«КАБЕЛЬ-news», № 4, 2012, www.kabel-news.ru
24
С
троительство завода
осуществлялось в пре-
дельно сжатые сроки,
что продиктовано острой
потребностью отечественной
электроэнергетики в проводах
нового поколения — более надёж-
ных и энергоэффективных.
Совместный проект по созда-
нию в Угличе Ярославской обла-
сти высокотехнологичного пред-
приятия бельгийской компании
«Ламифил» (Lamifil) и российской
Группы компаний «Сим-Росс» был
запущен в начале 2011 года. И вот
всего за полтора года новый за-
вод готов к выпуску первых пар-
тий высокотемпературных прово-
дов с композитным сердечником,
проводов из циркониевого сплава
и проводов типа Z.
В конце сентября 2012 года Группа компаний «Сим-Росс» запускает инно-
вационный завод по производству проводов нового поколения в Угличе.
Группа компаний «Сим-Росс» —
энергоэффективные провода для
российской электроэнергетики
Виктор СЕМЁНОВ, директор Департамента ба-
зовых отраслей промышленности Минпромторга
России:
— Учитывая преимущества проводов нового по-
коления перед традиционными неизолированными
проводами, экономическую целесообразность при-
менения данных проводов, высокую степень готов-
ности их производства и наличие потребности в ука-
занных проводах, считаю, что реализация проекта
«Организация производства энергоэффективных
неизолированных проводов нового поколения» будет
способствовать решению задач импортозамещения
и внедрению прогрессивных мировых технологий в
российской промышленности.
Главные особенности проводов нового поколе-
ния состоят в том, что они обеспечивают очень вы-
сокие эксплуатационные показатели, долговечность
и большой экономический эффект.
Президент Группы компаний «Сим-Росс», член
Совета директоров ООО «Сим-Росс — Ламифил»
Никита Топуридзе считает, что данные провода обе-
спечивают значительное увеличение передаваемой
мощности (до 100%), снижение потерь электроэнер-
гии на 20—30% (это до 100 МВт экономии на каждый
километр линии); они на 25% прочнее и на 60% легче,
чем обычные сталеалюминиевые провода аналогич-
ного эффективного сечения, а также обладают стой-
костью к коррозии благодаря отсутствию электролиза
между алюминиевыми проволоками и сердечником.
Слева направо: председатель Совета директоров компании «Ламифил» Джон
Диягер, президент Группы компаний «Сим-Росс» Никита Топуридзе, генеральный
директор компании «Сим-Росс — Ламифил» Константин Шалак. Скоро старт
Панорама
ÍÎÂÎÑÒÈ ÊÎÌÏÀÍÈÉ
«КАБЕЛЬ-news», № 4, 2012, www.kabel-news.ru
25
Провода с подобными характеристиками сегод-
ня выпускаются только несколькими иностранными
предприятиями, поэтому реализация проекта Груп-
пы компаний «Сим-Росс» в Угличе призвана решить
сразу несколько важных задач российской электро-
энергетики и экономики в целом (табл.).
В первую очередь это снижение общей стои-
мости продукции подобного рода на российском
рынке. Провода, произведённые в Угличе, будут
как минимум на 30 процентов дешевле своих за-
рубежных аналогов. Достигается это за счёт сниже-
ния транспортных расходов на перевозку проводов
Табл. Сравнительные технические характеристики проводов нового поколения
и проводов традиционной конструкции
Характеристика
Единица
измере-
ния
AC 400/51
АAAC 455-2Z
АCCС 430 Brussels
Производитель
Россия
Lamifil (Бельгия)
Lamifil (Бельгия)
Конструкция
Материал
мм
сталь 7х
Ø
3,07 алюминий
54 х
Ø
3,07
ал. сплав (1+6+12)х
Ø
2,9
+ ал. сплав (18+24)x3,17
композит 1х
Ø
8,13 +
алюминий (8+12)х5,21
Сечение провода общее
мм
²
445,1
455
477,2
Сечение провода по Al
мм
²
394,0
392,1
439,4
Внешний диаметр
мм
27,5
26,1
25,14
Масса провода
кг/м
1,490
1,289
1,275
Прочность
Модуль упругости
провода
Н/мм
²
77 000
54 000
112 300
Сечение сердечника
мм
²
51,1
—
51,9
Разрывное усилие
сердечника, не менее
Н
—
—
112 000
Разрывное усилие
провода, не менее
Н
120 481
146 570
135 900
Электрические и тепловые характеристики
Электрическое сопротив-
ление постоянному току
при 20
º
С
Ом/км
0,0733
0,0742
0,0659
Температурный
коэффициент линейного
удлинения
10
-6
/
º
C
19,8
23,0
1,61
Maксимальная рабочая
температура поверхности
провода
º
С
70
90
175,0
Номинальный (длительно
допустимый) ток при
максимальной рабочей
температуре
А
825
882
1546
Панорама
ÍÎÂÎÑÒÈ ÊÎÌÏÀÍÈÉ
«КАБЕЛЬ-news», № 4, 2012, www.kabel-news.ru
26
из-за границы. Исключаются также и таможенные
расходы. И это только первоначально достигаемый
эффект! В планы компании входит создание сво-
их исследовательских лабораторий и формирова-
ние собственной сырьевой базы, то есть литейно-
прокатного производства по выпуску катанки из
сплавов алюминия. Такая катанка очень востре-
бована российскими кабельными заводами. В год
потребность в ней составляет 130—150 тыс. тонн.
В перспективе в Угличе будет создано передовое
наукоёмкое производство, целый технологический
кластер — центр компетенций по высоковольтным
проводам нового поколения.
Масштабность замысла позволяет решать вто-
рую важную задачу общероссийского уровня — соз-
дание новых рабочих мест. При реализации первой
очереди завода, технологические процессы на кото-
ром максимально автоматизированы, будут трудить-
ся 50 специалистов
высокой квалифика-
ции, на втором этапе
будет создано уже бо-
лее 120 рабочих мест.
А при реализации
третьей очереди —
участка по производ-
ству собственной ка-
танки — количество
работников увели-
чится до 350 человек.
Высокая технологич-
ность производства
накладывает жёст-
кие требования к их
уровню компетенций.
В связи с этим в пред-
дверии пуска заво-
да организовано обучение сотрудников на
предприятиях «Ламифил» (Lamifil) в Бель-
гии. А до конца этого года завод планирует
открыть собственный учебный центр.
Интерес к высоковольтным проводам
нового поколения сегодня огромен. Этот во-
прос рассматривается и на государствен-
ном уровне. Так, на Международном фо-
руме Rusnanotech 2011 в ходе обсуждения
вопросов трансфера новейших западных
технологий в Россию Дмитрий Медведев
проявил глубокую заинтересованность в
скорейшем создании в стране производ-
ства проводов с композитным сердечником.
В продукции подобного рода заинтересова-
ны и крупнейшие электросетевые компании
страны: ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «Холдинг
МРСК». Технико-экономические исследо-
вания, проведённые этими компаниями при
участии «Сим-Росс», позволили сделать заключе-
ние, что прогнозируемый экономический эффект от
внедрения проводов нового поколения может соста-
вить более 150 млн рублей в год на километр линии.
А если учесть, что данные провода бессменно могут
прослужить более 45 лет, то за это время можно сэ-
кономить 6,8 млрд рублей. Такая экономия позволит
энергокомпаниям не только остановить рост тари-
фов на электроэнергию, но и снизить их!
Вступление России в ВТО требует от отечествен-
ных производителей конкурентоспособности на ми-
ровом уровне. Для этого необходимы современные
предприятия. Завод «Сим-Росс — Ламифил», кото-
рый создаётся на территории энергетического тех-
нопарка «Сим-Росс», — один из первых реальных
высокотехнологичных инновационных проектов. Он
является точной технологической копией бельгий-
ского предприятия Lamifil — мирового лидера в об-
ласти внедрения пе-
редовых технологий
в производство не-
изолированных про-
водов для воздушных
линий электропере-
дачи напряжением до
750 кВ. Первоначаль-
ные инвестиции со-
ставили 16 млн евро.
О н и о б е с п е ч и л и
строительство зда-
ния завода, создание
необходимой инфра-
структуры, закупку и
монтаж технологиче-
ского оборудования.
Вскоре после запуска
в эксплуатацию пер-
Павел СВИСТУНОВ, директор Департамента энерго-
эффективности и модернизации ТЭК Минэнерго Рос-
сии:
— Департамент энергоэффективности и модерниза-
ции ТЭК рассмотрел проект по организации производства
энергоэффективных неизолированных проводов нового
поколения и, учитывая заинтересованность ОАО «ФСК
ЕЭС» в этих высоковольтных проводах, выступает в его
поддержку.
Основываясь на приведённых технических характери-
стиках проводов, можно сделать заключение, что проект
по организации их производства, способствующий сниже-
нию потерь электроэнергии в сетях, направлен на реализа-
цию государственной политики в области энергосбереже-
ния и повышения энергетической эффективности, основы
которой установлены Федеральным законом от 23 ноября
2009 г. № 261-ФЗ.
Производственная линия
Производственная линия
бельгийской компании «Ламифил» —
бельгийской компании «Ламифил» —
в Угличе собирается такая же
в Угличе собирается такая же
Панорама
ÍÎÂÎÑÒÈ ÊÎÌÏÀÍÈÉ
«КАБЕЛЬ-news», № 4, 2012, www.kabel-news.ru
27
вой очереди предприятия начнётся строительство
второй с объёмом инвестиций чуть больше 5 млн
евро.
С выходом на проектную мощность завод плани-
рует выпускать в год до 16 тыс. км энергоэффектив-
ных проводов нового поколения.
Инновация — это главное слово, которое может
служить лозунгом всего проекта. Компания «Сим-
Росс — Ламифил» делает всё для того, чтобы пред-
приятие было инновационным во всех отношениях.
На завод поставлено оборудование ведущих миро-
вых фирм-производителей кабельного оборудова-
ния Бельгии и Германии. В настоящее время на за-
воде завершается его наладка. Само здание завода,
включая системы освещения, отопления и вентиля-
ции, также построено с применением самых совре-
менных энергоэффективных и энергосберегающих
технологий.
Поскольку предприятие находится на берегу Вол-
ги, большое внимание при его строительстве было
уделено и вопросам экологии. Новый завод
отвечает всем экологическим мировым стан-
дартам.
Глава Угличского района Сергей Макла-
ков отмечает, что в Угличе создаётся по-
настоящему современное и инновационное
производство, оснащённое по последнему сло-
ву техники. На заводе будет совершенно иное
отношение к работникам, поэтому и другим
предприятиям в городе придётся подтягивать-
ся к этому стандарту, а это значит, что условия
труда угличан будут улучшаться повсеместно.
Генеральный директор нового завода «Сим-
Росс — Ламифил» Константин Шалак подчер-
кнул, что у коллег в Бельгии есть хорошая и
добрая традиция устраивать дни открытых
дверей, когда жители Антверпена могут спо-
койно прийти на завод и своими глазами уви-
деть весь процесс производства. Он отметил,
что как только завод начнёт выпуск первой
продукции, на предприятие будут обязательно
приглашены угличане, которые получат отве-
ты на все интересующие их вопросы. К. Шалак
считает, что компании нечего скрывать и она
заинтересована в добрых и дружеских отно-
шениях с жителями.
Сегодня у завода высокая степень готовно-
сти к пуску. Однако при всех очевидных преи-
муществах и востребованности у инновацион-
ной продукции на пути к потребителю немало
препятствий.
Основным из них можно назвать неготов-
ность российской нормативной технической
базы к применению таких материалов, как
высокотемпературные провода. Практически
все существующие отраслевые стандарты,
Роман БЕРДНИКОВ, первый заместитель исполни-
тельного директора ОАО «Холдинг МРСК»:
— ОАО «ФСК ЕЭС» заинтересовано в создании и раз-
витии производства новых типов проводов для воздуш-
ных линий, которые должны найти широкое внедрение
в электросетевом комплексе при новом строительстве
и реконструкции объектов в рамках соответствующего
технико-экономического обоснования (ТЭО). Преимуще-
ства данных проводов очевидны, но сдерживающим фак-
тором является их цена, которая должна снизиться в рам-
ках локализации производства в РФ. 18 июня 2011 года
на Экономическом форуме в Санкт-Петербурге было под-
писано Соглашение о сотрудничестве ОАО «ФСК ЕЭС»
с Группой компаний «Сим-Росс», предусматривающее
научно-техническое взаимодействие с целью обеспечения
надёжности, модернизации и инновационного развития
ЕНЭС, взаимную инженерную и методическую поддержку,
аттестацию продукции, пилотное внедрение новых типов
проводов на объектах ОАО «ФСК ЕЭС». В целях выполне-
ния Соглашения ГК «Сим-Росс»:
• планирует осуществить в 2012 году ввод в эксплуатацию
завода (совместное предприятие ООО «Сим-Росс —
Ламифил») по производству высоковольтных проводов
нового поколения;
• обеспечивает организацию сервисного обслуживания
производимого совместным предприятием оборудова-
ния, шеф-надзор, обучение специалистов ОАО «ФСК
ЕЭС»;
• принимает участие в разработке технической докумен-
тации ОАО «ФСК ЕЭС» по проектным и эксплуатацион-
ным вопросам, энергосбережению и др. Считаем, что
вышеописанное сотрудничество будет способствовать
повышению энергоэффективности, энергосбережения
и надёжности объектов ОАО «ФСК
ЕЭС».
руководства и правила написаны 10—20 лет назад
и рассчитаны на применение традиционных стале-
алюминиевых проводов. Эти ГОСТы и ПУЭ срочно
нуждаются в дополнениях и доработке. Именно по-
этому с самого начала проекта руководство компа-
нии активно сотрудничает с ОАО «ФСК ЕЭС» и НТЦ
ФСК в целях разработки и актуализации норматив-
ной технической базы.
Существует также дефицит знаний и опыта
практического применения инновационной про-
дукции у подрядных организаций, вследствие чего
рождается консервативное отношение к новым тех-
нологиям. Для успешного продвижения энергоэф-
фективных проводов на российском рынке Группа
компаний «Сим-Росс» активно внедряет комплекс
мероприятий, связанных с производством и по-
ставкой продукции, а также направленных на пре-
одоление административных барьеров, повышение
информированности всех игроков рынка, включая
проектные и электромонтажные организации.
Панорама
ÍÎÂÎÑÒÈ ÊÎÌÏÀÍÈÉ
Оригинал статьи: Группа компаний «Сим-Росс» — энергоэффективные провода для российской электроэнергетики
В конце сентября 2012 года Группа компаний «Сим-Росс» запускает инновационный завод по производству проводов нового поколения в Угличе.