От фарфора — к полимерам

Page 1
background image

Page 2
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2011, www.kabel-news.ru

74

Персона

ÂÈÊÒÎÐ ÐÓÄÎËÜÔÎÂÈ× ØÅËÅÍÁÅÐÃ

М

ногие годы Виктор Рудольфович отдавал 
работе в научно-исследовательских орга-
низациях и институтах СССР, изучая во-
просы повышения стойкости изоляции ВЛ 

к различному роду воздействий.

За годы преподавательской деятельности Вик-

тор Рудольфович подготовил не одну сотню инжене-
ров, которые сегодня также вносят достойный вклад 
в развитие отечественной энергетики.

Сегодня В.Р. Шеленберг — один из самых востре-

бованных конструкторов арматурно-изоляторной по-
дотрасли, талантливый наставник, учитель для моло-
дых энергетиков, как и прежде, полон сил и новых 
идей. 

Он приезжает на работу рано утром. Говорит: 

«Удобно. Еду, когда в Москве ещё нет пробок», — и 
добавляет: «Привычка». В Киргизии, где он провёл 
большую часть жизни, рабочий день начинался с рас-
светом. А здесь, в столице России, куда в 1996 году 
перебрался по приглашению ВПО «Электросетьизо-
ляция» как высококвалифицированный специалист, 
Виктор Шеленберг до официального начала рабочего 
дня успевает многое сделать, в том числе и встретить-
ся с представителями различных компаний, которые 
знают, что в полвосьмого утра генеральный директор 
ООО «Специальное конструкторско-технологическое 
бюро по изоляторам и арматуре» уже на месте. 

Мы сидим в небольшом кабинете, заваленном бу-

магами и образцами изоляторов и линейной арма-
туры. Каждый образец, каждый документ связаны с 
историей и перспективой развития электроэнерге-
тической отрасли страны. Спрашиваю: 

«Виктор Ру-

дольфович, как вы относитесь к переменам?»

. Не-

много подумав, он отвечает:

— Перемены должны быть. Позитивные. Но у нас 

получилось так, что последние 10—15 лет мы стара-
емся догнать то, что потеряли при распаде Союза. 
Арматурно-изоляторная подотрасль (кстати, мы на-
ходимся в здании, в котором работало более 50 лет 
руководство бывшего треста, потом производствен-
ного объединения ордена Трудового Красного Зна-
мени, потом акционерного общества ВПО «Элек-
тросетьизоляция») была мощным промышленным 
направлением в экономике Советского Союза. 
В ВПО «Электросетьизоляция» входили все заво-
ды, производившие арматуру и изоляторы для элек-
троэнергетики страны. Однако в советское вре-

От фарфора — к полимерам

7 ноября отметил свой 65-летний юбилей Виктор Рудольфович ШЕЛЕНБЕРГ —
талантливый российский конструктор, инженер и преподаватель. 

мя сложился некоторый перекос — фактически эта 
подотрасль базировалась в Украине и России, ко-
торые после распада СССР стали независимыми. 
В результате энергетика России потеряла лучший 
изоляторный завод — Львовский (ЛИЗ), потеряла 
«Армлит» — одно из крупнейших предприятий, про-
изводящих литую арматуру, расположенное в го-
роде Харцизске Донецкой области. Россия потеря-
ла в г. Славянске, это тоже Донецкая область, Сла-
вянский арматурно-изоляторный завод (САИЗ), из-
готавливавший арматуру, фарфоровые и стеклян-
ные изоляторы, и лучшую часть конструкторской и 
испытательной базы арматурно-изоляторной подо-
трасли — СКТБ по изоляторам и арматуре с опытно- 
промышленным производством (теперь это НИИВН 
Украины). Кстати, перед распадом Союза именно 
СКТБ, САИЗ, ЛИЗ уже серийно производили ли-
нейные полимерные изоляторы на напряжение 35 и 
110 киловольт. Так или иначе, но после распада Со-
юза в России осталось всего одно изоляторное пред-
приятие — Южноуральский арматурно-изоляторный 
завод (ЮАИЗ), который по возрасту был значитель-
но старше и существенно слабее львовского собра-
та в технологическом плане. Остались в России так-
же только московские арматурные отделы СКТБ. 

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2011, www.kabel-news.ru

74


Page 3
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2011, www.kabel-news.ru

75

Персона

ÂÈÊÒÎÐ ÐÓÄÎËÜÔÎÂÈ× ØÅËÅÍÁÅÐÃ

Виктор Рудольфович Шеленберг прошёл 

сложный и интересный трудовой путь, начав 
работать уже в 16 лет в родном селе Судьбада-
ровка Оренбургской области.

Сегодня он возглавляет ведущее отече-

ственное предприятие, занимающееся раз-
работкой новых изоляторов и линейной ар-
матуры для энергетики, — Специальное 
конструкторско-технологическое бюро по 
изоляторам и арматуре. Именно СКТБ по изо-
ляторам и арматуре остаётся в современной 
России одним из главных идеологов внедре-
ния высоконадёжной полимерной изоляции 
для отечественного линейного строительства. 
Под руководством В.Р. Шеленберга впервые в 
отечественной практике были разработаны и 
освоены в серийном производстве изолирую-
щие траверсы для компактных ВЛ.

Поэтому уже в 90-е годы РАО «ЕЭС России», ВПО 
«Электросетьизоляция» и ЮАИЗ приложили макси-
мум усилий для освоения на нём производства сте-
клянных изоляторов из номенклатуры, производи-
мой на Львовском заводе.

— А почему именно стеклянных изоляторов и 

почему именно Львовского изоляторного завода?

— Дело в том, что одним из ведущих центров раз-

работки стекла для изоляторов стал Львовский поли-
технический институт. В составе ВПО существовали 
специальные конструкторские структуры по изолято-
рам и арматуре. Они разделялись на так называемые 
московские отделы, которые специализировались в 
основном на арматуре, и украинское бюро — СКТБ, 
которое занималось разработкой изоляторов. Перед 
СКТБ была поставлена задача — обеспечить 
освоение производства стеклянных изоляторов. 
В СКТБ были свои опытное производство и ис-
пытательная база. Именно под стеклянные ли-
нейные изоляторы ВПО «Электросетьизоляция» 
был построен и запущен в эксплуатацию Львов-
ский изоляторный завод. Все новинки, разрабо-
танные в СКТБ, шли прежде всего на ЛИЗ. Вне-
дрение изоляторов с закалённой стеклодета-
лью в электроэнергетику СССР было встрече-
но с большим энтузиазмом, особенно у эксплу-
атирующих организаций. К 2000 году, по моему 
мнению, ЛИЗ произвёл более 200 млн шт. изо-
ляторов и, кроме СССР, до 30 стран мира ис-
пользовали эти изоляторы. Это не означает, что 
нет места фарфору или полимерам. Например, 
Германия в силу традиций, консерватизма (как 
угодно называйте) использует свои длинные 
стержневые фарфоровые лангштабы (длинно-
стержневые фарфоровые изоляторы). В России 
(как и в СССР) они практически не применяют-

ся. Унас стеклянные тарельчатые изоляторы высотой 
146 и 127 мм, длина доходит до 1,2—1,3 метра — это 
стандарт 7-тонных изоляторов, так они и выпускают-
ся, и везде висят. В Германии же делают фарфорово-
стержневые изоляторы. Такой изолятор похож на по-
лимерный, его длина доходит до 20—30 метров, — это 
фарфоровый ребрёный стержень, называется «ланг-
штабе». Они отличаются повышенной надёжностью, 
не «пробиваются». Такой стержневой изолятор за-
меняет 8—10 тарельчатых изоляторов, которые вы-
пускались и до сих пор выпускаются в России и боль-
шинством стран. Самое интересное, что уже налади-
ли производство «стержневиков», они уже в учебни-
ки пошли... Но тут случилось непредвиденное: завод 
покинул один специалист, отвечавший за технологию 
этого производства, качество ухудшилось, и от фар-
форовых изоляторов решили отказаться. Хотя первые 
изоляторы до сих пор используются в некоторых энер-
госистемах. Говорят, на Сахалине висят российские 
лангштабы уже много лет и не ломаются. 

— Вы специалист по изоляторам и арматуре, 

много лет проработали в Киргизии. Но там ведь 
никогда не было изоляторного производства. 
В чём заключалась ваша работа?

— В Киргизии был научно-исследовательский от-

дел энергетики Минэнерго СССР. Дело же не толь-
ко в производстве самих изоляторов, но и в их ис-
пользовании, в правильной формулировке требова-
ний к разработчикам изоляторов, разработке правил 
выбора типов изоляторов и их количества в зависи-
мости от условий работы, для которой они предна-
значены. Страна у нас всегда была огромной. Даже 
после распада СССР Россия остаётся самой боль-
шой страной мира. Но попробуйте её обустроить от 
Москвы до Владивостока, проложить дороги и ли-


Page 4
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2011, www.kabel-news.ru

76

Персона

ÂÈÊÒÎÐ ÐÓÄÎËÜÔÎÂÈ× ØÅËÅÍÁÅÐÃ

нии электропередачи. Если из космоса посмотреть 
на нашу землю, то увидишь, что сеть линий электро-
передачи эквивалентна сети дорог. Она соединяет 
все посёлки и города. Условия жизни людей и жиз-
ни линий электропередачи совершенно различные 
в разных точках страны. В советское время был за-
проектирован целый каскад электростанций для ре-
спублик Средней Азии. Но чтобы выдавать мощность 
на столицу Киргизии — Фрунзе (теперь это Бишкек), 
который находится от Токтагульской ГЭС в несколь-
ких сотнях километров, надо было пройти несколь-
ко перевалов высотой 3750—4000 м. Такие верши-
ны — для альпинистов. А стране надо было постро-
ить линии электропередачи напряжением 500 тысяч 
Вольт в этих условиях.

— Вы работали только в высокогорных рай-

онах или и в других географических зонах?

— Мы специализировались на выборе изоляторов 

эффективной конструкции и изоляции ВЛ для горных 
районов. Но приходилось работать и в пустыне. В Ка-
захстане, например, не было такого министерского 
института, как у нас, а в пустыне должны были стро-
ить ЛЭП 1150 киловольт, которая пошла потом и на 
Россию. Наша задача состояла в том, чтобы помочь 
правильно выбрать изоляторы, определить их опти-
мальную конструкцию и количество в гирляндах. Всё-
таки миллиона Вольт ни у кого в мире не было, как, 
кстати, до сих пор нет ЛЭП 1 млн 150 тыс. киловольт 
и таких высокогорных линий электропередачи, как в 
странах бывшего Союза. 

Мы изучали влияние плотности воздуха на изо-

ляцию ВЛ и на изоляторы в частности. Лично я знал 
все изоляторные заводы страны. Мы не искали изо-
ляторы, каждый завод, каждое конструкторское бюро 
обязаны были присылать к нам на испытание каж-
дый новый тип изолятора. Мы испытывали их на стен-
дах. В казахских степях ставили 16-метровые порта-

лы, на которые вешали все типы изоляторов, изго-
товленные в России и Украине. Контейнерами прихо-
дили изоляторы из Львова, с ЮАИЗ, и мы в течение 
5 лет за ними наблюдали и испытывали их по элек-
трике, механике и пр., чтобы потом давать рекомен-
дации проектировщикам: какие изоляторы и где луч-
ше ставить, какое количество в гирляндах и т.д. На-
пример, для гирлянды на уровне Токтогула достаточ-
но 25 изоляторов, а на перевале нужно повесить до 
35—40 изоляторов, чтобы они имели такую же элек-
трическую прочность, как внизу. 

— А где и когда в нашей стране появились по-

лимерные изоляторы?

— Активнее всего полимерные изоляторы разра-

батывались в России (СибНИИЭ) и Украине (СКТБ 
г. Славянска). А первые масштабные их внедрения 
начались в Туркмении в 80-х годах прошлого века. 
В этой республике, в районе Прикаспия (Небитдаг-
энерго), настолько солёная почва, что гниёт не толь-
ко железо, но и железобетонные фундаменты. Там 
ничего не могли сделать с изоляцией. Дважды в год 
приходилось мыть все изоляторы. Представьте, что 
это такое: на каждом километре линии 3—4 опоры, 
на каждой опоре не меньше 30 изоляторов, и ниже 
20 метров они не висят. Энергетики многое испробо-
вали, даже разрабатывали способы мытья их под на-
пряжением, хотя все понимали, насколько это опас-
но. Но из-за загрязнения изоляторов линии постоян-
но отключались. Минэнерго не жалело средств на ре-
шение проблемы — это всё равно было дешевле, чем 
потом латать дыры и связываться с аварийными от-
ключениями. Появление полимерных изоляторов ста-
ло спасением.

— Какие всё же изоляторы лучше — стеклян-

ные, фарфоровые или полимерные?

— Они все должны и имеют право быть на рын-

ке. Не могу сказать, что стеклянные лучше фарфо-
ровых. Например, на линии постоянного тока стекло 
поставить невозможно — по условиям работы стек-
ло там просто не может стоять. Вместе с тем стеклян-
ные изоляторы более технологичны в производстве и 
более удобны в эксплуатации. Их эксплуатационни-
ки приняли сразу, как всякий ленивый человек с удо-
вольствием принимает картофелечистку. Если фар-
форовый пробьётся — его не видно, поэтому обнару-
жение дефектных фарфоровых изоляторов для сете-
виков всегда было головной болью — надо было ме-
рить распределение напряжения, это всё чисто руч-
ной, да и опасный труд. А когда повесили стеклян-
ные, все обрадовались — достаточно было в фура-
жечке с цветочком идти вдоль линий электропереда-
чи и ставить в журнале галочки о наличии дефект-
ных изоляторов. 

Что касается полимерных изоляторов, то они сна-

чала казались выдумкой учёных. Их начали активно 
разрабатывать в Новосибирске, потом костяк специ-


Page 5
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2011, www.kabel-news.ru

77

Персона

ÂÈÊÒÎÐ ÐÓÄÎËÜÔÎÂÈ× ØÅËÅÍÁÅÐÃ

алистов, которые занимались полимерами, перешёл 
в СКТБ. Мало того, что полимерные изоляторы были 
не привычны, они были очень дорогие. Стеклянная 
«тарелка» стоила 1,45 руб., вся гирлянда из стекла 
обходилась примерно в 15 рублей для 110 киловольт. 
А полимерные изоляторы были в несколько раз до-
роже из-за стоимости материала и ручной сборки. 
Но люди старались и делали. Всех конструкторов и 
учёных мучило любопытство: полимерные матери-
алы везде используются, вот только не на воздуш-
ных линиях электропередачи. Концепция была та-
кая: стекло разрушается при определённых видах 
загрязнений, оно тяжёлое и бьётся при транспорти-
ровке, а вес гирлянды достигает больших величин. 
Поэтому специалисты, учёные старались найти бо-
лее лёгкие композитные материалы. Пробовали раз-
ное. И до кремнийорганической резины дошли: воз-
или её с Казанского завода синтетического каучука. 
Но резина была в дефиците. Практически вся крем-
нийорганическая резина шла на военные нужды. И 
только если военные что-то забракуют, надо было 
быть первым, чтобы купить несколько десятков или 
сотен килограммов и привезти себе для экспери-
мента. Но опыты показали, что полимерный изоля-
тор с кремнийорганической оболочкой — вещь каче-
ственная. А когда уже в опытно-промышленную экс-
плуатацию полимеры запустил Славянск, их специ-
алисты стали ездить по стране и агитировать: «Ну 
возьмите бесплатно несколько штук». Появились 
первые успехи. В Туркмении и Киргизии полимер-
ные изоляторы испытывали энтузиасты. Мы были 
одними из первых — у нас в 1982 г. в горах Кирги-
зии уже висели полимерные изоляторы на ВЛ 110 
кВ. Мы построили двухцепную линию электропере-
дачи: одна цепь проходила на стекле, другая — на 
полимерах. После этого убедились, что полимеры — 
хорошая вещь. И уже когда я уезжал из Киргизии, 
на Иссык-Куле — это большое место отдыха, ку-
рорт — уже строили линии электропередачи 220 кВ 
с полимерными изоляторами. И Туркмения поддер-
жала — опытное производство СКТБ уже не успе-
вало делать нужное количество изоляторов, а люди 
становились в очередь за полимерными изолятора-
ми. В России полимеров никто не требовал — тут 
климатические условия другие. Но по поручению 
Минэнерго были установлены изоляторы в точках 
высокого промышленного загрязнения — на ме-
таллургических заводах, цементных предприятиях. 
Опыт эксплуатации в этом случае положительный. 

— Почему полимерные изоляторы сразу же 

оказались такими востребованными в Средней 
Азии и не применяются в России?

— В России условия работы изоляторов сравни-

тельно благоприятны. За исключением прилегающих 
к промышленным объектам районов территорию Рос-
сии можно отнести по степени загрязнения изоляции 

к чистым районам. Для загрязнённых зон полимер-
ные изоляторы хороши тем, что не требуют обмыва. 
Я вам не зря сказал, что на территориях с повышен-
ным загрязнением изоляторы приходилось мыть два 
раза в год. Да и меняли их не реже. Например, есть 
крупнейшее предприятие — цементный комбинат. 
Там проходят линии электропередачи, которые под-
вержены очень сильным загрязнениям. Получалось 
так: год ЛЭП проработает, а потом приходится оста-
навливать линию, выкидывать стекло, вешать новое. 
Это огромные затраты, причём они связаны не толь-
ко с самой стоимостью ремонта ЛЭП, ведь пока сто-
ит линия — стоит и производство цемента и т.д. Да и 
сами работы — попробуй замени все гирлянды, все 
изоляторы. А полимерные изоляторы там работают 
прекрасно. Они показали себя плохо лишь там, где 
действуют ферросплавные производства, содержат-
ся окислы металлов и т.д. Металлосодержащие ча-
стицы впиваются, как клещи, в мягкую оболочку на-
шей резины и становятся источниками постепенного 
разрушения изолятора. 

— Много ли в России ЛЭП, полностью оснащён-

ных полимерными изоляторами? 

— Единицы. Группами полимерные изоляторы 

висят на многих линиях. Только одну ЛЭП 500 кВ 
построили полностью на полимерных изоляторах — 
Курган — Козырево. Так за эту линию пришлось 
драться, чтобы приняли решение повесить полимер-
ные изоляторы. А потом дрались за поставку этих 
изоляторов. Россия сохранила изоляционную под-
отрасль лишь потому, что в 90-е существовала мощ-
ная легальная организация — корпорация ЕЭЭК 
(Единый электроэнергетический комплекс), которая 
объединяла 80 энергосистем России. В ЕЭЭК был 
фонд развития науки и техники. Люди, работавшие 
в корпорации, были настоящими патриотами своей 


Page 6
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2011, www.kabel-news.ru

78

Персона

ÂÈÊÒÎÐ ÐÓÄÎËÜÔÎÂÈ× ØÅËÅÍÁÅÐÃ

страны. Они считали, что надо что-то делать с  обе-
спечением энергобезопасности страны, в том чис-
ле с арматурно-изоляторной подотраслью, которую 
практически потеряли. С 1990 года в России ниче-
го толком не строилось. И мощностей одного ОАО 
«ЮАИЗ» хватало на всё. И всем казалось, что так 
будет всегда. Но были люди, которые считали, что 
в российской электроэнергетике начнётся актив-
ное строительство и сил ЮАИЗа не хватит. Быстро 
при отсутствии больших инвестиций компенсиро-
вать потери в мощностях производства изоляторов 
можно было только за счёт производства полимер-
ных изоляторов. Корпорация участвовала в учреж-
дении российского СКТБ по изоляторам и армату-
ре и поставила задачу — разработать и внедрить в 
производство полимерные изоляторы. Это был пра-
вильный ход. И мы стали разрабатывать. Мы сде-
лали большой шаг — разработали цельнолитую за-
щитную оболочку и внедрили эту технологию в про-
изводство. Наши партнёры любят говорить, что это 
второе поколение полимерных изоляторов. Потом 
были «Энерготрансизолятор», «ИнтерИнвестИзоля-
тор», и мы наглядным примером сагитировали всех 
производителей России освоить цельнолитую техно-
логию или просто отказаться от производства поли-
мерных изоляторов методом пореберной (шашлыч-
ной сборки). Сейчас на предприятии ИНСТА успеш-
но производятся полимерные изоляторы третьего 
поколения повышенной надёжности с заходом обо-
лочки на оконцеватели. И мы уверены, что в течение 
ещё 2—3 лет все её освоят.

— Сотрудничаете ли вы с крупными сетевыми 

компаниями России?

— Да, с ФСК, но она большой заинтересованности 

в полимерных изоляторах не проявляет. У неё пока 
стеклянные изоляторы висят — на них частенько ру-
гаются, но они их удовлетворяют. И хотя стеклянные 
изоляторы используются уже 20—25 лет, многие се-

тевые компании смотрят на них, как на новую техни-
ку. Хотя что там нового? Надо идти дальше. Многим 
эксплуатирующим организациям трудно привыкнуть 
к новым разработкам, к тому, что 16-миллиметро-
вый стержень держит до 20 тонн, он ведь на вид та-
кой тонкий. У полимера есть один недостаток — если 
мы или производитель что-то некачественно сдела-
ем и со стержнем внутри что-то произойдёт, снару-
жи дефект не увидишь, он развивается внутри и обо-
рачивается тем, что может отказать линия или ещё 
хуже — провод упадёт на землю. До этого здесь рабо-
тало производство с полиолефинами, но изоляторы 
с такими материалами через 5 лет начали рушиться. 
И разговор идёт такой: «Да, полимерные рвутся, по-
лимерные ломаются». Это, конечно, бросило пятно 
на весь полимерный ряд. И энтузиасты остыли. По-
том пришлось ездить и доказывать, что мы не поли-
олефиновые предлагаем, а с кремнийорганической 
оболочкой даём. Всё время идёт такая агитационная 
работа, которая никак не может прекратиться.

— Что сегодня происходит на рынке полимер-

ных изоляторов?

— Потихоньку отсеялись все мелкие производи-

тели, сейчас осталось всего несколько, среди них 
— компания «ИНСТА», которую я считаю одной из 
самых конкурентоспособных. Наша задача в 1998 
году была сдвинуть всех на цельнолитую сборку. 
ИНСТА пошла ещё дальше — её конструкция изоля-
торов вообще не имеет клеевых швов — это изоля-
торы третьего поколения. А тогда надо было разза-
дорить рынок, спровоцировать людей, чтобы они по-
тянулись на повышение технологического уровня. На 
агитацию ушло восемь лет. Мы показывали, где мож-
но было резину купить (тогда только за рубежом по-
купали), где можно саму технику купить, семинары 
проводили. На этих семинарах уговорили нескольких 
изготовителей, чтобы экскурсию сделали на предпри-
ятие, производившее полимерные изоляторы, а там 

были представители эксплуатиру-
ющих служб, они увидели, что это 
не самоделка гаражная, а что-то 
нормальное. Вроде стали привы-
кать. Мы добились, что полимер-
ные изоляторы включены в тех-
ническую политику ФСК и МРСК. 
В принципе все говорят, что надо 
применять полимерные изолято-
ры. Когда менеджеры расписыва-
ют свои инновационные меропри-
ятия, им хочется показаться про-
грессивными. Раньше полимеры 
стоили в 20 раз дороже. 10 лет на-
зад я сам бы никогда не поверил, 
что на линии 10 киловольт можно 
полимерные изоляторы вешать, 
именно из-за ценовой политики. У 


Page 7
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 6, 2011, www.kabel-news.ru

79

Персона

ÂÈÊÒÎÐ ÐÓÄÎËÜÔÎÂÈ× ØÅËÅÍÁÅÐÃ

нас тогда выходило по расчётам, что только с 220 ки-
ловольт есть экономическая целесообразность при-
менять полимерные изоляторы. Но цена постепенно 
снижалась, и в 2005 году мы помогли сделать про-
ект с упором на 10-, 20- и 35-киловольтные изолято-
ры. Я думал, что они экономически не пройдут, а они 
больше всего востребованы. Даже в кризисный год 
ИНСТА выпустила 170% продукции от предыдущего 
года, и в этом году, я думаю, будет очередное увели-
чение. На линии 10 киловольт покупается ежегодно 
несколько сотен тысяч изоляторов. Просто мало пока 
строится мощных линий электропередачи.

— Насколько широко полимерные изоляторы 

применяются в мире?

— В мире полимеры применяются не очень ши-

роко, но у них хорошее будущее. Пока всех догнал и 
обогнал Китай, причём за короткий срок. Я с китайца-
ми недавно встречался. У них сейчас по новым лини-
ям электропередачи на 94% используются полимер-
ные изоляторы и только на 6% — стеклянные. Хотя 
по моим сведениям самое большое число стеклянных 
изоляторов производится тоже в Китае. Это интерес-
ная страна — они много строят. Один китайский спе-
циалист меня спрашивал: «А у вас как? Вы занимае-
тесь полимерами? Мы давно начали — с 1994 года». 
Отвечаю: «Мы тоже давно занимаемся полимерами, 
с советских времён». А дальше пришлось соврать, 
сказать, что у нас доля полимерных изоляторов чуть 
меньше — 78%. Дело в том, что сейчас многие поку-
пают стекло для ремонта, а новых линий на 500 ки-
ловольт строят мало. Оценки показывают, что поли-
мерные изоляторы занимают на нашем рынке не бо-
лее 30%. Я думаю, что линейные полимерные изоля-
торы на российских ЛЭП свою долю резко не изме-
нят и рост может быть в основном для ЛЭП среднего 
класса напряжением 6—10—35 кВ. 

А за рубежом к полимерным изоляторам повыша-

ется интерес. Не так давно побывал в Канаде. Там 
на линиях напряжением 10—20—30 кВ только поли-
меры висят. А на 500-киловольтных линиях электро-
передачи вокруг озера Онтарио, построенных 15—20 
лет назад, висят стеклянные изоляторы. Никто нико-
му не мешает. Неверно, что полимеры должны вытес-
нить стекло. Это тот случай, когда каждому найдёт-
ся свое место и своя ниша. Нужен где-то и фарфор, 
где-то стекло, нужен и полимер. Для традиционных 
конструкций линий электропередачи всё равно, что 
там висит — стекло или полимер. Необходимые объ-
ёмы производства стеклянных изоляторов будут воз-
растать не только за счёт строительства новых ЛЭП, 
но прежде всего благодаря обеспечению ремонтных 
работ на уже действующих ЛЭП со стеклянными изо-
ляторами. Электрические сети стареют, и для замены 
выработавших свой ресурс стеклянных изоляторов 
нужны возрастающие объёмы их производства. Ввод 
в действие нового современного производства сте-

клянных изоляторов — завода «ЮМЭК» в 2009 году с 
объёмом производства 2,5—3,0 млн изоляторов в год 
влил свежую кровь в этот вид производства. Не толь-
ко за счёт своего объёма продукции, но и за счёт соз-
дания конкурентной обстановки на российском рын-
ке. Два предприятия — «ЮАИЗ» и «ЮМЭК», работая 
в режиме конкуренции, не только обеспечивают раз-
умность цен на изоляторы, но и проявляют большее 
внимание к качеству своей продукции. 

И это для электроэнергетики страны хорошо. По-

лимерные, а правильно «композитные» изоляцион-
ные конструкции должны не быть заместителями гир-
лянд стеклянных изоляторов, а дать электроэнергети-
ке возможность создания линий электропередачи но-
вого класса — с изолирующими композитными тра-
версами без всяких гирлянд, с композитными меж-
фазовыми стойками и т.д. Ни стекло, ни фарфор нам 
здесь не помогут. На сегодняшний день технологиче-
ски существующие предприятия — изготовители по-
лимерных изоляторов готовы. Я знаю, что на выстав-
ке «Электрические сети России-2011», на стенде ПО 
«Форэнерго», уже будут демонстрироваться такие 
конструкции в натуральную величину. Это же эконо-
мия металла, экономия веса, эстетика, уменьшение 
ширины коридора, который занимает линия электро-
передачи. За рубежом за землю уже дерутся — не 
пускают линии электропередачи, потому что обычная 
ЛЭП 500 киловольт отнимает несколько десятков мет-
ров ширины. Если эту ширину полосы умножить от 
Москвы до Владивостока (а полоса эта идёт по пахот-
ным землям, кедровому лесу, корабельным соснам — 
и всё это вырубается), получатся десятки и тысячи 
гектар. Поэтому уменьшение ширины строительства 
линии тоже играет роль. И это очень важный фактор. 
Надо ведь беречь землю, на которой живёшь, а кро-
ме того, пора уже строить линии, конструктивные ре-
шения которых ничем не уступали бы лучшим миро-
вым. В России уже всё для этого есть.

Беседовала Людмила ЮДИНА


Читать онлайн

7 ноября отметил свой 65-летний юбилей Виктор Рудольфович ШЕЛЕНБЕРГ — талантливый российский конструктор, инженер и преподаватель.

Поделиться:

«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»