Неприятности в погоне за инновациями

Page 1
background image

Page 2
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

20

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ

— Наталья Геннадьевна, почему российские 

энергетики стали активно использовать кабель с 
изоляцией из сшитого полиэтилена? 

— Во-первых, кабели из сшитого полиэтилена — 

это инновационный продукт. А наши люди истоско-
вались по новым технологиям. Во-вторых, на мой 
взгляд, немалую роль сыграла грамотная реклама 
продукта. 

В любой сопроводительной документации, пре-

доставляемой компаниями-изготовителями, пере-
числяются преимущества кабелей c изоляцией из 
СПЭ перед кабелями с бумажной пропитанной изо-
ляцией (БПИ). 

Известно, что в развитых европейских странах 

доля кабелей из сшитого полиэтилена достигает 
100%. При этом никто не учитывает, что в каждой 
стране сложилась своя энергосистема, выстроенная 
по своим законам и правилам. Эти энергосистемы 
довольно сильно отличаются друг от друга. Есть 
системы с заземленной нейтралью, есть с изолиро-
ванной. Эксплуатация и конструкция кабеля должны 
отвечать принципам работы конкретной националь-
ной системы. В европейских энергосистемах такие 
конструкции кабелей работают успешно, а в услови-
ях России этот вариант конструкции можно исполь-
зовать только при проведении тщательных расчетов 

Íåïðèÿòíîñòè â ïîãîíå 

çà èííîâàöèÿìè

В последние годы российский рынок начала активно завоевывать инноваци-

онная продукция — кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Судя по 
техническим характеристикам, представленным компаниями-изготовителями, 
СПЭ-кабели — лучшая альтернатива нашим «старикам» с бумажной пропитанной 
изоляцией. И компактные они, и в работе более надежны, и рабочая температура 
в них может достигать 90 градусов. Почему же тогда все чаще возникают про-
блемы у эксплуатационников и монтажников, работающих с новой конструкцией? 
Насколько применимы СПЭ-кабели в условиях нашей страны? Об этом и многом 
другом — наша беседа с референтом директора по развитию технологии кабельно-
проводниковой продукции ЗАО «Москабельмет» Натальей ГОЛЫНИНОЙ.

Павел ЗИНЧЕНКО, заместитель генерального директора по техническим 

вопросам — главный инженер ОАО «Кубаньэнерго»:

— В Европе на уровне среднего напряжения (6—24 кВ) режим работы нейтра-

ли — заземленная нейтраль. В России на уровне среднего напряжения применяет-
ся, как правило, сеть с изолированной нейтралью. При внедрении кабелей с изо-
ляцией из СПЭ наши эксплуатационники столкнулись с тем, что сечение экрана 
16 или 25 мм

2

 вызывает целый ряд серьезных проблем при эксплуатации кабелей 

данной конструкции. В российских условиях эту конструкцию можно использовать 
только при проведении тщательных расчетов сечения экранов, по условиям тер-
мической стойкости при однофазных (в сети с изолированной нейтралью обяза-
тельное условие — сечение экрана должно обеспечить пропускную способность 

емкостных токов, величина которых зависит от емкости, присоединенной к источнику питания сети) и 
двухфазных замыканий. Практика показала, что сечение экрана 16—35 мм

2

 не всегда удовлетворяет 

расчетам, и, как правило, сечение экранов выбирают на основании расчетов от 35 мм

2

 и выше (МКС — 

от 50 мм

2

 и выше, ЛКС — от 70 мм

2

 и выше), что значительно увеличивает стоимость кабеля. 

КОММЕНТАРИЙ


Page 3
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

21

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ

КОММЕНТАРИЙ

Сергей СЕРЕБРЯННИ-

КОВ, ректор МЭИ (ТУ), за-
ведующий кафедрой фи-
зики электротехнических 
материалов и компонентов 
и автоматизации электро-
технологических комплек-
сов (ФЭМАЭК):

— Конечно, сшитый поли-

этилен более прогрессивен. 
Ведь при создании изоляции 

из СПЭ учитывались такие его свойства, как не-
полярность, высокая электрическая прочность, 
низкий тангенс угла диэлектрических потерь, что 
позволяет сократить потери, экологичность, по-
вышенная температура эксплуатации.

Я думаю, тут есть плюсы и чисто технологи-

ческие, все-таки процессы изготовления раз-
личных изделий, в том числе кабельной техники, 
становятся все более быстрыми. Одно дело на-
матывать бумагу, заливать масло, пропитывать, 
накладывать защитные покровы, а другое — 
сразу наложить изоляцию. С точки зрения экс-
плуатации получился и такой положительный мо-
мент — прокладка кабеля с изоляцией из сши-
того полиэтилена не может привести, например, 
к стеканию пропитывающего состава. Если про-
ложить кабель с бумажно-масляной изоляцией 
по пересеченной местности и в каком-то месте 
будет его перегрев, то оболочка может расши-
риться и масло постепенно станет туда переме-
щаться. В результате в изоляции кабеля появят-
ся места, в которых масла не будет.

режимов тока КЗ в экране. Практика показала, что 
сечение экрана 16—35 мм

2

 не всегда спасает ли-

нию от короткого замыкания. Методом проб и оши-
бок наш потребитель пришел к выводу, что там, где 
европейские страны используют экран, допустим, 
25 мм

2

, в России придется заказывать и 50, и 75, а то 

и 150 мм

2

. Расчеты проектировщиков, призванные 

защитить линии от перегрузок, нацелены на увели-
чение сечения экрана. 

— Насколько оправдана такая перестраховка?

— На данном этапе вполне оправданна. Наши 

проектировщики находятся в затруднительной си-
туации. У них очень мало информации по кабелям с 
изоляцией из СПЭ. В работе они руководствуются в 
основном техническими условиями. Многие вопросы 
приходится решать эмпирическим путем. В России 
нет утвержденных единых стандартов на кабели из 
сшитого полиэтилена. Раньше эти условия регла-
ментировались правилами устройства электроуста-
новок (ПУЭ), где было прописано, что если вы ис-
пользуете такой-то кабель, то нагрузки должны быть 
такими, прокладка должна производиться таким об-
разом. В документах для кабелей с бумажной про-
питанной изоляцией (БПИ-кабель) прописаны все 
основные нормы, указано, на каком расстоянии друг 
от друга должны прокладываться кабели и прочее. 
А вот для кабелей с изоляцией из сшитого полиэти-
лена таких правил еще не создано. Отсюда вопро-
сы и у прокладчиков, и у эксплуатирующих служб. 
Инструкции по прокладке данного вида кабеля раз-
рабатывают заводы-изготовители. Таким образом, 
получается, что на одну и ту же марку кабеля по ТУ 
может существовать более 10 инструкций, регла-
ментирующих требования к прокладке кабельных 
линий. Это значительно усложняет работу монтаж-
ных организаций. Очень часто разные монтажные, 
эксплуатационные компании сталкиваются в своей 
работе с одними и теми же проблемами. Поэтому 
сегодня крайне необходимо обобщить зарубежный 
опыт, разумеется, с поправочным коэффициентом 
для России, и разработать на основании этого опыта 
документацию для отечественных специалистов. 

— Кто именно должен это сделать? 

— Давайте лучше подумаем, кто может это сде-

лать? Институты, которые занимались разработкой 
методик в нашей стране, практически полностью 
уничтожены. Эксплуатационники и монтажники ре-
комендаций написать не могут, поскольку сами за-
частую действуют «вслепую». 

— У нас есть ВНИИ кабельной промышленно-

сти. Почему он не занимается разработкой по-
добных инструкций?

— Это не епархия ВНИИКП. Институт занимает-

ся разработкой кабелей, технологиями их изготов-
ления и многими другими делами. Но нормативно-

правовые и методические документы они никогда не 
выпускали. Этим вопросом, на мой взгляд, должно 
заниматься Минэнерго России. Раньше в системе 
Минэнерго СССР существовала фирма «ОРГРЭС». 
У нее были свои полигоны, например в г. Хотьково, 
где уточнялись способы прокладки кабелей в раз-
ных условиях, рассчитывалось допустимое количе-
ство изгибов и усилия тяжения и т.д. Так вот фирма 
«ОРГРЭС» участвовала в разработке нормативных 
документов. Сейчас этот уникальный опыт забыт. 
А жизнь требует инструкций. Ведь ни у проектиров-
щиков, ни у эксплуатационников, ни у монтажников 
нет ориентиров, как поступать в том или ином кон-
кретном случае. Поэтому, когда к нам из разных 
регионов России звонят люди с вопросом: «Что де-
лать?», — мне их просто жаль. Московские сетевые 
организации еще могут обратиться к специалистам 


Page 4
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

22

за решением своих проблем. 
А в регионах зачастую приходится 
очень непросто. Если уж мы ста-
ли внедрять новые конструкции, 
то надо озаботиться и созданием 
нормативно-правовой базы в этой 
области.

— Есть ли у нас люди, спо-

собные создать эту базу?

— Есть. К тому же в стране 

уже наработан определенный 
опыт, позволяющий прописать 
основные нормы с дальнейшим 
их уточнением, создать вполне 
дееспособную и внятную методи-
ческую базу. Только этим надо по-
следовательно заниматься. Нуж-
но создать группу специалистов, 
организовать деятельность раз-
работчиков инструкций так, чтобы 
они подготовили долгожданные 
регламенты.

— А пока нет единых правил, 

что делать энергетикам, строи-
телям, монтажникам?

— Использовать тот опыт, ко-

торый есть. Например, известная 
зарубежная фирма «Пирелли» (в 
настоящее время фирма PRYS-
MAN Cables & Systems), которая 
уже давно выпускает СПЭ-кабели, 
много полезных советов дает в 
своих каталогах. Специалисты 
«Пирелли» подчеркивают, что ка-
бели с изоляцией из сшитого по-
лиэтилена требуют скрупулезной 
работы при монтаже и прокладке. 

Теперь о токовых нагрузках. 

Одной из наиболее привлекатель-

ных позиций кабелей из сшитого 
полиэтилена является утвержде-
ние того, что они эксплуатируют-
ся при температуре 90°С. Таким 
образом, токовые нагрузки здесь 
выше, чем на кабелях предыду-
щего поколения, а значит, на 
одном и том же сечении можно 
передать гораздо большую мощ-
ность. В технических условиях к 
продукции так и написано. Но это 
в теории. На деле же возникает 
совсем иная ситуация. Вот что пи-
шет фирма «Пирелли»: «В связи 
с прокладкой кабеля с изоляцией 
из СПЭ в земле необходимо учи-
тывать тот факт, что длительная 
температура жилы значением 
+90°С может высушить близлежа-
щую почву и явиться, таким обра-
зом, причиной перегрузки кабеля. 
Исходя из этого мы рекомендуем 
ограничить значение длительной 
допустимой температуры жил 
кабелей с изоляцией из СПЭ, 
прокладываемых в земле, зна-
чением +65°С». Международный 
стандарт МЭК 60502-2 (IEC 502) 
повторяет эту рекомендацию. На-
помню, что в кабелях с бумажной 
пропитанной изоляцией рабочая 
температура жил 70°С.

При температуре на жиле 

+90°С в кабеле сечением 240 мм

2

 

на наружной оболочке сохраняет-
ся высокая температура, так как 
толщина слоя от жилы до наруж-
ной оболочки составляет всего 
9—10 мм. Поэтому в зоне контак-

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ

Кабельная линия с изоляцией из СПЭ

та с грунтом кабель прогревает 
его, как печка. В результате часть 
тепла грунт уже не передает, а 
начинает отдавать его обратно. 
Наступает развитие теплового 
пробоя. Опыт развитых стран по-
казал, что кабель с температурой 
на жиле +90°С рекомендуется для 
прокладки в воздухе.

Для прокладки в грунтах та-

кой режим эксплуатации кабеля 
следует выбирать осторожно, с 
анализом всех факторов. Но ведь 
особенность России в том, что 
основные прокладки кабеля у нас 
именно в грунтах. Хочу добавить, 
что в ряде европейских стран 
доля кабельных линий, проложен-
ных на воздухе, достигает более 
50%. А это уже совсем другая си-
туация. И ее надо учитывать. Так 
что весь имеющийся опыт должен 
быть проанализирован и обоб-
щен, иначе может возникнуть си-
туация, когда линии начнут массо-
во выходить из строя. 

— Почему часто случается 

так: на стенде кабель проходит 
испытания «на ура», а при его 
эксплуатации возникают сбои? 

— Это большая проблема. Как 

показывает практика, главная 
причина — нарушение условий 
прокладки. Приходится вновь 
возвращаться к этой теме. Очень 
часто при монтаже конструкций с 
кабелем из сшитого полиэтиле-
на происходит повреждение обо-
лочки. При прокладке кабельной 
линии нередко число поврежде-
ний достигает 8—10 разрывов 
оболочки. А по условиям монта-
жа после прокладки нужно ис-
пытывать кабель на целостность 
оболочки постоянным напряже-
нием 10 кВ в течение 10 минут. 
Были случаи, когда ни одна ли-
ния после прокладки испытаний 
не выдерживала. Вообще как у 
нас обычно бывает? Завтра срок 
сдачи объекта, а сегодня мы про-
кладываем кабель. В общем-то 
ситуация привычная и не такая уж 
страшная. По опыту многих про-
шлых лет специалисты привыкли 
к тому, что работали с кабелем с 


Page 5
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

23

КОММЕНТАРИИ

бумажной пропитанной изо-
ляцией. Данная изоляция 
обеспечивала конструкции 
большой запас прочности. 
При использовании кабеля с 
бумажной пропитанной изо-
ляцией нарушения случались 
крайне редко. Один из не-
многих таких случаев произо-
шел с нашим кабелем в 90-е 
годы в Москве. Монтажники 
в Крылатском районе про-
ложили кабельную линию к 
новостройкам. Ночью про-
ложили, а утром стали испы-
тывать — линия не работает. 
Они звонят нам: «Вы что за 
кабель нам поставили?» Мы 
примчались, стали разби-
раться, в чем дело. Вскры-
ли траншею, смотрим — 
через каждые два метра в 
кабеле пробоина. Будто шел 
человек и специально ломом 
дырявил линию. Мы исследо-
вали броню, качество пробо-
ин и определили, что налицо 
механические повреждения. 
Кто-то действительно пора-
ботал ломом. Как оказалось, 
это конкуренты за что-то 
мстили нашим заказчикам. В 
лихие 90-е не брезговали ни-
какими методами. Пришлось 
полностью снимать линию и 
менять кабель. Но это лири-
ческое отступление. Вернем-
ся к нынешним проблемам.

С появлением СПЭ-

кабеля уверенность в том, 
что он выдержит все при 
прокладке, прошла. Кабели 
с изоляцией СПЭ — очень 
деликатная конструкция. Мы 
привыкли работать с кабеля-
ми предыдущих поколений, 
которые имели колоссаль-
ную защиту — свинцовую 
оболочку и бронированный 
защитный покров. Конструк-
ция настолько защищена, что 
никакая прокладка не была 
страшна. Поэтому эти кабели 
и работают по 80, а то и по 
100 лет. И снимать их никто 
не собирается.

Павел ЗИНЧЕНКО, заместитель генерального ди-

ректора по техническим вопросам — главный инже-
нер ОАО «Кубаньэнерго»:

— Очевидно, что такие же проблемы испытывали и дру-

гие страны при внедрении кабелей с изоляцией из СПЭ, 
и они приняли совершенно логичное решение: прокладка 
кабельных линий выполняется в полиэтиленовых трубах. 
Например, в Японии 95% кабельных линий проложены по 
такой технологии. Данный способ прокладки значитель-
но снижает вероятность механического повреждения ка-

белей, сокращает затраты на ремонт линий при дальнейшей эксплуатации, и, 
что самое главное, повышается надежность электроснабжения потребителей и 
безопасность людей, а также снижает вероятность механических повреждений 
при несанкционированных земляных работах. Еще один важный аспект — для 
снижения рисков возникновения пожаров вместо кабельных каналов исполь-
зовать блочные канализации при выполнении заходов на центры питания.

Сергей СЕРЕБРЯННИКОВ, ректор МЭИ (ТУ), заве-

дующий кафедрой ФЭМАЭК:

— Прокладывать силовой кабель с изоляцией из 

СПЭ, не используя коллектор, а просто в земле, мне ка-
жется, неправильно и нерентабельно. Пусть это будет 
технологически дольше и дороже, но зато снимается 
много проблем. Применение коллекторов при проклад-
ке кабеля позволит улучшить условия его эксплуатации, 
повысить надежность и облегчить контроль, который 
может быть и визуальным. Конечно, коллектор сложно 
сделать недоступным, но искать решения надо.

Дмитрий КОПЧЕНКОВ, руководитель испыта-

тельно-диагностического центра ООО ПКБ «Росэнер-
гомонтаж»:

— Действительно, конструктивная особенность ка-

беля с изоляцией из СПЭ такова, что он подвержен 
механическим повреждениям во время прокладки и в 
дальнейшей эксплуатации больше чем кабели с БПИ. 
Но на практике количество повреждений кабелей с БПИ 
вследствие нарушения технологий производства строи-
тельных, земляных или иных работ примерно сопоста-

вимо, что и для кабелей с изоляцией из СПЭ. Разрывы, растяжки, иные меха-
нические повреждения преобладают примерно в одинаковом соотношении, 
независимо от выбора способа защиты кабельной линии от внешних меха-
нических воздействий. За последние годы организации, занимающиеся про-
кладкой и монтажом кабелей с изоляцией из СПЭ, приобрели большой опыт 
данных работ и значительно повысили качество прокладки. Доля поврежде-
ний, вызванных именно механическим воздействием на защитную оболочку 
кабелей СПЭ вследствие небрежной прокладки, значительно сократилась. 
По большей части благодаря своему первому горькому опыту прокладки ка-
беля и монтажа кабельных арматур. Почему? Потому что повысили качество 
проводимых работ. Для прокладки и монтажа кабельной линии стали исполь-
зовать специализированный инструмент, а не нож, отвертку и лом. Возмож-
но, просто нужно перейти от того, как мы привыкли, к тому, как надо. Каче-
ственно спроектировав, проложив, смонтировав и испытав кабельную линию, 
можно почти с полной уверенностью говорить о том, что она прослужит на 
благо вашей энергосистемы долгие и долгие годы. Накопившийся опыт рабо-
ты у ряда организаций и технические возможности позволяют эти требования 
на сегодняшний день выполнить.

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ


Page 6
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

24

— Каковы плюсы кабелей с изоляцией из 

СПЭ? Почему они так быстро набирают сторон-
ников в России?

— Если говорить о плюсах, то преимущественные 

характеристики у всех на слуху: большие строитель-
ные длины, расширенный ряд номинальных сечений, 
меньший вес, диаметр и радиус изгиба. Есть еще 
один, причем главный плюс — экономический. Но 
это не про нас, и об этом чуть позже. Есть такая ха-
рактеристика, как высокая надежность. Но к этому 
показателю надо относиться достаточно осторожно. 
Теперь о минусах. Главный из них в том, что в про-
изводстве СПЭ-кабелей мы полностью зависим от 
иностранных компаний. Честно говоря, я не совсем 
понимаю, с какого перепуга мы начали так массово 
внедрять СПЭ-кабели, не имея ничего за душой. У 
нас ничего нет своего — ни отечественных изгото-
вителей оборудования, ни собственных материалов. 
Поэтому любая проблема, возникшая за рубежом, 
мгновенно аукнется нашему государству, отразит-
ся на состоянии наших сетей. Этим летом возникла 
проблема на фирме BOREALIS, которая поставляет 
материалы для кабельной продукции с изоляцией 
из сшитого полиэтилена. Там остановился завод. И 
все производство кабелей и проводов из сшитого 
полиэтилена в России испытывало серьезные труд-
ности. На игле ведь сидим. Нам надо заниматься 
созданием мощностей по производству собствен-
ных материалов либо создавать совместные пред-
приятия исключительно на территории России. Надо 
обеспечить себе гарантии, если уж мы приняли ре-
шение производить новые кабельные конструкции. 
Надо проводить обучение специалистов, потому что 
кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена пойдут 
и на стратегические объекты, и на жизнеобеспечи-
вающие системы. 

— Какая доля кабелей с бумажно-пропитанной 

изоляцией должна сохраниться в России с уче-
том того, что мы строим инновационную энерге-
тику?

— Старое не всегда плохое. Есть, конечно, про-

блемы с конструкциями БПИ. Главная из них в том, 
что вязкая изоляция имеет обыкновение стекать, 
если прокладка кабеля идет по очень наклонной 
либо вертикальной трассе. Но ведь уже много лет 
имеются кабели с нестекающей пропиткой. Есть 
синтетический состав, который не перемещается 
при температуре на жиле +70°С. У этого состава 
нет ни продольного, ни поперечного перемещения. 
Разогрев и движение массы начинается только при 
температуре +92—95°С. По сути, это кабели с твер-
дой изоляцией. Наш завод использует при изготов-
лении кабеля именно такую пропитку. Мы ее покупа-
ем у компании «Бритиш Петролеум».

— В чем еще преимущества кабеля с бумажно-

пропитанной изоляцией? 

— В том, что после перегрузок и даже короткого 

замыкания в кабелях с БПИ включается эффект са-
мозалечивания. Мы у себя в производстве во время 
испытаний не раз с этим сталкивались. Такое свой-
ство в конструкции для кабельной сети — просто 
подарок. Эксплуатационники даже не чувствуют, 
что короткие замыкания происходят. Их фиксирует 
только аппаратура. На сшитом полиэтилене такое 
невозможно.

Еще одно неоспоримое достоинство — это то, что 

конструкция имеет мощную металлическую оболоч-
ку и бронированный защитный покров. Бронирован-
ный кабель наиболее приемлем для наших подзем-
ных прокладок, поскольку надежен. 

— Но бронированный кабель стоит дороже 

СПЭ-кабеля?

— Наоборот, дешевле. В этом и парадокс россий-

ской действительности. Как-то на семинаре во ВНИИ 
кабельной промышленности по внедрению кабелей 
с изоляцией из СПЭ выступал представитель одной 
из энергосистем из Скандинавии. Его спросили: 
«Почему вы решили заменить кабели с бумажно-
пропитанной изоляцией на кабель с изоляцией из 
СПЭ?» Он ответил: «Потому что кабели с изоляци-
ей из сшитого полиэтилена дешевле». То есть кон-
струкция с изоляцией из сшитого полиэтилена была 
избрана не по техническим, не по технологическим 
характеристикам, а только по экономическим. А 
что получается у нас? Проблем с СПЭ-кабелем до-
статочно много, а стоит он дороже нашего кабеля с 
БПИ. Сказывается зависимость от импорта.

— А как же суперхарактеристики СПЭ-кабеля?

— Далеко не все преимущества, которые декла-

рировались, имеют под собой основания. Поэтому 
считаю, что, не исключая использование конструк-
ций кабеля с СПЭ, нам необходимо последователь-
но заниматься вопросами совершенствования тех-
нологии кабелей с бумажно-пропитанной изоляцией. 
Давайте изменим пропиточный состав — уберем 
вязкую пропитку, заменив ее на нестекающую мас-
су. Мы получим конструкцию практически с твердой 
изоляцией, которая прекрасно себя ведет в условиях 
перегрузок, коротких замыканий и длительно допу-
стимых нагрузок. 

— Несколько слов о пожарной опасности но-

вых и старых кабельных конструкций.

— Пожарная опасность — один из важнейших па-

раметров любого энергетического объекта. Полиэ-
тилен — очень горючий материал с высокой удель-
ной теплотой сгорания. Мощность теплового потока 
при горении кабеля очень велика. Конструкция ка-
беля с индексом «нг-LS» при групповой прокладке 
не распространяет горение и является продуктом с 
пониженным дымо- и газовыделением. Но при этом 
в эксплуатации надо учитывать, сколько кабелей 
можно положить в коллекторе. Если в коллектор за-

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ


Page 7
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

25

ложили 25 кабелей, то никакое «нг-LS» не обеспе-
чит пожарную безопасность. Эта конструкция воз-
можна при объеме семь литров горючих материалов 
на метр. Превысили вы эти семь литров, пожарная 
нагрузка в коллекторе изменилась — кабель будет 
гореть, как свеча. При этом надо учитывать, что го-
рящая капля полиэтилена очень коварна, она под-
жигает все под собой. Поэтому нужны определенные 
требования к прокладке кабеля с учетом данного 
фактора. Проектировщики должны просчитывать и 
проверять пожарную нагрузку по коллектору. А у нас 
складывается странная ситуация. Сегодня действу-
ет инструкция, согласно которой кабель с индексом 
«нг-LS» при прокладке не покрывается огнестойки-
ми кабельными покрытиями — ОКП (мастики, ог-
незащитные краски). Покрываются ОКП те кабели, 
которые индекса «нг-LS» не имеют. Но если у вас в 
коллекторе лежит 10, 12, 15 однофазных кабелей с 
индексом «нг-LS», то совершенно понятно, что ни о 
каких семи литрах горючей массы на метр речь уже 
не идет, горючей массы там гораздо больше. Следо-
вательно, вы уже не выполняете условия по нерас-
пространению горения. Проектировщики должны 
понимать, по какому количеству образцов действу-
ют ограничения «нг-LS», а где требуются дополни-
тельные проектные решения — то ли мастикой все 
конструкции покрывать, то ли делать перегородки. 
В каждом конкретном случае для защиты кабельных 
сооружений от пожара проектировщик сам подбира-
ет оптимальное решение.

— Но тут еще вопрос: как поведет себя кабель 

с индексом «нг-LS» при нанесении на него ОКП?

— Совершенно верно. Необходимо проведение 

испытаний таких конструкций для оценки поведения 
кабеля в пожаре. На мой взгляд, даже после про-
ведения испытаний и получения результатов про-
кладку кабелей в коллекторах по пожарной нагрузке 
необходимо делать с запасом прочности. Ведь стан-
дартный пожар и испытания на стенде — это разные 
вещи. В коллекторе лежат кабели разных конструк-
ций, и во время пожара они совместно могут сыграть 
на развитие температуры и на скорость развития 
пожара. Здесь еще много вопросов, на которые нет 
ответов. И главное, непонятно, кто этими вопросами 
должен заниматься

— Складывается впечатление, что в погоне за 

инновациями мы бежим впереди паровоза.

— Есть такое. Поэтому, следуя за инновациями, 

мы порой делаем себе не лучше, а хуже. Как бы нам 
не навлечь на себя неприятности в погоне за новиз-
ной. Прежде, чем внедрять прогрессивные решения, 
надо просчитать все варианты. У нас много вопро-
сов, которые требуют всесторонней проработки. Так 
давайте же их обсуждать и прорабатывать.

Беседовала Екатерина ГУСЕВА

КОММЕНТАРИЙ

Андрей МАМ 

ОНТОВ, 

директор по эксплуа-
тации и ремонту ОАО 
«Ленэнерго»:

—  В общем, все вер-
но. Но не все аспекты 
данной проблемы за-
тронуты в интервью 
Натальи Голыниной

.

 В 

частности, в настоящее 
время в российской 
нормативно-правовой 

базе отсутствуют нормативные документы, ка-
сающиеся проведения испытаний и диагности-
ки кабелей из СПЭ. Не разработаны нормы от-
браковки кабеля с изоляцией из СПЭ при вводе 
его в эксплуатацию, в процессе эксплуатации, 
после проведения ремонтных работ. Не созда-
ны критерии принятия решения по дальнейшей 
судьбе кабеля из СПЭ по результатам проведе-
ния диагностики. ОАО «Ленэнерго» разработало 
для себя такой нормативный документ, проведя 
за последние годы ряд работ совместно с веду-
щими институтами Санкт-Петербурга. Документ 
получил высокую оценку и признан победите-
лем общегородского и общеотраслевого эта-
пов конкурса по качеству — «Сделано в Санкт-
Петербурге», 2010 г.

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ

Кабельная линия с БПИ-изоляцией


Page 8
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

26

ОТКЛИК НА ИНТЕРВЬЮ Н.Г. ГОЛЫНИНОЙ

Вадим КРИЧКО,

 руководитель лаборатории кабельных линий филиала ОАО «ИЦ ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС»

В 

 интервью Н. Голыни-
ной справедливо отме-
чено, что ОАО «Фирма 

ОРГРЭС»

 

в 70—90-е годы на 

своем полигоне в г. Хотьково 
проводила различные опыты 
по параллельной прокладке 
кабелей, результаты которых 
затем были использованы в 
ПУЭ. Сегодня в ОРГРЭС ни-
чего не утрачено из этого опы-

та, а наоборот, разработано несколько методик, что 
называется, «в стол». Так, для Мосэнерго в свое 
время была предложена работа «Проведение те-
пловых испытаний кабелей, проложенных в трубах 
в земле (параллельная прокладка до 6 кабелей), с 
целью уточнения коэффициента снижения нагрузки 
и установления факторов, влияющих на их пропуск-
ную способность». Для этой цели был собран стенд 
в г. Хотьково с установкой КТМ-480 и применением 
цифровых датчиков температуры DS18s20, работа-
ющих по интерфейсу MicroLAN.

Также для СПЭ-кабелей в ОРГРЭС была раз-

работана методика расчетов токов в оболочках и 
экранах и их термической стойкости при однофаз-
ном двойном замыкании в разветвленной кабель-
ной сети [1]. Однако данная работа также не нашла 
своего продолжения, и в Мосэнерго была принята 
упрощенная методика расчетов [2], слабость кото-
рой также отмечена в [3]. Учитывая, что к методике 
ОРГРЭС была разработана специальная программа 
расчетов с удобным интуитивно-понятным для про-
ектировщиков интерфейсом, то в случае выделения 
финансирования для этой работы данную методику 
можно будет сделать в кратчайшие сроки. 

Поэтому мы предлагаем наиболее заинтересо-

ванным организациям в лице ОАО «ФСК ЕЭС» и 
ОАО «Холдинг МРСК» обратить внимание на эту 
проблему и включить в свои планы НИОКР разра-
ботку методик по расчетам и эксплуатации кабелей 
из СПЭ.

Также в интервью Н. Голыниной правильно отме-

чено, что проектирование и внедрение СПЭ-кабелей 
проводятся без учета национальных особенностей 
ведения режимов нейтрали в сетях 6—35 кВ.

Несколько лет назад к нам на рецензию попал 

проект стандарта «Методические указания по при-
менению силовых кабелей с изоляцией из сшитого 
полиэтилена на напряжение 10 кВ и выше», где на 
нескольких страницах расписывались «преимуще-
ства» резистивного заземления нейтрали в сетях 

6—35 кВ. Пришлось разъяснять авторам стандар-
та, что, во-первых, это стандарт по эксплуатации 
кабелей, а не по ведению режима нейтрали, а во-
вторых, в случае внедрения 1—2 кабелей из сши-
того полиэтилена на подстанции, где вся осталь-
ная сеть состоит из БПИ-кабелей, никто не будет 
менять режим нейтрали, устанавливать резистор 
и менять все защиты от ОЗЗ. Если конечной зада-
чей является «сбережение» СПЭ-кабеля от воздей-
ствия перенапряжений, то должно быть сформули-
ровано лишь одно требование — его немедленное 
отключение при возникновении ОЗЗ штатными за-
щитами, которые раньше работали только на сиг-
нализацию. 

Также авторам стандарта было указано, что для 

сетей с компенсацией емкостного тока нигде не про-
писаны жесткие требования по работе сети с замы-
канием на землю. Как было указано выше, при нали-
чии необходимого резерва для потребителей можно 
перевести сигнализации от ОЗЗ на режим отключе-
ния поврежденного фидера. 

При внедрении СПЭ-кабелей в сетях с компенси-

рованной нейтралью возникают проблемы, на кото-
рые правильно указала Н. Голынина. При дуговых 
замыканиях на землю в БПИ-кабелях наблюдается 
эффект «самозалечивания» изоляции. Но этот эф-
фект может возникнуть только при резонансной на-
стройке дугогасящих реакторов, которая позволяет 
снизить перенапряжения и уменьшить ток в месте 
замыкания. 

А что мы видим в сетях 6—35 кВ сегодня? Вне-

дряются реакторы с подмагничиванием РУОМ (с 
регуляторами САНК, САМУР), работающие в нор-
мальном режиме с 50-процентной расстройкой. На 
плунжерных дугогасящих реакторах внедряются 
регуляторы типа «Бреслер» или БОРН, которые на-
страивают ДГР не в резонанс, а с расстройкой 25—
50% [4].

Параллельно ДГР устанавливаются высокоомные 

резисторы, в результате чего, скомпенсировав ем-
костную составляющую тока замыкания на землю, 
мы увеличиваем активную составляющую, которая 
способствует поддержанию горения заземляющей 
дуги и увеличению продолжительности воздействия 
перенапряжений на СПЭ-кабель.

Наиболее заинтересованным организациям в 

том, чтобы их СПЭ-кабели не «поджаривались» при 
дуговых замыканиях на землю, в лице ОАО «ФСК 
ЕЭС» и ОАО «Холдинг МРСК» необходимо заду-
маться о разработке стандарта по ведению режи-
мов нейтрали в сетях напряжением 6—35 кВ.

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ


Page 9
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

27

В 

 МКС — филиале 
ОАО «МОЭСК» при-
меняются одножиль-

ные кабели с изоляцией из 
сшитого полиэтилена (СПЭ) 
пероксидной сшивки на на-
пряжение 10, 20, 35 кВ, вы-
пускаемые российскими ка-
бельными заводами по ТУ 
16К.71-335-2004, разрабо-
танным ОАО «ВНИИКП».

Исторически сложившая-

ся в России, а точнее, в Москве двухлучевая схема 
сети с изолированной нейтралью на напряжение 
6—10 кВ отличается высокими токами короткого 
замыкания на шинах питающих центров. Поэтому 
для эксплуатации такой сети были выбраны кабели 
с изоляцией из СПЭ и увеличенным сечением экра-
на. Например, для распределительной сети принят 
кабель сечением 1х120/35—10, для питающих ка-
бельных линий — 1х240/50—10 и 1х500/70—10. При-
менение сечений экранов указанных величин позво-
лило при их объединении в начале кабельных линий 
у питающих центров получить термическую устойчи-
вость экранов. 

В сети 20 кВ применяются кабели сечением жил и 

экранов: 1х120/16—20, 1х240/25—20, 1х500/35—20. 
Применение стандартных сечений экранов обуслов-
лено построением сети напряжением 20 кВ с зазем-
лением нейтрали через резистор сопротивлением 
12 Ом. Такой режим нейтрали позволяет получить 
максимальный ток короткого замыкания не более 
1000 А.

При согласовании проектов прокладки кабель-

ных линий напряжением 10 кВ обязательным усло-
вием является наличие расчета токов термической 
устойчивости экранов кабелей с изоляцией из СПЭ 
по методике, разработанной фирмой «ОРГРЭС».

Прокладка кабелей с изоляцией из СПЭ должна 

выполняться квалифицированным персоналом мон-
тажных организаций. Для соблюдения всех требо-
ваний по прокладке кабелей с изоляцией из СПЭ в 
Московских кабельных сетях разработаны внутриве-
домственные документы, регламентирующие эти во-
просы. Все прокладки кабелей с изоляцией из СПЭ 
выполняются под техническим надзором персонала 
районов и служб. После прокладки обязательным 
является испытание оболочки проложенных кабе-
лей. Испытательное напряжение 5 кВ приклады-
вается между экраном кабеля и землей в течение 
10 минут. По результатам испытаний определяется 
целостность оболочки или ее повреждение.

Теперь немного о нагрузочной способности ка-

беля. Применение двухлучевой схемы построения 
сети позволяет давать нагрузку на кабели не более 
50%. Таким образом, температура жилы кабеля не 
достигает предельных значений и только в кратко-
временных аварийных режимах она может дости-
гать максимума. Поэтому вопрос об иссушении по-
чвы вокруг кабелей с изоляцией из СПЭ неактуален.

Несколько слов о пожарной безопасности. При 

проектировании и строительстве новых кабельных 
сооружений (коллекторы, туннели на центрах пи-
тания) применяются кабели с не поддерживающи-
ми горение оболочками и малым дымовыделением 
(нг-LS). При этом количество кабелей с изоляци-
ей из СПЭ в поперечном сечении сооружения вы-
бирается исходя из условия, чтобы на 1 метр ка-
беля количество горючей массы не превышало 
7 литров.

Московские кабельные сети располагают боль-

шим опытом в области применения кабелей с изо-
ляцией из СПЭ всех классов напряжений и готовы 
поделиться накопленным опытом со всеми заинте-
ресованными организациями для выработки единой 
общероссийской технической документации.

КОММЕНТАРИЙ К МАТЕРИАЛУ

Владимир ТРЕКОВ,

 начальник службы эксплуатации распределительных сетей МКС

1. Холодный С.Д., Филиппов М.М., Кричко В.А., 

Миронов И.А. Расчеты токов в оболочках и экра-
нах и их термической стойкости при однофазном 
двойном замыкании в разветвленной кабельной 
сети. «Электричество», № 8, 2001 г.

2. Тодирка С.Н., Попов Л.В., Пельтцер В.Б. Рас-

чет термической стойкости экранов одножиль-
ных кабелей 10 кВ с полиэтиленовой изоляцией. 
«Энергетик», № 4, 2002 г.

3. Дмитриев М.В., Евдокунин Г.А. Однофазные 

силовые кабели 6—500 кВ. Расчет термической 
стойкости при коротком замыкании. «Новости 
Электротехники», № 2 (50), 2008 г.

4. Миронов И.А. Использование частоты сво-

бодных колебаний на нейтрали сети для управле-
ния дугогасящим реактором и сигнализации при 
однофазном замыкании на землю. «Релейщик», 
№ 1, 2010 г. 

ЛИТЕРАТУРА К ОТКЛИКУ В. КРИЧКО

Тема номера

ÊÀÁÅËÈ C ÈÇÎËßÖÈÅÉ ÈÇ ÑÏÝ


Читать онлайн

В последние годы российский рынок начала активно завоевывать инновационная продукция — кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Судя по техническим характеристикам, представленным компаниями-изготовителями, СПЭ-кабели — лучшая альтернатива нашим «старикам» с бумажной пропитанной изоляцией. И компактные они, и в работе более надежны, и рабочая температура в них может достигать 90 градусов. Почему же тогда все чаще возникают проблемы у эксплуатационников и монтажников, работающих с новой конструкцией? Насколько применимы СПЭ-кабели в условиях нашей страны?

Поделиться:

«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»