Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена: так ли важна технология сшивки?

Page 1
background image

Page 2
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 5, 2012, www.kabel-news.ru

28

Тема номера

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÑØÈÂÊÈ

Кабели с изоляцией из сшитого 
полиэтилена: так ли важна 
технология сшивки?

 В связи с многократными обращениями наших читателей и всё возрастаю-

щим интересом к технологии сшивки (вулканизации) изоляции из СПЭ кабе-
лей 1 кВ и выше редакция журнала решила организовать на своих страницах 
дискуссионную площадку, цель которой — прояснить аспекты применения 
данных кабелей в кабельных линиях.  

П

риводим выдержку только одного из посту-
пивших в редакцию писем:

«НАК «Энергетическая компания Украи-

ны» письмом от 2010 года в соответствии с 

решением совета технических директоров энергос-
набжающих компаний не рекомендовала использо-
вать кабели с изоляцией из СПЭ, выполненной на 
основе силанольной сшивки, в сетях 10—35 кВ.

Причиной явился ряд аварий на КЛ 6—35 кВ, вы-

полненных кабелем с силанольной сшивкой СПЭ-
изоляции».

Ответом на это письмо может служить выступле-

ние главного инженера Московских кабельных сетей 
(МКС) — филиала ОАО «МОЭСК» Степана Тодирки 
на совещании Ассоциации электроснабжения горо-
дов России «Прогресс-электро» в марте 2010 года,

 

который сообщил, что в своё время МКС также стал-
кивалась с подобными проблемами: «Когда впервые 
мы начали использовать кабели с изоляцией из СПЭ, 
а опытная линия была запущена в эксплуатацию в 
начале 90-х годов прошлого века, мы даже не заду-
мывались о том, какая технология сшивки использо-
вались в применяемых кабелях — силанольная или 
пероксидная. Для нас важно было само понятие «со-
временные решения». Уже потом мы осознали, что 
силанольную сшивку применять нельзя из-за малого 
срока службы таких кабелей, составляющего макси-
мум 10 лет».

Редакция решила задать нашим экспертам во-

прос:  «Можно ли в кабельных сетях 10—35 кВ исполь-
зовать кабель с изоляцией из силанольно-сшитого 
полиэтилена?» — и получила следующие ответы.

Степан ТОДИРКА, глав-

ный инженер Московских ка-
бельных сетей (МКС), филиа-
ла ОАО «МОЭСК», г. Москва:

— Техническими условиями 

на кабели с изоляцией из сши-
того полиэтилена № 16.К71-
335-2004 от 01.04.2001 г. (с 
изменениями от 15.06.2011 г.), 
разработанными ВНИИКП, 

предусмотрены две технологии сшивки полиэтилена 
жил кабеля напряжением до 35 кВ — пероксидная 
(XLPE) и силанольная (SXLPE).

Пероксидная технология получила распростране-

ние и зарекомендовала себя как надёжный способ 
сшивки силовых кабелей с изоляцией из СПЭ напря-
жением свыше 1 кВ значительно раньше, чем сила-
нольная, появившаяся в конце 60-х годов.

Одной причиной отказа от силанольной сшивки 

изоляции при изготовлении кабеля напряжением 
6—35 кВ в конце 70-х — начале 80-х годов в Европе 
и Северной Америке стали проблемы неравномер-
ного распределения сшивки вдоль изоляции кабеля, 
появляющегося в процессе эксплуатации. Другой — 
короткий срок службы таких кабелей, составляющих 
не более 10—15 лет, что неоднократно подтвержда-
лось зарубежными коллегами при знакомстве техни-
ческих специалистов ОАО «МОЭСК»  с продукцией 
европейских производителей в 90-е.

Опытные прокладки одножильных кабелей с 

изоляцией из СПЭ с пероксидной сшивкой в сетях 
10 кВ в Москве начались в 1993—1994 гг., а в 2004 г. 


Page 3
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 5, 2012, www.kabel-news.ru

29

Тема номера

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÑØÈÂÊÈ

Наклонная линия непрерывной вулканизации

было принято решение о массовом применении этих 
кабелей в сетях Москвы. 

В настоящее время все ведущие мировые произ-

водители выпускают кабели среднего напряжения с 
изоляцией из СПЭ только пероксидной сшивки. При 
этом для производства кабелей на напряжение до 
1 кВ силанольная сшивка изоляции сегодня широ-
ко используется всеми производителями кабельной 
продукции.

В Российской Федерации в начале 2000-х годов 

несколько производителей выпускали кабели на на-
пряжение 6—10 кВ с силанольной сшивкой изоляции 
жил. Однако результаты эксплуатации таких кабелей 
в регионах страны и опыт применения силанольной 
технологии сшивки почти не изучены. Отсутствуют 
подтверждающие документы о длительности сохра-
нения изоляцией с силанольной сшивкой своих элек-
трических характеристик в процессе эксплуатации.

Для получения практического опыта эксплуата-

ции в 2010 г. в ОАО «МОЭСК» проложили первые 
10 км кабеля напряжением 10 кВ с изоляцией из 
СПЭ с использованием технологии силанольной 
сшивки. Результаты данной эксплуатации во многом 
должны стать определяющими в вопросе использо-
вания кабелей среднего напряжения, выполненных 
по технологии SXLPE в распределительных сетях 
ОАО «МОЭСК».

Таким образом, в настоящее время нет необ-

ходимости в разработке внутренних документов 
ОАО «МОЭСК», регламентирующих применение 
силанольно-сшитых кабелей на напряжение 6—
35 кВ. При этом в компании не существует никаких 
ограничений по применению продукции, выполнен-
ной по технологии SXLPE в сетях 0,4 кВ.

Александр МАСЛОВ, пре-

зидент Ассоциации элек-
троснабжения городов Рос-
сии «Прогресс-электро», 
г. Москва:

— Сегодня вопрос о приме-

нении различных технологий 
сшивки полиэтилена, приме-
няемого для изоляции жил ка-
беля, мне кажется несколько 

странным, так как мы вновь возвращаемся к обсуж-
дению темы 20-летней давности, которая интересует 
сейчас российских производителей кабелей средне-
го и высокого напряжения так же, как в 70-е годы 
интересовала зарубежных производителей, и про-
диктована возможностью снижения себестоимости 
производства.

В мировой, да и в отечественной эксплуатации 

накоплен достаточный опыт, чтобы электросете-
вые компании и другие потребители кабельной 
продукции могли правильно ориентироваться в 
выборе производителя и метода сшивки полиэти-
лена в изоляции жил кабелей. И тогда производи-
тель поймёт, что силанольная сшивка полиэтилена 
(SXLPE) пригодна только для кабелей на напряже-
ние до 1 кВ, так как при более высоких уровнях на-
пряжения такая изоляция подвержена ускоренному 
«старению». Мировая практика эксплуатации давно 
доказала, что при напряжении выше 1 кВ должны 
применяться кабели с пероксидно-сшитой изоляцией 
(XLPE).

Валерий ДЕМЧЕНКО, ге-

неральный директор НПК 
«Электрокомплекс», г. Крас-
нодар: 

— Сделать однозначный 

вывод в отношении метода 
сшивки полиэтилена изоляции 
силовых кабелей различного 
напряжения крайне трудно. 
Это прерогатива, по всей ве-

роятности, различных НИИ.

Хочу высказать кратко своё мнение по этому во-

просу. 

Известны три основных промышленных способа 

сшивки полиэтилена, в зависимости от которых он 
индексируется соответствующим литером. Это — 
пероксидный PEX-A, силанольный PEX-B и радиаци-
онный PEX-C.

Для указанных сшивок существуют различные 

технологии, которые не следует приводить из-за их 
сложности.

Имеется информация о возможности применения 

технологии пероксидной и силанольной сшивки для 
производства кабелей низкого и среднего напря-


Page 4
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 5, 2012, www.kabel-news.ru

30

Тема номера

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÑØÈÂÊÈ

жения — до 35 кВ. При этом следует отметить, что 
структура полиэтилена для указанных сшивок раз-
лична, а технология пероксидной сшивки значитель-
но сложнее. 

Временного срока нахождения кабельных ли-

ний с различными методами сшивки нет. Многие 
заводы-изготовители считают, что для кабелей до 
1 кВ должна применяться силанольная сшивка, для 
кабелей до 35 кВ — пероксидная.

В фирме NEXANS, которая является первопро-

ходцем по изготовлению кабелей 6—35 кВ с пласт-
массовой изоляцией, используется пероксидный 
способ сшивки  полиэтилена. Такой же способ сшив-
ки для кабелей до 35 кВ применяют в основном и 
отечественные производители. Как сообщила фир-
ма KORSIL GROUP, проведены необходимые испы-
тания и имеются заключения ВНИИКП по технологии 
силанольной сшивки. Однако некоторые аспекты за-
ключения могут быть подвергнуты сомнению. 

Василий КАРПУШЕНКО, со-

ветник генерального директо-
ра по НТР ПАО «Завод «Южка-
бель», г. Харьков, Украина:

— Наш завод первым на 

постсоветском пространстве 
освоил производство кабелей 
энергетического назначения по 
пероксидно-сшиваемой техноло-
гии на напряжение 6—330 кВ с 

использованием наклонных линий газовой вулкани-
зации ведущих фирм Европы — TROESTER, Герма-
ния, и Maillefer, Финляндия, — с 2003 года.

На заводе применяется силанольная сшивка для 

силовых кабелей низкого напряжения до 1 кВ, а так-
же при производстве самонесущих изолированных и 
защищённых проводов. 

Причины выбора технологии сшивки общеиз-

вестны, привожу их ниже.

Эл Гилберт и Фрэнк Прекопио изобрели сши-

тый полиэтилен в марте 1963 г. в исследователь-
ской лаборатории компании General Electric, США. 
В ходе процесса длинноцепные молекулы по-
лиэтилена «сшиваются» при вулканизации, в ре-
зультате чего образуется материал, обладающий 
электрическими характеристиками, аналогичными 
исходному термопластичному полиэтилену, однако 
с лучшими механическими характеристиками, осо-
бенно при высокой температуре. История развития 
силовых кабелей с изоляцией на основе сшитого 
полиэтилена хорошо известна, и потребителям не-
обходимо знать, чему она нас учит, и подсказать, 
как на практике применять её уроки. Срок службы 
кабелей с изоляцией из СПЭ вместо 25—30 лет 
оказался намного короче, чем ожидалось, т.е. они 
начали выходить из строя через 10—15 лет экс-

плуатации. В то время разработчики кабельных 
конструкций и учёные-материаловеды не знали, 
что пустоты и загрязняющие включения в изоляции 
в сочетании с ионогенными примесями в полупро-
водящих экранах, влага и высокая напряжённость 
электрического поля могут привести к снижению 
электрической прочности изоляционной системы 
(старению). Сегодня инженеры и учёные знают, что 
основной причиной старения изоляции из сшитого 
полиэтилена в электрическом поле является её не-
однородность, которая вызывает локальное усиле-
ние поля и развитие проводящих каналов, извест-
ных под названием «триинги» — электрические и 
водные. 

По прошествии многих лет исследований и ис-

пытаний теперь мы знаем, как избежать прежде-
временного отказа кабелей. Сегодня в мире самой 
надёжной и триингостойкой изоляцией для сило-
вых кабелей на напряжение 6—500 кВ признана 
изоляция из пероксидно-сшиваемого полиэтилена 
в инертной газовой среде (азота) на наклонных и 
вертикальных линиях, так называемая газовая (су-
хая) вулканизация. Азот при высокой температуре 
и давлении инертен по отношению к изоляционной 
системе, т.е. не окисляет её и не приводит к дегра-
дации.

Химическая пероксидная сшивка (образование 

поперечных связей) происходит при помощи вулка-
низирующего агента пероксида, который вводится 
в полимер. При этом на специальных наклонных 
или вертикальных линиях происходит трёхслойное 
наложение изоляционной системы — полупрово-
дящего экрана по жиле, собственно изоляции и 
полупроводящего экрана по изоляции — и сшивка 
трёх слоев в вулканизационной трубе при высоких 
температуре и давлении в среде инертного газа. 
Такие системы требуют значительных финансовых 
затрат, и поэтому применяются исключительно при 
производстве кабелей на рабочее напряжение от 
6 до 500 кВ. При этой сшивке образуются побоч-
ные продукты деления, главным образом из ме-
тана, ацетофенона и метилового спирта, которые 
со временем испаряются сами по себе или могут 
быть удалены при помощи дегазации в термо-
камере, они не образуют инородных включений в 
изоляции.

При силанольной (влажной) вулканизации в поли-

мерные цепочки полиэтилена вводятся химические 
соединения на основе силана, которые формируют 
поперечные связи только под воздействием воды 
(пар или горячая вода). Процесс вулканизации осу-
ществляется в твёрдой фазе после экструзии, т.е. 
имеет место разделение технологического процесса 
на две стадии — экструзии изоляционной системы и 
её вулканизации. Экструзия выполняется на обыч-
ных горизонтальных линиях.


Page 5
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 5, 2012, www.kabel-news.ru

31

Тема номера

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÑØÈÂÊÈ

В противоположность пероксидной сшивке при 

силанольной продукты деления образуют попе-
речные связи в материале изоляции и выполняют 
соединительную функцию между молекулами по-
лиэтилена, а не удаляются, как при пероксидной 
сшивке. Эти включения имеют по сравнению с 
основной изоляцией другие значения диэлектри-
ческой проницаемости и проводимости, т.е. явля-
ются концентраторами напряжённости электриче-
ского поля, приводящими к ускорению старения 
изоляции и снижению ресурса кабелей даже на 
среднее напряжение. Поскольку вулканизация 
осуществляется только в водной среде, то это при-
водит к усилению образования водных триингов. 
При этом речь идёт о непосредственном проник-
новении инородного тела в химический состав 
изоляции. По этой причине данный метод сшивки 
используется только для кабелей низкого напря-
жения до 1 кВ. 

Поэтому приверженцам силанольной техноло-

гии производства кабелей среднего напряжения 
необходимо в первую очередь предоставить дан-
ные об успешном прохождении длительных ис-
пытаний в международно-признанных центрах по 
сертификации. 

Виктор МИЛЛЕР, дирек-

тор завода «Таткабель», 
г. Казань:

— В своей практической 

деятельности я имел опыт как 
с одной технологией сшивки 
кабелей на среднее напряже-
ние, так и с другой. В начале 
2000-х годов «Камкабель», 
а чуть позднее «Севкабель» 
закупили и установили прак-

тически идентичные горизонтальные трёхэкструдер-
ные линии Maillefer. При этом они руководствовались 
тем, что линии универсальные и, если не пойдут про-
дажи кабелей на среднее напряжение, можно будет 
изготавливать кабели низковольтные. 

Соответствующие наклонные экструзионные 

линии были более дорогими и, что важно, требо-
вали гораздо более сложной подготовки помеще-
ния для их установки. Они также были введены в 
строй на «Камкабеле» и «Севкабеле», но уже вто-
рым этапом. Что же показали эти два этапа разви-
тия? Силанольная сшивка имеет право на практи-
ческое применение при изолировании кабелей на 
напряжение не более чем 6 кВ. Сложность состоит 

в том, что сама сшивка по пероксидной 
технологии происходит в одном процес-
се с изолированием токопроводящей 
жилы. Контроль качества сшивки осу-
ществляется в начале и конце процесса 
изолирования жилы, и тем самым при 
отсутствии в процессе изолирования 
сбоев в давлении и температуре азот-
ной среды гарантируется надлежащее 
качество сшивки по всей строительной 
длине кабеля. Силанольная сшивка 
изоляции кабеля выполняется отдель-
ным этапом. Барабан с изолированной 
жилой погружается в водяную среду с 
соответствующей температурой. Каче-
ство сшивки изоляции внутренних сло-
ев жилы зависит как от длительности 
воздействия воды, так и от плотности 
намотки жилы на барабан. Процесс кон-
троля качества сшивки в этом вариан-
те менее объективен, чем в варианте 
пероксидной сшивки. Соответственно 
гарантировать качество сшивки можно 
только для кабелей с наименьшей ра-
диальной толщиной изоляции. Уточняю 
ещё раз свою позицию — силанольную 
сшивку можно применять при изолиро-
вании кабелей на среднее напряжение, 
но гарантировать качество сшивки для 
всего ряда напряжений — 6, 10, 20, 
35 кВ — нельзя. В моём представле-

Экструзионная линия наложения силанольно-сшиваемой 

Экструзионная линия наложения силанольно-сшиваемой 
изоляции

изоляции


Page 6
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 5, 2012, www.kabel-news.ru

32

нии — 6 кВ, и не более. Я уверен, что и авторы ТУ 
16.К71-335-2004 на вопрос о применении силаноль-
ной сшивки сегодня ответят, что использован этот 
способ для кабелей на напряжение не более 10 кВ.

Вадим ГОЛЕМБОВСКИЙ

отдел СН/ВН

 

ООО «ТФ Ка-

бель», г. Киев, Украина:

— На сегодняшний день од-

ним из основных стандартов 
для кабелей с полимерной изо-
ляцией на напряжение до 36 кВ 
является МЭК 60502-2. Данный 
стандарт не регламентирует 
способ вулканизации (сшивки) 

полимерной изоляции, а выдвигает требования к 
конструкции кабелей, типовым и приёмо-сдаточным 
испытаниям и т.д. В то же время некоторыми про-
изводителями полимерных композиций заявляется 
возможность изготовления на одной и той же линии 
кабелей как на низкое, так и на среднее напряжение 
с так называемым силанольным способом вулкани-
зации изоляции (SXLPE).

Не вызывает сомнения тот факт, что, исполь-

зуя последние технологии ряда ведущих произ-
водителей изоляционных материалов (например 
MV Visico

TM

), сегодня существует возможность из-

готовления кабелей на напряжение 10 кВ, применяя 

SXLPE-способ вулканизации изоляции. 

Как показывают исследования ведущих НИИ, па-

раметры кабелей на напряжение 10 кВ, изготовлен-
ных по SXLPE-технологии при чётком соблюдении 
технологического процесса производства, в целом не 
уступают параметрам кабелей с «сухим» или перок-
сидным способом вулканизации изоляции (CDCC — 
Complete Dry Curing and Cooling). Это объясняет же-
лание некоторых кабельных заводов расширить 

Тема номера

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÑØÈÂÊÈ

спектр производимой продукции без привлечения 
каких-либо значительных средств для модерниза-
ции производства.

Но в рекламных брошюрах зачастую умалчива-

ется о некоторых нюансах, связанных с технологией 
SXLPE, а именно:

•  по мнению ряда специалистов, SXLPE-технология 

не позволяет добиться стабильных параметров 
изоляции при массовом производстве. Время 
выдержки изолированной жилы в паровой бане 
зависит от толщины изоляции, и связанные с 
этим затраты могут привести к тому, что произ-
водитель в погоне за уменьшением себестоимо-
сти продукции сократит данный технологический 
процесс. В итоге потребитель получит кабель, па-
раметры которого не будут отвечать заявленным. 
Осуществить входной контроль (проверку пара-
метров изоляции) в «полевых условиях» практи-
чески невозможно;

•  даже в рекламных буклетах производителей 

SXLPE-композиций, триингостойкой (TRXLPE — 
Treeing Resistant), т.е. стойкой к образованию во-
дных триингов, называется изоляция только пе-
роксидного способа вулканизации

1

;

•  как правило, данная технология позиционирует-

ся, как позволяющая производить кабели на на-
пряжение до 10 кВ (номинальная толщина изо-
ляции 3,4 мм) на одной линии с КПП до 1 кВ

2

. О 

более высоких классах напряжения говорится 
как-то неохотно. В Украине же есть свои особен-
ности применения кабелей в изоляции из СПЭ. 
В сетях с возможностью длительной работы КЛ 
в режиме ОЗЗ п. 2.3.17 ПУЭ-2009 требует при-
менять кабели большего класса напряжения, чем 
номинальное в сети, что в принципе повторяет 
требования п. 4.1 МЭК 60502-2

3

. Например, для 

сети 10 кВ необходимо применять кабели с U

0

/

U(U

m

) — 8,7/15(17,5) кВ, а зачастую применяются 

кабели с U

0

/U(U

m

) — 12/20(24) кВ (номинальная 

толщина изоляции 5,5 мм), затраты на производ-
ство которых по SXLPE-технологии значительно 
выше, чем в случае 10 кВ; 

•  в технических предписаниях (положениях о тех-

нической политике) ведущих западных энерго-
компаний единственным приемлемым типом 
указывается сухой (пероксидный) способ вулка-
низации изоляции (CDCC)

4

. Технических специа-

листов данных энергокомпаний трудно упрекнуть 
в лоббировании интересов каких-либо произво-
дителей.

1

   Copolymer Extrusionstechnologiezur Herstellung von Nieder-und Mittelspannungskabe ln N

ü

rnberg, 2 Dezember, 2009. Ann 

WATSON — Borealis Polymers NV, Ernst ALTMANN — Rosendahl Maschinen GmbH (p. 4).

  Copolymer Extrusionstechnologiezur Herstellung von Nieder-und Mittelspannungskabe ln N

ü

rnberg, 2 Dezember, 2009. Ann 

WATSON — Borealis Polymers NV, Ernst ALTMANN — Rosendahl Maschinen GmbH (p. 18).

3

 

МЭК 60502-2, п. 4.1 табл.1.

4

 

E.ON Energie and E.ON Ruhrgas. Technical Specification for XLPE-insulated Medium Voltage Cables (п. 3.1.3, p. 4).


Page 7
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 5, 2012, www.kabel-news.ru

33

Тема номера

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÑØÈÂÊÈ

Сергей ЕРКОВ, ведущий 

эксперт отдела эксплуатации 
кабельных ЛЭП ОАО «ФСК 
ЕЭС»:

— Ввиду нарастающего в 

начале 90-х годов количества 
повреждённых, по сводкам се-
тей филиалов ОАО «Мосэнер-
го», силовых кабелей среднего 
напряжения с пропитанной бу-

мажной изоляцией было принято решение доби-
ваться стабилизации и снижения повреждаемости 
не только путём увеличения количества ремонтов 
в сетях, что оказалось малоэффективным, но и за 
счёт перехода на применение новых технологий и 
материалов.

Тогда же одновременно с созданием на базе 

завода «Москабель» совместного с Мосэнерго 
предприятия – АББ «Москабель» по производ-
ству российского кабеля с изоляцией из сшитого 
полиэтилена в однофазном исполнении, в МКС – 
филиале АО «Мосэнерго» рассматривались раз-
личные технологии и материалы соединительных 
и концевых муфт.

В то время на классах напряжений 110 кВ и выше 

уже применялся кабель с изоляцией из сшитого 
полиэтилена пероксидной сшивки, поэтому ввиду 
явного преимущества данного вида сшивки поли-
этилена при создании на АББ «Москабель» линии 
производства кабелей среднего напряжения прочие 
известные виды сшивки после детального рассмо-
трения с учётом мирового опыта применения были 
отвергнуты. 

Первая в России опытно-промышленная кабель-

ная линия с применением кабеля 10 кВ с изоляцией 
из пероксидно-сшиваемого полиэтилена в пофаз-
ном исполнении отечественного производства

*

 была 

проложена российской фирмой «Стройэкология» с 
использованием новых видов термоусаживаемой 
кабельной арматуры следующих производителей — 
«Термофит», «Райхем», «Сименс», «АББ» и др. — и 
введена в работу в 1996 г. в Московских кабельных 
сетях.

При этом были технически решены различные 

специальные вопросы, такие, как отыскание мест 
повреждений и ремонт оболочек кабелей с изоляци-
ей из СПЭ.

Для обеспечения успешного включения в работу 

кабельной линии нового поколения на Екатеринбург-

ском заводе были в срочном порядке разработаны, 
сконструированы и изготовлены трансформаторы 
тока специального габарита. С тех пор данный вид 
кабелей, ввиду удобства технологии монтажа и на-
дёжности в эксплуатации, получил широкое распро-
странение в России.

Конструкция и исполнение элементов кабелей 

с применением полимерных материалов, обеспе-
чивающих требования по нераспространению го-
рения при групповой прокладке по категории А с 
низким дымо- и газовыделением (нг(А)-FRLS), или 
полимерных композиций, не содержащих галогенов 
(нг(А)-FRHF), обеспечивают соблюдение требова-
ний пожарной безопасности, в том числе по функци-
онированию жизненно важных систем в аварийных 
ситуациях, связанных с пожарами и возгораниями.

Для регламентирования требований, в том числе 

при создании проектов, к кабелям с изоляцией из 
сшитого полиэтилена ОАО «ВНИИКП» были разра-
ботаны ТУ 16.К71-025-96, которые были введены с 
01.10.96 г.

Данные ТУ периодически пересматриваются вви-

ду усовершенствования конструкций и элементов 
кабелей с изоляцией из СПЭ.

Последняя редакция ТУ 16.К71-335-2004 пред-

усматривает наличие продольных рёбер жёстко-
сти на поверхности внешней оболочки — «у» — 
усиленного исполнения, что особенно важно при 
строительстве сетей в мегаполисах в условиях про-
кладки кабелей среди действующих инженерных 
коммуникаций.

Подытоживая сказанное, считаю необходимым 

привести несколько строк из разработки нового «По-
ложения о Единой технической политике в электро-
сетевом комплексе РФ»:

«Кабельные линии электропередачи.

Основными направлениями технической полити-

ки при проектировании, строительстве, реконструк-
ции, техническом перевооружении и эксплуатации 
кабельных линий (КЛ) являются:
•  модернизация сетей и повышение их энергоэф-

фективности с целью обеспечения надёжности 
работы сетей на основе инновационного подхода 
к развитию и модернизации действующего сете-
вого комплекса;

•  применение кабелей с изоляцией из сшитого по-

лиэтилена (СПЭ) и арматуры КЛ, полученных на 
высокотехнологичных производствах (изготов-
ление СПЭ-изоляции силовых кабелей напряже-
нием выше 1000 В по технологии «пероксидной 
сшивки» преимущественно тройной экструзии 
в среде азота), гарантирующих низкую дефект-
ность производимых кабелей и являющихся 
ключевым фактором надёжности, в т.ч. для КЛ 
пожаробезопасного исполнения».

*  О прокладке в 1994—1996 годах первой в истории 

России питающей кабельной линии 10 кВ с изоляци-
ей из СПЭ предприятием «Стройэкология» читайте в 
интервью с его руководителем Валерием Шастиком в 
следующем выпуске журнала «КАБЕЛЬ-news» (№ 6, 
ноябрь-декабрь, 2012 г.).


Page 8
background image

«КАБЕЛЬ-news», № 5, 2012, www.kabel-news.ru

34

Тема номера

ÒÅÕÍÎËÎÃÈß ÑØÈÂÊÈ

Валерий ШАСТИК, гене-

ральный директор ООО «Зару-
бежстрой», г. Москва:

— Силовой кабель с изоля-

цией из СПЭ, изготовленный по 
технологии силанольной сшивки, 
профильные заводы СНГ актив-
но предлагали нам ещё в те годы, 
когда на российском рынке ощу-
щался острый дефицит кабель-

ной продукции. Я тогда руководил предприятием 
«Стройэкология», которое первым в Москве стало 
использовать кабель с изоляцией из сшитого поли-
этилена. Но от «силанольного предложения» всегда 
отказывался. Во-первых, время было сложное, а 
продукция реализовывалась на условиях предопла-
ты. При этом не было никакой гарантии, что, получив 
деньги, поставщик сможет нам своевременно до-
ставить продукцию. Во-вторых, и это главное, меня 
смущала дешевизна кабеля с силанольной сшив-
кой. Я начал разбираться, почему его стоимость на 
30% ниже, чем у кабеля с изоляцией из пероксидно-
сшиваемого полиэтилена. Выяснилось, что по сво-
им характеристикам силанольно-сшиваемый кабель 
применим только для линий напряжением до 1 кВ. 
На классах более высокого напряжения он начинает 
давать серьёзные технологические сбои. Наше же 
предприятие специализируется на линиях среднего 
напряжения, где использование кабеля с силаноль-
ной сшивкой может привести к непредсказуемым и 
крайне опасным последствиям. Это как раз тот слу-
чай, когда экономия не только не оправдана, но и 
недопустима. И специалистам следует это помнить.

Владимир ГУДКОВ, заведу-

ющий кафедрой электроснаб-
жения и диагностики электро-
оборудования Московского 
института энергобезопасности 
и энергосбережения (МИЭЭ), 
г. Москва:

— Анализ публикаций в печа-

ти о технологиях сшивки полиэти-
леновой изоляции применитель-

но к силовым кабелям не даёт однозначного ответа, 
какой способ лучше. Как показывает практика, при 
эксплуатации электрооборудования в наших органи-
зациях отсутствует систематический сбор информа-
ции по отказам электрооборудования, в том числе и 
по кабельным линиям, выполненным с использова-
нием кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена. 
В нашей стране эксплуатация кабелей с изоляцией 
из СПЭ пока ещё имеет малый срок, и поэтому одно-
значные выводы делать пока рано.

В России изготавливают кабели с изоляцией из 

сшитого полиэтилена более 30 заводов на линиях 

импортного производства, и каждый завод исполь-
зует свою технологию, разработанную на основании 
документации зарубежных фирм-изготовителей. 
Некоторые заводы изготавливают изоляцию из 
светостабилизированного силанольно-сшиваемого 
полиэтилена марок LE 4421/LE 4472 и LE 4423/LE 
4472 по нормативной документации фирмы Borealis, 
Дания, водоблокирующие материалы — порошок, 
нити, ленты — по нормативной документации фирм 
Freudeburg, Германия, и Gega Tapes, Нидерланды.

Аналогичную изоляцию из силанольно-

сшиваемого полиэтилена изготавливают «Севка-
бель» и Кольчугинский завод «Электрокабель», 
«Южкабель» применяет полиэтилен фирмы DOW 
Cemical (США). «Сарансккабель» использует перок-
сидную сшивку и полиэтилен как отечественного 
производства, так и импортного фирмы Lantor (Ни-
дерланды). «Подольсккабель» приобретает полиме-
ры отечественного производства. 

В основном российские производители кабелей 

используют сшитые полиэтилены марки двух из-
вестных фирм — Borealis, DOW Cemical, кроме это-
го, применяется полиэтилен французских, немецких, 
австрийских, голландских и других фирм. Использо-
вание кабелей с изоляцией из СПЭ отечественного 
производства ограничено. Поэтому сейчас россий-
скому производителю трудно выйти на этот рынок — 
качество сшитых полимеров должно соответствовать 
импортной продукции. Само производство компонен-
тов для сшитого полиэтилена относительно несложно 
и дёшево, а линии по производству продукта очень 
дороги. Соответственно изоляция будет отличаться 
по своим физико-химическим свойствам. 

Поэтому 

можно сделать вывод, что настал момент, когда не-
обходимо разработать отечественную нормативно-
техническую документацию по сшитому полиэтилену 
и производству кабелей с изоляцией из него.

ОТ РЕДАКЦИИ

Редакция журнала «КАБЕЛЬ-news» выражает 

благодарность всем читателям, проявившим повы-
шенное внимание к поднятой теме. Мы рады, что 
вам не безразличны надёжность работы кабельных 
сетей и вопросы обеспечения бесперебойного элек-
троснабжения потребителей. 

Приглашаем всех заинтересованных лиц принять 

участие в дискуссии на данную тему и высказать свою 
точку зрения на кабельном форуме интернет-портала 
RusCable.Ru в разделе «Вопросы по кабелям, ма-
териалам и аксессуарам». Аргументированные ма-
териалы, статьи о зарубежном опыте, результаты 
исследований и испытаний кабельной продукции с 
применением различных технологий сшивки полиэти-
лена для изоляции жилы кабелей на среднее напря-
жение будут приниматься для публикации в следую-
щих выпусках журнала «КАБЕЛЬ-news».


Читать онлайн

В связи с многократными обращениями наших читателей и всё возрастающим интересом к технологии сшивки (вулканизации) изоляции из СПЭ кабелей 1 кВ и выше редакция журнала решила организовать на своих страницах дискуссионную площадку, цель которой — прояснить аспекты применения данных кабелей в кабельных линиях. На вопрос: «Можно ли в кабельных сетях 10—35 кВ использовать кабель с изоляцией из силанольно-сшитого полиэтилена?» — отвечают эксперты

Поделиться:

«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»