78
АНАЛИТИКА
СЕТИ РОССИИ
78
в
о
з
д
у
ш
н
ы
е
Л
Э
П
воздушные ЛЭП
Н
изковольтные
самонесущие
изолиро
-
ванные
провода
(
СИП
)
применяются
в
энергетике
уже
более
40
лет
.
За
это
вре
-
мя
подвергались
изменениям
как
сами
провода
,
так
и
арматура
для
них
.
В
настоящее
время
фазные
проводники
СИП
изготавливаются
в
большинстве
случаев
из
алюминия
,
а
нейтраль
—
из
алюминия
или
алюминиевого
сплава
.
Изоляция
СИП
в
большинстве
стран
выполняется
из
сшито
-
го
полиэтилена
.
Для
консолидации
существующих
конструкций
СИП
был
создан
специальный
Евро
-
пейский
комитет
,
который
разработал
гармони
-
зированный
стандарт
HD 626
для
определения
характеристик
проводов
СИП
.
В
России
стан
-
дартом
на
такой
тип
проводов
является
ГОСТ
Р
52373-2005,
принятый
в
2005
году
.
В
свете
принятого
Европой
стандарта
на
про
-
вода
HD 626
было
решено
создать
группу
по
раз
-
работке
требований
для
арматуры
,
необходимой
для
крепления
СИП
в
рамках
нового
стандарта
CENELEC 50483.
В
1996
году
эта
группа
была
соз
-
дана
,
и
лишь
в
июле
2004
года
она
представила
проект
стандарта
.
За
столь
длительный
промежу
-
ток
времени
были
проанализированы
националь
-
ные
стандарты
европейских
стран
и
на
основа
-
нии
обобщённых
требований
подготовлен
проект
стандарта
,
который
до
принятия
также
прошёл
со
-
гласование
с
производителями
арматуры
и
энер
-
госистемами
,
применяющими
её
,
кроме
того
,
были
учтены
замечания
ведущих
специалистов
в
этой
области
.
Опубликован
и
введён
в
действие
CENELEC EN 50483
в
конце
2009
года
.
Итак
, 13
лет
понадобилось
европейским
стра
-
нам
,
чтобы
гармонизировать
требования
к
еди
-
ному
стандарту
для
арматуры
СИП
,
не
нарушив
интересы
всех
сторон
.
Несмотря
на
различия
в
странах
(
существую
-
щие
стандарты
,
сложившаяся
практика
монтажа
,
климатические
условия
и
др
.),
группа
сумела
сфор
-
мулировать
общие
функциональные
требования
к
арматуре
,
которые
отразили
большую
часть
нужд
электросетей
без
описания
конкретного
изделия
.
Основной
целью
было
именно
обозначить
ха
-
рактеристики
изделия
,
которые
необходимы
для
выполнения
поставленной
задачи
.
Это
стало
клю
-
чевым
нововведением
,
исключившим
вопросы
заказчиков
,
связанные
с
конструкцией
изделия
,
и
направившим
их
на
технические
характеристи
-
ки
изделий
.
Например
,
контактный
зажим
может
иметь
как
один
болт
,
так
и
два
.
Характеристики
разных
конструкций
должны
отвечать
требовани
-
ям
испытаний
и
в
этих
рамках
отличаться
друг
от
друга
по
другим
конкурентным
признакам
(
на
-
дёжность
,
удобство
и
простота
монтажа
).
Нужно
понимать
,
что
CENELEC EN 50483
не
отменяет
действующие
национальные
стандарты
и
не
обязывает
производителей
проводить
допол
-
нительные
испытания
продукции
—
это
требова
-
ние
возможно
лишь
со
стороны
заказчика
.
Также
стандарт
оговаривает
возможность
проведения
испытаний
в
соответствии
со
специфическими
требованиями
,
предъявляемыми
заказчиком
к
производителю
.
В
этом
случае
необходимо
учиты
-
вать
и
время
,
которое
нужно
потратить
на
прове
-
дение
тестирования
(
например
,
для
циклических
испытаний
токовой
нагрузкой
может
потребо
-
ваться
до
6
месяцев
),
и
наличие
специальной
ак
-
кредитованной
лаборатории
.
Стоит
отметить
,
что
в
России
до
настоящего
времени
государственный
стандарт
на
арматуру
для
СИП
не
принят
,
а
существующие
разработки
далеки
от
идеала
.
Отсутствие
официального
пере
-
вода
стандарта
CENELEC EN 50483
на
русский
язык
приводит
к
тому
,
что
и
производители
,
и
их
заказчики
не
до
конца
понимают
цель
испытаний
и
требований
к
ним
даже
при
наличии
лаборато
-
рий
.
Основываясь
на
изложенном
выше
,
компания
TE Connectivity Simel
пересмотрела
диапазон
при
-
менения
своих
изделий
и
разработала
несколько
концепций
и
решений
,
которые
позволяют
элек
-
тромонтёрам
проще
и
безопаснее
устанавливать
арматуру
для
низковольтных
СИП
.
Результатом
всесторонней
деятельности
,
осно
-
ванной
на
лабораторных
исследованиях
,
новых
технологических
решениях
и
глубоких
знаниях
эксплуатации
,
является
линейка
нашей
продук
-
ции
.
Мы
беседовали
со
многими
электромонтёра
-
ми
и
учли
их
пожелания
и
проблемы
,
с
которыми
они
встречаются
в
повседневной
работе
,
напри
-
мер
с
прокалывающими
зажимами
:
•
усилие
затяжки
,
превышающее
20
Нм
;
Отвечать и соответствовать
требованию времени!
Жиль ПОШЕРИ,
главный разработчик арматуры для СИП TE Connectivity Simel,
председатель группы по разработке CENELEC EN 50483,
Дмитрий ДОЛЖЕНКОВ, Юлия ОСИПОВА, TE Connectivity, Россия
79
№ 2 (17), март–апрель, 2013
79
•
монтаж
«
рассыпающегося
»
зажима
;
•
обеспечение
необходимого
момента
затяжки
в
лю
-
бых
условиях
;
•
нехватка
двух
рук
и
использование
специального
инструмента
;
•
коррозия
в
месте
установки
зажима
;
•
потеря
контакта
нейтрали
.
Зачастую
этим
вопросам
не
уделяют
того
внима
-
ния
,
которого
они
заслуживают
.
Разработчики
компа
-
нии
TE Connectivity Simel
создали
прокалывающие
за
-
жимы
,
которые
не
только
соответствуют
всем
общим
для
подобной
арматуры
требованиям
,
но
при
этом
яв
-
ляются
самыми
удобными
в
монтаже
и
соответствуют
последним
требованиям
в
соответствии
с
CENELEC EN
50483.
Итак
,
как
же
можно
решить
указанные
выше
про
-
блемы
?
Линейка
прокалывающих
зажимов
разработана
в
соответствии
с
их
функциональным
назначением
:
•
для
подключения
магистральных
проводов
он
должен
иметь
высокую
пропускную
способность
по
току
,
а
конструкция
его
контактных
пластин
не
должна
превышать
усилие
затяжки
18
Нм
.
Зажим
должен
при
этом
обеспечить
усилие
,
достаточное
для
выполнения
надёжного
контакта
в
течение
всего
срока
его
эксплуатации
,
для
его
монтажа
не
нужен
дополнительный
инструмент
,
и
,
что
очень
важно
,
монтаж
такого
зажима
может
выполняться
«
на
вытянутых
руках
»,
если
это
потребуется
;
•
зажим
для
подключения
абонентских
линий
имеет
ещё
меньшее
усилие
затяжки
— 11
Нм
.
Конструкция
зажима
рассчитана
на
меньшие
сечения
абонент
-
ских
проводов
по
сравнению
с
магистральными
и
также
позволяет
выполнить
надёжный
контакт
;
•
аналогичным
образом
выполнен
и
зажим
для
под
-
ключения
проводов
осве
-
щения
.
Но
в
этом
случае
усилие
затяжки
составляет
7
Нм
,
так
как
провода
мало
-
го
сечения
не
допускают
усилий
более
15
Нм
без
использования
дополни
-
тельных
инструментов
для
фиксации
зажима
относи
-
тельно
провода
.
Ниже
приведены
два
рисун
-
ка
,
которые
сами
иллюстриру
-
ют
описанные
выше
решения
.
На
рис
. 1
приведён
ряд
следую
-
щих
ключевых
моментов
:
•
надёжный
срыв
головки
болта
и
создание
элек
-
трического
контакта
при
любой
температуре
и
в
любом
положении
зажима
относительно
опоры
.
Пред
-
ставим
электромонтёра
,
устанавливающего
послед
-
ний
,
четвёртый
зажим
,
когда
его
руки
едва
дотягиваются
до
зажима
.
Если
момент
затяжки
очень
большой
,
то
он
не
сможет
сорвать
головку
болта
;
если
у
зажима
болты
без
срыва
головок
,
то
он
не
сможет
подтянуть
их
с
моментом
,
рекомендуемым
заводом
-
изготовителем
для
соз
-
дания
нормального
контакта
.
Неправдоподобно
увидеть
электромонтёра
на
опоре
с
динамометри
-
ческим
ключом
!
Такая
затяжка
возможна
только
в
лабораторных
условиях
.
Если
головка
болта
имеет
обычную
короткую
конструкцию
,
то
существует
воз
-
можность
слома
этой
головки
до
достижения
необ
-
ходимой
величины
момента
срыва
.
Такой
ситуации
легко
избежать
,
используя
зажим
,
у
которого
уси
-
лие
срыва
меньше
,
а
срывная
головка
болта
имеет
цилиндрический
участок
ниже
линии
срыва
;
•
правильная
установка
проводника
ответвления
:
жёсткий
колпачок
или
плоская
пластиковая
заглуш
-
ка
не
позволят
электромонтёру
проконтролировать
правильность
размещения
провода
ответвления
в
прокалывающем
соединителе
и
нахождение
его
в
контактной
зоне
в
процессе
затягивания
болта
;
•
гибкий
колпачок
позволяет
электромонтёру
физически
почувствовать
,
что
проводник
дошёл
до
упора
,
дополнительно
гибкий
колпачок
эффек
-
тивно
обеспечивает
блокировку
влаги
и
исключает
проблемы
,
связанные
с
коррозией
конца
ответ
-
вляемого
проводника
и
области
электрического
контакта
.
Важно
,
чтобы
колпачок
был
прикреплён
к
зажиму
и
не
потерялся
при
монтаже
.
Навряд
ли
электромонтёр
спустится
за
колпачком
с
опоры
!
Вопросы
герметизации
контактной
зоны
крайне
важны
и
должны
надёжно
обеспечиваться
кон
-
струкцией
зажима
;
•
механическая
прочность
:
корпус
зажима
несёт
как
изоляционную
,
так
и
механическую
функцию
.
Металлический
болт
со
срывной
головкой
и
цилиндрическим
участком
под
ней
:
•
надёжный
и
контролируемый
момент
затяжки
;
•
слом
головки
болта
исключён
.
Эластомерный
торцевой
колпачок
:
•
контроль
за
правильным
положением
проводника
в
зажиме
;
•
исключён
риск
потери
колпачка
при
монтаже
и
последующая
за
этим
коррозия
.
Корпус
зажима
выполнен
из
термопла
-
стичного
полимера
,
усиленного
стекло
-
волокном
:
•
испытан
на
механическую
прочность
с
усилием
на
20%
выше
момента
затяжки
;
•
исключена
возможность
поворота
верхней
половины
зажима
(
устройство
ARD).
Рис
. 1.
Конструктивно
-
функциональные
решения
I
80
СЕТИ РОССИИ
Поэтому
выбор
надёжного
полимерного
термо
-
пластичного
материала
для
его
изготовления
и
последующей
эксплуатации
в
условиях
длительной
наружной
установки
важен
вдвойне
;
•
риск
неправильной
установки
:
если
верхняя
и
нижняя
половины
зажима
могут
поворачиваться
относительно
друг
друга
,
то
существует
вероятность
того
,
что
он
может
быть
неправильно
смонтирован
на
проводах
.
При
этом
последствия
затяжки
болтов
будут
непредсказуемы
.
Это
особенно
опасно
на
проводе
несущей
нейтрали
.
На
рис
. 2.
представлены
решения
по
герметизации
и
защите
от
коррозии
,
а
также
безопасности
монтажа
.
Использование
болтов
из
оцинкованной
стали
(
тех
-
нология
«Dacromet»)
отвечает
требованиям
стандартов
и
обеспечивает
постоянное
затягивающее
усилие
в
лю
-
бых
,
в
том
числе
загрязнённых
,
условиях
.
Качество
за
-
тяжки
таких
болтов
выше
,
чем
у
выполненных
из
стали
горячего
цинкования
(
особенно
у
болтов
малого
диаме
-
тра
),
а
сила
трения
меньше
.
Для
того
чтобы
исключить
потерю
болта
или
гайки
в
процессе
монтажа
,
часть
резьбы
болта
завальцовы
-
вается
при
изготовлении
.
Скруглённая
шляпка
болта
размещается
в
корпусе
зажима
и
исключает
поврежде
-
ние
изоляции
соседних
проводников
при
его
затяжке
.
В
этом
случае
затяжка
и
срез
головки
осуществляются
на
гайке
,
при
этом
прикладывается
момент
для
срыва
головки
меньший
по
величине
,
чем
на
головке
болта
.
Все
эти
конструкторские
решения
согласованы
с
тре
-
бованиями
по
испытаниям
в
соответствии
с
CENELEC
EN 50483
и
удовлетворяют
требованиям
электрических
сетей
с
точки
зрения
обеспечения
гарантии
надёжного
электроснабжения
.
С
этой
точки
зрения
улучшения
,
сделанные
в
кон
-
струкции
зажимов
TE Connectivity Simel,
удовлетворя
-
ют
не
только
требованиям
по
испытаниям
,
но
и
требо
-
ваниям
по
эксплуатации
,
которые
всегда
направлены
на
упрощение
конструкции
зажимов
.
В
повседневной
работе
и
в
разработке
новых
из
-
делий
компания
TE Connectivity Simel
следует
следую
-
щим
принципам
:
•
отвечать
требованиям
стандартов
;
•
отвечать
требованиям
ТУ
заказчиков
;
•
отвечать
требованиям
заказчиков
по
окружающим
условиям
;
•
отвечать
требованиям
надёжности
электроснабже
-
ния
;
•
отвечать
требованиям
экономичности
;
•
соответствовать
условиям
монтажа
и
применямому
инструменту
;
•
соответствовать
условиям
различных
комбинаций
кабелей
;
•
соответствовать
условиям
работы
электромонтёра
и
его
привычкам
;
•
соответствовать
условиям
безопасности
;
•
соответствовать
условиям
реального
монтажа
.
Мы
готовы
делиться
опытом
в
разработке
и
внедре
-
нии
стандарта
на
арматуру
для
СИП
,
нашей
основной
целью
является
выпуск
качественных
долговечных
изделий
,
которые
способны
эксплуатироваться
на
-
равне
с
периодом
службы
проводов
,
изготовленных
в
соответствии
со
стандартами
ГОСТ
Р
52373-2005
и
HD 626.
Отвечать
и
соответствовать
требованию
времени
!
ЛИТЕРАТУРА
1. HD 626 —
гармонизированный
стандарт
для
про
-
водов
СИП
до
1
кВ
.
2. CENELEC EN 50483 —
стандарт
для
арматуры
СИП
до
1
кВ
.
3. C
татья
в
издании
IEEE 2001: «
Эволюция
технологии
прокалывающих
зажимов
».
Рис
. 2.
Конструктивно
-
функциональные
решения
II
Гайка
изготовлена
по
технологии
«Dacromet»
и
запрессована
внутри
срывной
части
.
Конец
резьбы
болта
завальцован
при
изготовлении
,
поэтому
снять
гайку
с
болта
невозможно
:
•
исключена
возможность
потери
частей
зажима
;
•
исключена
коррозия
.
Эластомерные
уплотнители
,
заполненные
силиконовой
смазкой
:
•
исключена
коррозия
;
•
герметизация
контактного
соединения
.
Болт
изготовлен
по
технологии
«Dacromet».
Скруглённая
шляпка
болта
размещена
в
нижней
половине
корпуса
зажима
:
•
исключено
повреждение
соседних
проводников
при
монтаже
или
эксплуатации
;
•
неизменное
усилие
затяжки
в
любых
климатических
и
агрессивных
условиях
;
•
удобный
монтаж
зажима
.
Оригинал статьи: Отвечать и соответствовать требованию времени!
Низковольтные самонесущие изолированные провода (СИП) применяются в энергетике уже более 40 лет. За это время подвергались изменениям как сами провода, так и арматура для них. В настоящее время фазные проводники СИП изготавливаются в большинстве случаев из алюминия, а нейтраль — из алюминия или алюминиевого сплава. Изоляция СИП в большинстве стран выполняется из сшитого полиэтилена. Для консолидации существующих конструкций СИП был создан специальный Европейский комитет, который разработал гармонизированный стандарт HD 626 для определения характеристик проводов СИП. В России стандартом на такой тип проводов является ГОСТ Р 52373-2005, принятый в 2005 году.
