«Эстралин ЗВК» осваивает современные цифровые технологии производства

Page 1
background image

Page 2
background image

96

к

а

б

е

л

ь

н

ы

е

 л

и

н

и

и

кабельные линии

«Эстралин ЗВК» осваивает 
современные цифровые 
технологии производства

В

 

интервью

 

журналу

 «

ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ

Передача

 

и

 

рас

-

пределение

» 

генеральный

 

директор

 

завода

 

высоковольтного

 

кабеля

 «

Эстралин

 

ЗВК

» 

Александр

 

ВИШНЕВСКИЙ

 

рассказыва

-

ет

 

о

 

достижениях

 

предприятия

 

за

 

последние

 

годы

организации

 

эффективного

 

бережливого

 

производства

отвечающего

 

пере

-

довым

 

международным

 

стандартам

а

 

также

 

планах

 

по

 

цифро

-

визации

 

технологических

 

процессов

реализуя

 

которые

 

завод

 

выйдет

 

на

 

новый

 

уровень

 

производства

 

и

 

взаимодействия

с

 

заказчиком

.

—  Александр  Александрович, 

завод  высоковольтного  кабеля 

является одним из лидеров рынка 

кабельной  продукции  уже  более 

20  лет.  Каким  образом  вхождение 

предприятия  в  холдинг  компаний 

«Эстралин» сказалось на техноло-

гии  производства  и  качестве  про-

дукции?  Какие  инновационные 

решения  завод  внедрил  в  произ-

водство за последние годы?

—  Действительно,  завод  в  том 

виде,  в  котором  он  существует  се-

годня, работает уже почти 25 лет — 

с  1996  года.  Но  первые  технологи-

ческие  линии  были  построены  еще 

в  80-х  годах,  когда  завод  входил 

в  структуру  «Москабеля».  Так  что, 

если  рассматривать  всю  историю 

предприятия, нам уже более трех де-

сятков лет.

С  1996  года  завод  входил  в  кон-

церн ABB, и до 2010 года мы имели 

возможность доступа к опыту и зна-

ниям  концерна.  Разумеется,  мы 

в полной мере использовали эти воз-

можности,  чтобы  довести  качество 

нашей продукции до мирового уров-

ня. В частности, я работал в Швеции 

полгода,  изучал  их  технологические 

и  организационные  процессы,  от-

ношение  к  качеству.  По  возвраще-

нии  опыт,  который  я  получил  там, 

постарался  внедрить  и  применить 

на  нашем  заводе.  С  появлением 

новых  технологий  и  нового  продук-

та  систему  управления  процессами 

и  качеством  продукции  пришлось 

видоизменять, адаптировать под со-

временные тенденции, улучшать. Но 

в целом мы работаем по тем же стан-

дартам и используем положительный 


Page 3
background image

97

опыт  и  наработки  прошлого  для 

построения будущего.

После вхождения в состав ком-

пании  «Эстралин»  в  2012  году 

мы  провели  очень  большую  ре-

конструкцию  производства.  Были 

установлены  четыре  новые  тех-

нологические  линии,  на  которых 

нами  освоена  технология  произ-

водства кабеля с жилой сечением 

2500  мм

2

.  Также  мы  провели  до-

полнительную  ревизию  внутрен-

них  процессов,  максимально  из-

бавились  от  бюрократии,  свой-

ственной большим компаниям.

Пару лет назад наше обновлен-

ное  предприятие  посетили  пред-

ставители концерна ABB. Они при-

езжали с аудитом для того, чтобы 

оценить нашу систему менеджмен-

та, наше производство и чтобы ат-

тестовать нас как поставщиков ка-

беля для своих нужд. Мы успешно 

прошли этот аудит, и они остались 

довольны  увиденным.  ABB  под-

твердили, что наш подход к управ-

лению  предприятием  и  качеством 

продукции  соответствует  их  ви-

дению  и  находится  на  мировом 

уровне.  Кроме  того,  за  последние 

два  года  мы  успешно  прошли  ау-

диты таких компаний как Siemens, 

UKPN, Axpo и ETN.

Таким образом, сегодня мы го-

товы оперативно и в полном объ-

еме  решать  все  вопросы  наших 

клиентов по всему миру.

—  В  какие  страны  вы  по-

ставляете продукцию?

—  Наш основной рынок — это, 

конечно, Россия. На мировом рын-

ке наша продукция востребована 

в  странах  Европы:  Великобрита-

ния,  Польша,  Австрия,  Румыния, 

Швейцария.  Работаем  и  со  стра-

нами  Южной  Америки:  Бразили-

ей,  Мексикой.  Выходим  также  на 

азиатский рынок.

—  По  каким  наиболее  круп-

ным заказам вы сейчас работа-

ете?

—  В  России  сейчас  у  нас  до-

статочно крупный заказ — это Се-

веро-Восточная  хорда  в  Москве: 

кабель  1200  мм

2

  напряжением 

220  кВ,  объем  поставки  —  по-

рядка  ста  километров.  Еще  один 

крупный проект — реконструкция 

Варшавского  шоссе:  там  кабель 

2500  мм

2

  также  напряжением 

220 кВ.

В  основном  все  наши  суще-

ствующие  крупные  поставки  — 

это кабель 220 кВ, но техничес ки 

мы  готовы  делать  кабель  номи-

нальным напряжением до 400 кВ.

—  Каким  международным 

стандартам  качества  соответ-

ствует производство?

—  У  нас  внедрена  интегри-

рованная  система  менеджмента 

качества.  Она  включает  в  себя 

стандарты  ISO  9001  (управле-

ние качеством), 14001 (экология), 

45001 (безопасность труда). 

Наша система менеджмента ка-

чества тоже достаточно старая —  

Производственная

 

площадка

 

завода

 

высоковольтного

 

кабеля

 «

Эстралин

 

ЗВК

»

Сегмент

 

для

 

жилы

 (

изготовление

 

кабеля

 

сечением

 2500 

мм

2

используе

-

мого

 

при

 

реконструкции

 

Варшавско

-

го

 

шоссе

)

 5 (62) 2020


Page 4
background image

98

в  хорошем  смысле  этого  слова. 

Впервые  мы  сертифицировались 

еще во времена ABB, в 2001 году, 

и  нашей  системе  уже  скоро  ис-

полнится 20 лет. После вхождения 

в  состав  компании  «Эстралин» 

мы  подтвердили  ее  соответствие 

и  продолжаем  последовательно 

развивать и улучшать.

—  Какие новинки кабельной 

продукции  и  решений  мы  уви-

дим в ближайшее время?

—  Сегодня  вся  наша  иннова-

ционная  активность  направлена 

на  оболочку.  Опытные  работы, 

которые  идут  сейчас,  —  это  ос-

воение  технологии  изготовления 

кабеля  с  оболочкой,  усиленной 

ребрами  жесткости  и  полупрово-

дящим  слоем  одновременно.  Та-

кой  слой  необходим  для  провер-

ки  целостности  оболочки  кабеля 

после  прокладки.  Чтобы  заказ-

чик  мог  визуально  опознать  по-

врежденный  участок,  внутренняя 

оболочка  может  быть  окрашена 

в другой цвет, например, красный.

Еще  одно  направление  наших 

изысканий — это утолщенная алю-

мополимерная лента. Ее обычная 

толщина  0,2  мм,  но  мы  сейчас 

экспериментируем  с  формирова-

нием  ленты  0,3  мм.  В  основном, 

это  потребности  иностранных  за-

казчиков. 

—  Кроме  непосредственно 

научно-исследовательской 

деятельности  и  разработки 

новых  технологий  и  образцов 

продукции,  каким  образом  вы 

улучшаете внутренние процес-

сы,  оказывающие  влияние  на 

качество продукции?

—  Система  непрерывных 

улучшений  —  это  работа  с  на-

шим  самым  ценным  ресурсом, 

с  людьми.  Мы  пытаемся  напра-

вить  творческий  потенциал  на-

ших  сотрудников  в  конструктив-

ное  русло.  Нами  создана  систе-

ма,  которая  позволяет  им  зани-

маться  реализацией  рационали-

заторских предложений. На пред-

приятии  существуют  рабочие 

группы,  которые  под  руковод-

ством  специалиста  по  оптимиза-

ции производственных процессов 

встречаются,  обсуждают  насущ-

ные  проблемы  и  прорабатывают 

пути их решения.

Например,  у  операторов  есть 

проблемы  на  рабочем  месте, 

какие-то потери времени при вы-

полнении  операций,  недостаток 

инструмента,  предложения  по 

улучшению  безопасности  выпол-

нения работ и у них есть возмож-

ность  собраться,  обсудить  эту 

проблему,  выработать  какое-то 

решение, предложить идею и ре-

ализовать ее своими силами или 

с привлечением сотрудников дру-

гих отделов. 

У  нас  существует  и  система 

поощрений,  которая  зависит  не 

только от идеи, но и от ее реали-

зации.  Если  работник  не  только 

предложил  идею,  но  и  самостоя-

тельно реализовал ее, он получа-

ет максимальное вознаграждение 

и  максимальные  баллы.  Баллы 

суммируются и учитываются в со-

ревновании  рабочих  групп  и  ин-

дивидуальном  зачете.  По  итогам 

года выбирается лучшая рабочая 

группа  и  несколько  сотрудников, 

которые наиболее активно и пло-

довито  проявили  себя  в  различ-

ных направлениях.

Естественно,  когда  персонал 

допускает  меньше  ошибок,  улуч-

шает  свое  рабочее  место,  повы-

шает  комфорт  своей  работы,  он 

работает лучше, и его производи-

тельность выше. Это положитель-

ным  образом  влияет  на  качество 

продукции  и  снижает  себестои-

Кабель

 

с

 

оболочкой

усиленной

 

ребрами

 

жесткости

 

и

 

полупроводящим

 

слоем

Лаборатория

 

для

 

высоковольтных

 

испытаний

 

кабеля

Кабель

 

с

 

оптоволокном

 

перед

 

испытаниями

КАБЕЛЬНЫЕ

ЛИНИИ


Page 5
background image

99

мость  ее  производства  за  счет 

меньшего количества брака.

Важная часть системы непре-

рывных улучшений связана с ин-

струментами  бережливого  про-

изводства,  такими  как  5S,  TPM, 

картированием  потока  создания 

ценности  для  заказчика.  Это  то, 

чем  мы  в  прошлом  году  начали 

заниматься  и  будем  продолжать 

заниматься  достаточно  плотно. 

Мы смотрим на прохождение за-

каза,  на  создание  ценностей, 

находим  там  потери,  которые 

ценность  не  создают,  и  пытаем-

ся от них избавиться. К примеру, 

очень важно снижать потери при 

транспортировке,  потери  време-

ни в процессе переналадки обо-

рудования при переходе с заказа 

на заказ.

Инструменты бережливого про-

изводства  помогают  нам  сокра-

тить  наши  затраты  и  сделать  ка-

бель дешевле для заказчика.

—  В этом году в связи с рас-

пространением  коронавирус-

ной инфекции многие предпри-

ятия сделали особый акцент на 

цифровые  технологии  дистан-

ционной  работы  и  удаленного 

взаимодействия  с  клиентами. 

Реализовано  ли  что-то  подоб-

ное на вашем предприятии?

—  В  связи  с  нашей  специфи-

кой мы не можем перевести всех 

на  «удаленку»,  производство 

в любом случае должно работать. 

Когда  был  самый  жесткий  каран-

тин,  мы  перевели  на  удаленную 

работу  практически  всех  сотруд-

ников  офиса.  Здесь  оставался 

только  дежурный  персонал.  Про-

изводство  у  нас  продолжало  ра-

ботать в непрерывном цикле. 

В  части  логистики  мы  обеспе-

чили  возможность  сотрудникам 

работать  удаленно  через  элек-

тронный  документооборот.  У  нас 

он и до этого присутствовал, но где 

его не было — мы его от ладили.

—  Глобальная тенденция по-

следних  лет  на  многих  пред-

приятиях  мирового  уровня  — 

трансформация  производства 

для  работы  в  концепции  «Ин-

дустрия  4.0»,  которая  предус-

матривает масштабную цифро-

визацию  производства,  систе-

мы  взаимодействия  с  клиен-

тами  и  расширения  перечня 

предоставляемых 

клиентам 

сервисов.  Какие  шаги  в  этом 

направлении  предпринимает 

«Эстралин ЗВК»?

—  Мы  сейчас  занимаемся  до-

статочно большим проектом — это 

внедрение АСУ ТП (автоматизиро-

ванная  система  управления  тех-

нологическим  процессом).  Часть 

наших линий уже оснащена систе-

мой,  и  в  текущий  момент  мы  за-

нимаемся ее внедрением на всех 

технологических  линиях  и  обору-

довании, причем ведем мы эти ра-

боты  без  привлечения  сторонних 

организаций, а используем знания 

и  навыки  наших  сотрудников.  По-

сле  завершения  внедрения  АСУ 

ТП на всех линиях мы планируем 

объединить  ее  с  системой  ERP 

(планирование  ресурсов  пред-

приятия), внедрением которой мы 

также занимаемся. Ожидается, что 

внедрение  ERP-системы  и  инте-

грация в нее АСУ ТП (объединение 

систем,  которые  связаны  с  обо-

рудованием,  контрольные  точки, 

цифровизация датчиков и получе-

ние всей этой информации в ERP-

системе) завершатся в 2021 году.

Появятся  и  дополнительные 

возможности взаимодействия с за-

казчиками. Те же сигналы с этапов 

процесса, интегрированные в кли-

ентские интерфейсы, позволят на-

шим  заказчикам  более  детально 

отслеживать  процесс  изготовле-

ния  и  статус  заказа.  Это  актуаль-

но и в условиях удаленной работы 

в периоды эпидемий, и для удоб-

ства  работы  заказчиков,  находя-

щихся в других странах и регионах 

России  и  не  имеющих  возможно-

сти приехать на завод.

—  Большое  спасибо  Вам  за 

интервью. Желаем кабельному 

заводу дальнейшего успешного 

развития.

  

Р

Беседовала

 

Екатерина

 

ГУСЕВА

 5 (62) 2020


Читать онлайн

В интервью журналу «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» генеральный директор завода высоковольтного кабеля «Эстралин ЗВК» Александр ВИШНЕВСКИЙ рассказывает о достижениях предприятия за последние годы, организации эффективного бережливого производства, отвечающего передовым международным стандартам, а также планах по цифровизации технологических процессов, реализуя которые завод выйдет на новый уровень производства и взаимодействия с заказчиком.

Поделиться:

«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»