108
АНАЛИТИКА
СЕТИ РОССИИ
108
У
правление
обслуживанием
и
ремонта
-
ми
оборудования
—
одно
из
направ
-
лений
,
в
котором
автоматизация
и
использование
ИТ
-
инструментов
ста
-
новятся
всё
более
востребованными
.
Однако
на
отечественных
предприятиях
успешных
при
-
меров
использования
такого
рода
программных
продуктов
пока
мало
.
Несмотря
на
внедрённые
дорогостоящие
системы
управления
ресурса
-
ми
предприятий
,
по
-
прежнему
используются
рукописные
журналы
регистрации
дефектов
и
выполнения
обслуживания
оборудования
.
Ин
-
формация
из
таких
журналов
переносится
в
кор
-
поративную
ИС
вручную
,
что
зачастую
приводит
к
потере
информации
.
При
таком
подходе
так
-
же
актуален
простой
вопрос
:
находился
ли
на
месте
обслуживания
персонал
?
И
если
да
,
вы
-
полнен
ли
весь
необходимый
объём
контроля
и
обслуживания
?
Обычно
при
организации
обслуживания
и
фиксации
дефектов
традиционными
средства
-
ми
возникают
следующие
проблемы
:
•
первичная
информация
об
оборудовании
и
его
состоянии
вводится
не
непосредственно
в
момент
обнаружения
отклонения
,
а
с
опоз
-
данием
по
времени
;
•
при
занесении
сведений
сначала
в
бумаж
-
ные
журналы
,
а
затем
в
корпоративную
си
-
стему
,
часть
информации
теряется
и
/
или
ис
-
кажается
;
•
отсутствует
возможность
контролировать
об
-
ходы
и
осмотры
;
•
при
ведении
бумажных
журналов
дефектов
невозможно
оперативно
оповестить
об
обна
-
руженных
проблемах
всех
участников
про
-
цесса
управления
оборудованием
;
•
невозможно
регулярно
собирать
параметры
на
оборудование
,
не
включённое
в
контур
автоматизированного
сбора
параметров
(
АСУ
ТП
);
•
при
определении
текущих
параметров
состо
-
яния
оборудования
возникает
много
ошибок
персонала
;
•
нет
объективной
статистики
изменения
со
-
стояния
оборудования
,
фиксируются
только
отказы
,
приводящие
к
серьёзным
потерям
.
Многие
из
вышеуказанных
проблем
могут
быть
решены
с
помощью
Программно
-
инстру
-
ментального
комплекса
(
ПИК
) «
Мобильные
ин
-
спекции
».
ПИК
«
Мобильные
инспекции
» —
это
инновационное
мобильное
решение
для
опе
-
ративного
персонала
российских
энергетиче
-
ских
компаний
,
предназначенное
для
сбора
и
обработки
технической
информации
при
осмо
-
тре
объектов
с
целью
оптимизации
процессов
мониторинга
,
анализа
и
управления
данными
о
состоянии
оборудования
.
Решение
позволяет
снизить
аварийность
на
объектах
и
повысить
производительность
труда
персонала
.
Снижение
количества
отказов
оборудования
достигается
за
счёт
:
•
планирования
и
контроля
исполнения
обхо
-
дов
,
осмотров
и
обслуживания
персоналом
;
•
мониторинга
параметров
состояния
обору
-
дования
;
•
ведения
электронного
журнала
дефектов
;
•
анализа
собранных
данных
.
Комплексное
решение
включает
в
себя
про
-
граммное
обеспечение
и
оборудование
,
состо
-
ящее
из
защищённого
планшета
и
уникально
-
го
многофункционального
устройства
(
МФУ
)
SmartBox
собственной
разработки
компании
«
Мобин
»
для
измерения
параметров
оборудо
-
вания
(
рис
. 1).
Преимуществами
ПИК
«
Мобильные
ин
-
спекции
»
являются
простой
и
интуитивно
по
-
нятный
интерфейс
,
основанный
на
принципе
введения
информации
не
более
чем
в
три
ка
-
сания
и
не
требующий
длительного
обучения
;
контроль
выполнения
персоналом
своих
обя
-
занностей
за
счёт
маркировки
оборудования
RFID-
метками
;
экономичность
,
обусловленная
объединением
в
одном
устройстве
сразу
не
-
скольких
измерительных
приборов
,
а
также
низкая
цена
решения
—
в
отличие
от
решений
конкурентов
.
д
и
а
г
н
о
с
т
и
к
а
диагностика
Новый подход к управлению
производственными активами
Андрей БУРМАКИН, генеральный директор,
Олег МЕЛЕЖНИКОВ, коммерческий директор,
ООО «Мобильные Инновации»
Победители конкурса «Энергопрорыв-2014»
109
№
6 (33) 2015
109
Основные
функции
предлагаемого
решения
:
•
планирование
обходов
/
осмотров
и
обслуживания
оборудования
;
•
выполнение
обходов
/
осмотров
и
обслуживания
оборудования
,
зданий
и
сооружений
оператив
-
ным
персоналом
с
измерением
контрольных
параметров
и
фотографированием
отклонений
;
•
контроль
выполнения
обходов
/
осмотров
и
мони
-
торинг
состояния
оборудования
;
•
ведение
электронного
журнала
дефектов
.
Техническое
решение
«
Мобин
»
постоянно
рас
-
ширяет
свою
функциональность
:
уже
до
конца
2015
года
появится
возможность
использовать
те
-
пловизионный
контроль
,
а
в
ближайшем
будущем
в
МФУ
«SmartBox»
будут
встроены
дополнительные
датчики
(
рис
. 2).
Мы
привели
яркий
пример
того
,
как
современные
технологии
вместе
с
мобильными
устройствами
мо
-
гут
прийти
на
помощь
промышленным
компаниям
России
.
Это
решение
является
с
одной
стороны
—
универсальным
,
с
другой
—
легко
интегрируется
с
ИТ
-
решениями
предприятий
,
а
также
обладает
гиб
-
костью
благодаря
настройкам
,
которые
встраивают
это
решение
в
архитектуру
заказчика
.
Данное
техническое
решение
предлагает
прин
-
ципиально
новый
подход
к
управлению
активами
на
производстве
с
помощью
отечественной
разработки
,
простой
в
использовании
и
доступной
по
цене
.
Та
-
ким
образом
,
устраняется
разрыв
между
данными
в
бумажных
журналах
дефектов
и
актуальной
инфор
-
мацией
,
которая
должна
регулярно
вноситься
в
ин
-
формационные
системы
управления
предприятием
.
Рис
. 1.
Программно
-
инструментальный
комплекс
«
Мобин
»
Рис
. 2.
Перспективы
развития
ПИК
«
Мобин
»
Серверная
часть
решения
«
Мобин
»
Устройство
SmartBox
©
Виброметр Пирометр
RFiD-
сканер
Камера
WiFi
• • •
GPRS
WiFi
Другие
датчики
Рабочее
место
мастера
1.
Телевизор
,
встроенный
в
МФУ
2.
Замер
и
контроль
геометрии
объектов
4. Bluetooth-
гарнитура
Samsung.
Запись
комментариев
к
дефолту
.
Голосовое
управление
приложением
3.
Другие
датчики
контроля
:
•
измерение
влажности
;
•
газоанализатор
;
•
толщиномер
;
•
электроизмерительные
клещи
;
•
и
т
.
п
.
Серийный
или
защищённый
планшетный
компьютер
обходчика
Оригинал статьи: Новый подход к управлению производственными активами
Управление обслуживанием и ремонтами оборудования — одно из направлений, в котором автоматизация и использование ИТ-инструментов становятся всё более востребованными. Однако на отечественных предприятиях успешных примеров использования такого рода программных продуктов пока мало. Несмотря на внедрённые дорогостоящие системы управления ресурсами предприятий, по-прежнему используются рукописные журналы регистрации дефектов и выполнения обслуживания оборудования. Информация из таких журналов переносится в корпоративную ИС вручную, что зачастую приводит к потере информации. При таком подходе также актуален простой вопрос: находился ли на месте обслуживания персонал? И если да, выполнен ли весь необходимый объём контроля и обслуживания?
