«Эстралин ЗВК» осваивает современные цифровые технологии производства

Page 1

Page 2

кабельные линии

«Эстралин ЗВК» осваивает
современные цифровые
технологии производства

интервью

журналу

ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ

Передача

рас

пределение

генеральный

директор

завода

высоковольтного

кабеля

Эстралин

ЗВК

Александр

ВИШНЕВСКИЙ

рассказыва

ет

достижениях

предприятия

за

последние

годы

организации

эффективного

бережливого

производства

отвечающего

пере

довым

международным

стандартам

также

планах

по

цифро

визации

технологических

процессов

реализуя

которые

завод

выйдет

на

новый

уровень

производства

взаимодействия

заказчиком

— Александр Александрович,

завод высоковольтного кабеля

является одним из лидеров рынка

кабельной продукции уже более

20 лет. Каким образом вхождение

предприятия в холдинг компаний

«Эстралин» сказалось на техноло-

гии производства и качестве про-

дукции? Какие инновационные

решения завод внедрил в произ-

водство за последние годы?

— Действительно, завод в том

виде, в котором он существует се-

годня, работает уже почти 25 лет —

с 1996 года. Но первые технологи-

ческие линии были построены еще

в 80-х годах, когда завод входил

в структуру «Москабеля». Так что,

если рассматривать всю историю

предприятия, нам уже более трех де-

сятков лет.

С 1996 года завод входил в кон-

церн ABB, и до 2010 года мы имели

возможность доступа к опыту и зна-

ниям концерна. Разумеется, мы

в полной мере использовали эти воз-

можности, чтобы довести качество

нашей продукции до мирового уров-

ня. В частности, я работал в Швеции

полгода, изучал их технологические

и организационные процессы, от-

ношение к качеству. По возвраще-

нии опыт, который я получил там,

постарался внедрить и применить

на нашем заводе. С появлением

новых технологий и нового продук-

та систему управления процессами

и качеством продукции пришлось

видоизменять, адаптировать под со-

временные тенденции, улучшать. Но

в целом мы работаем по тем же стан-

дартам и используем положительный

Page 3

опыт и наработки прошлого для

построения будущего.

После вхождения в состав ком-

пании «Эстралин» в 2012 году

мы провели очень большую ре-

конструкцию производства. Были

установлены четыре новые тех-

нологические линии, на которых

нами освоена технология произ-

водства кабеля с жилой сечением

2500 мм

. Также мы провели до-

полнительную ревизию внутрен-

них процессов, максимально из-

бавились от бюрократии, свой-

ственной большим компаниям.

Пару лет назад наше обновлен-

ное предприятие посетили пред-

ставители концерна ABB. Они при-

езжали с аудитом для того, чтобы

оценить нашу систему менеджмен-

та, наше производство и чтобы ат-

тестовать нас как поставщиков ка-

беля для своих нужд. Мы успешно

прошли этот аудит, и они остались

довольны увиденным. ABB под-

твердили, что наш подход к управ-

лению предприятием и качеством

продукции соответствует их ви-

дению и находится на мировом

уровне. Кроме того, за последние

два года мы успешно прошли ау-

диты таких компаний как Siemens,

UKPN, Axpo и ETN.

Таким образом, сегодня мы го-

товы оперативно и в полном объ-

еме решать все вопросы наших

клиентов по всему миру.

— В какие страны вы по-

ставляете продукцию?

— Наш основной рынок — это,

конечно, Россия. На мировом рын-

ке наша продукция востребована

в странах Европы: Великобрита-

ния, Польша, Австрия, Румыния,

Швейцария. Работаем и со стра-

нами Южной Америки: Бразили-

ей, Мексикой. Выходим также на

азиатский рынок.

— По каким наиболее круп-

ным заказам вы сейчас работа-

ете?

— В России сейчас у нас до-

статочно крупный заказ — это Се-

веро-Восточная хорда в Москве:

кабель 1200 мм

напряжением

220 кВ, объем поставки — по-

рядка ста километров. Еще один

крупный проект — реконструкция

Варшавского шоссе: там кабель

2500 мм

также напряжением

220 кВ.

В основном все наши суще-

ствующие крупные поставки —

это кабель 220 кВ, но техничес ки

мы готовы делать кабель номи-

нальным напряжением до 400 кВ.

— Каким международным

стандартам качества соответ-

ствует производство?

— У нас внедрена интегри-

рованная система менеджмента

качества. Она включает в себя

стандарты ISO 9001 (управле-

ние качеством), 14001 (экология),

45001 (безопасность труда).

Наша система менеджмента ка-

чества тоже достаточно старая —

Производственная

площадка

завода

высоковольтного

кабеля

Эстралин

ЗВК

Сегмент

для

жилы

(

изготовление

кабеля

сечением

2500

мм

используе

мого

при

реконструкции

Варшавско

го

шоссе

)

№

5 (62) 2020

Page 4

в хорошем смысле этого слова.

Впервые мы сертифицировались

еще во времена ABB, в 2001 году,

и нашей системе уже скоро ис-

полнится 20 лет. После вхождения

в состав компании «Эстралин»

мы подтвердили ее соответствие

и продолжаем последовательно

развивать и улучшать.

— Какие новинки кабельной

продукции и решений мы уви-

дим в ближайшее время?

— Сегодня вся наша иннова-

ционная активность направлена

на оболочку. Опытные работы,

которые идут сейчас, — это ос-

воение технологии изготовления

кабеля с оболочкой, усиленной

ребрами жесткости и полупрово-

дящим слоем одновременно. Та-

кой слой необходим для провер-

ки целостности оболочки кабеля

после прокладки. Чтобы заказ-

чик мог визуально опознать по-

врежденный участок, внутренняя

оболочка может быть окрашена

в другой цвет, например, красный.

Еще одно направление наших

изысканий — это утолщенная алю-

мополимерная лента. Ее обычная

толщина 0,2 мм, но мы сейчас

экспериментируем с формирова-

нием ленты 0,3 мм. В основном,

это потребности иностранных за-

казчиков.

— Кроме непосредственно

научно-исследовательской

деятельности и разработки

новых технологий и образцов

продукции, каким образом вы

улучшаете внутренние процес-

сы, оказывающие влияние на

качество продукции?

— Система непрерывных

улучшений — это работа с на-

шим самым ценным ресурсом,

с людьми. Мы пытаемся напра-

вить творческий потенциал на-

ших сотрудников в конструктив-

ное русло. Нами создана систе-

ма, которая позволяет им зани-

маться реализацией рационали-

заторских предложений. На пред-

приятии существуют рабочие

группы, которые под руковод-

ством специалиста по оптимиза-

ции производственных процессов

встречаются, обсуждают насущ-

ные проблемы и прорабатывают

пути их решения.

Например, у операторов есть

проблемы на рабочем месте,

какие-то потери времени при вы-

полнении операций, недостаток

инструмента, предложения по

улучшению безопасности выпол-

нения работ и у них есть возмож-

ность собраться, обсудить эту

проблему, выработать какое-то

решение, предложить идею и ре-

ализовать ее своими силами или

с привлечением сотрудников дру-

гих отделов.

У нас существует и система

поощрений, которая зависит не

только от идеи, но и от ее реали-

зации. Если работник не только

предложил идею, но и самостоя-

тельно реализовал ее, он получа-

ет максимальное вознаграждение

и максимальные баллы. Баллы

суммируются и учитываются в со-

ревновании рабочих групп и ин-

дивидуальном зачете. По итогам

года выбирается лучшая рабочая

группа и несколько сотрудников,

которые наиболее активно и пло-

довито проявили себя в различ-

ных направлениях.

Естественно, когда персонал

допускает меньше ошибок, улуч-

шает свое рабочее место, повы-

шает комфорт своей работы, он

работает лучше, и его производи-

тельность выше. Это положитель-

ным образом влияет на качество

продукции и снижает себестои-

Кабель

оболочкой

усиленной

ребрами

жесткости

полупроводящим

слоем

Лаборатория

для

высоковольтных

испытаний

кабеля

Кабель

оптоволокном

перед

испытаниями

КАБЕЛЬНЫЕ

ЛИНИИ

Page 5

мость ее производства за счет

меньшего количества брака.

Важная часть системы непре-

рывных улучшений связана с ин-

струментами бережливого про-

изводства, такими как 5S, TPM,

картированием потока создания

ценности для заказчика. Это то,

чем мы в прошлом году начали

заниматься и будем продолжать

заниматься достаточно плотно.

Мы смотрим на прохождение за-

каза, на создание ценностей,

находим там потери, которые

ценность не создают, и пытаем-

ся от них избавиться. К примеру,

очень важно снижать потери при

транспортировке, потери време-

ни в процессе переналадки обо-

рудования при переходе с заказа

на заказ.

Инструменты бережливого про-

изводства помогают нам сокра-

тить наши затраты и сделать ка-

бель дешевле для заказчика.

— В этом году в связи с рас-

пространением коронавирус-

ной инфекции многие предпри-

ятия сделали особый акцент на

цифровые технологии дистан-

ционной работы и удаленного

взаимодействия с клиентами.

Реализовано ли что-то подоб-

ное на вашем предприятии?

— В связи с нашей специфи-

кой мы не можем перевести всех

на «удаленку», производство

в любом случае должно работать.

Когда был самый жесткий каран-

тин, мы перевели на удаленную

работу практически всех сотруд-

ников офиса. Здесь оставался

только дежурный персонал. Про-

изводство у нас продолжало ра-

ботать в непрерывном цикле.

В части логистики мы обеспе-

чили возможность сотрудникам

работать удаленно через элек-

тронный документооборот. У нас

он и до этого присутствовал, но где

его не было — мы его от ладили.

— Глобальная тенденция по-

следних лет на многих пред-

приятиях мирового уровня —

трансформация производства

для работы в концепции «Ин-

дустрия 4.0», которая предус-

матривает масштабную цифро-

визацию производства, систе-

мы взаимодействия с клиен-

тами и расширения перечня

предоставляемых

клиентам

сервисов. Какие шаги в этом

направлении предпринимает

«Эстралин ЗВК»?

— Мы сейчас занимаемся до-

статочно большим проектом — это

внедрение АСУ ТП (автоматизиро-

ванная система управления тех-

нологическим процессом). Часть

наших линий уже оснащена систе-

мой, и в текущий момент мы за-

нимаемся ее внедрением на всех

технологических линиях и обору-

довании, причем ведем мы эти ра-

боты без привлечения сторонних

организаций, а используем знания

и навыки наших сотрудников. По-

сле завершения внедрения АСУ

ТП на всех линиях мы планируем

объединить ее с системой ERP

(планирование ресурсов пред-

приятия), внедрением которой мы

также занимаемся. Ожидается, что

внедрение ERP-системы и инте-

грация в нее АСУ ТП (объединение

систем, которые связаны с обо-

рудованием, контрольные точки,

цифровизация датчиков и получе-

ние всей этой информации в ERP-

системе) завершатся в 2021 году.

Появятся и дополнительные

возможности взаимодействия с за-

казчиками. Те же сигналы с этапов

процесса, интегрированные в кли-

ентские интерфейсы, позволят на-

шим заказчикам более детально

отслеживать процесс изготовле-

ния и статус заказа. Это актуаль-

но и в условиях удаленной работы

в периоды эпидемий, и для удоб-

ства работы заказчиков, находя-

щихся в других странах и регионах

России и не имеющих возможно-

сти приехать на завод.

— Большое спасибо Вам за

интервью. Желаем кабельному

заводу дальнейшего успешного

развития.

Беседовала

Екатерина

ГУСЕВА

№

5 (62) 2020

Оригинал статьи: «Эстралин ЗВК» осваивает современные цифровые технологии производства

Читать онлайн

В интервью журналу «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» генеральный директор завода высоковольтного кабеля «Эстралин ЗВК» Александр ВИШНЕВСКИЙ рассказывает о достижениях предприятия за последние годы, организации эффективного бережливого производства, отвечающего передовым международным стандартам, а также планах по цифровизации технологических процессов, реализуя которые завод выйдет на новый уровень производства и взаимодействия с заказчиком.