроэнергетики
и
энергопри
-
нимающих
установок
«
Требования
к
объему
и
нормам
испытаний
электрооборудования
»,
прошедших
пу
-
бличные
обсуждения
,
указываются
измененные
кри
-
терии
при
оценке
состояния
контактов
и
контактных
соединений
по
избыточной
температуре
.
Табл
. 1.
Требования
по
контролю
состояния
контактов
и
контактных
соединений
Контролируемые
узлы
Наибольшее
допустимое
значение
Температура
нагрева
, °
С
Превышение
температуры
, °
С
Контакты
из
меди
и
медных
сплавов
:
–
без
покрытий
,
в
воздухе
–
с
накладными
серебряными
пластинами
,
в
воздухе
–
с
покрытием
серебром
или
никелем
,
в
воздухе
–
с
покрытием
серебром
толщиной
не
менее
24
мкм
–
с
покрытием
оловом
,
в
воздухе
75
120
105
120
90
35
80
65
80
50
Аппаратные
выводы
из
меди
,
алюминия
и
их
сплавов
,
предназначенные
для
соединения
с
внешними
проводниками
электрических
цепей
:
–
без
покрытия
–
с
покрытием
оловом
,
серебром
или
никелем
90
105
50
65
Болтовые
контактные
соединения
из
меди
,
алюминия
и
их
сплавов
:
–
без
покрытия
,
в
воздухе
–
с
покрытием
оловом
,
в
воздухе
–
с
покрытием
серебром
или
никелем
,
в
воздухе
90
105
115
50
65
75
Рис
. 2.
Тепловизионный
контроль
контактов
и
контактных
соединений
T
, °
С
T
наиб
доп
T
окр
0,3
I
ном
0,6
I
ном
I
ном
I
(
ток
нагрузки
)
Тепловизионный
контроль
неэффективен
Контроль
по
избыточной
температуре
Контроль
по
температуре
превышения
Контроль
по
наибольшей
допустимой
температуре
Контроль
по
избыточной
температуре
Контроль
по
температуре
превышения
отсутствие
дефекта
развившийся
дефект
аварийный
дефект
невозможно
определить
наличие
дефекта
T
раб
T
окр
+
T
прев
2
I
раб
I
ном
T
деф
T
окр
+ (30°
С
)
I
раб
0,5
·
I
ном
2
№
4 (79) 2023
138
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
Табл
. 2.
Наибольшие
допустимые
температуры
для
контактов
(
контактных
соединений
)
токоведущих
частей
электроустановок
класса
напряжения
выше
1000
В
в
разных
странах
Элементы
(
узлы
)
ЭУ
Наибольшая
допустимая
температура
нагрева
, °
С
Россия
Европа
США
Контакты
из
меди
и
медных
сплавов
коммутационных
аппаратов
без
покрытия
,
в
воздухе
75
a
75
e
75
f
с
накладными
серебряными
пластинами
,
в
воздухе
120
a
–
–
с
покрытием
серебром
или
никелем
,
в
воздухе
105
a
105
e
105
f
с
покрытием
серебром
толщиной
не
менее
24
мкм
,
в
воздухе
,
стыковые
120
a
–
–
с
покрытием
оловом
,
в
воздухе
90
a
90
e
105
f
Контактные
соединения
аппаратных
выводов
электрооборудования
(
на
аппаратных
зажимах
)
из
меди
,
алюминия
и
их
сплавов
,
предназначенные
для
соединения
с
внешними
проводниками
электрических
цепей
без
покрытия
90
a, b
90
e
90
f
с
покрытием
оловом
,
серебром
или
никелем
105
a, b
105
e
105
f
Контактные
соединения
(
кроме
сварных
и
паяных
)
сборных
и
соединительных
шин
в
различных
узлах
,
шин
с
выводами
аппаратов
,
аппаратных
выводов
электрооборудования
с
внешними
проводниками
электрических
цепей
,
выключателей
,
воздушных
проводов
из
меди
,
алюминия
и
их
сплавов
:
без
покрытий
90
a, b
90
e
90
f
с
покрытием
оловом
105
a, b
105
e
105
f
с
покрытием
серебром
или
никелем
115
a, b
115
e
115
f
из
алюминия
и
его
сплавов
с
покрытием
серебром
или
никелем
115
a, b
–
105
f
a —
ГОСТ
8024-90.
Аппараты
и
электротехнические
устройства
переменного
тока
на
напряжение
свыше
1000
В
b —
РД
34.45-51.300-97.
Объем
и
нормы
испытаний
электрооборудования
e — IEC 62271-1:2007. High-voltage switchgear and controlgear – Part 1: Common speci
fi
cations
f — IEEE Std C37.04-1999. IEEE Standard Rating Structure for AC High-Voltage Circuit Breakers
Табл
. 3.
Критерии
наличия
дефектов
контактов
и
контактных
соединений
для
методов
измерения
температуры
превышения
и
избыточной
температуры
,
принятые
в
различных
странах
Используемые
методики
Обобщенные
рекомендуемые
действия
ANSI/NETA MTS
Standard for Infrared
Inspection of Electrical
Systems & Rotating
Equipment
Военный
стандарт
MIL-STD-
2194(SH)
Electrical
Power
Equipment
Mainte-
nance and
Testing
(Paul Gill)
NFPA 70B
Standard
for Electri-
cal Equip-
ment
Mainte-
nance
РД
34.45-51.300-97
«
Объем
и
нормы
испытаний
электро
-
оборудования
»
США
,
Канада
,
Европа
,
страны
Латинской
Америки
США
Судостро
-
ение
США
Междуна
-
родный
справоч
-
ник
США
,
страны
Латинской
Америки
Российская
Федерация
Темпера
-
тура
пре
-
вышения
(
не
зави
-
сит
от
тока
нагрузки
)
Избыточ
-
ная
темпе
-
ратура
(
не
зави
-
сит
от
тока
нагрузки
)
Темпера
-
тура
пре
-
вышения
,
(
приведен
-
ная
к
I
ном
)
Избыточ
-
ная
темпе
-
ратура
(
приведен
-
ная
к
I
ном
)
Темпера
-
тура
пре
-
вышения
(
не
зави
-
сит
от
тока
нагрузки
)
Темпе
-
ратура
превы
-
шения
(
не
зависит
от
тока
на
-
грузки
или
приведен
-
ная
к
I
ном
)
Избыточ
-
ная
темпе
-
ратура
(
не
зави
-
сит
от
тока
нагрузки
)
Темпера
-
тура
пре
-
вышения
,
(
приведен
-
ная
к
I
ном
)
Избыточ
-
ная
тем
-
пература
,
(
приве
-
денная
к
0,5
I
ном
)
Профилактические
меры
должны
быть
приняты
во
время
следующего
периода
технического
обслу
-
живания
от
1°
С
до
10°
С
от
1°
С
до
3°
С
от
1°
С
до
10°
С
от
1°
С
до
3°
С
от
10°
С
до
25°
С
0–10°C
от
1°
С
до
3°
С
–
–
Требуются
профи
-
лактические
меры
,
если
позволяет
график
от
11°
С
до
20°
С
от
4°
С
до
15°
С
от
11°
С
до
20°
С
от
4°
С
до
15°
С
от
25°
С
до
40°
С
10–20°C
от
4°
С
до
15°
С
от
10°
С
до
20°
С
от
5°
С
до
10°
С
Профилактические
меры
требуются
как
можно
скорее
от
21°
С
до
40°
С
–
от
21°
С
до
40°
С
–
от
40°
С
до
70°
С
20–40°C
–
от
20°
С
до
40°
С
от
10°
С
до
30°
С
Профилактические
меры
требуются
не
-
медленно
(
аварий
-
ный
дефект
)
> 40°
С
> 15°
С
> 40°
С
> 15°
С
> 70°
С
> 40°
С
> 15°
С
> 40°
С
> 30°
С
139
В
таблице
4
приведен
сравнительный
анализ
предлагаемых
изменений
критериев
оценки
состоя
-
ния
контактов
и
контактных
соединений
по
результа
-
там
тепловизионного
контроля
.
Результаты
исследований
и
обобщения
опыта
применения
тепловизионного
контроля
состояния
контактов
и
контактных
соединений
показывают
:
–
отсутствие
достаточно
обоснованных
критериев
для
выявления
аварийных
дефектов
по
темпера
-
туре
превышения
и
избыточной
температуре
;
–
выявление
возможного
развития
аварийного
де
-
фекта
при
токах
нагрузки
0,6
I
ном
и
ниже
расчет
-
ным
путем
по
избыточной
температуре
практиче
-
ски
не
имеет
диагностической
ценности
;
–
если
на
момент
проведения
тепловизионного
об
-
следования
ток
нагрузки
находится
в
диапазоне
ниже
0,6
I
ном
,
количество
тепла
,
выделяемое
на
контакте
(
контактном
соединении
),
является
не
-
значительным
и
влияние
таких
факторов
,
как
теп
-
лорассеяние
,
обдув
,
теплоизоляционные
свой
-
ства
материалов
,
становится
доминирующим
;
–
тепловизионный
контроль
обнаружит
факт
нали
-
чия
достижения
максимальной
температуры
на
-
грева
контакта
(
контактного
соединения
)
при
экс
-
плуатации
электроустановки
лишь
в
том
случае
,
если
на
момент
измерений
ток
нагрузки
и
темпера
-
тура
окружающего
воздуха
будут
максимальными
.
Следует
также
отметить
,
что
в
соответствии
с
тре
-
бованиями
РД
«
Объем
и
нормы
испытаний
электро
-
оборудования
»
периодичность
проведения
тепло
-
визионного
контроля
для
электрооборудования
распределительных
устройств
на
напряжение
35
кВ
и
ниже
составляет
1
раз
в
3
года
.
При
этом
развитие
дефектов
контактов
и
контактных
соединений
до
пе
-
рехода
в
аварийный
дефект
может
развиваться
быс
-
трее
,
чем
установленный
срок
периодичности
тепло
-
визионного
контроля
.
В
практике
эксплуатации
наряду
с
применением
бесконтактного
тепловизионного
контроля
с
приме
-
нением
тепловизора
(
рисунок
3)
в
последние
годы
развивается
применение
контактного
термоиндика
-
торного
контроля
с
применением
необратимых
тер
-
моиндикаторных
наклеек
(
рисунок
4).
Достоинствами
применения
термоиндикаторов
являются
:
–
непрерывный
контроль
температуры
контакта
(
контактного
соединения
);
–
контроль
труднодоступных
или
недоступных
для
тепловизионного
обследования
элементов
;
–
возможность
проведения
визуального
осмотра
тер
-
моиндикаторов
оперативным
персоналом
и
опера
-
тивно
-
ремонтным
персоналом
при
осмотрах
и
тех
-
ническом
обслуживании
электроустановок
;
–
оценка
состояния
контакта
(
контактного
соединения
)
и
выявление
наличия
и
развития
дефектов
контактов
и
контактных
соединений
проводится
по
результатам
визуальной
оценки
срабатывания
термоиндикатора
.
Следует
подчеркнуть
,
что
в
соответствии
с
тре
-
бованиями
п
. 499
Правил
технической
эксплуатации
электрических
станций
и
сетей
Российской
Федера
-
ции
установлена
периодичность
осмотра
оборудова
-
ния
распределительных
устройств
без
отключения
от
сети
.
На
объектах
с
постоянным
дежурным
пер
-
соналом
—
не
реже
1
раза
в
сутки
,
на
объектах
без
постоянного
дежурного
персонала
—
не
реже
1
раза
в
месяц
,
для
трансформаторных
и
распределитель
-
ных
пунктов
—
не
реже
1
раза
в
6
месяцев
.
Также
в
зависимости
от
ряда
факторов
устанавливаются
требования
по
проведению
внеочередных
осмотров
.
Таким
образом
,
применение
термоиндикаторов
поз
-
воляет
осуществлять
визуальный
контроль
состоя
-
ния
контактов
(
контактных
соединений
)
при
проведе
-
нии
осмотров
оперативным
персоналом
.
Как
отмечалось
выше
,
максимальный
нагрев
кон
-
такта
(
контактного
соединения
)
будет
происходить
при
максимальной
нагрузке
электроустановки
и
мак
-
симальной
температуре
окружающего
воздуха
.
В
этой
связи
подчеркнем
,
что
термоиндикатор
за
счет
непре
-
рывности
контроля
теплового
состояния
и
необратимо
-
сти
срабатывания
позволяет
при
визуальном
осмотре
зафиксировать
факт
достижения
(
либо
не
достиже
-
Табл
. 4.
Критерии
оценки
состояния
контактов
и
контактных
соединений
по
результатам
тепловизионного
контроля
РД
34.45-51.300-97 «
Объем
и
нормы
испытаний
электрооборудования
»
«
Требования
к
объему
и
нормам
испытаний
электрооборудования
» (
проект
)
I
нагрузки
= (0,6–1)
I
ном
—
оценка
по
температуре
превышения
I
нагрузки
= (0,6–1)
I
ном
—
оценка
по
температуре
превышения
I
нагрузки
= (0,3–0,6)
I
ном
—
оценка
по
избыточной
температуре
в
пересчете
на
0,5
I
ном
:
– (5–10)°
С
—
начальная
степень
неисправности
– (10–30)°
С
—
развившийся
дефект
–
более
30°
С
—
аварийный
дефект
I
нагрузки
= (0,3–0,6)
I
ном
—
оценка
по
избыточной
температуре
в
пересчете
на
0,5
I
ном
:
–
до
30°
С
—
начальная
степень
неисправности
–
более
30°
С
—
развившийся
дефект
I
нагрузки
< 0,3
I
ном
—
контроль
неэффективен
.
Аварийный
дефект
—
достижение
установленных
наибольших
допусти
-
мых
значений
температуры
нагрева
или
достижение
наи
-
большего
допустимого
значения
превышения
температуры
,
или
достижение
избыточной
температуры
более
30°
С
I
нагрузки
< 0,3
I
ном
—
контроль
неэффективен
.
Аварийный
дефект
—
достижение
установленных
наи
-
больших
допустимых
значений
температуры
нагрева
или
достижение
наибольшего
допустимого
значения
превыше
-
ния
температуры
Рис
. 3.
Бесконтактный
те
-
пловизионный
контроль
Рис
. 4.
Контактный
термо
-
индикаторный
контроль
№
4 (79) 2023
140
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
ния
)
установленных
пороговых
значений
темпера
-
тур
,
которые
достигались
в
любой
момент
эксплуата
-
ции
электроустановки
до
предыдущего
осмотра
.
Это
является
одним
из
значимых
факторов
целесообраз
-
ности
и
эффективности
применения
термоиндикато
-
ров
для
контроля
состояния
контактов
и
контактных
соединений
при
эксплуатации
электроустановок
.
Следует
также
отметить
:
–
температура
срабатывания
верхнего
порогового
значения
термоиндикатора
должна
соответствовать
установленной
наибольшей
допустимой
температу
-
ре
нагрева
контакта
(
контактного
соединения
);
–
наличие
срабатывания
всех
пороговых
значений
свидетельствует
о
наличии
аварийного
дефекта
;
–
при
срабатывании
термоиндикатора
в
1–3
диа
-
пазоне
температур
при
наличии
данных
о
макси
-
мальной
нагрузке
с
момента
предыдущего
осмот
-
ра
можно
оценить
степень
развития
дефекта
;
–
при
визуальном
осмотре
тер
-
моиндикаторов
целесообразно
дополнительно
проводить
срав
-
нение
состояния
термоиндика
-
торов
с
соседними
фазами
.
Как
отмечалось
выше
,
макси
-
мальный
нагрев
контакта
(
контакт
-
ного
соединения
)
будет
происхо
-
дить
при
максимальной
нагрузке
электроустановки
и
максимальной
температуре
окружающего
воз
-
духа
.
В
этой
связи
подчеркнем
,
что
термоиндикатор
за
счет
не
-
прерывности
контроля
теплового
состояния
и
необратимости
сра
-
батывания
позволяет
при
визу
-
альном
осмотре
зафиксировать
факт
достижения
(
либо
не
дости
-
жения
)
установленных
пороговых
значений
температур
,
которые
до
-
стигались
в
любой
момент
эксплу
-
атации
электроустановки
до
пре
-
дыдущего
осмотра
.
Это
является
одним
из
значимых
факторов
це
-
лесообразности
и
эффективности
применения
термоиндикаторов
для
контроля
состоя
-
ния
контактов
и
контактных
соединений
при
эксплуа
-
тации
электроустановок
(
таблица
5).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Повышение
эффективности
своевременного
обна
-
ружения
развития
дефектов
контактов
и
контактных
соединений
обеспечивает
повышение
надежности
и
безопасности
эксплуатации
электроустановок
,
сни
-
жает
риск
возгораний
и
пожаров
.
Тепловой
контроль
контактов
и
контактных
соеди
-
нений
с
применением
термоиндикаторных
наклеек
позволяет
осуществлять
контроль
их
состояния
без
применения
специальных
средств
измерений
и
при
этом
реализовывать
методологию
оценки
состояния
контактов
и
контактных
соединений
в
соответствии
с
установленными
требованиями
«
Объем
и
нормы
испытаний
электрооборудования
».
Метод
теплового
контроля
кон
-
тактов
и
контактных
соединений
с
применением
многотемператур
-
ных
термоиндикаторных
наклеек
об
-
ладает
достаточной
детерминиро
-
ванной
диагностической
ценностью
для
оценки
состояния
контактов
и
контактных
соединений
и
позволя
-
ет
повысить
достоверность
выявле
-
ния
аварийных
дефектов
.
Результаты
исследований
и
на
-
копленный
опыт
эксплуатации
по
-
зволяет
в
достаточной
степени
оптимизировать
и
стандартизи
-
ровать
выбор
и
применение
тер
-
моиндикаторов
для
оценки
со
-
стояния
контактов
и
контактных
соединений
в
процессе
эксплуа
-
тации
.
Р
Табл
. 5.
Диапазоны
контролируемых
температур
для
выбора
пороговых
значений
термоиндикатора
при
его
применении
в
зависимости
от
установленных
наибольших
значений
температуры
нагрева
контакта
(
контактного
соединения
)
Контролируемые
узлы
(
контакты
/
контактные
соединения
в
воздухе
)
Наибольшее
допустимое
значение
температуры
нагрева
, °
С
Контролируе
-
мый
диапазон
температур
термоиндика
-
тора
, °C
Контакты
из
меди
и
медных
сплавов
:
–
без
покрытий
–
с
накладными
серебряными
пластинами
–
с
покрытием
серебром
или
никелем
–
с
покрытием
серебром
не
менее
24
мкм
–
с
покрытием
оловом
75
120
105
120
90
50–60–70–80
70–90–100–120
60–80–90–110
70–90–100–120
60–70–80–90
Аппаратные
выводы
из
меди
,
алюми
-
ния
и
их
сплавов
,
предназначенные
для
соединения
с
внешними
проводниками
:
–
без
покрытия
–
с
покрытием
оловом
,
серебром
или
никелем
90
105
60–70–80–90
60–80–90–110
Болтовые
контактные
соединения
из
меди
,
алюминия
и
их
сплавов
:
–
без
покрытия
–
с
покрытием
оловом
–
с
покрытием
серебром
или
никелем
90
105
115
60–70–80–90
60–80–90–110
70–90–100–120
Стенд
ООО
«
ТермоЭлектрика
»
на
Технической
выставке
«
ЭЭПиР
»
Львов М.Ю., д.т.н., директор по технической политике и аудиту АО «ОЭК»
Одним из актуальных вопросов обеспечения эксплуатационной надежности электроустановок распределительных электрических сетей является контроль состояния контактов и контактных соединений электрооборудования и ЛЭП.
