96
АНАЛИТИКА
СЕТИ РОССИИ
96
о
б
о
р
у
д
о
в
а
н
и
е
оборудование
С
огласно
оценкам
,
в
Европе
использу
-
ется
около
двух
миллионов
холодиль
-
ных
агрегатов
для
распределительных
шкафов
,
которые
при
предполагаемой
потребляемой
мощности
в
два
гигаватта
ответ
-
ственны
примерно
за
4
млн
т
выбросов
CO
2
в
год
.
Компания
Rittal,
ведущий
мировой
поставщик
систем
контроля
микроклимата
для
распреде
-
лительных
шкафов
и
лидер
в
сфере
инноваций
,
поставила
себе
цель
сократить
энергопотребле
-
ние
холодильных
агрегатов
в
ответ
на
растущие
цены
на
энергию
,
а
также
сделать
значительный
вклад
в
защиту
окружающей
среды
.
Поэтому
Rittal
для
своих
холодильных
агре
-
гатов
нового
поколения
впервые
применяет
па
-
тентованную
инновацию
—
гибридный
режим
работы
,
который
соединяет
в
себе
классическое
компрессорное
охлаждение
и
технологию
«
те
-
пловых
трубок
» (
рис
. 1).
Технология
«
тепловых
трубок
»
основана
на
испарении
рабочего
вещества
в
трубке
с
откаченным
воздухом
.
Так
как
при
этом
не
за
-
действованы
ни
компрессор
,
ни
насос
,
энергию
потребляют
только
вентиляторы
. «
Тепловая
трубка
»
представляет
особый
интерес
в
том
случае
,
когда
внутренняя
температура
шкафа
отличается
от
температуры
окружающей
сре
-
ды
.
Например
,
новый
холодильный
агрегат
мо
-
жет
производить
только
с
помощью
«
тепловой
трубки
» 900
Вт
из
общей
мощности
охлажде
-
ния
1,5
кВт
,
если
установленная
температура
внутри
распределительного
шкафа
составляет
35°C,
а
температура
снаружи
— 20°C.
Столь
высокий
уровень
энергоэффективно
-
сти
особенно
впечатляет
с
учётом
сезонного
показателя
энергоэффективности
(SERR),
для
получения
которого
в
показатель
энергоэффек
-
тивности
(ERR),
определяемый
как
отношение
холодопроизводительности
к
полной
потребля
-
емой
мощности
,
включаются
условия
окружаю
-
щей
среды
.
Если
обычный
EER
у
эффективных
холодильных
агрегатов
,
например
от
компании
Rittal,
примерно
равен
2,
то
сезонный
EER,
к
примеру
,
в
Центральной
Европе
может
быть
больше
10.
Основой
этой
высокой
эффективно
-
сти
служит
тот
факт
,
что
максимальная
холодо
-
производительность
холодильного
агрегата
не
-
обходима
лишь
несколько
дней
в
году
.
Так
что
часто
достаточно
лишь
мощности
охлаждения
от
«
тепловой
трубки
»,
при
которой
потребление
электроэнергии
минимально
.
Экономическая эффективность
в лучшей форме
Мировая новинка в сфере контроля микроклимата
распределительных шкафов
На выставке Hannover Messe 2015 года компания Rittal пред-
ставила холодильные агрегаты нового поколения «Blue e+» —
мировую новинку в сфере контроля микроклимата распреде-
лительных шкафов, обеспечивающую буквально «квантовый
скачок» по показателям экономической эффективности. Наряду
с более высокой энергоэффективностью новые устройства пре-
восходят существующие системы охлаждения по таким пунктам, как гибкость,
надёжность и удобство обслуживания.
Штеффен ВАГНЕР,
руководитель отдела продакт-менеджмента по решениям
для контроля микроклимата компании Rittal
Рис
. 1.
Технология
«
тепловых
трубок
»
для
пассивного
охлаждения
обеспечивает
отвод
тепла
из
шкафа
,
если
температура
окружающей
среды
лежит
ниже
установленного
значения
.
97
№
6 (33) 2015
97
Кроме
того
,
энергоэффективность
отдельно
взя
-
того
компрессорного
охлаждения
в
новой
серии
устройств
также
очень
высока
,
благодаря
тому
что
вентиляторы
и
компрессор
работают
на
двигателе
постоянного
тока
.
За
счёт
инвертора
,
который
путём
регулировки
напряжения
задаёт
количество
оборотов
для
компрессора
и
вентиляторов
,
обеспечивается
именно
та
мощность
охлаждения
,
которая
необходи
-
ма
в
данный
момент
.
Энергопотребление
при
этом
заметно
снижается
по
сравнению
с
традиционными
решениями
.
В
сочетании
с
гибридным
режимом
рабо
-
ты
это
приводит
к
тому
,
что
ERR
холодильных
агрега
-
тов
нового
поколения
будет
равен
примерно
5.
СИСТЕМА
РЕГУЛИРОВАНИЯ
ОБЕСПЕЧИВАЕТ
ОПТИМАЛЬНЫЙ
УРОВЕНЬ
ОХЛАЖДЕНИЯ
Система
регулирования
в
новых
холодильных
агрегатах
подверглась
значительной
модернизации
.
Благодаря
возможности
регулировать
число
оборо
-
тов
вентиляторов
и
компрессора
реализуются
со
-
временные
стратегии
регулировки
,
которые
намного
эффективнее
классического
двухпозиционного
регу
-
лирования
.
Когда
внутри
шкафа
достигается
задан
-
ная
температура
,
инвертор
автоматически
снижает
частоту
оборотов
компрессора
и
тем
самым
умень
-
шает
мощность
охлаждения
.
Электронная
система
регулирования
постоянно
измеряет
,
какой
уровень
мощности
охлаждения
необходим
в
данный
мо
-
мент
,
и
благодаря
этому
задаёт
оптимальную
для
системы
температуру
.
Возможность
регуляции
мощ
-
ности
охлаждения
позволяет
не
только
сэкономить
энергию
,
но
и
увеличить
срок
службы
компрессора
,
так
как
он
в
первую
очередь
зависит
от
количества
включений
-
выключений
.
Такое
регулирование
,
когда
внутри
поддерживается
постоянная
температура
,
важно
также
и
для
компонентов
распределительно
-
го
шкафа
.
Так
,
постоянные
перепады
температуры
при
классическом
двухпозиционном
регулировании
вызывают
термическую
перегрузку
компонентов
.
В
современной
системе
регулирования
такая
пере
-
грузка
исключается
,
что
увеличивает
срок
службы
встроенных
компонентов
.
Регулирующая
электро
-
ника
может
работать
в
двух
стандартных
режимах
и
ориентироваться
на
температуру
выдуваемого
либо
всасываемого
воздуха
.
Но
дополнительно
может
быть
подключён
и
внешний
температурный
датчик
,
по
которому
происходит
регулирование
.
МЕНЬШЕ
МОДЕЛЕЙ
И
СТАНДАРТНЫЙ
МОНТАЖ
В
ходе
разработки
нового
поколения
холодиль
-
ных
агрегатов
особое
внимание
было
уделено
и
дру
-
гим
аспектам
экономической
эффективности
.
Так
,
все
устройства
сейчас
поддерживают
практически
все
мировые
стандарты
напряжения
и
могут
рабо
-
тать
на
различных
частотах
.
Диапазон
возможного
входного
напряжения
составляет
от
110
В
(
однофаз
-
ное
исполнение
)
до
480
В
(
трёхфазное
исполнение
)
при
частоте
тока
в
сети
50—60
Гц
.
Поддержка
раз
-
ных
напряжений
возможна
благодаря
применению
инвертора
.
Количество
вариантов
исполнения
сокращается
не
только
благодаря
возможности
поддержки
раз
-
ных
напряжений
,
но
и
за
счёт
такой
настройки
уров
-
ней
мощности
,
что
теперь
всего
3
модели
позволяют
охватить
все
распространённые
диапазоны
от
1,5
до
6
кВт
.
Это
ещё
больше
сокращает
логистические
затраты
машиностроительных
предприятий
.
Кроме
того
,
это
упрощает
проектирование
.
Размер
выреза
в
боковой
стенке
или
в
двери
распределительного
шкафа
одинаков
для
всех
агрегатов
.
Поэтому
,
когда
,
например
,
необходим
холодильный
агрегат
с
боль
-
шей
мощностью
охлаждения
,
адаптация
установки
не
требуется
.
Как
для
машиностроительных
пред
-
приятий
,
так
и
для
компаний
по
производству
управ
-
ляющих
и
распределительных
устройств
,
эти
нов
-
шества
заметно
упрощают
логистику
и
хранение
на
складе
,
а
также
сокращают
время
работы
и
на
этапе
проектирования
,
и
при
монтаже
.
ИННОВАЦИОННОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Панель
управления
для
обслуживания
новых
холодильных
агрегатов
Rittal
оснащена
сенсорным
дисплеем
.
Это
обеспечивает
интуитивно
понятное
управление
агрегатами
.
Системные
сообщения
на
дисплее
теперь
выводятся
в
виде
текста
вместо
ис
-
пользуемого
до
сих
пор
кода
.
Текстовые
сообщения
выводятся
,
как
правило
,
на
двух
языках
,
которые
можно
выбрать
из
списка
,
включающего
в
том
числе
азиатские
и
славянские
языки
.
Для
коммуникации
с
системами
более
высокого
уровня
в
агрегатах
серии
«Blue e+»
предусмотрены
несколько
возможных
способов
.
Самый
новый
из
них
—
технология
(Near Field Communication),
бла
-
годаря
которой
важнейшие
данные
передаются
при
помощи
смартфона
(
рис
. 2).
Этот
способ
идеально
подходит
для
того
,
чтобы
с
помощью
соответству
-
ющего
приложения
на
смартфоне
устанавливать
параметры
сразу
нескольких
холодильных
агрега
-
тов
.
Кроме
того
,
результаты
измерений
,
к
примеру
измерений
температуры
,
легко
визуализируются
и
сохраняются
на
смартфоне
.
При
необходимости
с
помощью
дополнительного
модуля
возможна
также
передача
данных
в
режиме
реального
времени
,
на
-
пример
на
ПЛК
(
программируемый
логический
кон
-
троллер
).
Передача
осуществляется
через
протоко
-
лы
CAN
и
Ethernet/Pro
fi
net.
Рис
. 2.
Благодаря
наличию
интерфейса
NFC (Near Field
Communication)
можно
устанавливать
параметры
сразу
нескольких
холодильных
агрегатов
,
используя
мобильное
устройство
с
поддержкой
NFC.
Оригинал статьи: Экономическая эффективность в лучшей форме. Мировая новинка в сфере контроля микроклимата распределительных шкафов
На выставке Hannover Messe 2015 года компания Rittal представила холодильные агрегаты нового поколения «Blue e+» — мировую новинку в сфере контроля микроклимата распределительных шкафов, обеспечивающую буквально «квантовый скачок» по показателям экономической эффективности. Наряду с более высокой энергоэффективностью новые устройства превосходят существующие системы охлаждения по таким пунктам, как гибкость, надёжность и удобство обслуживания.
