120
Рис
. 1.
Пример
проектного
решения
для
одного
из
объектов
ДИАГНОСТИКА
И МОНИТОРИНГ
Комплекс мониторинга температуры (нагрева) контактных
соединений энергетического оборудования 0,4–35 кВ
В
процессе
эксплуатации
электрооборудования
на
энергообъектах
возможно
повышение
темпе
-
ратуры
контактных
соединений
и
токоведущих
частей
выше
допустимых
значений
,
вызывае
-
мое
различными
причинами
:
некачественным
монта
-
жом
(
перекос
подвижных
контактов
и
т
.
д
.),
превышени
-
ем
допустимой
нагрузки
,
неправильными
действиями
обслуживающего
персонала
,
неисправностью
разъ
-
единителей
,
ослаблением
болтовых
соединений
вслед
-
ствие
вибрации
и
окислением
контактных
соединений
.
Периодические
плановые
осмотры
эксплуати
-
рующим
персоналом
не
помогают
в
случаях
,
когда
дефект
развивается
до
аварийного
состояния
в
про
-
межутках
между
проверками
.
Кроме
того
,
обычно
применяемое
тепловизионное
обследование
бывает
крайне
затруднено
для
ряда
ячеек
КРУ
,
КСО
,
РУНН
из
-
за
их
конструктивных
особенностей
.
Последствия
иногда
могут
даже
не
ограничиться
потерей
ячейки
или
секций
КРУ
,
РУНН
.
Письмом
ПАО
«
Россети
»
№
ГГ
-573
от
24.01.2023
«
О
применении
датчиков
нагрева
»
внесены
изменения
в
стандарты
организаций
СТО
ПАО
«
Россети
» / «
ФСК
ЕЭС
»,
предусматривающие
применение
датчиков
кон
-
троля
температуры
контактных
соединений
.
Измене
-
ния
затрагивают
практически
всех
участников
отрас
-
ли
:
проектировщиков
,
производителей
,
эксплуатацию
и
уточняют
нормативные
технические
требования
.
Разработанный
комплекс
мониторинга
темпера
-
туры
«
ПАРМА
КМТ
»
предлагается
в
качестве
техни
-
ческого
решения
вопроса
.
Основными
достоинствами
комплекса
являют
-
ся
разумная
стоимость
и
низкие
эксплуатационные
расходы
,
гибкость
реализации
,
масштабируемость
,
надежность
,
удобство
монтажа
и
технического
обслу
-
живания
.
Концептуально
комплекс
устроен
достаточно
про
-
сто
:
датчики
температуры
(
есть
и
совмещенные
дат
-
чики
температуры
и
тока
)
устанавливаются
в
местах
контроля
контактных
соединений
,
передача
данных
происходит
по
радиоканалу
на
разрешенной
часто
-
те
,
питание
датчиков
преимущественно
осуществля
-
ется
от
электромагнитных
полей
контролируемых
то
-
копроводов
,
что
в
совокупности
не
требует
монтажа
ни
схем
питания
,
ни
цепей
передачи
данных
.
Прием
и
ведение
базы
данных
мониторинга
осуществляет
-
ся
оборудованием
,
размещаемом
в
навесном
шкафу
,
монтируемом
,
как
правило
,
на
стене
КРУ
.
Алгоритмы
распознавания
аварийных
состояний
(
измерение
абсолютных
и
относительных
температур
,
опреде
-
ление
скорости
изменения
температуры
,
сравнение
разности
температур
контактов
разных
фаз
одного
присоединения
или
на
однотипных
присоединениях
)
реализованы
в
ПО
«TRANSDATA»,
ведется
журнал
событий
,
выдача
местной
индикации
,
передача
дан
-
ных
по
МЭК
60870-5-104
в
АСУ
объекта
,
выгрузка
данных
из
базы
в
формате
COMTRADE.
WEB-
интерфейс
ПО
обеспечивает
параметриро
-
вание
комплекса
и
отображение
текущего
состояния
результатов
мониторинга
.
Пример
проектного
решения
для
одного
из
объ
-
ектов
представлен
на
рисунке
1.
Первые
комплексы
установлены
и
успешно
экс
-
плуатируются
с
декабря
2022
года
на
различных
объектах
,
в
том
числе
генерации
.
Р
Верхний
уровень
35
кВ
630
А
16
кА
0,4
кВ
2500
А
НМН
36-04
Ввод
СН
9
шт
.
Тр
-
р
ввод
17
ячеек
Тр
-
р
ввод
Тр
-
р
вывод
Тр
-
р
вывод
Ввод
НН
Ввод
НН
9
шт
.
9
шт
.
9
шт
.
4
шт
.
4
шт
.
12
шт
.
12
шт
. 12
шт
.
12
шт
.
12
шт
.
12
шт
.
12
шт
.
12
шт
. 12
шт
.
8
шт
.
СВ
ОЛ
ОЛ
ОЛ
ОЛ
ОЛ
ОЛ
ОЛ
ОЛ
QF6
2000
А
SF1
QF3
250
А
ШСН
ШСН
QF3
630
А
QF1
2500
А
QF12
2500
А
A
Т
1
Т
2
A
QF4
400
А
QF5
160
А
QF7
160
А
QF11
1000
А
SF2
QF10
250
А
QF9
630
А
QF8
400
А
QF2
1000
А
12
шт
.
3
шт
.
6
шт
.
Ввод
СН
ОЛ
СВ
ОЛ
НМН
36-04
НМН
36-05
НМН
36-04
НМН
36-04
Шкаф
КМТ
МЭК
60870-5-104
3
шт
.
Оригинал статьи: Комплекс мониторинга температуры (нагрева) контактных соединений энергетического оборудования 0,4–35 кВ
В процессе эксплуатации электрооборудования на энергообъектах возможно повышение температуры контактных соединений и токоведущих частей выше допустимых значений, вызываемое различными причинами: некачественным монтажом (перекос подвижных контактов и т.д.), превышением допустимой нагрузки, неправильными действиями обслуживающего персонала, неисправностью разъединителей, ослаблением болтовых соединений вследствие вибрации и окислением контактных соединений.
Периодические плановые осмотры эксплуатирующим персоналом не помогают в случаях, когда дефект развивается до аварийного состояния в промежутках между проверками. Кроме того, обычно применяемое тепловизионное обследование бывает крайне затруднено для ряда ячеек КРУ, КСО, РУНН из-за их конструктивных особенностей. Последствия иногда могут даже не ограничиться потерей ячейки или секций КРУ, РУНН.
Письмом ПАО «Россети» № ГГ-573 от 24.01.2023 «О применении датчиков нагрева» внесены изменения в стандарты организаций СТО ПАО «Россети» / «ФСК ЕЭС», предусматривающие применение датчиков контроля температуры контактных соединений. Изменения затрагивают практически всех участников отрасли: проектировщиков, производителей, эксплуатацию и уточняют нормативные технические требования.
Разработанный комплекс мониторинга температуры «ПАРМА КМТ» предлагается в качестве технического решения вопроса.
Основными достоинствами комплекса являются разумная стоимость и низкие эксплуатационные расходы, гибкость реализации, масштабируемость, надежность, удобство монтажа и технического обслуживания.
Концептуально комплекс устроен достаточно просто: датчики температуры (есть и совмещенные датчики температуры и тока) устанавливаются в местах контроля контактных соединений, передача данных происходит по радиоканалу на разрешенной частоте, питание датчиков преимущественно осуществляется от электромагнитных полей контролируемых токопроводов, что в совокупности не требует монтажа ни схем питания, ни цепей передачи данных. Прием и ведение базы данных мониторинга осуществляется оборудованием, размещаемом в навесном шкафу, монтируемом, как правило, на стене КРУ. Алгоритмы распознавания аварийных состояний (измерение абсолютных и относительных температур, определение скорости изменения температуры, сравнение разности температур контактов разных фаз одного присоединения или на однотипных присоединениях) реализованы в ПО «TRANSDATA», ведется журнал событий, выдача местной индикации, передача данных по МЭК 60870–5–104 в АСУ объекта, выгрузка данных из базы в формате COMTRADE.
WEB-интерфейс ПО обеспечивает параметрирование комплекса и отображение текущего состояния результатов мониторинга.
Пример проектного решения для одного из объектов представлен на рисунке 1.
Первые комплексы установлены и успешно эксплуатируются с декабря 2022 года на различных объектах, в том числе генерации.