ДКС — комплексный подход и локализация

До 2022 года компания ДКС была известна на рынке преимущественно как производитель кабеленесущих систем и электротехнических материалов. Сегодня же ДКС прочно закрепилась и в числе ведущих российских производителей электротехнического оборудования. География производственных центров компании впечатляет — Тверь, Новосибирск, Владивосток… О том, благодаря чему ДКС удалось совершить такой внушительный скачок в развитии, специалисты журнала «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» побеседовали с руководителями компании в ходе выставки «Электро-2025», на которой российский производитель представил свои новейшие разработки и комплексные решения.

САНКЦИИ КАК НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Поворотным моментом в истории ДКС можно считать 2022 год. Начало санкционного давления на российскую экономику открыло для компании колоссальные возможности, которые были блестяще реализованы. Рассказывает генеральный директор компании ДКС Дмитрий Колпашников: «Мы должны поблагодарить наших западных оппонентов за то, что они объявили санкции против российской экономики и вынудили нас применять новые решения и двигаться вперед. С уходом западных производителей на рынке освободились большие пространства, которые необходимо было занимать. Еще до введения санкций у нас в каждом производственном подразделении действовали группы по развитию производства. И эти группы в нужный момент сложились в единый технологический кулак. Мы начали создавать собственные технологические линии, и результат превзошел все ожидания — оборудование, созданное нашими руками, оказалось более качественным и более производительным, чем импортное. Мы всегда мечтали о производстве электротехнического оборудования, но до санкций этот рынок был поделен между иностранными производителями. В 2022 году у нас появилась возможность осуществить мечту. Мы запустили производство, которое сейчас активно развиваем и совершенствуем. И конечно, качество и высокая конкурентоспособность нашей продукции остаются главными приоритетами».

Следование данным принципам позволило компании выстроить по-настоящему эффективное и современное производство с высокой культурой, рассказал директор департамента корпоративного маркетинга ДКС Дмитрий Труш. Сегодня в производственных центрах ДКС в Твери, Новосибирске и Владивостоке трудятся 4 тысячи сотрудников, каждого из которых можно назвать высококлассным специалистом. Рассказывает Дмитрий Труш: «Наше производство — это не работа руками. Технологические линии максимально автоматизированы и роботизированы, соответственно, наши сотрудники — это инженеры, которые могут управлять такими линиями. Автоматизирован у нас даже склад. На площади более 10 000 м² работает всего 16 человек в смену, тогда как обычный склад этого размера обслуживает 45–50».

Локализация накладывает отпечаток и на работу персонала, отмечает Дмитрий Труш: «Что такое иностранная компания в России до 2022 года? Это филиал крупного производителя, который работал по принципу «пришло указание сверху, и действуйте по заданию». На собственном производстве все гораздо сложнее — руководитель должен сам формулировать задачи, разрабатывать пути и алгоритмы их решения и, в конечном итоге, выпускать продукцию».

Разработка и производство должны следовать за требованиями рынка — именно такого принципа придерживаются в ДКС, что и позволяет компании сохранять статус одного из флагманов отрасли. Рассказывает заместитель коммерческого директора ДКС по стратегическому маркетингу Антон Дьяконов: «Мы постоянно следим за запросами рынка и видим, что сейчас главными трендами в сфере распределения электроэнергии являются энергоэффективность, автономность и повышение управляемости электрических сетей. Кроме того, в ближайшие годы мы ждем изменений конкурентного ландшафта — российские компании (и наша в том числе) завершают или уже завершили цикл импортозамещения. Время начинать новый цикл, который мы назвали «Создавать». Приходит время уже не ликвидировать отставание, а создавать новые опережающие решения. Для этого мы сейчас серьезно углубились в исследования и научную работу, результаты которой, как планируется, позволят нам создавать действительно инновационные решения».

Еще один важный фактор — комплексность выпускаемых на рынок решений, говорит руководитель отдела «Системы автоматизации» компании ДКС Руслан Исоев: «Мы выпускаем на рынок не просто продукцию, а именно систему решений. Например, в области автоматизации мы предлагаем заказчику не отдельное устройство, а полный комплекс: оболочку, вспомогательные элементы и непосредственно контроллер — сердце и мозг всей системы. И эта система работает как единый организм. Такие полные комплексные решения мы начали предлагать относительно недавно. Мы стремимся к тому, чтобы наши заказчики могли создавать системы управления целиком на продукции ДКС».

КОМПЛЕКСНОСТЬ ВО ВСЕМ

Выпуск продукции на рынок — это только начало. Как отмечают в ДКС, эффективное функционирование компании на рынке невозможно без сопровождения продукции на всем ее жизненном цикле, без постоянной работы в тесном взаимодействии с заказчиками и партнерами, без отлаженных систем продвижения. Все эти направления реализуются ДКС как единая стратегия.

«Для продвижения одного из наших флагманских продуктов мы запустили новую для нас партнерскую программу. Ее суть в том, что мы оказываем поддержку партнерам по техническому сопровождению продукта, а партнер уже на базе наших технических решений собирает свою систему энергоснабжения предприятия. По запросу заказчика мы производим проектирование, обучение специалистов, шефмонтаж, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание», — рассказал директор по продажам сложного оборудования ДКС Руслан Ахмедшин.

Такое продвижение через инжиниринг является и важным инструментом получения обратной связи от рынка, добавляет Антон Дьяконов: «Обслуживая нашу продукцию, мы получаем самую свежую информацию о потребностях заказчика и анализируем ее. Это позволяет нам быть в курсе всех трендов и эффективно отвечать на существующие на рынке потребности».

«На настоящий момент у нашей компании в России более 600 партнеров. 40 из них входят в группу «Пауэрлига» — это лучшие сборщики электрощитового оборудования, которые прошли очень строгий аудит и доказали свою способность собирать самые сложные решения для наших технологических лидеров», — рассказал руководитель группы «Оборудование низкого и среднего напряжения» компании ДКС Дмитрий Мельник.

«Решения, реализованные нами в партнерстве с компаниями из «Пауэрлиги», поставляются в Росатом, Россети, СИБУР, Газпромнефть… Наша компания предоставляет сервис по всем направлениям, — говорит Дмитрий Колпашников. — Особо отмечу нашу горячую линию. Благодаря тому, что наш самый восточный инженер находится во Владивостоке, а самый западный — в Санкт-Петербурге, линия работает практически круглосуточно. А наши сервисные инженеры ездят по всей стране — выезжают на пусконаладочные работы и гарантийное обслуживание».

«Показателем оправданности такого подхода являются наши заказчики, которые возвращаются к нам раз за разом, и с которыми мы работаем многие годы», — добавляет директор департамента системной интеграции и энергетических решений компании Денис Горяченков.

Комплексный подход демонстрирует ДКС и в решении глобальной кадровой проблемы, с которой сегодня столкнулась вся российская промышленность. Рассказывает Дмитрий Труш: «У нас действует трехуровневая программа подготовки специалистов. Первый уровень — это ребята 10–14 лет. Мы поддерживаем тверской центр «Кванториум», где ребята получают знания в области схемотехники, автоматизации, программирования. Второй уровень — специализированные колледжи. Для их студентов у нас запущена большая программа профессионалитета, в рамках которой ребята получают не только теоретические знания, но и практикуются на современном оборудовании. И уже в этом году будет выпущено более 100 студентов, прошедших качественную подготовку. И третий уровень — это вузы. Мы работаем с ТвГТУ, где нами совместно с вузом открыта специализированная кафедра, чьи студенты проходят практику также на нашем производстве».

СДЕЛАНО В РОССИИ

«Классический путь развития нашей компании можно описать следующим образом: когда у нас появляется какой-то новый продукт, изначально он является партнерским, а затем мы его осваиваем, получаем собственную компетенцию, знакомим рынок и наших клиентов с этим продуктом, и переходим к процессу локализации», — говорит Руслан Исоев.

И такой подход себя полностью оправдывает. На сегодня уровень локализации производства ДКС составляет порядка 90%. По многим позициям можно смело говорить о производстве полного цикла, отмечают в компании.

«Наше главное преимущество в том, что мы производим нашу продукцию в России на собственных заводах, — отмечает Дмитрий Мельник. — Вот, например, представленный здесь на выставке распределительный шкаф. Все компоненты его оболочки произведены на нашем заводе. А все наполнение этого шкафа разработано в рамках наших НИОКР и, соответственно, произведено нашей компанией. То есть можно говорить о полном цикле производства».

«Завод не должен производить все буквально до винтика, — добавляет Дмитрий Колпашников. — Но какие-то базовые, основные вещи необходимо как минимум контролировать. Даже если они производятся не нами, то должны производиться по нашим чертежам и по нашей технологии. Мы должны полностью контролировать технологический процесс — только так можно добиться успеха».

«У каждого нашего продукта свой набор конкурентных преимуществ. Но если говорить глобально, то основное — это локализация производства. На сегодня наше производство на 90% российское. А оставшиеся 10% будут локализованы в ближайшее время», — подчеркивает Дмитрий Труш.

ПЛАНЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ

Разумеется, останавливаться на достигнутом в ДКС не планируют. Среди стратегических целей компании — развитие новых товарных групп и расширение производственных мощностей. Рассказывает Дмитрий Колпашников: «У нас сейчас 120 проектов, прошедших стадию НИОКР, еще 90 проектов находится на стадии рассмотрения. Планируется и расширение производственных мощностей — в Новосибирске сейчас создается технопарк «ДКС Сибирь», запуск которого запланирован на I квартал 2026 года. Среди новых товарных групп: технологии распределения электроэнергии, высоковольтная аппаратура, оборудование для автоматизации, специализированное ПО… Особо отмечу оборудование для зарядки электромобилей. Разработанная нами зарядная станция — это уникальный для России программно-аппаратный комплекс. Уникальный не только из-за применяемой в нем электроники, но и с точки зрения управляющего ПО».