Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена не панацея

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

28

Аналитика

ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÅ ÐÁÊ

В 

 2009 году в России было 
произведено 388,4 тыс. т 
кабельно-проводниковой 

продукции, что на 30% меньше 
объема производства 2008 года. 
Из этого объема большая часть 
приходится на выпуск кабелей 
энергетического назначения (при-
мерно 70%). К кабелям энерге-
тического назначения следует в 
первую очередь отнести кабели и 
провода для передачи и распре-
деления электроэнергии, то есть 
силовые кабели низкого, средне-
го и высокого напряжения, а так-
же неизолированные провода для 
линий электропередачи (ЛЭП). 
Динамика развития этого сегмен-
та в достаточной мере отражает 
положение дел в отрасли в целом.

Êàáåëè ñ èçîëÿöèåé 
èç ñøèòîãî ïîëèýòèëåíà 
íå ïàíàöåÿ

Из приведенных данных на 

рис. 1 и 2 видно, что динамичное 
развитие производства основных 
видов кабелей энергетического 
назначения закончилось в 2007 
году. Через два года, в 2009 году, 
произошло его заметное паде-
ние. Больше всего снизился объ-
ем производства силовых кабе-
лей на напряжение свыше 1 кВ, 
что объясняется состоянием дел 
в секторе высоковольтного обо-
рудования и крупной энергетики. 
Падение объемов промышлен-
ного и гражданского строитель-
ства сказалось на производстве 
силовых кабелей на напряжение 
до 1 кВ.

В настоящее время боль-

шая часть кабелей на напря-

Рис. 1. Динамика производства силовых кабелей для 

стационарной прокладки на напряжение 1 кВ и выше 

в России, км, %

Источник: исследование РБК

 «Рынок силового кабеля и кабельных аксессуаров» 

Рис. 2. Динамика производства силовых кабелей для 

стационарной прокладки на напряжение до 1 кВ в России, км, %

Источник: исследование РБК

 «Рынок силового кабеля и кабельных аксессуаров»

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

29

Аналитика

ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÅ ÐÁÊ

жение 6—35 кВ производится с 
бумажно-пропитанной изоляцией 
(БПИ). Так, в 2009 году доля БПИ 
составила примерно 83%, остав-
шаяся часть приходится на сши-
тый полиэтилен (рис. 3).

Несмотря на существенные 

преимущества кабелей с изо-
ляцией из сшитого полиэтилена 
(СПЭ), их доля в общем объеме 
производства силовых кабелей 
на напряжение 6—35 кВ неболь-
шая и за последние три года 
практически не выросла. Это 
объясняется тем, что основное 
потребление кабеля приходится 
на проведение ремонтных ра-
бот. А при проведении ремонта 
КЛ, где используется бумажно-
пропитанная изоляция, в боль-
шинстве случаев вырезанный 
участок заменяют ему подобным, 
т.е. на кабель с БПИ. Поскольку 
преимущества изоляции из сши-
того полиэтилена как отдельного 
элемента линии не могут суще-
ственно улучшить показатели 
всей линии, они должны рассма-
триваться в комплексе со всей 
КЛ. При строительстве новых КЛ 
используются в основном кабели 
с СПЭ-изоляцией. 

Структура потребления сило-

вых кабелей по направлениям 
применения складывается следу-
ющим образом:

ремонт КЛ 

55%;

реконструкция 27%;
новое строительство   18%.

Это и объясняет небольшую 

долю кабеля с изоляцией из сши-
того полиэтилена в общем произ-
водстве силового кабеля. Но это 
одна из причин. 

В процессе внедрения новой 

технологии в эксплуатацию про-
ектные, монтажные и эксплуати-
рующие организации столкнулись 
с рядом проблем. 

Проблема номер один — от-

сутствие общероссийских норма-
тивных документов на все виды 
работ при использовании кабелей 
с изоляцией из СПЭ. Согласно ре-
форме системы стандартизации 
в России теперь производителям 
кабельных изделий предостав-
ляется право самостоятельно 
заняться разработкой докумен-
тов, которые бы устанавливали 
правила по прокладке кабелей с 

изоляцией из СПЭ. При этом су-
ществует недостаток квалифи-
цированных специалистов, спо-
собных разработать подобные 
документы. Получается, что если 
каждый производитель и сможет 
разработать комплект докумен-
тов, необходимый для проектиро-
вания, монтажа, испытаний и экс-
плуатации КЛ, то они обязательно 
будут отличаться друг от друга и 
носить рекомендательный харак-
тер, что, в свою очередь, только 
усугубит обстановку вокруг при-
менения кабелей с изоляцией из 
СПЭ.

Следующая проблема заклю-

чается в том, что, как правило, 
производители обращают внима-
ние потребителей только на преи-
мущества своей продукции перед 
другими аналогами, а о недостат-

Источник: исследование РБК

 «Рынок силового кабеля

 и кабельных аксессуаров»

Рис. 3. Производство силового 

кабеля на напряжение 

(6—35 кВ) по типу изоляции, км, %

Сшитый 
полиэтилен;
2546 км; 17%

БПИ; 12370 км; 83%

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

30

ках стараются реже говорить и не 
акцентировать на них внимание.

Кабель из сшитого полиэтиле-

на имеет определенные преиму-
щества, такие, как:
•  возможность подключения к 

любому типу современного 
оборудования;

•  прокладка при низких темпе-

ратурах не требует предвари-
тельного прогрева;

• нечувствительность оболочки 

к агрессивным средам;

•  нормальная эксплуатация в зо-

нах блуждающих токов;

•  стойкость к вибрации (про-

кладка в теле мостов);

•  отсутствует проблема «течей» 

оболочки при прокладке в ка-
бельных сооружениях и конце-
вых муфтах.
Но, как и у любой технологии, 

у кабеля с изоляцией из СПЭ есть 
свои недостатки. Так, допустимые 
токовые нагрузки, указанные в 
рекламных проспектах на кабель-
ную продукцию, как правило, не 
соответствуют фактическим зна-
чениям при эксплуатации. 

Например, тот факт, что дли-

тельно допустимая рабочая тем-
пература токопроводящих жил 
кабеля с изоляцией из СПЭ со-
ставляет 90°С, является завы-
шенной для реальных условий 
эксплуатации. Все дело в том, что 
повышение температуры в кабе-

ле требует отвода выделивше-
гося тепла от кабеля в окружаю-
щую среду. Некоторые мировые 
производители силовых кабелей 
с изоляцией из СПЭ в своих ре-
комендациях по эксплуатации 
упоминают о необходимости сни-
жения допустимой температуры 
токопроводящей жилы (ТПЖ) при 
прокладке в земле, чтобы не под-
вергать изоляцию кабеля уско-
ренному тепловому старению, 
которое, как известно, обязатель-
но приводит к сокращению срока 
службы линии.

Исходя из опыта эксплуатации 

энергосистем следует обратить 
внимание на слабые места в кон-
струкции кабелей (это относится 
не только к кабелям с изоляцией 
из СПЭ). Так, кабели с полимер-
ной изоляцией, как и кабели с бу-
мажной пропитанной изоляцией, 
способны впитывать влагу через 
многопроволочную жилу (зафик-
сированы случаи, когда влага 
проникала на расстояние до 60 
метров по длине кабеля), что не-
допустимо. В связи с этим фор-
мируется потребность в силовых 
кабелях с водоблокирующими 
элементами по жиле.

Также существует необходи-

мость в усилении оболочки ре-
брами жесткости не только на 
конструкциях на напряжение 
110 кВ, но и на кабелях среднего 

Аналитика

ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÅ ÐÁÊ

напряжения, поскольку наличие 
дефектов в оболочке и повышен-
ная кислотность почвы приводят к 
разрушению кабеля. Для обеспе-
чения механической прочности 
оболочки при прокладке предъ-
являются повышенные требова-
ния и к полимерной композиции, 
твердость которой должна быть 
не ниже 55 единиц по Шору.

Недостатки технологии сле-

дует учитывать на всех стадиях 
работ, начиная с проектирования, 
прокладки, монтажа, испытаний и 
эксплуатации кабельных линий.

Следует обратить внимание 

и на то, что к монтажу кабелей с 
изоляцией из СПЭ предъявляются 
очень жесткие требования, но они 
не всегда соблюдаются. Поэтому 
основная причина пробоя кабеля 
— это нарушения условий про-
кладки. В большинстве случаев 
при монтаже конструкций с кабе-
лем из СПЭ происходит повреж-
дение оболочки. При прокладке 
кабельной линии довольно часто 
число повреждений достигает 
8—10 разрывов оболочки. Ка-
бели с изоляцией СПЭ — очень 
деликатная конструкция, и каждо-
му производителю следовало бы 
держать обратную связь с мон-
тажными организациями — про-
водить семинары и обучение ра-
боте с кабелем нового поколения.

Также необходимо помнить, 

что, несмотря на активное при-
менение в современных КЛ новых 
кабелей с изоляцией из СПЭ, ка-
бели с БПИ имеют высокий уро-
вень эксплуатационных парамет-
ров. 

По материалам готовящегося 

к выходу исследования РБК «Ры-
нок силового кабеля и кабель-
ных аксессуаров». По вопросам 
приобретения исследования об-
ращайтесь в редакцию журна-
ла «КАБЕЛЬ-news». Описание и 
бесплатная демоверсия иссле-
дования находятся на портале 
RusCable.Ru в рубрике «Докумен-
ты», подрубрика «Аналитические 
обзоры».