134
С
егодня
предприятие
специа
-
лизируется
на
изготовлении
оборудования
различного
класса
напряжения
,
от
ме
-
таллоконструкций
и
жёсткой
ошинов
-
ки
для
ОРУ
35—220
кВ
,
шкафов
КРУ
10(6)
кВ
—35
кВ
до
шкафов
релейной
защиты
и
автоматики
35—220
кВ
и
НКУ
0,4
кВ
.
На
предприятии
широко
приме
-
няются
комплектующие
изделия
мар
-
ки
Siemens, Areva, ABB, Schneider
Electric,
ЗАО
«
ГК
«
Таврида
Электрик
»,
ЗАО
«
Радиус
Автоматика
», LS Industrial
Systems
и
других
изготовителей
в
соот
-
ветствии
с
техническими
требования
-
ми
заказчика
.
Энтузиаст новых
технологий
Акционерное общество «КЭМОНТ» — это динамично
развивающееся предприятие с 60-летним опытом ра-
боты в области проектирования, изготовления, элек-
трического монтажа и наладки продукции электротех-
нического назначения.
Предприятие
располагает
значи
-
тельной
производственной
базой
,
имеет
пять
технологических
линий
,
более
150
единиц
современного
ста
-
ночного
оборудования
.
Так
,
помимо
традиционных
для
КРУ
-
строительного
предприятия
установок
плазменной
резки
металла
,
токарных
станков
с
ЧПУ
,
координатно
-
пробивных
прессов
,
гильотинных
ножниц
и
гидравличе
-
ских
гибочных
прессов
с
программно
-
числовым
управлением
,
для
окраски
корпусов
оборудования
внедрена
со
-
временная
окрасочная
линия
«TAISS
SRL» (
Италия
)
с
семистадийной
систе
-
мой
подготовки
поверхностей
к
окра
-
шиванию
.
На
линии
внедрена
техно
-
логия
порошкового
окрашивания
из
-
делий
роботами
-
манипуляторами
ITW
GEMA AG (
Швейцария
).
В
2010
году
запущен
в
работу
широкоформатный
струйный
принтер
MIMAKI JFX-1615
с
УФ
-
отверждением
чернил
для
пол
-
ноцветной
печати
,
способный
печа
-
тать
на
жёстких
и
мягких
носителях
изображения
фотографического
ка
-
чества
.
Применение
данного
принте
-
ра
позволило
отказаться
от
традицион
-
ных
наклеек
из
бумаги
,
плёнок
и
ме
-
талла
,
заменив
технологию
нанесения
маркировки
на
печать
нестираемых
и
несмываемых
изображений
функцио
-
нальных
мнемосхем
,
надписей
и
сиг
-
нальных
знаков
.
Такая
производствен
-
ная
база
с
современным
парком
тех
-
нологического
оборудования
обеспе
-
чивает
высокое
и
стабильное
каче
-
ство
готовой
продукции
.
Однако
«
се
-
крет
фирмы
»
кроется
в
подходе
к
кон
-
тролю
качества
продукции
на
всех
эта
-
пах
технологического
процесса
.
Пред
-
упреждение
выпуска
несоответствую
-
щей
продукции
обеспечивается
кон
-
тролем
комплектующих
изделий
,
про
-
изводственных
процессов
и
готовой
продукции
.
Процедура
входного
контроля
про
-
ста
,
но
крайне
эффективна
—
все
ком
-
плектующие
изделия
и
оборудование
при
поступлении
на
склад
обязатель
-
но
проходят
100-
процентный
входной
контроль
,
который
включает
в
себя
как
проверку
сопроводительной
докумен
-
тации
,
визуальный
осмотр
,
так
и
про
-
верку
в
лаборатории
завода
на
соот
-
ветствие
паспортным
данным
электро
-
технических
характеристик
комплекту
-
ющих
.
В
результате
на
каждое
изде
-
лие
,
прошедшее
входной
контроль
,
наносится
бирка
«
годен
»
и
заводской
штрихкод
.
Процедура
операционного
контроля
заключается
в
идентифика
-
ции
всех
операций
производственно
-
го
цикла
.
Каждое
изделие
снабжается
картой
операционного
контроля
,
в
ко
-
торой
перечислены
все
операции
.
При
выполнении
каждой
операции
испол
-
нители
вносят
свои
табельные
номе
-
ра
в
карту
контроля
.
Основная
задача
идентификации
—
персональная
ответ
-
ственность
исполнителя
за
каждую
вы
-
полненную
операцию
.
134
135
№ 6 (9), ноябрь-декабрь, 2011
На
этапе
выходного
контроля
каж
-
дая
партия
готовой
продукции
подвер
-
гается
комплексу
приёмо
-
сдаточных
испытаний
в
соответствии
с
требова
-
ниями
стандартов
и
технических
усло
-
вий
специальной
аккредитованной
ла
-
бораторией
ТОО
«
КЭМОНТ
-
НАЛАДКА
».
Процедуре
контрольной
сборки
под
-
вергаются
все
выполняемые
заво
-
дом
заказы
,
как
блочно
-
модульные
здания
и
комплектные
трансформа
-
торные
подстанции
,
так
и
секции
КРУ
в
сборе
с
шинными
мостами
.
В
про
-
цессе
контрольной
сборки
специали
-
стами
ТОО
«
КЭМОНТ
-
НАЛАДКА
»
вы
-
полняется
полный
объём
испыта
-
ний
,
производится
проверка
работо
-
способности
всех
систем
оборудова
-
ния
.
Таким
образом
,
завод
исключает
возникновение
возможных
проблем
,
связанных
со
стыковкой
оборудова
-
ния
и
обнаружения
его
неработоспо
-
собности
при
выполнении
монтажа
и
наладочных
работ
на
объекте
заказ
-
чика
.
Процедура
контрольной
сборки
на
заводе
-
изготовителе
является
эф
-
ству
»,
разработанное
на
базе
требо
-
ваний
стандартов
ИСО
9001:2008.
Действия
каждого
подразделения
по
обеспечению
качества
от
проектиро
-
вания
и
закупок
до
отгрузки
готовой
продукции
регламентированы
.
Систе
-
ма
менеджмента
качества
предпри
-
ятия
в
2004
году
признана
соответ
-
ствующей
Международному
стандар
-
ту
ИСО
9001:2008.
В
2008
году
ин
-
тегрированная
система
менеджмен
-
та
предприятия
в
области
HSE
при
-
знана
соответствующей
международ
-
ным
стандартам
ISO 14001:2004
и
О
HSAS 18001:1999.
что
подтверж
-
дено
сертификатами
регистрации
Компании
«MOODY INTERNATIONAL
CERTIFICATION LIMITED».
Завод
является
энтузиастом
но
-
вых
технологий
,
имеет
ряд
патентов
Республики
Казахстан
на
высоко
-
вольтные
изделия
.
Соответствие
из
-
делий
стандартам
,
требованиям
ка
-
чества
и
безопасности
подтверждено
Сертификатами
соответствия
.
За
последние
несколько
лет
пред
-
приятие
посетили
специалисты
ОАО
«
ФСК
ЕЭС
»,
ОАО
«
МРСК
Центра
»,
ООО
«
ЕвразХолдинг
»,
других
ведущих
пред
-
приятий
РФ
.
В
ходе
таких
встреч
и
об
-
мена
опытом
службы
завода
получа
-
ют
обратную
связь
,
отзывы
и
реко
-
мендации
от
ведущих
специалистов
различных
отраслей
,
что
,
безусловно
,
способствует
предложению
на
рынок
России
востребованного
электротех
-
нического
оборудования
и
сопутству
-
ющих
услуг
.
История
предприятия
начинается
в
1949
году
,
когда
было
организовано
Усть
-
Каменогорское
монтажное
управ
-
ление
треста
«
Сибэлектромонтаж
»,
далее
преобразованное
в
Усть
-
Каменогорское
МУ
«
Казэлектромонтаж
».
В
2004
году
предприятие
получило
статус
Акционер
-
ного
общества
«
КЭМОНТ
».
Сейчас
в
сво
-
ём
составе
АО
«
КЭМОНТ
»
имеет
монтаж
-
ные
,
проектные
и
наладочные
участки
.
фективным
инструментом
сокраще
-
ния
времени
и
затрат
заказчика
на
выполнение
монтажных
и
пускона
-
ладочных
работ
на
объекте
и
снижа
-
ет
стоимость
владения
оборудовани
-
ем
в
целом
.
Для
обеспечения
стабильности
ка
-
чества
продукции
на
АО
«
КЭМОНТ
»
разработана
и
внедрена
система
ме
-
неджмента
качества
(
СМК
).
Основ
-
ным
документом
СМК
предприя
-
тия
является
«
Руководство
по
каче
-
Медведев
Д
.
Б
.,
начальник
Департамента
технического
развития
и
регулирования
ОАО
«
Холдинг
МРСК
»
Ориентация
заводов
на
совершен
-
ствование
существующих
технологий
и
работа
в
области
качества
продукции
,
предлагаемой
на
рынок
для
распредели
-
тельных
сетей
,
безусловно
,
проводится
в
интересах
потребителей
данной
продук
-
ции
.
Нам
также
важен
индивидуальный
подход
изготовителей
к
решению
поставленных
задач
.
Обо
-
рудование
АО
«
КЭМОНТ
»
действительно
применено
в
неко
-
торых
ДЗО
ОАО
«
Холдинг
-
МРСК
».
Продукция
завода
эксплуа
-
тируется
не
только
в
сетевых
предприятиях
Сибири
,
Дальне
-
го
Востока
,
но
и
в
филиалах
ОАО
«
МРСК
Центра
»
в
Белгород
-
ской
,
Воронежской
и
Ярославской
областях
.
Интересно
об
-
судить
работу
завода
по
поставке
КРУ
10
кВ
для
реконструк
-
ции
ПС
«
Центральная
»
филиала
ОАО
«
МРСК
Центра
» — «
Воро
-
нежэнерго
».
Поставка
шкафов
КРУ
6
кВ
серии
КМУ
-1
была
выполнена
с
применением
концевых
муфт
Raychem
ште
-
керного
типа
для
подключения
кабельных
линий
к
ячейкам
распределительного
устройства
.
Идея
применения
втыч
-
ных
муфт
на
ячейках
класса
напряжения
6—10
кВ
возникла
при
анализе
аварий
в
РУ
6—10
кВ
.
Одной
из
наиболее
часто
встречающихся
неисправностей
является
выход
из
строя
разделки
кабеля
в
кабельном
отсеке
,
вследствие
чего
воз
-
никает
пожар
,
и
ячейка
,
а
в
некоторых
случаях
и
вся
секция
,
выходят
из
строя
.
При
этом
на
эксплуатационные
службы
ло
-
жится
ряд
задач
по
организации
локализации
и
тушению
по
-
жара
,
обеспечению
обесточенных
потребителей
электроэ
-
нергией
и
организации
ремонтно
-
восстановительных
работ
в
кратчайшие
сроки
.
Такая
ситуация
усугубляется
,
если
под
-
станция
эксплуатируется
в
центре
города
с
минимальным
резервом
мощности
.
В
результате
эксплуатирующая
орга
-
низация
несёт
существенные
убытки
.
При
подключении
ка
-
беля
через
втычные
муфты
кабельная
разделка
размеща
-
ется
в
кабельном
полуэтаже
.
При
выходе
кабельной
раздел
-
ки
из
строя
в
кабельном
полуэтаже
срабатывает
порошко
-
вая
система
пожаротушения
,
работающая
в
автоматиче
-
ском
режиме
,
что
приводит
к
локализации
и
тушению
пожа
-
ра
.
При
этом
исключается
возможность
повреждения
ячей
-
ки
КРУ
в
целом
и
кабельного
отсека
в
частности
.
Такой
опыт
работы
по
адаптации
продукции
под
конкретные
требова
-
ния
можно
считать
успешным
.
Хочется
пожелать
АО
«
КЭМОНТ
»
и
в
дальнейшем
придер
-
живаться
ориентиров
на
нужды
заказчиков
,
что
,
безуслов
-
но
,
служит
стимулом
другим
изготовителям
в
гибкости
пред
-
лагаемых
технических
решений
.
МНЕНИЕ
Оригинал статьи: Энтузиаст новых технологий
Акционерное общество «КЭМОНТ» — это динамично развивающееся предприятие с 60-летним опытом работы в области проектирования, изготовления, электрического монтажа и наладки продукции электротехнического назначения.
