Испытание и диагностика кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена

Page 1

Page 2

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

Актуально

ÄÈÀÃÍÎÑÒÈÊÀ ÊË

ервые кабели с изоляцией
из сшитого полиэтилена
(СПЭ-изоляцией) впервые

появились в России в конце 90-х
годов и с тех пор получили широ-
кое распространение в крупных
мегаполисах и на предприятиях
со значительным энергохозяй-
ством. Причина — целый ряд не-
сомненных преимуществ этого
типа кабелей:
• возможность прокладки на

участках с большим перепа-
дом высот. Обеспечивается за
счет отсутствия масла в изоля-
ции, оно не стекает из вышера-
сположенных участков в ниже-
расположенные относительно
уровня общей линии проклад-
ки;

• увеличенный срок службы

по сравнению с кабелями с
бумажно-масляной изоляцией;

• высокий уровень надежности

значительно снижает количе-
ство повреждений;

• высокий уровень гибкости об-

легчает прокладку кабеля на
сложных трассах, экономя ре-
сурсы и время монтажной ор-
ганизации;

• полимерные материалы, ис-

пользуемые для изготовления
изоляции, позволяют прокла-
дывать кабели при темпера-
турах до -20°С без предвари-
тельного подогрева;

• сниженные по сравнению с ка-

белями с бумажно-масляной

Èñïûòàíèå è äèàãíîñòèêà
êàáåëüíûõ ëèíèé
ñ èçîëÿöèåé èç ñøèòîãî
ïîëèýòèëåíà

изоляцией диэлектрические
потери;

• большая строительная длина.

Однако надежность любого

силового кабеля определяется
не только заводскими характери-
стиками, качеством прокладки и
монтажа, но и качеством обслу-
живания и диагностики состояния
кабелей при их приемке и после-
дующей эксплуатации.

К сожалению, сегодня общая

нормативная база по испытаниям
кабелей с СПЭ-изоляцией отсут-
ствует. В связи с этим обычной
проблемой для многих предпри-
ятий, впервые сталкивающихся
с данным типом кабеля, явля-
ется вопрос их обслуживания.
Нормы приемосдаточных испы-
таний берутся из разных источ-
ников; в основном они определя-
ются заводами-изготовителями на
основе зарубежного опыта.

Вопросам испытаний и диагно-

стики состояния кабелей с изоля-
цией из сшитого полиэтилена за
рубежом уделяется довольно мно-
го внимания. Связано это прежде

всего с особенностями конструк-
ции самого кабеля и материалом
изоляции, поэтому для структури-
зации информации по вопросам
обслуживания и диагностики ка-
бельных линий с СПЭ-изоляцией
самым логичным путем было бы
обратиться к опыту коллег из Ев-
ропы.

ОСНОВНЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ

КАБЕЛЕЙ С СПЭ-ИЗОЛЯЦИЕЙ

Существует четыре основ-

ных типа повреждений кабелей с
СПЭ-изоляцией:
• внешние повреждения изоля-

ции, вызванные нарушением
технологии прокладки, — око-
ло 70% от общего количества
повреждений;

• внутренние повреждения изоля-

ции, вызванные неправильной
эксплуатацией, например, ис-
пытания постоянным напряже-
нием или естественным старе-
нием — образование триингов
или «водных деревьев» (рис. 1);

• повреждения защитного экра-

на и жил кабеля.

Рис. 1. Формирование пробоя в канале «водяного дерева»

Андрей КОРОЛЕВ, руководитель направления

«Мобильные электротехнические комплексы» Промышленной ассоциации МЕГА

Page 3

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

Актуально

ÄÈÀÃÍÎÑÒÈÊÀ ÊË

Испытание напряжением по-

стоянного тока, которое в течение
нескольких десятилетий успешно
использовалось для тестирования
кабелей с бумажно-пропитанной
изоляцией, для кабелей с пласти-
ковой изоляцией оказалось не-
пригодным. При этих испытаниях
в изоляции на инородных микро-
включениях молекул воды обра-
зуется объемный заряд, который
не разряжается при традицион-
ном снятии остаточного заряда с
кабеля путем заземления, так как
сверху и снизу от этого внутрен-
него «конденсатора» диэлектрик
— сшитый полиэтилен (рис. 2).

При последующей подаче ра-

бочего напряжения переменного
тока происходит суммирование
напряженностей электрических
полей, что может привести к ло-
кальному превышению предела
прочности изоляции и появлению
так называемых электрических

древовидных структур. Возникает
необратимое повреждение изо-
ляции, и частичные разряды, по-
являющиеся в этом уже слабом
месте изоляции, способствуют
развитию «водяных деревьев».
Также это явление возникает при
действии электрического поля,
воды, механических дефектов и
времени. То есть при появлении
«водяных деревьев» под дей-
ствием вышеперечисленных фак-
торов через некоторое время в
месте их скопления происходит
пробой. Кроме того, испытания
повышенным напряжением по-
стоянного тока не позволяют вы-
явить даже возникших серьезных
повреждений.

По этой причине для испы-

таний кабеля с СПЭ-изоляцией
необходимо использовать пере-
менное напряжение. Постоянное
изменение полярности заряда
компенсирует накапливающиеся
заряды, разряжая их. Особенно
эффективно испытание на сину-
соидальном напряжении сверх-
низкой частоты (СНЧ), так как при
этом достигается максимальная
скорость развития пробоя и на-
верняка будут выявлены все при-
сутствующие дефекты за время
испытания. Важно, чтобы форма
выходного напряжения была сим-
метричной.

При испытании несинусои-

дальным напряжением вид сиг-
нала очень зависит от величины
нагрузки. Это означает, что по-
ложительная и отрицательная

половины цикла не идентичны.
Из-за этого может произойти на-
копление постоянной составляю-
щей и создается объемный заряд,
который может впоследствии по-
вредить кабель (рис. 3), чего не
происходит при полностью сим-
метричной форме синусоиды ис-
пытательного напряжения.

Одним из основных научных

разработчиков в этой области яв-
ляется компания BAUR, которая
совместно с ведущими научными
университетами Германии в 1995
году провела ряд исследований,
позволивших разработать пер-
вую систему, предназначенную
для проведения высоковольтных
испытаний кабелей напряжением
сверхнизкой частоты. Особенно-
стью этой системы является за-
патентованная компанией BAUR
цифровая технология формирова-
ния выходного сигнала truesinus®
(чистый синус), представляющая
собой самую современную тех-
нологию генерации высокого на-
пряжения сверхнизкой частоты
(VLF), которой снабжаются СНЧ-
установки Frida, Viola и PHG. Осо-
бенностями данной технологии
являются:
• абсолютная симметричность

выходного сигнала, без влия-
ния длины кабеля (емкости) и
уровня испытательного напря-
жения;

• симметричное

синусоидальное

напряжение при испытании,
которое обеспечивает направ-
ленность распространения

Рис. 2. Повреждение изоляции

при испытаниях выпрямлен-

ным постоянным напряжением

Рис. 3. Сравнение форм выходного напряжения

Синусоида симметричная

Косинусо-прямоуг. несимметричная

Синусоида несимметричная

Page 4

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

повреждения, что позволяет
проводить испытание кабелей
с высокой степенью надежно-
сти и выявлять до 90% потен-
циальных пробоев в течение
первых 30 минут испытаний.
Исходя из результатов данных

исследований была разработана
инструкция VDE DIN 0276-620,
согласно которой нормой испыта-
ний кабелей с изоляцией из СПЭ
определено напряжение, равное

3хU

частотой 0,1 Гц в течение 30

минут (табл. 1).

Согласно нормам VDE DIN

0276-620 специалисты «Мо-
сковских кабельных сетей» —
организации, первой в России
внедрившей кабели с СПЭ-
изоляцией в собственном энер-
гохозяйстве и имеющей самый
богатый опыт работы с данным
видом кабелей, разработали
свою инструкцию по испытаниям

кабельных линий под названием
УП-Б-1 (табл. 2).

ИСПЫТАНИЕ ОБОЛОЧКИ

КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

Второй тип испытаний, не-

обходимый для кабелей с СПЭ-
изоляцией, — испытания оболоч-
ки кабельной линии.

Повреждения данного типа

связаны с влиянием коррозион-
ных процессов, а также меха-
ническими повреждениями при
проведении монтажа, ремонта и
нерегламентированных раскопок
кабельной линии. При этом несво-
евременно отремонтированный
участок поврежденной оболочки
кабеля приводит к ухудшению
изоляционных свойств основной
изоляции и дальнейшему пробою
кабельной линии.

Испытания оболочки кабель-

ной линии с СПЭ-изоляцией про-
водятся повышенным напряжени-
ем постоянного тока, а в случае
пробоя осуществляется локаль-
ный поиск места повреждения
(табл. 3).

Специально для этих целей

специалистами компании BAUR
был создан прецизионный мост
Shirla. Данный аппаратный ком-
плекс реализует полный цикл ра-
бот по испытанию кабелей и их
оболочек, предварительной ло-
кации мест повреждений, а также
точному определению местополо-
жения дефектов оболочек с ис-
пользованием метода шагового
напряжения в автоматическом
режиме.

Табл. 1. Нормы испытаний кабелей с СПЭ-изоляцией

согласно VDE DIN 0276-620

Напряжение

кабельной линии,

кВ

Испытательное напря-

жение на 0,1 Гц

3хU

, кВ

Длительность прило-

жения испытательного

напряжения 0,1 Гц

30 мин.

— фазное напряжение кабельной линии (U

=U/



3).

Табл. 2. Нормы испытаний кабелей с СПЭ-изоляцией

согласно УП-Б-1*

Напряжение

кабельной

линии, кВ

Испытательное

напряжение на

0,1 Гц, 3хU

, кВ

Длительность

приложения

испытательного

напряжения

0,1 Гц

Длительность

приложения ис-

пытательного на-

пряжения 0,1 Гц

после ремонта

30 мин.

20 мин.

Периодичность испытаний кабельных линий с СПЭ-изоляцией. Ка-
бельные линии 10, 20 и 35 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена,
включая кабельные вставки, испытываются:

• перед включением КЛ в эксплуатацию;
• после ремонтов КЛ.

Табл. 3. Нормы испытаний оболочки кабелей с СПЭ-изоляцией согласно УП-Б-1*

Напряжение кабельной линии,

кВ

Испытательное напряжение

постоянного тока, кВ

Длительность приложения

испытательного напряжения

10—20

10 мин.

* Периодичность испытаний оболочки кабельных линий с СПЭ-изоляцией. Испытания защитных

пластмассовых оболочек кабелей 10—20 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена осуществляются:

•  перед включением КЛ в эксплуатацию;
•  после ремонтов основной изоляции КЛ;
•  в случаях проведения раскопок в охранной зоне КЛ и связанного с этим возможного нарушения целостности

оболочек;

• периодически — через 2,5 года после включения в эксплуатацию и затем 1 раз в 5 лет.

Актуально

ÄÈÀÃÍÎÑÒÈÊÀ ÊË

Page 5

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

ДИАГНОСТИКА КАБЕЛЕЙ

С СПЭ-ИЗОЛЯЦИЕЙ

В настоящее время в России

отмечен всплеск интереса к си-
стемам, позволяющим проводить
диагностику электрооборудова-
ния неразрушающими метода-
ми контроля. ОАО «ФСК ЕЭС» в
«Положении о технической по-
литике ОАО «ФСК ЕЭС» в рас-
пределительном электросетевом
комплексе» четко сформулиро-
вало общую тенденцию: «В ка-
бельных сетях следует перейти от
разрушающих методов испыта-
ний (высоковольтные испытания
выпрямленным постоянным на-
пряжением) на неразрушающие
методы диагностики состояния
кабеля с прогнозированием со-
стояния изоляции кабеля» (НРЭ
№ 11, 2006 г., п. 2.6.6).

Наиболее распространенными

и эффективными методами не-
разрушающего контроля высоко-
вольтных кабельных линий явля-
ются:
• измерение тангенса угла ди-

электрических потерь;

• измерение частичных разря-

дов (ЧР) с локализацией их ис-
точника.
Интерес к методикам обуслов-

лен следующими причинами:
• диагностика тангенса диэлек-

трических потерь и частичных
разрядов — в первую очередь
метод неразрушающего кон-
троля;

• наглядность полученных ре-

зультатов;

• возможность оценки остаточ-

ного ресурса и выявления наи-
более слабых участков изоля-
ции кабеля;

• выявление частичных разря-

дов на ранних стадиях их фор-
мирования;

• локализация точного местопо-

ложения скопления частичных
разрядов;

• универсальность систем —

применимость для всех типов
изоляции кабельных линий.

Особенностью неразрушаю-

щих методов испытаний является
то, что:
• диагностика — превентивная

мера, позволяющая предупре-
дить возникновение аварий-
ных ситуаций, не связанных с
механическими повреждения-
ми кабельных линий;

• цель таких испытаний не до-

биться пробоя изоляции в сла-
бом месте, а его прогнозиро-
вание;

• приложение меньших напряже-

ний снижает уровень старения
изоляции кабельных линий;

• видимый результат — инфор-

мация о текущем состоянии
изоляции и ее остаточном ре-
сурсе. Возможность сохране-
ния данных позволяет отсле-
живать динамику изменения
состояния изоляции.

ИЗМЕРЕНИЕ ТАНГЕНСА

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ

Одним из серьезных преиму-

ществ испытательного напря-
жения частотой 0,1 Гц с синусо-
идальной формой волны является
возможность применения диагно-
стики методом измерения танген-
са угла диэлектрических потерь.

Диагностика с использовани-

ем измерения тангенса угла по-

терь предоставляет информацию
относительно характеристик ста-
рения кабелей как с СПЭ, так и с
бумажно-пропитанной изоляцией.
Можно различать новые, слегка
и сильно поврежденные кабели
(рис. 4).

Измерение тангенса угла ди-

электрических потерь позволяет:
• выявить наиболее проблемные

кабели, требующие повышен-
ного внимания;

• разработать

оптимальную

стратегию модернизации ка-
бельного хозяйства сетевых
предприятий.
Значение тангенса угла по-

терь измеряется при различных
уровнях напряжения в диапазоне
от 1xU

до 2xU

, а затем произво-

дится их анализ. Рассматривая
данный процесс на примере си-
стемы измерения тангенса угла
PHG-TD производства компании
BAUR, можно запрограммировать
до восьми измерений на каждое
установленное напряжение в диа-
пазоне. После чего система из-
меряет ток утечки и тангенс угла
потерь, определяет среднее зна-
чение и формирует отчет о состоя-
нии изоляции. Проведенные изме-
рения дают возможность получить
график с установленными кри-
териями, позволяющий наглядно

Рис. 4. Градация состояния кабельных линий относительно уров-

ня диэлектрических характеристик изоляции

Актуально

ÄÈÀÃÍÎÑÒÈÊÀ ÊË

Page 6

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

увидеть отношение измеренного
тангенса диэлектрических потерь
к величине напряжения, по кото-
рым можно определить состояние
изоляции кабеля в целом.

Рекомендуемые нормы оценки

состояния изоляции кабельных

линий с СПЭ-изоляцией

Состояние изоляции считается

хорошим (не требующим заме-
ны), если



(2U

)<0,12% и/или [tg



(2U

)

— tg



)]<0,06%.

Плохое состояние (требующее

повышенного внимания и локаль-
ного выявления слабых мест изо-
ляции), если tg



(2U

) > 0,22% и/

или [tg



(2U

) — tg



)] > 0,1%.

Рекомендуемые нормы оценки

состояния изоляции кабельных

линий с бумажно-пропитанной

изоляцией

Состояние изоляции считается

хорошим (не требующим заме-
ны), если tg



(2U

) < 3,5% и/или

[tg



(2U

) — tg



)] < 1,2%.

Плохое состояние (требующее

повышенного внимания и локаль-
ного выявления слабых мест изо-
ляции), если tg



(2U

) > 7,3% и/или

[tg



(2U

) — tg



)] > 3,6%.

Также на значения тангенса

угла диэлектрических потерь ока-
зывает влияние локальная интен-
сивность частичных разрядов в
кабеле. Поэтому, получая неудо-
влетворительные результаты из-
мерений тангенса угла, нельзя
констатировать непригодность
кабеля к дальнейшей эксплуа-
тации. Данный метод позволяет
быстро и без негативного влия-
ния на кабель получить общую
картину состояния изоляции и в
дальнейшем проблемные кабели
взять под контроль.

ИЗМЕРЕНИЕ ЧАСТИЧНЫХ

РАЗРЯДОВ И ЛОКАЛИЗАЦИЯ

ИХ ИСТОЧНИКА

Частичный разряд (ЧР) — это

частичный электрический про-
бой в диэлектрическом материа-

ле, который возникает в газовых
и водяных включениях внутри
изоляции. В результате этого об-
разуется токопроводящее про-
странство между проводником и
экраном. Единица измерения ЧР —
пико Кулон (пКл). Критерием, об-
щим для всех производителей но-
вых средневольтных кабелей из
СПЭ-изоляции, является 5 пКл.
При этом участки кабелей с уров-
нем частичных разрядов 100 пКл
и выше использовать нельзя.

Основная опасность ЧР связа-

на со следующими факторами:
• невозможностью их выявления

методом обычных испытаний
повышенным выпрямленным
напряжением;

• их быстрого перехода до со-

стояния пробоя, и как след-
ствие — создание аварийной
ситуации в кабеле.
Частичные разряды разруша-

ют изоляцию кабеля, медленно
и незаметно выводят сам кабель
из строя. Его полное разрушение
всего лишь вопрос времени, это
может занять и несколько часов,
и несколько дней, и даже несколь-
ко лет. Наиболее частые источни-
ки ЧР — это разделки концевых и
соединительных муфт.

Измерение частичных разря-

дов и определение их источника
позволяет существенно повысить
достоверность диагностики изо-
ляции кабелей, выявить места и
участки с выраженной дефектно-
стью изоляции. Метод измерения
ЧР, в свою очередь, обеспечивает
получение достоверной информа-
ции об ошибках монтажа или из-
менениях электрических свойств
какого-либо участка изоляции
кабеля, которые еще не привели
к пробою.

Своевременно определив

место образования частичных
разрядов, вы сможете отремон-
тировать кабель прежде, чем он
станет совершенно непригодным
для использования и повлечет за
собой аварию и перебои в элек-
троснабжении.

Программно-аппаратные ком-

плексы PHG-PD производства
компании BAUR предлагают два
алгоритма измерения частичных
разрядов: временной и числовой.

Оба алгоритма предполагают

наличие допустимого предела ЧР
на кабель, превышение которого
должно быть зафиксировано си-
стемой. Далее задается либо:
• промежуток времени (от 20 с

до 1 мин.), в течение которого
система фиксирует все частич-
ные разряды, выходящие за
рамки данного предела (преи-
муществом данного алгоритма
является возможность выявле-
ния всех ЧР в изоляции);

• количество разрядов, превы-

шающее допустимый предел,
который должна зафиксиро-
вать система (преимущество
данного типа измерений в том,
что за короткий промежуток
времени можно получить на-
глядное представление об об-
щем распределении ЧР в изо-
ляции).
Временной алгоритм являет-

ся более трудоемким, поскольку
оператор вынужден работать с
большим массивом информации.
Он используется реже; в основ-
ном при первичной диагностике
состояния изоляции кабельной
линии. Числовой — менее тру-
доемкий и при этом оптимально
подходит для последующих из-
мерений, целью которых является
отслеживание динамики состоя-
ния изоляции конкретного кабеля
(рис. 5).

Рис. 5. Сигналы частичных

разрядов в изоляции кабеля

Актуально

ÄÈÀÃÍÎÑÒÈÊÀ ÊË

Page 7

«КАБЕЛЬ-news», № 11, 2010

Пики на графике — это вспле-

ски активности ЧР. Далее про-
исходит анализ каждого из вы-
явленных частичных разрядов с
выделением явно выраженных.
После чего определяется рассто-
яние на кабеле до его источника.

Результат — графическое изоб-

ражение количественно-интенсив-
ного состояния частичных разря-
дов на кабеле (рис. 6).

По оси ОХ указывается место

и интенсивность ЧР на участке
кабеля, а по оси ОУ — значение
их электрического заряда, на
основании которого уже делают-
ся выводы об общем состоянии
изоляции кабеля и его отдельных
фрагментов. Далее, используя
портативное устройство PD-loca-
tor, оператор уже на трассе выяв-
ляет очаги скопления ЧР.

ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМ

РЕГИСТРАЦИИ ЧАСТИЧНЫХ

РАЗРЯДОВ

Промышленная ассоциация

«Мега Инжиниринг» является офи-
циальным дистрибьютором компа-
нии BAUR в России и предлагает
различные системы для диагно-
стики и испытания кабельных ли-
ний, в том числе с СПЭ-изоляцией.

PD-Portable

Портативная система реги-

страции частичных разрядов, ко-
торая состоит из генератора СНЧ-
напряжения (Frida, Viola), блоков
связи и регистрации частичных
разрядов.

Особенностями данной систе-

мы являются:
• упрощенная схема работы, не

предполагающая предвари-
тельной зарядки постоянным
током, а выдающая результат в
режиме on-line;

• малые габариты и вес, позво-

ляющие переносить систему
обслуживающим персоналом;

• высокая точность измерений;
• простота

эксплуатации.

Испытательное напряжение —

что позволяет проводить диа-

гностику состояния кабельных ли-
ний напряжением до 35 кВ длиной
до 12 км.

PHG-системы

Универсальная система диа-

гностики состояния кабельных
линий, включающая следующие
подсистемы:
• генератор высокого напряже-

ния PHG (СНЧ и выпрямлен-
ное постоянное напряжение до
80 кВ);

• измерение тангенса угла по-

терь TD;

• измерение ЧР с локализацией

источника PD.
Особенностями данной систе-

мы являются:
• упрощенная схема работы си-

стемы без предварительной
зарядки постоянным током с
выдачей результата в режиме
on-line;

• универсальность: четыре при-

бора в одном — испытательная
установка выпрямленным на-
пряжением до 80 кВ с функцией
первичного прожига до 90 мА,
генератор СНЧ-напряжения до
80 кВ, система измерения тан-
генса угла потерь, система ре-
гистрации ЧР;

• возможность постепенного

функционального наращива-
ния системы от генератора
высокого напряжения СНЧ до
системы полной диагностики
состояния изоляции кабельных
линий;

• простота

эксплуатации;

• оценка динамики старения изо-

ляции на основе архивов дан-

ных по результатам предыду-
щих испытаний.
При помощи этих систем реша-

ются следующие задачи:
• проверка рабочих характери-

стик испытуемых объектов;

• планирование обслуживания и

замены муфт и секций кабеля и
проведения профилактических
мероприятий;

• значительное сокращение ко-

личества вынужденных просто-
ев;

• увеличение сроков службы ка-

бельных линий за счет исполь-
зования неразрушающих мето-
дов диагностики.
Данные системы испытаний и

диагностики успешно использу-
ются на следующих предприятиях
различных отраслей экономики:
• электросетевые компании —

Иркутская электросетевая
компания, ОАО «Пермэнерго»,
ОАО «МОЭСК» и др.;

• строительные электромонтаж-

ные компании — ЗАО «Река
Кабель», г. Подольск, ОАО
«КПНУ «Татэлектромонтаж», г.
Казань, «СМНУ-70», г. Новоси-
бирск, ОАО «Электроцентрона-
ладка», г. Москва, и др.;

• предприятия

топливно-

энергетического комплекса —
ОАО «СИБУР Холдинг»,
ОАО «Волжский азотно-
кислородный завод», г. Волж-
ский, ОАО «Воронежсинтез-
каучук», г. Воронеж, ООО
«Тобольск-Нефтехим», г. То-
больск, ОАО «Ноябрьский
ГПК», г. Ноябрьск, НК «Рос-
нефть» (Ангарский НПЗ, г. Ан-
гарск, и др.), ООО «Газпром
трансгаз Сургут», г. Сургут;

• МГУП «Мосводоканал», ОАО

«Северсталь», г. Череповец,
ОАО «Новолипецкий металлур-
гический комбинат», г. Липецк,
и др.
За время эксплуатации испыта-

тельные и диагностические систе-
мы производства компании BAUR
зарекомендовали себя как эффек-
тивные, надежные и неприхотли-
вые в эксплуатации установки.

Рис. 6. Графическая локали-
зация частичных разрядов в

изоляции кабеля

Актуально

ÄÈÀÃÍÎÑÒÈÊÀ ÊË

Оригинал статьи: Испытание и диагностика кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена

Читать онлайн

На сегодняшний день общая нормативная база по испытаниям кабелей с СПЭ-изоляцией отсутствует. В связи с этим обычной проблемой для многих предприятий, впервые сталкивающихся с данным типом кабеля, является вопрос их обслуживания. Нормы приемосдаточных испытаний берутся из разных источников; в основном они определяются заводами-изготовителями на основе зарубежного опыта.