ЭЛЕКТРО-
ЭНЕРГИЯ
104
п
р
е
ц
е
д
е
н
т
ы
преце
денты
Об устранении
конструктивных
недостатков
разъединителей
РЛК-СЭЩ 10 кВ
Рис
. 1.
Излом
пластины
гибкого
шлейфа
В современных условиях жёсткой конкуренции многие
производители электрооборудования вынуждены со-
кращать сроки от разработки нового оборудования до
его серийного производства, уменьшая при этом дли-
тельность проведения стадии опытно-промышленной
эксплуатации. Это неизбежно отражается на его
качестве.
Павел СТРУНИЛИН,
вице-президент по энергетике, к.э.н.,
Сергей ЛАЗАРЕВ, начальник отдела технической
стандартизации и контроля,
Андрей ВЛАЩИЦКИЙ, главный специалист,
к.т.н., ОАО «ТНК-ВР Менеджмент»
105
№ 4 (7), июль-август, 2011
Р
азъединители
РЛК
-
СЭЩ
10
кВ
производства
Самар
-
ского
завода
«
Электрощит
»
появились
на
рынке
в
на
-
чале
2009
года
.
Первые
образцы
этих
разъединителей
использовались
в
компании
ТНК
-
ВР
при
строитель
-
стве
и
реконструкции
энергоообъек
-
тов
предприятий
Оренбургского
ре
-
гиона
(
ОАО
«
Оренбургнефть
»
и
НГДУ
«
Сорочинскнефть
»).
Всего
там
было
установлено
более
190
таких
разъе
-
динителей
.
Несмотря
на
то
,
что
прошло
отно
-
сительно
немного
времени
,
специа
-
листами
организации
,
эксплуатиро
-
вавшей
эти
разъединители
—
ООО
«
Оренбургэнергонефть
», —
было
вы
-
явлено
несколько
следующих
серьёз
-
ных
конструктивных
недостатков
,
ко
-
торые
приводили
к
выходу
оборудо
-
вания
из
строя
.
1.
Медные
пластины
гибкого
шлейфа
токоведущих
частей
име
-
ли
низкую
надёжность
.
В
процессе
эксплуатации
из
-
за
ветровых
и
экс
-
плуатационных
нагрузок
происходи
-
ли
изломы
пластин
(
рис
. 1),
в
резуль
-
тате
которых
они
касались
соседней
фазы
или
металлоконструкции
разъ
-
единителя
,
что
приводило
к
аварий
-
ным
отключениям
или
к
замыкани
-
ям
на
землю
.
Кроме
того
,
медные
пластины
не
имели
защитного
покрытия
,
что
приводило
к
их
химической
корро
-
зии
и
быстрому
разрушению
в
усло
-
виях
наличия
сероводорода
на
объ
-
ектах
компании
(
вблизи
установок
первичной
подготовки
нефти
,
сква
-
жин
и
факелов
сжигания
попутного
газа
).
Рис
. 2.
Излом
рычага
включения
привода
2.
При
оперативных
переключе
-
ниях
происходили
изломы
рычагов
включения
главных
и
заземляющих
ножей
вследствие
низкого
качества
металла
рычагов
и
сварных
соедине
-
ний
(
рис
. 2).
3.
Конструктивно
имелись
два
возможных
варианта
монтажа
при
-
водных
тяг
разъединителя
.
В
резуль
-
тате
в
случае
неправильного
монта
-
жа
расстояние
между
заземляющи
-
ми
ножами
в
отключённом
состоя
-
нии
и
шлейфами
к
КТП
было
менее
допустимого
.
Как
следствие
,
при
не
-
благоприятных
погодных
условиях
(
дождь
,
туман
,
ветер
)
или
возмож
-
ных
неисправностях
привода
(
непол
-
ное
отключение
заземляющих
но
-
жей
)
происходили
пробои
воздушно
-
го
промежутка
.
Об
этих
недостатках
специали
-
сты
ООО
«
Оренбургэнергонефть
»
со
-
общили
разработчикам
Самарского
завода
«
Электрощит
»
уже
в
2009
го
-
ду
.
После
чего
было
проведено
не
-
сколько
совместных
выездных
сове
-
щаний
с
демонстрацией
выявлен
-
ных
недостатков
,
а
также
определе
-
нием
возможных
решений
по
устра
-
нению
.
После
этого
разработчики
про
-
вели
серьёзную
работу
,
результа
-
том
которой
стало
создание
в
начале
2011
года
новой
,
надёжной
моди
-
фикации
разъединителя
РЛК
-
СЭЩ
10
кВ
,
не
имеющей
указанных
недо
-
статков
(
рис
. 3).
Таким
образом
,
оборудование
было
усовершенствовано
фак
-
тически
благодаря
прохожде
-
нию
полноценной
стадии
опытно
-
промышленной
эксплуатации
в
условиях
реального
производства
,
а
также
сотрудничеству
завода
-
изготовителя
и
эксплуатирующей
ор
-
ганизации
.
Однако
хотелось
бы
,
чтобы
произ
-
водители
,
разрабатывающие
новое
оборудование
,
перед
его
запуском
в
серийное
производство
всё
же
бо
-
лее
ответственно
относились
к
ста
-
дии
опытно
-
промышленной
эксплуа
-
тации
,
в
том
числе
привлекая
посто
-
янных
заказчиков
для
испытаний
обо
-
рудования
на
действующих
объектах
.
Исходя
из
данного
опыта
компа
-
нии
ТНК
-
ВР
,
коллегам
энергетикам
можно
рекомендовать
следующее
:
•
очень
осторожно
подходить
к
при
-
обретению
новых
разработок
электрооборудования
(
не
заку
-
пать
массово
не
проверенное
эксплуатацией
оборудование
);
•
при
выявлении
конструктивных
недостатков
обязательно
обра
-
щаться
к
заводу
-
изготовителю
для
внесения
необходимых
измене
-
ний
в
конструкцию
.
Рис
. 3.
Усовершенствованная
модификация
разъединителя
РЛК
-
СЭЩ
10
кВ
:
б
—
усиленный
рычаг
включения
привода
а
—
гибкий
шлейф
в
виде
много
-
жильного
провода
(
лужённая
медь
)
Оригинал статьи: Об устранении конструктивных недостатков разъединителей РЛК-СЭЩ 10 кВ на объектах ТНК-ВР
В современных условиях жесткой конкуренции многие производители электрооборудования вынуждены сокращать сроки от разработки нового оборудования до его серийного производства, уменьшая при этом длительность проведения стадии опытно-промышленной эксплуатации. Это неизбежно отражается на его качестве.