24
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
2 (25),
июнь
2022
24
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
2 (25),
июнь
2022
Статья
посвящена
рассмотрению
вопроса
актуальности
при
-
менения
системы
мониторинга
технического
состояния
кон
-
денсаторов
связи
под
рабочим
напряжением
в
режиме
ре
-
ального
времени
.
Представлены
результаты
практического
опробования
,
реального
выявления
дефекта
в
конденсаторе
связи
на
конкретном
объекте
.
Произведено
вскрытие
конден
-
сатора
и
визуально
подтвержден
предполагаемый
дефект
.
Практическое
применение
системы
мониторинга
технического
состояния
конденсаторов
связи
110
кВ
в
режиме
реального
времени
В
современных
условиях
высокого
износа
электросетевого
оборудования
оценка
его
технического
состояния
является
обязательным
и
неотъемлемым
требовани
-
ем
организации
его
надежной
эксплуатации
.
Решение
задачи
по
оценке
техниче
-
ского
состояния
электротехнического
оборудования
электрических
сетей
в
значи
-
тельной
мере
связано
с
внедрением
эффективных
методов
инструментального
контроля
и
технической
диагностики
.
Кроме
того
,
оно
необходимо
и
обязательно
для
безопасной
и
надежной
работы
электротехнического
оборудования
.
Сегодня
в
электроэнергетике
активно
развивается
информационно
-
измерительная
база
данных
,
получаемая
в
режиме
online,
на
основе
современных
измерительных
ком
-
плексов
,
обеспечивающих
сбор
,
обработку
и
хранение
информации
c
различных
датчиков
и
систем
мониторинга
отдельных
видов
оборудования
.
Такие
комплексы
обеспечивают
определение
контролируемых
параметров
и
оценку
влияния
их
изменения
на
оборудова
-
ние
.
Такая
информация
весьма
ценна
и
более
достоверна
в
сравнении
с
данными
,
полу
-
ченными
в
ходе
диагностирования
при
выведенном
из
работы
оборудовании
.
Она
поз
-
воляет
повысить
степень
достоверности
оценки
технического
состояния
оборудования
.
Между
тем
,
увеличение
объема
анализируемой
информации
о
состоянии
оборудова
-
ния
ведет
к
значительным
изменениям
в
методах
работы
и
требует
не
только
автомати
-
зации
процессов
обработки
и
анализа
данных
,
но
и
их
интеллектуализации
.
Интеллектуа
-
лизация
связана
как
с
необходимостью
использования
эксплуатационного
опыта
(
в
виде
экспертных
оценок
),
так
и
получения
объективных
оценок
состояния
оборудования
вне
зависимости
от
квалификации
персонала
.
Основными
задачами
online-
мониторинга
,
в
том
числе
конденсаторов
связи
,
являются
:
–
определение
технического
состояния
электрооборудования
в
условиях
изменяющих
-
ся
эксплуатационных
воздействий
;
–
выявление
дефекта
на
раннем
этапе
его
развития
.
Для
конденсаторов
связи
основными
контролируемыми
параметрами
,
характери
-
зующими
их
техническое
состояние
,
в
соответствии
с
нормативно
-
техническими
доку
-
Виталий
БУТКЕВИЧ
,
заместитель
главного
инженера
по
эксплуатации
филиала
АО
«
Россети
Тюмень
»
Сургутские
электрические
сети
Ильяр
УРАЗАЛИЕВ
,
начальник
Службы
изоляции
и
защиты
от
перенапряжений
филиала
АО
«
Россети
Тюмень
»
Сургутские
электрические
сети
Дмитрий
ФИРСОВ
,
заместитель
начальника
Службы
корпоративных
и
технологических
АСУ
филиала
АО
«
Россети
Тюмень
»
Сургутские
электрические
сети
Диагностика
и
мониторинг
25
25
ментами
,
являются
емкость
конденсатора
и
тангенс
угла
диэлектрических
потерь
(
tg
).
Возможно
измерение
уров
-
ня
частичных
разрядов
,
но
данный
метод
является
более
сложным
,
дорогостоящим
и
требует
высокой
квалификации
в
этой
области
эксплуатирующего
персонала
,
что
,
в
свою
очередь
,
затрудняет
его
массовое
применение
в
процессе
эксплуатации
.
Ухудшение
свойств
диэлектрика
в
конденсаторе
связи
происходит
неравномерно
по
его
объему
,
и
его
ресурс
опре
-
деляется
местом
с
наихудшими
диэлектрическими
свой
-
ствами
,
при
этом
основная
часть
диэлектрика
может
быть
без
изменений
.
Измерение
tg
позволяет
выявлять
общее
ухудшение
состояния
изоляции
,
но
при
ухудшении
изоля
-
ции
одной
секции
(
или
даже
ее
пробоя
)
величина
tg
может
оставаться
в
нормируемых
пределах
[1].
Действующий
СТО
ПАО
«
Россети
» «
Объемы
и
нормы
испытаний
электрооборудования
» [2]
допускает
под
ра
-
бочим
напряжением
измерение
емкостного
тока
или
рас
-
пределения
напряжения
на
последовательно
соединенных
конденсаторах
.
При
контроле
конденсаторов
под
рабочим
напряжением
оценка
их
состояния
производится
сравне
-
нием
измеренных
значений
емкостного
тока
с
исходными
данными
или
значениями
,
полученными
для
конденсаторов
других
фаз
(
присоединений
).
На
данный
момент
основным
методом
контроля
состоя
-
ния
является
не
только
измерение
емкости
и
tg
(
для
изме
-
рения
которых
необходим
вывод
оборудования
из
работы
),
но
и
измерение
емкостного
тока
под
рабочим
напряжением
.
Суть
данной
системы
заключается
в
возможности
:
–
онлайн
-
мониторинга
технического
состояния
объекта
под
рабочим
напряжением
путем
измерения
значения
емкостного
тока
,
протекающего
через
конденсатор
связи
в
режиме
реального
времени
;
–
определения
рабочего
напряжения
и
частоты
сети
в
ре
-
жиме
реального
времени
;
–
расчета
величины
емкости
конденсатора
связи
по
изме
-
ренным
значениям
тока
,
напряжения
и
частоты
;
–
сравнения
полученной
величины
емкости
с
пусконала
-
дочным
значением
или
со
значением
,
измеренным
при
вводе
в
работу
системы
мониторинга
.
Данная
система
позволяет
оператору
сети
получать
до
-
стоверную
информацию
о
возникновении
дефектов
в
кон
-
денсаторе
связи
на
начальной
стадии
развития
в
режиме
реального
времени
и
о
текущем
его
состоянии
.
Система
мониторинга
технического
состояния
конденса
-
торов
связи
имеет
три
варианта
сборки
(
в
зависимости
от
наличия
следующих
элементов
).
Первый
вариант
:
–
шкаф
отбора
напряжения
типа
ШОН
-301
С
(
трансформа
-
тор
тока
типа
ТОН
-301
С
входит
в
комплект
поставки
);
–
многофункциональный
измерительный
преобразова
-
тель
параметров
электрической
сети
типа
SATEC PM
130P PLUS (
встроенный
трансформатор
тока
);
–
устройство
сбора
и
передачи
информации
—
коммуника
-
ционный
контроллер
типа
Синком
IP/DIN;
–
система
диспетчерского
управления
и
сбора
данных
(
про
-
граммно
-
технический
комплекс
(
ПТК
) «
ОИК
Диспетчер
»).
Второй
вариант
:
–
фильтр
присоединения
;
–
многофункциональный
измерительный
преобразова
-
тель
(
выносной
трансформатор
тока
);
–
коммуникационный
контроллер
;
–
ПТК
«
ОИК
Диспетчер
».
Третий
вариант
:
–
микропроцессорный
терминал
релейной
защиты
и
авто
-
матики
(
например
,
серии
БЭ
2704);
–
многофункциональный
измерительный
преобразователь
;
–
коммуникационный
контроллер
;
–
ПТК
«
ОИК
Диспетчер
».
Более
подробно
система
выполнения
онлайн
-
монито
-
ринга
конденсаторов
связи
под
рабочим
напряжением
из
-
ложена
в
статье
[1].
На
рисунке
1
представлена
структурная
схема
системы
мониторинга
первого
и
второго
вариантов
исполнения
.
Рис
. 1.
Структурная
схема
системы
мониторинга
(
первый
и
второй
варианты
): 1 —
шкаф
отбора
напряжения
; 2 —
фильтр
присо
-
единения
; 3 —
многофункциональный
измерительный
преобразователь
параметров
электрической
сети
; 5 —
устройство
сбора
и
передачи
информации
(
коммуникационный
контроллер
); 6 —
сервер
АСУ
ТП
; 7 —
автоматизированное
рабочее
место
оперативного
персонала
ШОН
-301
С
(1)
ФП
(2)
Измерительный
преобразователь
Satec-130
р
(3)
Коммуни
-
кационный
контроллер
(5)
Телеинформация
ТИ
,
ТС
АРМ
оперативного
персонала
(7)
Сервер
АСУ
ТП
(6)
ТИ
:
Напряжение
(
от
измерительного
трансформатора
напряжения
)
2
26
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
2 (25),
июнь
2022
26
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
2 (25),
июнь
2022
Диагностика
и
мониторинг
Рис
. 2.
Структурная
схема
системы
мониторинга
(
третий
вариант
): ): 1 —
шкаф
отбора
напряжения
; 4 —
микропроцессорный
тер
-
минал
релейной
защиты
и
автоматики
(
например
,
серии
БЭ
2704); 5 —
устройство
сбора
и
передачи
информации
(
коммуникационный
контроллер
); 6 —
сервер
АСУ
ТП
; 7 —
автоматизированное
рабочее
место
оперативного
персонала
ШОН
-301
С
(1)
Коммуни
-
кационный
контроллер
(5)
АРМ
оперативного
персонала
(7)
Сервер
АСУ
ТП
(6)
Напряжение
(
от
измерительного
трансформатора
напряжения
)
Терминал
релейной
защиты
и
автоматики
(4)
ТИ
:
Телеинформация
ТИ
,
ТС
В
первом
и
втором
варианте
:
токовые
цепи
(
со
вторичной
обмотки
ТОН
или
выносного
трансформатора
тока
,
установ
-
ленного
в
фильтре
присоединения
)
и
цепи
напряжения
(
со
вторичной
обмотки
измерительного
трансформатора
напря
-
жения
110
кВ
,
установленного
на
соответствующей
секции
)
заводятся
на
входы
многофункционального
измерительного
преобразователя
,
к
цифровому
выходу
которого
подключа
-
ется
устройство
сбора
и
передачи
информации
(
коммуника
-
ционный
контроллер
).
Измеренные
значения
величины
тока
,
напряжения
и
частоты
отображаются
на
встроенном
дисплее
преобразователя
(
с
учетом
введенных
коэффициентов
транс
-
формации
).
Указанная
информация
из
преобразователя
че
-
рез
цифровой
порт
по
стандартным
протоколам
передачи
данных
передается
через
коммуникационный
контроллер
по
организованным
каналам
связи
на
сервер
АСУ
ТП
(
операто
-
ра
сети
).
Опрос
измерительного
преобразователя
организо
-
ван
с
использованием
стандартных
интерфейсов
передачи
данных
(
интерфейс
RS-485
в
протоколе
обмена
,
например
,
МЭК
60870-5-101/103/104, Modbus).
На
сервере
установлен
-
ным
программным
обеспечением
производится
получение
,
обработка
и
выдача
информации
в
клиентской
части
про
-
граммного
технического
комплекса
.
Также
существует
воз
-
можность
хранения
и
передачи
информации
о
параметрах
технических
характеристик
состояния
конденсатора
связи
.
Процесс
полностью
автоматизирован
.
В
случае
отсут
-
ствия
каналов
связи
на
объекте
(
подстанции
)
возможен
мо
-
ниторинг
конденсатора
с
использованием
измеренных
вели
-
чин
тока
,
напряжения
и
частоты
,
отображенных
на
дисплее
многофункционального
измерительного
преобразователя
,
для
дальнейшего
«
ручного
»
расчета
величины
емкости
.
При
отсутствии
измерительного
трансформатора
напряжения
,
электрически
связанного
с
конденсатором
связи
,
возможно
применение
измерительного
трансформатора
низшего
клас
-
са
напряжения
,
при
последующем
расчете
значений
вели
-
чины
напряжения
с
учетом
коэффициента
трансформации
.
В
третьем
варианте
(
рисунок
2)
возможна
реализация
системы
мониторинга
с
использованием
цифровой
инфор
-
мации
,
полученной
из
микропроцессорных
терминалов
РЗА
воздушных
линий
электропередачи
,
о
величине
тока
,
проте
-
кающего
через
конденсатор
связи
(
имеющих
функциональ
-
ную
возможность
измерения
значения
тока
).
Это
возможно
при
наличии
реализованной
схемы
их
опроса
контроллерами
телемеханики
/
АСУ
ТП
(
например
,
по
протоколу
МЭК
60870-5-
101/103/104).
При
этом
первичная
информация
о
величине
тока
,
протекающего
через
конденсатор
связи
,
в
терминал
РЗА
поступает
из
шкафа
отбора
напряжения
.
Далее
вся
не
-
обходимая
информация
,
а
именно
,
значения
величины
тока
,
напряжения
и
частоты
передаются
на
верхний
уровень
,
где
производится
обработка
данных
и
необходимый
расчет
.
При
таком
варианте
исполнения
системы
мониторинга
отсутствует
необходимость
реализации
каких
-
либо
допол
-
нительных
мероприятий
и
осуществления
затрат
.
Значение
измеренной
емкости
должно
соответствовать
указанному
в
паспорте
с
учетом
допустимого
отклонения
из
-
меренных
значений
±5%
от
паспортных
значений
в
соответ
-
ствии
с
требованиями
СТО
ПАО
«
Россети
» «
Объемы
и
нор
-
мы
испытаний
электрооборудования
» [2]
либо
значений
отклонений
,
указанных
в
заводском
паспорте
конденсатора
.
В
случае
реализации
любого
из
трех
вариантов
исполнения
системы
мониторинга
при
отклонении
значений
емкости
более
нормируемого
значения
у
оперативного
персонала
на
рабочем
столе
появляется
сигнал
о
неисправности
конденсатора
,
после
получения
которого
оперативный
персонал
действует
в
соот
-
ветствии
с
требованиями
оперативных
инструкций
.
ПРАКТИЧЕСКОЕ
ПРИМЕНЕНИЕ
СИСТЕМЫ
МОНИТОРИНГА
20.06.2021
г
.
в
филиале
АО
«
Россети
Тюмень
»
Сургутские
электрические
сети
на
переключательном
пункте
110
кВ
«
По
-
беда
»
системой
мониторинга
было
зафиксировано
увеличе
-
ние
емкости
конденсатора
связи
(
тип
СМПВ
-110/
3-6,4
ХЛ
1,
2009
г
.),
где
отклонение
расчетной
емкости
от
емкости
,
рас
-
считанной
по
измеренным
значениям
тока
,
напряжения
и
ча
-
стоты
при
вводе
системы
в
работу
,
превысило
2%.
Исходя
из
экспериментальной
проверки
эффективности
работы
системы
мониторинга
,
проведенной
в
филиале
Сур
-
гутские
электрические
сети
[1],
был
установлен
максималь
-
ный
допустимый
предел
отклонения
значения
емкости
— 2%.
27
27
Конденсатор
связи
вывели
в
ре
-
монт
,
произвели
стандартные
ис
-
пытания
(
мостом
переменного
тока
),
значения
получились
близки
к
значе
-
ниям
,
рассчитанным
по
измеренным
значениям
тока
,
напряжения
и
ча
-
стоты
Системой
мониторинга
.
От
-
клонение
измеренной
емкости
от
пас
-
портного
значения
составило
менее
2% (1,66).
Полученные
значения
отклонения
рассчитанной
емкости
позволяли
сде
-
лать
предположение
о
появлении
и
раз
-
витии
внутреннего
дефекта
в
начальной
стадии
[4],
что
ранее
эксперименталь
-
но
подтверждалось
[1].
В
соответ
-
ствии
с
нормами
СТО
ПАО
«
Россети
»
«
Объемы
и
нормы
испытаний
элек
-
трооборудования
»
полученные
зна
-
чения
емкости
не
позволяют
отнести
конденсатор
связи
к
оборудованию
,
имеющему
дефект
.
По
результатам
эксперимента
определено
,
что
увели
-
чение
значения
емкости
конденсатора
связи
на
2%
соответ
-
ствует
пробою
одного
элементарного
конденсатора
[1].
Для
наблюдения
за
развитием
внутреннего
дефекта
конденсатор
связи
был
оставлен
в
работе
на
5
месяцев
под
учащенным
наблюдением
.
В
дальнейшем
скачкообразного
(
резкого
)
из
-
менения
емкости
конденсатора
уже
не
было
.
В
ноябре
того
же
года
было
принято
решение
демонтировать
конденсатор
и
произвести
вскрытие
.
На
рисунке
3
показан
график
отклонения
расчетной
емко
-
сти
по
измеренным
значениям
тока
,
напряжения
,
частоты
от
значения
емкости
,
рассчитанной
при
вводе
в
работу
систе
-
мы
мониторинга
в
период
времени
с
2019
года
по
2021
год
включительно
.
Интервал
изменения
(
снятия
показаний
)
на
данном
графике
составляет
12
часов
.
Из
графика
рисунка
3
видно
,
что
отклонение
емкости
произошло
в
июне
2021
года
.
Для
более
детального
рассмо
-
трения
и
выявления
периода
возникновения
дефекта
умень
-
шили
интервал
снятия
показаний
(
одна
минута
).
Следует
отметить
,
что
интервал
снятия
показаний
задается
в
любом
временном
диапазоне
.
На
рисунке
4
отчетливо
виден
скачок
отклонения
емкости
,
которое
составляло
до
наступления
со
-
бытия
менее
1%,
а
стало
выше
2%.
То
есть
можно
утверж
-
дать
,
что
20.06.2021
г
.
в
04:12
произошел
пробой
изоляции
одной
секции
конденсатора
связи
.
Напомним
,
что
конденсатор
связи
110
кВ
состоит
из
че
-
тырех
пакетов
с
последовательным
соединением
секций
,
поочередно
уложенных
друг
на
друга
.
В
диэлектрической
си
-
стеме
конденсатора
связи
используется
полипропиленовая
конденсаторная
пленка
(
начиная
с
начала
2000
г
.)
в
каче
-
стве
твердого
диэлектрика
и
минеральное
конденсаторное
масло
в
качестве
жидкого
диэлектрика
.
Дата
(12
часов
)
Отклонение
емкости
, %
31.12.2018 00:00 01.02.2019 12:00 06.03.2019 00:00 07.04.2019 12:00 10.05.2019 00:00 11.06.2019 12:00 14.07.2019 12:00 16.08.2019 00:00 19.09.2019 12:00 22.10.2019 00:00 23.1
1.2019 12:00
26.12.2019 00:00 27.01.2020 12:00 29.02.2020 00:00 01.04.2020 12:00 04.05.2020 00:00 05.06.2020 12:00 08.07.2020 00:00 09.08.2020 12:00 14.09.2020 00:00 16.10.2020 12:00 18.1
1.2020 00:00
20.12.2020 12:00 22.01.2021 00:00 23.02.2021 12:00 28.03.2021 00:00 29.04.2021 12:00 01.06.2021 00:00 05.07.2021 12:00 07.08.2021 00:00 12.09.2021 12:00 15.10.2021 00:00
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Рис
. 3.
График
отклонения
расчетной
емкости
конденсатора
связи
в
2019–2021
гг
.
Рис
. 4.
График
отклонения
расчетной
емкости
конденсатора
связи
20.06.2021
г
.
в
04:12
Полипропиленовую
пленку
можно
отнести
к
неполярным
диэлектрикам
.
Таким
образом
,
диэлектрическая
проница
-
емость
пленки
имеет
слабую
зависимость
от
температуры
диэлектрика
.
Несмотря
на
это
наблюдаются
сезонные
изме
-
нения
емкости
(
зависимость
от
температуры
окружающего
воздуха
была
представлена
на
рисунке
3).
Для
абсолютной
величины
емкости
эти
изменения
незначительные
.
Однако
при
определении
величины
отклонения
рассчитанной
ем
-
кости
от
базового
значения
,
в
том
числе
и
в
процентном
соотношении
,
эти
изменения
становятся
заметными
.
Для
качественной
оценки
(
наличие
либо
отсутствие
дефекта
)
зависимостью
емкости
от
температуры
можно
пренебречь
.
В
случае
необходимости
использования
системы
мони
-
торинга
как
измерительной
,
а
не
индикаторной
,
необходимо
будет
учитывать
температурную
зависимость
величины
ем
-
кости
.
Из
графика
на
рисунке
3
видно
,
что
наибольшее
«
тем
-
пературное
отклонение
»
величины
емкости
на
протяжении
года
не
превышает
1%.
28
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
2 (25),
июнь
2022
28
Ежеквартальный
спецвыпуск
№
2 (25),
июнь
2022
Диагностика
и
мониторинг
Рис
. 5.
ПП
«
Победа
»,
КС
110
кВ
«
Черный
мыс
-2»,
ф
.
В
—
следы
электрических
(
искровых
)
разрядов
Рис
. 6.
ПП
«
Победа
»,
КС
110
кВ
«
Черный
мыс
-2»,
ф
.
В
(2-
й
пакет
, 5-
й
элемент
снизу
)
Программно
-
технический
комплекс
«
ОИК
Диспетчер
»
формирует
базу
данных
по
температуре
окружающего
воз
-
духа
в
течение
каждого
дня
года
.
Фактически
имеются
две
базы
данных
:
–
изменение
емкости
в
течение
года
;
–
изменение
температуры
в
течение
года
.
Не
сложно
определить
подробную
зависимость
емкости
конкретного
конденсатора
связи
(
или
типа
конденсатора
)
от
температуры
(
прослеживается
почти
линейная
зависимость
).
Для
корректного
расчета
температурного
поправочного
коэф
-
фициента
необходимо
ввести
коэффициент
аппроксимации
и
аппроксимировать
график
изменения
емкости
на
протяже
-
нии
года
(
исключить
«
шумы
»).
Имея
в
наличии
график
из
-
менения
емкости
на
протяжении
года
и
более
,
необходимо
определить
среднегодовое
значение
емкости
(
по
данным
одного
года
и
более
).
Программный
расчет
коэффициента
температурного
изменения
емкости
выполняется
с
учетом
среднегодового
значения
емкости
.
В
дальнейшем
рассчитан
-
ные
с
учетом
поправочного
температурного
коэффициента
в
режиме
online
значения
емкости
должны
сравниваться
со
среднегодовым
значением
,
которое
будет
являться
базовым
.
Обращаем
внимание
,
что
применение
температурного
коэффициента
емкости
необходимо
в
случае
использования
системы
мониторинга
как
измерительной
системы
.
Чтобы
обеспечить
компенсацию
давления
конденса
-
торного
масла
внутри
конденсатора
связи
при
колебаниях
температуры
окружающей
среды
,
применяют
расширители
.
После
того
как
конденсатор
демонтировали
,
произвели
вскрытие
конденсатора
связи
путем
снятия
фарфоровой
по
-
крышки
,
при
визуальном
осмотре
были
выявлены
ярко
вы
-
29
29
ЛИТЕРАТУРА
1.
Буткевич
В
.
Ф
.,
Уразалиев
И
.
Б
.,
Фирсов
Д
.
М
.
Система
онлайн
-
диагностирования
и
мониторинга
конденсаторов
связи
110
кВ
и
трансформаторных
вводов
c RIP-
изоляцией
под
рабочим
напряжением
//
Ежеквартальный
спецвыпуск
«
Россети
»
журнала
«
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ
.
Передача
и
распределение
»,
2018,
№
4(11).
С
. 22–32.
2.
СТО
34.01-23.1-001-2017.
Объем
и
нормы
испытаний
электро
-
оборудования
.
М
.:
ОАО
«
Фирма
ОРГРЭС
», 2017. 239
с
.
3.
Буткевич
В
.
Ф
.,
Уразалиев
И
.
Б
.
К
вопросу
определения
техническо
-
го
состояния
и
выявления
дефектов
конденсаторов
связи
110
кВ
в
процессе
эксплуатации
методом
тепловизионного
контроля
//
Ежеквартальный
спецвыпуск
«
Россети
»
журнала
«
ЭЛЕКТРО
-
ЭНЕРГИЯ
.
Передача
и
распределение
», 2018,
№
1(8).
С
. 30–37.
4.
Уразалиев
И
.
Б
.
Факторы
и
причины
,
влияющие
на
техническое
состояние
конденсаторов
связи
в
процессе
эксплуатации
//
Энергетик
, 2018,
№
2.
С
. 23–27.
раженные
следы
электрических
(
искровых
)
разрядов
(«
под
-
гара
») (
рисунок
5):
–
между
верхним
фланцем
и
металлической
крышкой
,
установленной
над
первой
мембраной
;
–
на
токопроводящем
поводке
;
–
в
центре
верхнего
фланца
и
металлической
крышки
;
–
между
нижней
мембранной
коробкой
и
металлической
крышкой
,
установленной
над
первым
пакетом
.
На
поверхности
верхнего
фланца
,
металлической
крышке
,
фарфоровой
рубашке
обнаружены
продукты
разложения
угле
-
водородов
в
виде
черного
осадка
,
образовавшиеся
в
конденса
-
торном
масле
при
воздействии
на
него
искровых
разрядов
[3].
После
того
как
сняли
фарфоровую
«
рубашку
»,
произве
-
ли
комплекс
испытаний
и
определили
секцию
с
измененной
емкостью
(
рисунок
6) —
второй
пакет
,
пятый
элемент
снизу
(
или
тринадцатый
элемент
сверху
второго
пакета
).
При
рассоединении
второго
пакета
обнаружен
явно
вы
-
раженный
след
пробоя
(
выгорания
)
между
обкладками
вну
-
три
пятой
секции
снизу
(
рисунок
7).
После
разматывания
пя
-
той
секции
наблюдается
пробой
(
выгорание
)
на
протяжении
нескольких
обкладок
.
Из
вышеописанного
примера
видно
,
что
после
выпол
-
нения
плановых
высоковольтных
испытаний
и
измерений
(
с
выводом
электрооборудования
в
ремонт
)
и
оценки
ре
-
зультатов
в
соответствии
с
критериями
,
приведенными
в
нормативной
документации
,
нет
однозначной
уверенности
в
отсутствии
внутреннего
дефекта
.
Несмотря
на
то
что
сис
-
тема
мониторинга
на
данный
момент
является
средством
индикации
и
не
внесена
в
Государственный
реестр
средств
измерений
,
однозначно
можно
утверждать
,
что
она
своевре
-
менно
способна
выявлять
внутренние
дефекты
,
до
насту
-
пления
аварийного
события
.
ОПЫТНАЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
СИСТЕМЫ
МОНИТОРИНГА
В
2017–2018
годах
в
филиале
Сургутские
электрические
сети
система
онлайн
-
мониторинга
и
диагностирования
про
-
шла
опытно
-
промышленную
эксплуатацию
и
на
данный
мо
-
мент
контролирует
12
конденсаторов
.
Всего
на
объектах
АО
«
Россети
Тюмень
»
контролирует
-
ся
более
35
конденсаторов
связи
.
В
филиале
также
контролируется
техническое
состоя
-
ние
двух
конденсаторов
связи
110
кВ
системой
мониторинга
с
установленными
шкафами
отбора
напряжения
и
микропро
-
Рис
. 7.
ПП
«
Победа
»,
КС
110
кВ
«
Черный
мыс
-2»,
ф
.
В
(
след
пробоя
)
цессорными
терминалами
РЗА
(
ЭКРА
типа
БЭ
2704 031)
и
ре
-
ализована
схема
их
опроса
контроллерами
телемеханики
/
АСУ
ТП
по
протоколу
МЭК
670-5-103 (
вариант
3,
рисунок
3).
Разработанная
система
мониторинга
технического
со
-
стояния
конденсаторов
связи
под
рабочим
напряжением
позволит
исключить
технологические
нарушения
,
связанные
с
повреждением
конденсаторов
связи
.
ВЫВОД
1.
Предлагаемая
система
мониторинга
конденсаторов
свя
-
зи
позволяет
:
–
постоянно
контролировать
техническое
состояние
кон
-
денсаторов
в
режиме
реального
времени
и
выявлять
дефекты
на
начальной
стадии
их
развития
;
–
учитывать
температурные
изменения
расчетной
величи
-
ны
емкости
по
измеренным
значениям
тока
,
напряжения
и
частоты
;
–
своевременно
принимать
меры
для
исключения
аварий
-
ных
ситуаций
,
которые
могут
возникнуть
при
поврежде
-
нии
конденсатора
,
в
том
числе
и
на
объектах
,
удаленных
на
значительное
расстояние
;
–
исключить
потенциальную
опасность
травмирования
обслуживающего
персонала
при
аварийном
разрушении
конденсатора
.
2.
Система
мониторинга
на
практике
показала
свою
работо
-
способность
.
По
результатам
онлайн
-
контроля
выявлено
отклонение
значений
емкости
от
нормируемых
параметров
(2%).
Произведено
вскрытие
конденсатора
связи
и
обнару
-
жен
явно
выраженный
след
пробоя
(
выгорания
)
между
об
-
кладками
внутри
второго
пакета
,
пятого
элемента
.
Оригинал статьи: Практическое применение системы мониторинга технического состояния конденсаторов связи 110 кВ в режиме реального времени
Статья посвящена рассмотрению вопроса актуальности применения системы мониторинга технического состояния конденсаторов связи под рабочим напряжением в режиме реального времени. Представлены результаты практического опробования, реального выявления дефекта в конденсаторе связи на конкретном объекте. Произведено вскрытие конденсатора и визуально подтвержден предполагаемый дефект.
