Качество формирования проектной документации

Page 1
background image

Page 2
background image

86

кабельные линии

Качество формирования 
проектной документации

В

 

статье

 

из

 

цикла

 «

Основные

 

факторы

влияющие

 

на

 

надежность

 

кабельных

 

муфт

» 

рассмотрены

 

наиболее

 

распространенные

 

ошибки

 

и

 

недоработки

кото

-

рые

 

закладываются

 

либо

 

не

 

учитываются

 

на

 

этапе

 

формирования

 

проектной

 

документации

 

и

 

впоследствии

 

являются

 

причинами

 

снижения

 

надежности

 

рабо

-

ты

 

кабельных

 

муфт

 

и

 

эксплуатируемого

 

оборудования

Показаны

 

аспекты

на

 

которые

 

следует

 

обратить

 

внимание

 

при

 

формировании

 

корректной

 

проектной

 

документации

.

Гуж

 

Ю

.

Ю

.,

региональный пред-

ставитель отделения 

Энергетики ООО «Тай ко 

Электроникс Рус» 

ПРОЕКТНОЕ

 

СООТВЕТСТВИЕ

 

КОНСТРУКЦИИ

 

КАБЕЛЯ

 

И

 

ПОДКЛЮЧАЕМОГО

 

ОБОРУДОВАНИЯ

КАБЕЛЬНОЙ

 

АРМАТУРЫ

 

И

 

КОНСТРУКЦИИ

 

КАБЕЛЯ

На  рынке  представлено  большое 

количество  кабелей  различных 

конструкций — это могут быть как 

хорошо  всем  знакомые  кабели 

с  бумажно-пропитанной  изоля-

цией,  так  и  современные  кабели 

с полимерной изоляцией (сшитый 

полиэтилен,  этилен-пропилено-

вая резина). 

Зачастую  выбор  кабеля  огра-

ничивается  только  основными 

его  параметрами:  сечение  жилы, 

тип изоляции, материал оболочки 

и вариант исполнения: одножиль-

ный или трехжильный. Такой под-

ход  не  учитывает  соответствия 

кабеля  арматуре  и  не  учитывает 

проверку  совместимости  «ка-

бель — муфта — ячейка».

При  существующем  разнооб-

разии  необходимо  принимать  во 

внимание  все  конструктивные 

особенности  кабеля,  так  как  они 

могут  значительно  усложнить  за-

дачу по его соединению и подклю-

чению,  особенно  к  компактному 

распределительному  оборудова-

нию  с  малогабаритными  кабель-

ными отсеками.

Например,  толщина  оболочки 

кабеля  существенно  влияет  на 

заводку  кабеля,  длину  раздел-

ки  кабельной  муфты,  на  выбор 

и  расположение  трансформато-

ров  тока,  на  расположение  ка-

бельных  хомутов.  Встречаются 

кабели  с  двухслойными  и  трех-

слойными  оболочками  (рису-

нок 1а). Наружный диаметр такого 

кабеля с трехслойной оболочкой 

АПвВнг(A)-LS  1x240/25-20  равен 

52 мм, что соответсвует кабелям 

20 кВ сечением 500 мм

2

. Без уче-

та этих нюансов на этапе проекта 

выбирается  «стандартная»  ка-

бельная  муфта,  подобранная  по 

сечению,  напряжению,  типу  изо-

ляции и способу установки, а на 

этапе монтажа кабель не удается 

завести  в  ячейку  и  подключить 

запроектированной  кабельной 

муфтой. 

Другими словами, очень часто 

на  этапе  проекта  не  учитывает-

ся  реальная  конструкция  кабеля, 

соответствие  физических  габа-

ритов  кабельного  отсека  ячейки 

и  габаритов,  необходимых  для 

оконцевания  кабеля  выбранной 

конструкции  согласно  регламен-

тируемым производителем радиу-

сам его изгиба.

Материал  и  конструктивное 

исполнение  металического  экра-

Рис

. 1. 

Конструкции

 

кабелей

требующие

 

специальной

 

кабельной

 

арматуры

 

и

 

нестандартных

 

решений

 

по

 

подключению

 

к

 

обору

-

дованию

б)

г)

а)

в)


Page 3
background image

87

на кабеля (медный проволочный 

экран  —  рисунок  2а,  алюминие-

вый  проволочный  экран  —  рису-

нок  1б,  алюминиевый  сплошной 

экран — рисунок 1в) также значи-

тельно влияют на габариты и кон-

структив  кабельной  арматуры, 

что  не  всегда  позволяет  «умес-

титься»  в  габаритах  кабельного 

отсека ячейки при монтаже, при-

нимая  во  внимание,  что  помимо 

муфты в кабельном отсеке также 

должно  быть  размещено  изме-

рительное  оборудование  и  орга-

низовано  крепление  и  фиксация 

подключаемого  кабеля,  пред-

усмотренное 

производителем 

подключаемого оборудования.

Например,  при  выборе  ка-

бельной  арматуры  для  соеди-

нения  и  оконцевания  экраниро-

ванных  кабелей  с  полимерной 

изоляцией  (СПЭ,  ЭПР)  форма 

жил  кабеля  может  повлиять  на 

конструкцию  кабельной  муфты, 

и  этот  фактор  необходимо  учи-

тывать  на  этапе  формировния 

проекта.  Трехжильные  кабели 

с  круглой  (рисунок  2б)  и  сектор-

ной  формой  (рисунок  1г)  жил 

кабеля,  наличие  и  конструкция 

брони (ленточная, проволочная), 

помимо  различных  конструкций 

кабельной  арматуры,  могут  тре-

бовать  и  отличающихся  специ-

альных  проектных  решений  при 

их подключении к оборудованию 

(габарит  кабельной  арматуры, 

радиусы  изгиба  кабеля,  размер 

кабельного  приямка,  обустрой-

ство фиксации кабеля и т.д.). 

Современные компактные рас-

пределительные  устройства  мно-

гих производителей не допускают 

перефазировки кабеля внутри ка-

бельного отсека ячейки и требуют 

Рис

. 2. 

Классические

 

конструкции

 

кабелей

избегать  недопустимых  механи-

ческих  нагрузок  на  бушинг  (про-

ходной  изолятор),  что  не  всегда 

возможно реализовать в стеснен-

ных  габаритах  отсека  ячейки  при 

подключении  трехжильного  кабе-

ля.  Зачастую  этого  добиваются, 

нарушая  требования  по  монтажу 

кабельной  арматуры,  заламывая 

жилы  кабеля,  тем  самым  снижая 

надежность ее работы.

Если  все  перечисленные  ас-

пекты не учтены при формирова-

нии проекта, для решения задачи 

на месте монтажа приходится иг-

норировать  проектное  решение, 

демонтировать  пол  кабельной 

ячейки и дополнительно оборудо-

вать  крепление  кабеля  в  кабель-

ном  полуэтаже  (рисунок  3а),  при 

этом  не  всегда  существует  воз-

можность  соблюсти  регламенти-

руемые производителем радиусы 

изгиба  кабеля  и  его  жил  (рису-

нок  3б).  Все  эти  манипуляции  не 

предусмотрены  проектом,  вносят 

дополнительные сложности в его 

реализацию,  оказывают  влияние 

на сроки, дополнительные расхо-

ды и качество выполненных работ 

и, как следствие, снижают надеж-

ность  работы  кабельной  армату-

ры  и  эксплуатируемого  оборудо-

вания.

Рис

. 3. 

Исправление

 

ошибок

 

проектирования

 

на

 

месте

 

монтажа

 (

конструкция

 

кабеля

 

не

 

соответствует

 

подключа

-

емому

 

оборудованию

)

а)

б)

б)

а)

 6 (63) 2020


Page 4
background image

88

Чтобы  избежать  подобных 

ошибок  проектирования  необхо-

димо  обращаться  за  консульта-

цией  к  производителю  кабельной 

арматуры на этапе формирования 

проектной документации.

Многие  модели  современных 

компактных  распределительных 

устройств  изначально  разрабо-

таны  для  подключения  только 

одножильных  кабелей  (рисунок 

4а),  однако  этот  факт  не  всег-

да  учитывается  при  разработке 

проекта,  в  результате  приводя 

к  сложностям  по  его  реализации 

(рисунок  4б),  ошибкам  монтажа 

и  снижению  надежности  работы 

кабельной арматуры.

В  некоторых  случаях  стрем-

ление  применить  кабель  совре-

менной конструкции не учитывает 

аспекты  его  подключения.  Ведь 

габариты  существующих  кон-

струкций  кабельных  муфт  могут 

не  позволять  корректно  реализо-

вать данное желание. Фактически 

в проекте согласовываются кабель 

и  оборудование,  которое  невоз-

можно подключить без нарушения 

требований по монтажу кабельной 

муфты (рисунок 4в), что неизбежно 

приведет к аварийной ситуации.

ПРОЕКТНОЕ

 

СООТВЕТСТВИЕ

 

КОНСТРУКЦИИ

 

КАБЕЛЬНОЙ

 

АРМАТУРЫ

 

И

 

ПОДКЛЮЧАЕМОГО

 

ОБОРУДОВАНИЯ

Даже  если  ячейка  предусматри-

вает  подключение  трехжильных 

кабелей, не каждая муфта подой-

дет для решения этой задачи. 

Во-первых,  размеры  ячеек 

отличаются и не все муфты спо-

собны  физически  «уместиться» 

в  требуемых  габаритах  (рису-

нок  5а).  На  этапе  проекта  этому 

аспекту  не  уделяется  должного 

внимания, поэтому при реализа-

ции проекта совершаются ошиб-

ки монтажа, приводящие к сокра-

щению  срока  службы  кабельной 

арматуры  или  внезапным  ава-

рийным ситуациям. 

Наиболее  часто  при  монтаже 

трехжильного  кабеля,  если  кон-

струкция муфты не предусматри-

вает  изменения  длины  жил  по 

месту монтажа, кабельщик выги-

бает их, чтобы хоть как-то разме-

стить муфту в габаритах кабель-

ного  отсека  (рисунок  5б).  При 

этом кабельщик нарушает регла-

ментированные межфазные рас-

стояния,  расстояния  от  фазы  до 

заземленных  частей  оборудова-

ния, радиусы изгиба жил кабеля. 

Все это приводит к снижению на-

дежности  работы  муфты  и  под-

ключаемого оборудования. 

При  подключении  одножиль-

ных  кабелей  также  возможны 

ситуации,  когда  габарит  муфты 

из-за  ее  конструкции  не  соот-

ветствует  размеру  кабельного 

отсека  ячейки  (рисунок  5в),  при 

этом  кабельщик  вынужден  не-

корректно разместить муфту, что 

неизбежно приведет к снижению 

надежности ее работы и аварий-

ному  случаю,  которого  можно 

было бы избежать еще на этапе 

формирования проекта.

Таким  образом,  на  рисунке  5 

изображены муфты, конструкция 

которых  не  соответсвует  габа-

риту  кабельного  отсека  обору-

дования.  Эта  ошибка  заложена 

на  этапе  формирования  проект-

ной  документации,  но  ее  можно 

было  своевременно  избежать, 

обратившись  к  производителю 

кабельной  арматуры  на  этапе 

проекта.

Расположение  и  конструк-

ция  токоведущих  шин  подклю-

Рис

. 4. 

Примеры

 

результатов

 

отсутствия

 

требований

 

к

 

конструкции

 

подключаемого

 

кабеля

 

на

 

этапе

 

проекта

приводящие

 

к

 

ошибкам

 

монтажа

Рис

. 5. 

Примеры

 

неправильного

 

подключения

 

из

-

за

 

отсутствия

 

требований

 

к

 

конструкции

 

кабельной

 

муфты

 

на

 

этапе

 

проекта

КАБЕЛЬНЫЕ

ЛИНИИ

в)

б)

а)

а)

б)

в)


Page 5
background image

89

чаемого  оборудования  очень 

разно образны,  поэтому  сложно, 

а  иногда  физически  невозмож-

но  правильно  установить  муф-

ты  с  фиксированной  длиной  ка-

бельной  разделки  (рисунок  6а), 

так  как  они  по  длине  могут  не 

уместиться  даже  в  ячейке  с  ка-

бельным  отсеком  нестесненных 

габаритов.

На  этапе  проекта  это  редко 

учитывается,  хотя  именно  воз-

можность изменения длины жил 

кабельной  муфты,  ее  ступенча-

тая разделка зачастую являются 

единственным  возможным  спо-

собом  корректного  размещения 

муфты  и  подключаемого  кабеля 

в габаритах кабельного отсека. 

Применение конструкции муф-

ты без предусмотренной возмож-

ности  организации  ее  ступенча-

той  разделки  по  месту  монтажа 

(измения длины жил в зависимо-

сти от расстояния до подключае-

мой шины) приводит к некоррект-

ному расположению муфт внутри 

ячейки и неизбежным аварийным 

ситуациям (рисунок 6б), которых 

также  можно  избежать  еще  на 

этапе формирования проекта.

Непонимание реального габа-

рита муфты при проектировании 

может  привести  и  к  более  худ-

шим последствиям. 

Например,  на  стадии  разра-

ботки  проекта  для  подключения 

трехжильной концевой муфты на 

напряжение  20  кВ  проектиров-

щиком  отведена  высота  100  мм 

(рисунок 7а), хотя таких муфт не 

существует. 

На  этапе  монтажа  была  под-

ключена  муфта  (рисунок  7б)  со-

гласно  проектной  документации, 

но  эксплуатирующая  организа-

ция  отказалась  принимать  ра-

боту  по  причине  недопустимых 

перегибов жил, так как реальный 

габарит муфты не учтен при про-

ектировании кабельного отсека.

Для  решения  проблемы  при-

шлось  менять  конструкцию  ка-

бельного отсека и повторно мон-

тировать муфту (рисунок 7в), что 

привело  к  значительной  потере 

времени и дополнительным рас-

ходам.

Есть  масса  других  конструк-

тивных  требований,  которые 

должны  быть  учтены  на  эта-

пе  проекта,  например,  матери-

ал  и  конструкция  наконечников 

в  комплекте  набора  кабельной 

муфты  для  подключения  к  токо-

ведущим  жилам  подключаемого 

оборудования.  Ведь  в  условиях 

отсутствия  специальных  требо-

ваний  могут  быть  применены 

и  несовместимые  по  материалу, 

форме и конструкции наконечни-

ки, что станет проблемой при ре-

ализации проекта. 

Особое  внимание  следует 

уделить  и  качеству  материалов, 

из  которого  изготовлена  кабель-

ная муфта. Принято считать, что 

муфта  внутри  ячейки  находится 

в  лучших  условиях,  чем  при  на-

ружной  установке,  однако  это 

не  всегда  так.  Внутри  ячейки 

зачастую  формируются  более 

сложные  условия  эксплуатации, 

так  как  образующееся  загряз-

нение  поверхности  муфты  не 

очищается  дождями  и  ветрами, 

и это загрязнение усугубляет об-

разующийся  конденсат.  Поэто-

му  и  материалы,  и  конструкция

муфты  должны  быть  трекинго-

эро зионностойкими,  что  может 

быть  подтверждено  сертифика-

тами  и  протоколами  об  успешно 

пройденных испытаниях.

Рис

. 6. 

Примеры

 

неправильного

 

выбора

 

конструкции

 

муфты

 

на

 

этапе

 

про

-

екта

Муфты

 

с

 

фиксированной

 

длиной

 

разделки

 

не

 

позволяют

 

корректно

 

подключить

 

кабель

Рис

. 7. 

Примеры

 

несоответствия

 

проектных

 

и

 

реальных

 

размеров

Ошибки

 

проектирования

приводящие

 

к

 

дополни

-

тельным

 

затратам

 

времени

 

и

 

средств

а)

б)

б)

а)

в)

 6 (63) 2020


Page 6
background image

90

ПРОЕКТНОЕ

 

СООТВЕТСТВИЕ

 

КАБЕЛЬНОЙ

 

АРМАТУРЫ

 

УСЛОВИЯМ

 

ЭКСПЛУАТАЦИИ

 (

ГАБАРИТАМ

)

Учитывая  только  основные  па-

раметры  кабелей  и  кабельной 

арматуры  при  формировании 

проектной  документации  или 

выполняя  пожелания  заказчи-

ка, на этапе проекта могут быть 

не  учтены  факторы  и  условия, 

которые  могут  повлиять  на  на-

дежность  эксплуатации  кабель-

ной  арматуры.  Например,  по 

причине  отсутствия  требова-

ний  к  ультрафиолетостойкости 

материала,  применение  муфт 

даже  современной  конструк-

ции  может  оказаться  причиной 

выхода  их  из  строя  из-за  раз-

рушения  целосности  оболоч-

ки  под  воздействием  ультра-

фиолета  солнца  на  кабельной 

эстакаде.

Без  четких  требований  про-

ектной  документации  по  рас-

положению  и  фиксации  кабеля 

и  муфты  на  стойке  ОРУ  или  на 

опоре,  эти  вопросы  некорректно 

решаются и при монтаже. 

Это  может  быть  недопусти-

мое  сползание  оболочки  неза-

крепленного кабеля и, как след-

ствие,  нарушение  целостности 

конструкции муфты (рисунок 8а) 

с  дальнейшим  выходом  ее  из 

строя и недопустимо малое рас-

стояние  до  соседних  фаз  либо 

заземленных  частей  металло-

конструкций  (рисунок  8б)  без 

учета рекомендаций производи-

теля кабельной арматуры (рису-

нок 8в).

Также  очень  распространены 

случаи некорректной фиксации ка-

беля  при  помощи  металлических 

кабельных  хомутов  (рисунок  8г), 

которые образуют замкнутый про-

водящий  контур,  приводящий 

к  увеличению  потерь  и  перегреву 

кабеля в месте крепления.

Игнорирование или несерьез-

ное  отношение  к  расчету  значе-

ний  тока  в  экранах,  неверный 

выбор  схемы  их  заземления, 

а  в  ряде  случаев  и  отсутствие 

транспозиции  способны  привес-

ти  к  ухудшению  эксплуатацион-

ных  свойств  кабельной  линии, 

снижению надежности ее работы 

и аварийным ситуациям.

В  рамках  этой  статьи  невоз-

можно  перечислить  все  аспекты, 

которые  необходимо  предусмо-

треть  на  этапе  формирования 

проектной  документации  в  силу 

разнообразия кабелей, муфт, обо-

рудования,  специфики  и  усло вий 

эксплуатации. 

Важно,  что  всех  этих  ошибок 

можно  избежать.  Для  своевре-

менной  технической  поддержки 

по  вопросам  соединения  и  под-

ключения кабелей вы можете об-

ратиться  в  наши  региональные 

представительства на сайте.

В следующей статье будет рас-

смотрен еще один фактор, оказы-

вающий  существенное  влияние 

на надежность работы кабельной 

арматуры, — технология монтажа 

кабельных муфт.  

Р

ООО

 «

ТАЙКО

 

ЭЛЕКТРОНИКС

 

РУС

» —

это  российское  предприятие 

международного  концерна 

TE  Connectivity,  располага-

ющееся в городе Углич Яро-

славской  области.  Одним 

из  основных  направлений 

деятельности  компании  яв-

ляется  разработка  и  произ-

водство кабельной арматуры 

0,4–220 кВ под торговой мар-

кой Raychem.

На  предприятии  помимо 

производственной  площад-

ки  базируется  комплекс  ис-

пытательных  лабораторий, 

тренинг-центр  для  обучения 

кабельщиков, а также склады 

компонентов  и  готовой  про-

дукции.  Все  процессы  осу-

ществляются  в  соответствии 

с  системой  менеджмента 

качества  ISO  9001,  а  также 

внутренней системой менед-

жмента качества TECHs.

ООО «Тайко Электроникс Рус» 

127287, г. Москва,

ул. 2-я Хуторская, д. 38А, стр. 8

+7 (495) 790-7902

info@terussia.ru

www.terussia.ru

Рис

. 8. 

Последствия

 

нарушения

 

требований

 

по

 

соблюдению

 

габаритов

 (

фаза

-

фаза

фаза

-

земля

и

 

требований

 

по

 

фиксации

 

кабеля

 

и

 

концевых

 

муфт

КАБЕЛЬНЫЕ

ЛИНИИ

а)

б)

г)

в)


Читать онлайн

В статье из цикла «Основные факторы, влияющие на надежность кабельных муфт» рассмотрены наиболее распространенные ошибки и недоработки, которые закладываются либо не учитываются на этапе формирования проектной документации и впоследствии являются причинами снижения надежности работы кабельных муфт и эксплуатируемого оборудования. Показаны аспекты, на которые следует обратить внимание при формировании корректной проектной документации.

Поделиться:

«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»