78
КАБЕЛЬНЫЕ
ЛИНИИ
М
ногие предприятия доверяют
результатам приемо-сдаточ-
ных испытаний и уверенно
принимают смонтированные
кабельные линии у подрядчиков, одна-
ко не все ошибки подключения и мон-
тажа кабельной арматуры возможно
выявить при помощи такого рода испы-
таний. Зачастую для развития видимо-
го для испытателя дефекта нужно вре-
мя (рисунок 1).
Выход муфты из строя в первые
месяцы после ввода в эксплуатацию
обычно связан с грубыми ошибками
подключения и монтажа. Многие из этих
ошибок заложены еще на этапе проек-
та (несоответствие конструкции муфты
кабелю или подключаемому оборудо-
ванию, несоответствие системы «ка-
бель-муфта-оборудование», неверное
расположение муфты в ячейке или на
эстакаде и т.д.). При этом очевидно, что
все эти муфты успешно прошли при-
емо-сдаточные испытания.
Например, при недостаточном или
неверном прогреве кабельной муфты
во время монтажа могут остаться воз-
душные включения, со временем это
приведет к аварийному выходу муф-
ты из строя. Данную ошибку монтажа
практически невозможно идентифи-
цировать при проведении стандарт-
ных приемо-сдаточных испытаний,
тем не менее этот деффект будет уси-
ливаться за счет развития частичных
разрядов в воздушной полости, пере-
грева и деградации изоляции (рису-
нок 2).
Сотрудник предприятия, обладаю-
щий специальными знаниями, нево-
Приемка в эксплуатацию
как фактор надежности работы
кабельных муфт
Это
заключительный
материал
из
серии
статей
*,
посвященных
ключевым
аспектам
на
–
дежности
работы
кабельной
арматуры
.
В
предыдущих
статьях
мы
рассмотрели
,
насколь
–
но
значимо
качество
проектной
документации
,
как
конструкция
муфты
и
особенности
ее
монтажа
могут
повлиять
на
надежность
работы
кабельной
линии
(
КЛ
),
насколько
важен
и
ответственен
этап
монтажа
кабельной
арматуры
.
Заключительным
этапом
реализации
проекта
является
приемка
кабельной
линии
(
кабельной
арматуры
)
в
эксплуатацию
.
*
Статьи
«
Качество
формирования
проектной
документации
», «
Конструк
–
ция
и
свойства
материа
–
лов
как
фактор
надежности
кабельных
муфт
»
и
«
Каче
–
ство
и
простота
монтажа
как
фактор
надежности
кабельных
муфт
»
опубли
–
кованы
в
выпусках
журна
–
ла
«
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ
.
Передача
и
распределение
»
№
6(63) 2020
г
.,
№
1(64)
и
№
2(65) 2021
г
.
Гуж
Ю
.
Ю
.,
региональный пред-
ставитель отделения
энергетики Центральной
России ООО «Тайко
Электроникс Рус»
Рис
. 1.
Статистика
выхода
муфт
из
строя
(
все
муфты
успешно
прошли
приемо
–
сдаточные
испытания
)
79
оруженным взглядом заметит эти ошибки и не до-
пустит подобные муфты в эксплуатацию, несмотря
на то, что приемо-сдаточные испытания успешно
пройдены. Только так возможно предотвратить
аварийные ситуации и повысить надежность рабо-
ты КЛ.
При неверном выборе конструкции кабельной
муфты на этапе проектирования или некорректном
размещении муфты в ячейке приемо-сдаточные ис-
пытания опять же не вызовут сомнений в качестве
проделанной работы, однако со времененем зало-
мы изоляции, недопустимые расстояния «фаза-фа-
за» или «фаза-земля» дадут о себе знать аварий-
ным выходом муфты из строя (рисунок 3).
Последствия подобного рода ошибок, если даже
они и были допущены на этапе проектирования,
возможно предотвратить не только на этапе прием-
ки, но и на этапе подготовки к реализации проекта.
Для этого у сотрудников предприятия, курирующих
строительство и работу с подрядчиками, должны
быть специальные знания.
При неверном расположении муфты на кабель-
ной эстакаде приемо-сдаточные испытания также не
насторожат ни подрядчика, ни заказчика. Однако со
временем такое расположение муфт приведет к ава-
рийной ситуации (рисунок 4). Этой ошибки можно из-
бежать при наличии специальных знаний.
Рис
. 2.
Явные
ошибки
монтажа
—
недостаточный
прогрев
термоусада
(
все
муфты
успешно
прошли
приемо
–
сда
–
точные
испытания
)
Рис
. 3.
Явные
ошибки
проектирования
и
монтажа
—
неверное
расположение
муфт
в
ячейке
(
все
муфты
успешно
прошли
приемо
–
сдаточные
испытания
)
Рис
. 4.
Явные
ошибки
проектирования
и
монтажа
—
неверное
расположение
муфт
на
эстакаде
(
все
муфты
успешно
прошли
приемо
–
сдаточные
испытания
)
№
3 (66) 2021
80
ООО
«
ТАЙКО
ЭЛЕКТРОНИКС
РУС
» —
это российское предприятие международного концерна TE Connectivity,
располагающееся в городе Угличе Яро славской области. Одним из
основных направлений деятельности компании является разработка
и производство кабельной арматуры 0,4–220 кВ под торговой маркой
Raychem.
На предприятии, помимо производственной площадки, базируется
комплекс испытательных лабораторий, тренинг-центр для обучения ка-
бельщиков, а также склады компонентов и готовой продукции. Все про-
цессы осуществляются в соответствии с системой менеджмента качества
ISO 9001, а также внутренней системой менедж мента качества TECHs.
ООО «Тайко
Электроникс Рус»
127287, г. Москва,
ул. 2-я Хуторская, д. 38А,
стр. 8
+7 (495) 790-7902
www.terussia.ru
Даже если проект выполнен качественно, кон-
струкция муфты соответствует подключаемому обо-
рудованию, а монтаж кабельной арматуры проведен
безупречно и без ошибок, остается возможность ни-
велировать проделанную работу на этапе подключе-
ния, разметки и маркировки фаз или установки из-
мерительного оборудования (рисунок 5).
Этих ошибок можно избежать, если иметь в шта-
те обученных специалистов инженерно-технического
состава (мастеров, прорабов, начальников участков
или кабельных служб, руководителей проектов),
способных визуально определить качество монтажа
и подключения кабельной арматуры.
Приведенные примеры ошибок в большинстве
случаев невозможно выявить при проведении при-
емо-сдаточных испытаний, но достаточно просто
идентифицировать, обладая специальными зна-
ниями.
Фокусное повышение квалификации специали-
стов эксплуатирующих организаций, в области осо-
бенностей и нюансов проектирования, монтажа
и эксплуатации кабельной арматуры, даст возмож-
ность избежать или нивелировать многие проблемы
при реализации проекта.
Для повышения качества реализации проектов
и, как следствие, надежности работы кабельных ли-
ний мы проводим обучение не только кабельщиков,
но и технических руководителей и специалистов ин-
женерно-технического состава предприятия.
Мы уже провели обучение инженеров многих се-
тевых и промышленных предприятий, проектных
и монтажных организаций, помогли предприятиям
снизить аварийность и повысить надежность элек-
троснабжения.
Формат журнальной публикации позволяет рас-
смотреть лишь наиболее частые случаи и не дает
возможность обсудить все варианты, которые
встречаются на практике. В случае, если какой-то
конкретный вопрос остался за рамками этой статьи,
будем рады поделиться с вами своими знаниями
и опытом. Обращайтесь в ближайшее представи-
тельство нашей компании — подробности на сайте
terussia.ru.
Для технической поддержки заказчика на этапах
проекта, поставки, монтажа, приемки и эксплуа-
тации наша компания имеет региональные офи-
сы на всей территории страны (в Москве, Санкт-
Петербурге, Воронеже, Ростове-на-Дону, Самаре,
Казани, Екатеринбурге, Новосибирске, Хабаров-
ске), а также тренинг-центры для обучения кабель-
щиков (в Москве, Санкт-Петербурге, Угличе). Будем
рады сотрудничеству на всех этапах реализации
ваших проектов для эффективного решения задач
любой сложности.
Р
Рис
. 5.
Ошибки
подключения
,
фазной
разметки
и
установки
измерительного
оборудования
КАБЕЛЬНЫЕ
ЛИНИИ
Оригинал статьи: Приемка в эксплуатацию как фактор надежности работы кабельных муфт
Это заключительный материал из серии статей*, посвященных ключевым аспектам надежности работы кабельной арматуры. В предыдущих статьях мы рассмотрели, наскольно значимо качество проектной документации, как конструкция муфты и особенности ее монтажа могут повлиять на надежность работы кабельной линии (КЛ), насколько важен и ответственен этап монтажа кабельной арматуры. Заключительным этапом реализации проекта является приемка кабельной линии (кабельной арматуры) в эксплуатацию.