Cтатья: К вопросу о применении кабельных изделий с учетом показателей пожарной опасности | Журнал «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»

кабельные линии

К вопросу о применении

кабельных изделий

с учетом показателей

пожарной опасности

УДК 621.315.2:614.8

Каменский М.К.,

к.т.н., заместитель

заведующего

отделением

ОАО «ВНИИКП»

Савин Д.В.,

научный сотрудник

ОАО «ВНИИКП»

Смелков Г.И.,

д.т.н., профессор,

главный научный

сотрудник ФГБУ

ВНИИПО МЧС РФ

Рябиков А.И.,

начальник отдела ФГБУ

ВНИИПО МЧС РФ

Электрические кабельные линии и электропроводки в ста

тистических отчетах о пожарах ежегодно занимают первую

строчку среди всех видов электроустановок. В этой связи сов-

местно предприятиями кабельной и химической промышлен

ности целенаправленно осуществляется комплекс мер по повы

шению пожарной безопасности кабелей и материалов для их

производства. В статье рассматриваются результаты выполнен

ных в ОАО «ВНИИКП» исследований по выработке оптималь

ного научно-обоснованного подхода к выбору областей при

менения наиболее широко используемых в стране кабельных

изделий в зависимости от их типа исполнения, вида используе

мых материалов и эффективности заложенных противопожар

ных конструкционных решений.

Ключевые слова:

кабельные изделия,

типы исполнения,

полимеры на основе

ПВХ, полиолефиновые

безгалогенные

композиции, показатели

пожарной опасности,

результаты испытаний

дним из наиболее актуальных направле-

ний по снижению пожарной опасности ка-

бельных изделий при их конструировании

является выбор полимерных материалов

с целью минимизации опасных факторов, создавае-

мых кабелями при возникновении и развитии пожара.

К таким материалам относятся полимерные компо-

зиции с низкими значениями показателей горючести,

дымообразования, токсичности, а также коррозион-

ной активности газообразных продуктов горения.

Как правило, первичной задачей при конструи-

ровании кабелей, предназначенных для прокладки

в сооружениях и помещениях, всегда являлось обес-

печение требований по нераспространению горения.

Для достижения заданных показателей по нераспро-

странению горения кабелей при групповой проклад-

ке была разработана серия полимерных композиций

пониженной пожарной опасности, которые отлича-

ются высокими значениями кислородного индекса

(более 30) и низкими значениями теплоты сгорания

(менее 18 МДж/кг). В частности, была разработана

серия поливинилхлоридных пластикатов понижен-

ной пожароопасности с низким дымо- и газовыде-

лением (типа ПП), на основе которых было освоено

массовое производство электрических кабелей типа

исполнения «нг-LS».

Дальнейшее развитие техники привело к необ-

ходимости усовершенствования ПВХ-пластикатов

пониженной пожароопасности типа ПП, с целью сни-

жения дымообразования, уменьшения доли HCl, вы-

деляющегося при горении, и повышения стойкости

к термическому старению. Одновременно, с учетом

общей мировой тенденции

развития производства по-

лимерных композиций для

кабелей пожаробезопасных

исполнений, были выпол-

нены НИОКР по созданию

безгалогенных композиций

на основе полиолефиновых

полимеров и создана серия

безгалогенных кабелей типа

исполнения «нг-HF» на их

основе.

Безгалогенные кабели,

не распространяющие горе-

ние, типа исполнения «нг-

HF» и кабели на основе ПВХ

пониженной

пожароопас-

ности типа исполнения «нг-

LS» фактически в кабель-

ном производстве занимают

одну и ту же нишу — выпуск

кабелей с повышенными по-

казателями пожарной без-

опасности.

Естественно,

возникает вопрос — будут

ли в ближайшее время ка-

бели на основе безгалоген-

ных композиций вытеснять

(заменять) на рынке кабели

на основе ПВХ понижен-

ной пожарной опасности

или у каждого типа кабелей

имеется своя область при-

менения? Обсуждение этой

проблемы сегодня является

одной из тем дискуссий как

среди производителей кабе-

лей, так и в среде их потре-

бителей [1].

Рассмотрим этот вопрос,

основываясь на результатах

экспериментальных иссле-

дований кабелей типов ис-

полнений «нг-LS» и «нг-HF»,

а также материалов для их

производства.

Для выполнения иссле-

дований были выбраны ка-

бели указанных типов ис-

полнения с использованием

материалов для изоляции

и оболочек, приведенных

в таблице 1, имеющих в настоящее время широкое

применение при производстве кабельных изделий.

Результаты сравнительных испытаний на нерас-

пространение горения по ГОСТ IEC 60332-3-22 [2]

кабелей типов исполнений «нг(А)-LS» и «нг(А)-HF»

представлены на рисунке 1.

Из приведенных данных о длине участков кабе-

лей, поврежденных огнем в ходе испытаний, можно

утверждать, что испытанные образцы кабелей обоих

типов исполнения соответствуют требованиям по не-

распространению горения при групповой прокладке

с максимально нормированным объемом сгораемых

материалов, соответствующим категории А. Принци-

пиального различия в стойкости к распространению

пламени при вертикальном расположении кабелей

не установлено.

Исследования по определению показателей, ха-

рактеризующих пожароопасные свойства полимер-

ных композиций базовых марок, используемых для

производства кабелей типа исполнения «нг-HF»,

Табл. 1. Базовые типы материалов для изоляции

и оболочек кабелей пожаробезопасного исполнения

Наименование

элемента

конструкции кабеля

Тип полимерной композиции и изготовители

кабели исполнения «нг-LS» кабели исполнения «нг-HF»

Изоляция

Лоусгран 1110 (Проминвест)

Элигран 1110 (ВХЗ)

Башгран 1110 (Башпласт)

Винтес 1110 (Проминвест)

СС 7760 (Condor Compounds)

Наружная оболочка

Лоусгран 2110

Элигран 2110

Башгран 2110

Винтес 2010

S 6645(Condor Compounds)

Заполнение

(внутренняя оболочка)

Лоусгран 3110

Элигран 3110

Башгран 3110

Винтес 3020

CС 5212(Condor Compounds)

0,5

1,5

2,5

3,5

Длина образца кабеля, м

АВВГнг(А)-LS

4×10

ППГнг(А)-HF

4×10

АВВГнг(А)-LS

4×70

ППГнг(А)-HF

4×70

— длина обугленной или поврежденной пламенем части

образца кабеля, измеренная от нижнего края горелки

Марка кабеля

Наружный

диаметр, мм

Коли чество

образцов

Вид

креп ления

Количество

горелок

Длина обугленной

и поврежденной

части, м

АВВГнг(А)-LS

4×10ок(N)-0,66

18,4

без зазора

1,12

ППГнг(А)-HF

4×10ок(N)-0,66

18,5

без зазора

0,65

АВВГнг(А)-LS

4×70мс(N)-1

35,5

с зазором

1,10

ППГнг(А)-HF

4×70мс(N)-1

37,8

с зазором

1,16

Рис. 1. Результаты испытаний на нераспространение горения по ГОСТ IEC

60332-3-22-2011 кабелей типов исполнений «нг(А)-LS» и «нг(А)-HF»

№ 1 (70) 2022

проводили методом кон-

калориметрии по ГОСТ Р

ИСО 5660-2020 [3] при воз-

действии теплового потока,

равного 35 кВт/м

, что со-

ответствует рекомендаци-

ям [4], принятым в мировой

практике.

На рисунке 2 приведены

графические зависимости

интенсивности

тепловы-

деления и суммарного те-

пловыделения в процессе

горения исследуемых мате-

риалов для наружных обо-

лочек кабелей. При этом

отмечено, что пиковое зна-

чение тепловыделения при

горении композиции Лоус-

гран 2110 на 30% превы-

шает пиковое значение те-

пловыделения при горении

композиции Винтес 2010.

Однако пламенное горение

композиции Лоусгран 2110

быстро затухает, и суммар-

ное тепловыделение ком-

позиции Лоусгран 2110 за

время опыта (кривая 3) —

на 40% ниже, чем при горе-

нии безгалогенной компози-

ции Винтес 2010 (кривая 4).

Аналогичные результаты

получены при испытании

полимерных

композиций

Лоусгран 1110 и Винтес

1110 для изоляции кабелей.

Приведенные на рисун-

ке 2 зависимости интенсив-

ности горения композиций

ПВХ-LS и безгалогенных

композиций показали, что

композиции ПВХ затухают

значительно быстрее, чем

безгалогенные композиции,

при этом образуют прочный

коксовый остаток. Горение

безгалогенных композиций

в начальный период носит

замедленный характер, что

связано с эндотермическим

эффектом отщепления связанных молекул воды

в антипирене и ее испарением [5].

Отличительной особенностью кабелей типов ис-

полнений «нг-LS» и «нг-HF» является сниженное

дымообразование при горении и тлении. При этом

следует отметить, что дымообразование кабелей за-

висит не только от свойств полимерных материалов,

из которых изготовлены кабели, но и от конструктив-

ного исполнения кабелей. Оценка дымообразования

кабелей осуществляется при испытании в камере

27 м

в соответствии с ГОСТ IEC 61034-2 [6], а по-

100

120

140

160

500

1000

1500

2000

2500

Су

ммарное

епловыделение,

Дж/м

Интенсивность тепловыделения, кВт/м²

Время, с

Рис. 2. Графики изменения интенсивности тепловыделения и суммарного тепло

выделения при горении композиций для оболочек марок Лоусгран 2110 (кривые

1 и 3) и Винтес 2010 (кривые 2 и 4).

Марка кабеля

Наружный

диаметр, мм

Количество

образцов

Снижение светопропускания, %

АВВГнг(А)-LS 4×10ок(N)-0,66

18,4

47,5

ППГнг(А)-HF 4×10ок(N)-0,66

18,5

17,9

АВВГнг(А)-LS 4×70мс(N)-1

35,5

48,7

ППГнг(А)-HF 4×70мс(N)-1

37,8

17,4

Рис. 3. Результаты испытаний кабелей типов исполнений «нг(А)-LS» и «нг(А)-HF»

по определению оптической плотности дыма в соответствии с ГОСТ IEC 61034-2

1  —  АВВГнг(А)-LS 4×10
2  —  ППГнг(А)-HF 4×10
3  —  АВВГнг(А)-LS 4×70
4  —  ППГнг(А)-HF 4×

100

2400

1200

2000

600

2200

800

1600

200

1000

1800

400

1400

Св

ет

опропу

скание,

Время, с

лимерных композиций — по ГОСТ 24632-80 [4] и ме-

тодом кон-калориметрии по ГОСТ Р ИСО 5660-2020.

На рисунке 3 приведены результаты испытаний

силовых кабелей по ГОСТ IEC 61034-2, где показано

снижение светопропускания в камере при горении

кабелей.

Как видно из приведенных данных, горение и тле-

ние кабеля марки ППГнг(А)-HF приводит к снижению

светопропускания в камере для кабелей малых сече-

ний не более чем на 17,9% (кривая 2), в то время как

горение и тление кабеля марки АВВГнг(А)-LS приво-

КАБЕЛЬНЫЕ

ЛИНИИ

дит к снижению светопропу-

скания на 47,5% (кривая 1).

Испытание полимерных

композиций методом кон-

калориметрии

показали,

что ПВХ-композиции типа

Лоусгран 2110 пониженной

пожарной опасности обла-

дают более высокой дымо-

образующей способностью,

чем композиции безгало-

генные типа Винтес. При

этом скорость дымовыде-

ления, особенно в началь-

ный период горения, ПВХ-

композиций

значительно

выше, чем у безгалогенных.

Динамика дымообразо-

вания и суммарное ды-

мовыделение при горении и тлении полимерных

композиций для оболочек приведены на рисунке 4.

Показано, что интенсивное дымообразование на-

блюдается у ПВХ-композиций в течение до 4 мин,

в то время как у безгалогенных композиций интен-

сивное дымообразование начинается после 7 мин

воздействия теплового потока источника воспла-

менения и заканчивается спустя 5 мин. Суммар-

ное дымообразование ПВХ-композиций в 2 раза

больше, чем у безгалогенных композиций. Поэто-

му кабели исполнения «нг-HF», если их изоляция,

оболочка и заполнение выполнены из полимерных

композиций типа Винтес или аналогичных компози-

ций, обладают значительно лучшими показателями

в части снижения дымовыделения.

Сводные результаты испытаний полимерных ма-

териалов базовых марок методом кон-калориметрии

приведены в таблице 2.

Принципиальное значение при сравнении кабелей

типов исполнений «нг-LS» и «нг-HF» имеют также по-

казатели токсичности газообразных продуктов дымо-

и газовыделения при горении и тлении кабелей.

Эквивалентный показатель токсичности кабельного

изделия определяется токсичностью материалов

с учетом их массовой доли в общей массе полимер-

ных материалов, входящих в конструкцию кабеля [7].

В этой связи рассмотрим результаты сравнительных

испытаний по оценке токсичности полимерных ком-

позиций, используемых при производстве кабелей,

к которым предъявляются требования по токсич-

ности продуктов горения. Испытания проводили по

методу ГОСТ 12.1.044-89 [7] в трех аккредитованных

лабораториях сертификационных центров.

В таблице 3 приведены сводные данные о показа-

телях токсичности испытанных материалов кабель-

ного производства. Здесь также для сравнения при-

ведены данные по токсичности продуктов горения

сшиваемых полиолефиновых композиций, использу-

емых для изоляции кабелей типов исполнения «нг-

LS» и «нг-HF».

Полученные результаты испытаний свидетель-

ствуют о том, что наиболее высокой токсичностью

характеризуются изоляционные полимерные ком-

позиции на основе полиэтилена. Все испытанные

марки полиэтиленовых пероксидно-сшиваемых и си-

ланольно-сшиваемых композиций относятся к груп-

пе высокоопасных материалов по токсичности газо-

образных продуктов горения.

Композиции на основе ПВХ пониженной горюче-

сти с низким дымо- и газовыделением типа ПВХ-LS

и ПВХ-LTx относятся соответственно к умеренно

опасным и малоопасным материалам по токсич-

ности продуктов горения. Применение ПВХ пла-

стикатов с низкой токсичностью продуктов горения

позволило освоить производство кабелей типов ис-

полнений «нг(А)-LSLTx» и «нг(А)-FRLSLTx». При этом

200

400

600

800

1000

1200

500

1000

1500

2000

2500

Су

ммарное

дымовыделение,

/ м

R (м²/с)/м

R ,

яи

не

ле

ыв

ыд

ьт

со

ро

Время, с

Рис. 4. Графики изменения скорости дымовыделения и суммарного дымовыде

ления при горении композиций для оболочек марок Лоусгран 2110 (кривые 1 и 3)

и Винтес 2010 (кривые 2 и 4)

Табл. 2. Результаты испытаний по определению показателей пожарной опасности полимерных композиций

Показатели

Единицы

измерения

Марки композиций

LS-композиции, Лоусгран HF-композиции, Винтес

1110

2110

3110

1110

2010

3020

Пик интенсивности теп ловыделения с единицы по-

верхности

МДж/м

155

157

159

136

110

Удельная теплота сгорания

МДж/кг

9,4

7,7

5,4

14,9

13,2

5,1

Суммарная теплота сгорания с единицы поверхности

МДж/м

54,3

43,9

34,9

73,7

71,9

32,9

Потеря массы

61,2

55,7

44,7

56,7

54,1

32,1

Средняя удельная скорость потери массы

г/(с∙м

)

4,0

3,4

3,0

4,0

4,2

2,7

Суммарное дымо выделение с единицы поверхности

/м

1008

910

392

481

452

№ 1 (70) 2022

следует обратить внимание на

тот факт, что эти композиции

характеризуются также низким

выделением хлористого во-

дорода по сравнению с ПВХ-

пластикатами общего при-

менения. Так, композиции

пониженной пожарной опасно-

сти при горении выделяют все-

го 5–10% хлористого водорода,

в то время как кабельные пла-

стикаты общепромышленного

применения при горении выде-

ляют 28–36% HCl.

Что касается полиолефино-

вых безгалогенных композиций,

то они по показателю «токсич-

ность продуктов горения» отно-

сятся к группе умеренно опас-

ных материалов. Предпринятые

исследования, направленные

на создание полиолефиновых

композиций с низкой токсично-

стью продуктов горения, пока

не увенчались успехом.

ВЫВОДЫ

На основе представленных ре-

зультатов испытаний полимер-

ных композиций и кабелей, изготовленных с при-

менением этих композиций, дается сравнение пре-

имуществ и недостатков кабелей типов исполнений

«нг- LS» и «нг-HF»:

1. По стойкости к воздействию пламени и локали-

зации поврежденной зоны после воздействия

источника зажигания оба типа кабелей класси-

фицированы как не распространяющие горение

при групповой прокладке с объемом сгораемых

материалов 7,0 л/пог.м (категория А по ГОСТ IEC

60332-3-22).

2. Оба типа кабелей относятся к группе кабелей

с низким дымо- и газовыделением. Снижение све-

топропускания в камере 27 м

при горении и тле-

нии кабелей не превышает 18% у кабелей типа

исполнения «нг-HF» и 49% — у кабелей типа ис-

полнения «нг-LS». При этом результаты испыта-

ний однотипных кабелей на дымообразование по

ГОСТ IEC 61034-2 показали, что кабели типа ис-

полнения «нг-HF» обладают более низким дымо-

выделением, особенно при пламенном горении, по

сравнению с кабелями типа исполнения «нг-LS».

3. Материалы для изоляции и оболочек кабелей

типов исполнений «нг-LS» и «нг-HF» относятся

к умеренно опасным по классификации ГОСТ

12.1.044, хотя при этом значения показателя

токсичности H

Cl50%

выше у композиций ПВХ-

пластикатов с низким дымо- и газовыделени-

ем, чем у безгалогенных композиций. При этом

специальные рецептуры ПВХ-пластикатов типа

Лоусгран-LTx классифицированы как матери-

алы с низкой токсичностью продуктов горения.

Предприятия кабельной промышленности в на-

стоящее время освоили серийное производство

кабелей на их основе. Кабели типов исполнений

«нг(А) LSLTx» и «нг(А)-FRLSLTx» являются един-

ственным типом кабелей, которые сертифици-

рованы на соответствие требований по токсич-

ности продуктов сгорания.

4. Безгалогенные композиции, применяемые для

изготовления кабелей типа исполнения «нг-HF»

полностью удовлетворяют требованиям ГОСТ

IEC 60754-2 [8] по отсутствию коррозионно-ак-

тивных газообразных продуктов горения. В этой

связи кабели типа исполнения «нг-HF» были

рекомендованы для прокладки в помещениях

и сооружениях, насыщенных электронной техни-

кой, воздействие на которую газообразных про-

дуктов горения, содержащих хлор, бром, фтор,

может привести к коррозионному разрушению

электронных плат и выходу их из строя.

С учетом приведенного сравнительного анализа

представляется целесообразным уточнить нормиро-

ванные в ГОСТ 31565-2012 [7] области применения

кабельных изделий, ориентируясь на показатели их

пожарной опасности и отличительные особенности

поведения кабелей при пожаре.

Кабели огнестойкого исполнения «нг(А)-FR» при

использовании в зданиях и сооружениях рекомен-

дованы для питания электрооборудования систем

противопожарной защиты, которые должны сохра-

нять работоспособность в условиях пожара в тече-

ние времени, необходимого для эвакуации людей

и обес печения работы оборудования систем проти-

вопожарной защиты, в том числе оборудования си-

стем безопасности.

Табл. 3. Экспериментальные значения по токсичности

газообразных продуктов горения полимерных композиций

Тип и марка композиций

Массовая доля

летучих веществ, мг/г

Показатель

токсичности,

г/м

Группа

токсич-

ности*

СО

Изоляционные композиции

сшитого полиэтилена:

1.1 HFDA 0693 BKLS

1.2 HFDC 4202 EC

фирма Dow Cemical

1.3 LH 4201

1.4 LE 4423/LE 4476

фирма Borealis

421

147

315

329

801

209

450

517

Композиции поливинил-

хлоридные типа ПВХ-LS:

2.1 Лоусгран 3110

2.2 Лоусгран 2110

2.3 Лоусгран 1110

630

720

740

105

86,5

80,5

Композиции поливинил-

хлоридные типа ПВХ-LTx:

3.1 Лоусгран 3010

3.2 Лоусгран 2010

3.3 Лоусгран 1010

360

399

311

140

146

129

Композиции безгалогенные:

4.1 Винтес 3020

4.2 Винтес 2010

4.3 Винтес 1010

211

182

220

103

59,5

* Т

— малоопасные; Т

— умеренно опасные; Т

— высокоопасные; Т

— чрезвычайно опасные.

КАБЕЛЬНЫЕ

ЛИНИИ

ЛИТЕРАТУРА
1. Каменский М.К., Мещанов Г.И.,

Фрик А.А. Провода и кабели по-

жаробезопасного исполнения. Со-

временное состояние и тенден-

ция развития // Кабели и провода,

2017, № 3(365). С. 30–35.

2. ГОСТ IEC 60332-3-22-2011. Ис-

пытания электрических и опти-

ческих кабелей в условиях воз-

действия пламени. Часть 3-22.

Распространение пламени по

вертикально расположенным пуч-

кам проводов или кабелей. Кате-

гория А. URL: https://docs.cntd.ru/

document/1200101503.

3. ГОСТ Р ИСО 5660-2020. Испыта-

ния по определению реакции на

огонь. Интенсивности тепловыде-

ления, дымообразования и поте-

ри массы. Часть 1. Определение

интенсивности тепловыделения

методом конического калориметра

и интенсивности дымообразова-

ния измерениями в динамическом

режиме. URL: https://docs.cntd.ru/

document/566461626.

4. Hurley M.J. (Editor-in-Chief), Got-

tuk D., Hall Jr. J.R., Harada K.,

Kuligowski E., Puchovsky M., Tore-

ro J., Watts Jr. J.M., Wieczorek Ch.

SFPE Handbook of Fire Protec-

tion Engineering 2016. Edition: 5.

Chapter: 28 The Cone Calorimeter.

URL: https://download.e-bookshelf.

de/download/0008/0074/62/L-

G-0008007462-0024373545.pdf.

5. Василец Л.Г., Золотарев В.М., Чу-

леева Е.В. Пожаробезопасные

полимерные композиционные ма-

териалы на основе олефиновых

сополимеров. Регулирование тех-

нологических, физико-механиче-

ских и теплофизических свойств //

Кабели и провода, 2018, № 3(371).

С. 20–28.

6. ГОСТ IEC 61034-2-2011. Измере-

ние плотности дыма при горении

кабелей в заданных условиях.

Часть 2. Метод испытания и тре-

бования к нему. URL: https://docs.

cntd.ru/document/1200100670.

7. ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84).

Система стандартов безопасности

труда. Пожаровзрывоопасность

веществ и материалов. Номен-

клатура показателей и методы их

определения. URL: https://docs.

cntd.ru/document/1200004802.

8. ГОСТ 31565-2012. Кабельные из-

делия. Требования пожарной без-

опасности. URL: https://docs.cntd.

ru/document/1200101754.

REFERENCES
1. Kamenskiy M.K., Meshchanov G.I.,

Frik A.A. Fire-proof version of wires

and cables. Actual condition and de-

velopment trend // Kabeli i provoda

[Cables and wires], 2017, no. 3(365),

pp. 30-35. (In Russian)

2. State Standard GOST IEC 60332-

3-22-2011. Tests on electric and

optical cables under fire conditions.

Part 3-22. Flame spread of vertically-

mounted bunched wires or cables.

Category A. URL: https://docs.cntd.

ru/document/1200101503.

3. State Standard GOST R ISO 5660-

2020. Reaction-to-fire tests. Heat re-

lease, smoke production and mass

loss rate. Part 1. Determination of heat

release rate by using cone calorimeter

method and of smoke production rate by

dynamic measurements. URL: https://

docs.cntd.ru/document/566461626.

4. Hurley M.J. (Editor-in-Chief), Got-

tuk D., Hall Jr. J.R., Harada K.,

Kuligowski E., Puchovsky M., Tore-

ro J., Watts Jr. J.M., Wieczorek Ch.

SFPE Handbook of Fire Protec-

tion Engineering 2016. Edition: 5.

Chapter: 28 The Cone Calorimeter.

URL: https://download.e-bookshelf.

de/download/0008/0074/62/L-

G-0008007462-0024373545.pdf.

5. Vasilyets L.G., Zolotarev V.M., Chulee-

va E.V. Fireproof olefin copolymer-based

polymeric composites. Adjustment of

technological, physical and mechanical

and thermal properties // Kabeli i provo-

da [Cables and wires], 2018, no. 3(371),

pp. 20-28. (In Russian)

6. State Standard GOST IEC 61034-

2-2011. Measurement of smoke

density of cables burning un-

der defined conditions. Part 2.

Test procedure and require-

ments. URL: https://docs.cntd.ru/

document/1200100670.

7. State Standard GOST 12.1.044-

89 (ISO 4589-84). Оccupational

safety standards system. Fire and

explosion hazard of substances

and materials. Nomenclature of in-

dices and methods of their deter-

mination. URL: https://docs.cntd.ru/

document/1200004802.

8. State Standard GOST 31565-2012.

Cable products. Requirements of fire

safety. URL: https://docs.cntd.ru/

document/1200101754.

+7 (495) 111-78-77

info@vsk-energo.ru

www.vsk-energo.ru

ООО «ВСК-ЭНЕРГО» — динамично развивающаяся компания, поставщик

электротехнического обору дования ведущих производителей России и стран СНГ.

Ассортимент продукции позволяет удовлетворить запросы и потребности любого

клиента — от государственных до частных компаний.

ОПЕРАТИВНОСТЬ

НАДЕЖНОСТЬ

КАЧЕСТВО

Все изделия имеют необходимую документацию и гарантию.

Распределительные устройства:

распределительные устройства

высокого напряжения (РУВН),

распределительные устройства

низкого напряжения (РУНН)

Линейная арматура для ВЛ:

сцепная, поддерживающая,

натяжная, соединительная,

контактная и защитная

Опоры железобетонные:

СВ 95-2, СВ 95-3с, СВ 110-35,

СВ 110-5, СВ 164-12, СВ 164-20

Силовые трансформаторы:

масляные герметичные

трансформаторы (ТМ, ТМГ, ТМЗ, ТМФ)

сухие трансформаторы (ТСЛ, ТСЗЛ)

Комплектные трансформаторные подстанции (КТП):

столбовые, мачтовые, киосковые, контейнерные, блочные,

бетонные

Щитовое оборудование:

главный распределительный

щит (ГРЩ), вводно-распределительное устройство (ВРУ),

низковольтные устройства (НКУ), щит учета распределения

(ЩУР), щит автоматического переключения (ЩАП), щит

освещения (ЩО), щит аварийного освещения (ЩАО)

Виброгасящие опоры для

сухих трансформаторов

от 100 до 3150 кВА

№ 1 (70) 2022

Оригинал статьи: К вопросу о применении кабельных изделий с учетом показателей пожарной опасности

Ключевые слова: кабельные изделия, типы исполнения, полимеры на основе ПВХ, полиолефиновые безгалогенные композиции, показатели пожарной опасности, результаты испытаний

Читать онлайн

Электрические кабельные линии и электропроводки в статистических отчетах о пожарах ежегодно занимают первую строчку среди всех видов электроустановок. В этой связи совместно предприятиями кабельной и химической промышленности целенаправленно осуществляется комплекс мер по повышению пожарной безопасности кабелей и материалов для их производства. В статье рассматриваются результаты выполненных в ОАО «ВНИИКП» исследований по выработке оптимального научно-обоснованного подхода к выбору областей применения наиболее широко используемых в стране кабельных изделий в зависимости от их типа исполнения, вида используемых материалов и эффективности заложенных противопожарных конструкционных решений.