Daimler AG внедряет новые стандарты контроля микроклимата в распределительных шкафах

Page 1
background image

Page 2
background image

108

АНАЛИТИКА

СЕТИ  РОССИИ

108

релейная защит

а и автома

тика

релейная защит

а и автома

тика

Б

ольшой

 

потенциал

 

оптимизации

 

имеют

 

пре

-

жде

 

всего

 

крупные

 

потребители

 

энергии

лакировальная

 

установка

 

и

 

штамповочный

 

цех

Количество

 

потребляемой

 

энергии

 

у

 

по

-

следнего

 

достигает

 40 000 

МВт∙ч

В

 

штамповочном

 

цехе

 

концерна

 

в

 

г

Зиндельфинген

 

изготовляются

 

штампованные

 

детали

 

почти

 

для

 

всего

 

автомобиль

-

ного

 

ряда

 Smart, Mercedes-Benz 

и

 Maybach. 

Даже

 

небольшое

 

в

 

процентном

 

отношении

 

повышение

 

энергоэффективности

 

в

 

этом

 

цехе

 

приводит

 

к

 

зна

-

чительной

 

экономии

Поэтому

 

концерн

 Daimler AG 

учредил

 

специальные

 

комиссии

которые

 

исследуют

 

возможности

 

для

 

сокращения

 

затрат

 

и

 

при

 

необхо

-

димости

 

их

 

реализуют

. «

Каждая

 

единица

 

оборудова

-

ния

 

проверяется

 

на

 

предмет

 

её

 

эффективности

При

 

этом

 

особое

 

внимание

 

уделяется

 

наиболее

 

энерго

-

ёмким

 

из

 

них

», — 

отмечает

 

Харальд

 

Бёлле

руково

-

дитель

 

отдела

 

производственного

 

оборудования

 

и

 

электрики

 

на

 

заводе

 Daimler AG 

в

 

Зиндельфингене

.

DAIMLER AG — 

ПАРТНЁР

 

В

 

ПИЛОТНОМ

 

ПРОЕКТЕ

Примером

 

того

как

 

можно

 

достичь

 

ощутимой

 

экономии

служит

 

эффективное

 

охлаждение

 

рас

-

пределительных

 

шкафов

 

и

 

целых

 

установок

Почти

 

все

 

свои

 

холодильные

 

агрегаты

за

 

небольшим

 

ис

-

ключением

концерн

 Daimler AG 

приобрёл

 

у

 

ком

-

пании

 Rittal. 

В

 

штамповочном

 

цехе

 

используются

 

устройства

 

с

 

классами

 

мощности

 

от

 500 

до

 2660 

Вт

В

 

ходе

 

пилотного

 

проекта

в

 

котором

 

использова

-

лись

 

новые

 

холодильные

 

агрегаты

 Rittal 

поколения

 

«Blue e», 

были

 

получены

 

весьма

 

убедительные

 

ре

-

зультаты

подтверждающие

 

ощутимое

 

сокращение

 

затрат

 

на

 

электроэнергию

Проходившие

 

в

 

течение

 

11 

месяцев

  (

с

 

января

 

по

 

ноябрь

 2009 

г

.) 

полевые

 

испытания

 

должны

 

были

 

показать

действительно

 

ли

 

энергосберегающие

 

холодильные

 

агрегаты

 

обе

-

спечивают

 

ожидаемое

 

снижение

 

энергопотребле

-

ния

 

на

 30—50 

процентов

 

даже

 

в

 

суровых

 

условиях

 

промышленной

 

эксплуатации

В

 

ходе

 

теста

 

непо

-

средственно

 

сравнивались

 

показатели

 

холодильно

-

го

 

агрегата

 

поколения

 «Blue e» 

и

 

стандартного

 

холо

-

дильного

 

агрегата

 Rittal TopTherm Plus 

с

 

одинаковой

 

мощностью

 

охлаждения

 1000 

Вт

Оба

 

устройства

 

эксплуатировались

 

в

 

реальных

 

условиях

они

 

приме

-

нялись

 

для

 

охлаждения

 

управляющей

 

электроники

 

транспортёров

 

для

 

лома

расположенных

 

на

 

цоколь

-

ном

 

этаже

 

штамповочного

 

цеха

При

 

этом

 

брались

 

за

 

основу

 

следующие

 

параметры

среднее

 

время

 

работы

 

с

 

полной

 

загрузкой

 — 70 

процентов

среднее

 

время

 

работы

 

на

 

холостом

 

ходу

 — 30 

процентов

срок

 

эксплуатации

 — 

круглосуточно

 310 

дней

 

в

 

году

.

СНИЖЕНИЕ

 

ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ

 

НА

 

70 

ПРОЦЕНТОВ

Результаты

 

измерений

 

расхода

 

энергии

 

заметно

 

превосходили

 

значения

полученные

 

в

 

ходе

 

лабора

-

Daimler AG внедряет 

новые стандарты 

контроля микроклимата в 

распределительных шкафах

Инновационный потенциал холодильных агрегатов для распределитель-
ных шкафов далеко не исчерпан. Тот факт, что в этой сфере по-прежнему 
существуют возможности для повышения эффективности, подтвержда-
ет пилотный проект для крупнейшего штамповочного цеха Daimler AG в г. 
Зиндельфинген, Германия. Daimler AG, один из крупнейших мировых по-
ставщиков легковых автомобилей премиум-класса, провёл основательное те-
стирование новых энергосберегающих холодильных агрегатов Rittal «Blue e». 
Результат — плановая замена более чем 250 агрегатов новыми энергосбере-
гающими моделями позволила сократить выбросы CO

2

 на 490 тонн в год и 

снизить производственные затраты на сотни тысяч евро.


Page 3
background image

109

№ 6 (15), ноябрь-декабрь, 2012

109

торных

 

испытаний

в

 

одинаковых

 

условиях

 

совокупное

 

потребление

 

устройства

 TopTherm 

и

 

энергосберегаю

-

щего

 

различалось

 

на

 70 

процентов

Холодильные

 

агре

-

гаты

 

первого

 

типа

 

потребляли

 1169,6 

кВт∙ч

 

первичной

 

энергии

а

 

новые

 

аппараты

 — 

лишь

 345,8 

кВт∙ч

При

 

тарифе

 11,5 

евроцента

 

за

 

кВт∙ч

 

расчётная

 

годовая

 

эко

-

номия

 

превышает

 100 

евро

 

на

 

каждый

 

шкаф

В

 

этом

 

случае

 

дополнительные

 

затраты

 

на

 

капитальные

 

вло

-

жения

 

окупаются

 

уже

 

через

 

полтора

 

года

. «

Результаты

 

испытаний

 

нас

 

убедили

с

 

холодильными

 

агрегатами

 

Rittal «Blue e» 

мы

 

можем

 

значительно

 

экономить

 

элек

-

троэнергию

», — 

подтверждает

 

Харальд

 

Бёлле

Основы

-

ваясь

 

на

 

очевидных

 

результатах

 

испытаний

руковод

-

ство

 Daimler AG 

решило

 

максимально

 

быстро

 

заменить

 

старые

 

устройства

 

новыми

 

и

 

переоборудовать

 

все

 

рас

-

пределительные

 

установки

 

в

 

штамповочном

 

цехе

При

 

этом

 

автопроизводитель

 

разместил

 

заказ

 

на

 250 

новых

 

холодильных

 

агрегатов

 

с

 

классами

 

мощности

 

от

 500 

до

 

2000 

Вт

 — 

ещё

 

до

 

того

как

 

они

 

были

 

в

 

полном

 

объёме

 

готовы

 

к

 

поставке

 

со

 

складов

 Rittal. «

Это

 

демонстрирует

 

высокую

 

заинтересованность

 Daimler AG 

и

 

готовность

 

инвестировать

 

в

 

защиту

 

окружающей

 

среды

, — 

отмеча

-

ет

 

руководитель

 

отдела

 

производственного

 

оборудова

-

ния

. — 

Тем

 

самым

 

концерн

который

 

является

 

лидером

 

благодаря

 

автомобилям

 

премиум

-

класса

 Mercedes-

Benz, 

ещё

 

раз

 

подтверждает

 

свою

 

ведущую

 

роль

».

ОЩУТИМАЯ

 

ЭКОНОМИЯ

 

ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

 

И

 

СОКРАЩЕНИЕ

 

ВЫБРОСОВ

 CO

2

Тем

 

временем

 

на

 

двух

 

вырубных

 

прессах

 

уже

 

за

-

действовано

 50 

холодильных

 

агрегатов

 

поколения

 

«Blue e». 

Остальные

 

агрегаты

 

будут

 

постепенно

 

введе

-

ны

 

в

 

эксплуатацию

 

в

 

штамповочном

 

цехе

 

в

 

течение

 

этого

 

года

Сейчас

 

автопроизводитель

 

может

 

внедрять

 

устройства

 

и

 

меньшего

 

класса

 

мощности

Например

устройства

 

мощностью

 1500 

Вт

 

можно

 

заменить

 

устройствами

 

мощностью

 1000 

Вт

а

 

устройства

 

мощ

-

ностью

 2660 

Вт

 — 

устройствами

 

мощностью

 2000 

Вт

Причина

для

 

работы

 

прежних

 

устройств

 

требовались

 

фильтры

при

 

загрязнении

 

которых

 

со

 

временем

 

сни

-

жалась

 

производительность

В

 

противоположность

 

это

-

му

 

энергосберегающие

 

холодильные

 

агрегаты

 

обеспе

-

чивают

 

постоянную

 

мощность

 

охлаждения

 

благодаря

 

нанопокрытию

 RiNano 

пластин

 

теплообменника

Но

-

вые

 

агрегаты

 

отличаются

 

в

 

целом

 

более

 

эффективным

 

использованием

 

потребляемой

 

электроэнергии

 

и

как

 

следствие

высокой

 

экономичностью

Ожидается

что

 

при

 

замене

 251 

устройства

 

экономия

 

электроэнергии

 

составит

 

около

 754 000 

кВт∙ч

 

в

 

год

что

 

соответству

-

ет

 

примерно

 490 

тоннам

 CO

2

Сравнительный

 

расчёт

 

показывает

что

 

в

 

результате

 

этого

 

эксплуатационные

 

издержки

 

сократятся

 

на

 116 000 

евро

 

в

 

год

То

 

есть

 

срок

 

окупаемости

 

всех

 

устройств

 

составит

 

в

 

среднем

 

2,2 

года

.

НАЦЕЛЕННОСТЬ

 

НА

 

ЭФФЕКТИВНОСТЬ

По

 

своим

 

размерам

 

и

 

внешнему

 

виду

 

агрегаты

 

по

-

коления

 «Blue e» 

аналогичны

 

проверенным

 

временем

 

агрегатам

 

серии

 TopTherm, 

которые

 

и

 

впредь

 

останутся

 

важной

 

частью

 

ассортимента

 

продукции

Более

 

высокий

 

коэффициент

 COP (Coef

 cient of Performance), 

который

к

 

примеру

у

 

тестового

 

прибора

 

на

 42 

процента

 

выше

, — 

это

 

результат

 

многолетних

 

научно

-

исследовательских

 

и

 

опытно

-

конструкторских

 

работ

 Rittal. 

Он

 

достигается

 

благодаря

 

оптимальной

 

совместной

 

работе

 

всех

 

компо

-

нентов

отвечающих

 

за

 

мощность

 

охлаждения

.


Page 4
background image

110

СЕТИ РОССИИ

Первый

 

шаг

 

к

 

повышению

 

эффективности

 

новых

 

холодильных

 

агрегатов

 

охватывает

 

всю

 

геометрию

 

хо

-

лодильной

 

конструкции

В

 

ходе

 

её

 

усовершенствования

 

компоненты

 

существующих

 

устройств

 

были

 

системно

 

проанализированы

 

и

 

при

 

возможности

 

оптимизиро

-

ваны

 

для

 

достижения

 

наивысшей

 

эффективности

Это

 

касается

например

расположения

 

конденсатора

ис

-

парителя

пластин

 

охлаждения

трубопроводов

 

и

 

всех

 

других

 

компонентов

 

контура

 

охлаждения

.

Второй

 

шаг

 — 

это

 

оптимизация

 

вентиляторов

В

 

большинстве

 

двигателей

 

вентиляторов

 

используется

 

технология

 

электронной

 

коммутации

 (

ЕС

-

вентиляторы

). 

В

 

двигателях

оснащённых

 

наружным

 

ротором

эта

 

тех

-

нология

 

заменяет

 

традиционные

 

механические

 

пере

-

ключатели

 

полюсов

 

и

 

работает

 

без

 

износа

искрения

 

и

 

помех

В

 

ЕС

-

двигателях

 

используется

 

динамически

 

ба

-

лансируемый

 

ротор

 

с

 

многополюсными

 

магнитами

По

-

ложение

 

ротора

 

регистрируется

 

с

 

помощью

 

нескольких

 

датчиков

 

Холла

Питание

 

и

 

регулирование

 

работы

 

дви

-

гателя

 

осуществляется

 

с

 

помощью

 

специальной

 

элек

-

троники

которая

 

обеспечивает

 

очень

 

высокий

 

КПД

 

во

 

всём

 

диапазоне

 

скоростей

 

вращения

Прецизионные

 

шарикоподшипники

 

обеспечивают

 

длительный

 

срок

 

службы

 

и

 

низкий

 

уровень

 

шума

.

Наконец

третий

 

важный

 

шаг

 

заключается

 

в

 

приме

-

нении

 

улучшенной

 

регулирующей

 

электроники

а

 

имен

-

но

 — 

нового

 Eco-

режима

Если

 

в

 

непрерывной

 

работе

 

внутреннего

 

вентилятора

 

нет

 

необходимости

он

 

авто

-

матически

 

выключается

обеспечивая

 

экономию

 

за

-

трат

 

на

 

электроэнергию

.

СОКРАЩЕНИЕ

 

РАСХОДОВ

 

НА

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ

На

 

обслуживание

 

прежних

 

холодильных

 

агрегатов

 

концерн

 Daimler AG 

тратил

 

значительные

 

суммы

Вот

 

что

 

рассказывает

 

Харальд

 

Бёлле

: «

Мы

 

несём

 

большие

 

расходы

 

на

 

обслуживание

 

из

-

за

 

частой

 

смены

 

филь

-

тров

Учитывая

 

жёсткие

 

требования

 

по

 

охране

 

окру

-

жающей

 

среды

их

 

приходится

 

заменять

 

каждую

 

неде

-

лю

». 

Новые

 

холодильные

 

агрегаты

напротив

требуют

 

минимальных

 

затрат

 

на

 

обслуживание

 

благодаря

 

на

-

нопокрытию

 

конденсаторов

К

 

их

 

поверхности

 

с

 

нане

-

сённым

 

напылением

 RiNano, 

обладающим

 

твёрдостью

 

стекла

пристаёт

 

намного

 

меньше

 

пыли

 

и

 

грязи

Это

 

в

 

свою

 

очередь

 

обеспечивает

 

неизменно

 

высокую

 

про

-

изводительность

 

во

 

время

 

эксплуатации

 

и

 

исключает

 

рост

 

энергозатрат

 

на

 

охлаждение

. «

Устройства

 

с

 

нано

-

покрытием

 

требуют

 

значительно

 

меньше

 

затрат

 

на

 

об

-

служивание

Достаточно

 

лишь

 

регулярно

 

продувать

 

их

 

охлаждающие

 

пластины

», — 

заверяет

 

руководитель

 

от

-

дела

 

производственного

 

оборудования

Теперь

 

в

 

штам

-

повочном

 

цехе

 

уверены

при

 

дальнейшем

 

расширении

 

производства

 

должны

 

устанавливаться

 

только

 

новые

 

холодильные

 

агрегаты

 Rittal.

Для

 

борьбы

 

с

 

образованием

 

конденсата

а

 

также

 

предотвращения

 

несчастных

 

случаев

 

из

-

за

 

возникновения

 

луж

 

на

 

полу

 

холодильные

 

агрегаты

 

оснащаются

 

встроенной

 

системой

 

электрического

 

выпаривания

 

конденсата

Благодаря

 

этому

 

резервуары

 

для

 

сбора

 

кон

-

денсата

 

больше

 

не

 

потребуются

.

НОВЫЙ

 

СТАНДАРТ

 

В

 

ОБЛАСТИ

 

ХОЛОДИЛЬНЫХ

 

АГРЕГАТОВ

На

 

сегодняшний

 

момент

 

полностью

 

нала

-

жен

 

выпуск

 

всей

 

серии

 

холодильных

 

агрегатов

 

поколения

 «Blue e» 

в

 

диапазоне

 

мощностей

 

от

 

500 

до

 4000 

Вт

Эта

 

первоклассная

 

линейка

 

устройств

 

с

 

эффективной

 

системой

 

управле

-

ния

 

микроклиматом

 

станет

 

новым

 

стандартом

 

качества

 Rittal. 

Устройства

 

будут

 

выпускаться

 

в

 

вариантах

 

для

 

монтажа

 

на

 

стенке

 

и

 

на

 

кры

-

ше

 

шкафов

Также

 

реализованы

 

варианты

 

с

 

одно

и

 

трёхфазным

 

питанием

 

и

 

режимом

 

работы

 

на

 

частоте

 50—60 

Гц

Все

 

типоразме

-

ры

 

холодильных

 

агрегатов

 

имеют

 

одинаковые

 

размеры

 

с

 

предыдущим

 

поколением

 

с

 

базо

-

вым

 

контроллером

что

 

обеспечивает

 

их

 

взаи

-

мозаменяемость

 

без

 

механического

 

вмеша

-

тельства

 

в

 

конструкцию

 

шкафа

Более

 

подробную

 

информацию

 

о

 

новом

 

поколении

 

холодильных

 

агрегатов

 Rittal 

вы

 

всегда

 

можете

 

узнать

 

у

 

сотрудников

 

компании

В

 

демонстрационном

 

зале

 

компании

 

пред

-

ставлены

 

функционирующие

 

модели

 

холо

-

дильных

 

агрегатов

 

поколения

 «Blue e», 

а

 

также

 

остальные

 

многочисленные

 

образцы

 

широкой

 

линейки

 

продукции

 Rittal.


Читать онлайн

Инновационный потенциал холодильных агрегатов для распределительных шкафов далеко не исчерпан. Тот факт, что в этой сфере по-прежнему существуют возможности для повышения эффективности, подтверждает пилотный проект для крупнейшего штамповочного цеха Daimler AG в г. Зиндельфинген, Германия. Daimler AG, один из крупнейших мировых поставщиков легковых автомобилей премиум-класса, провёл основательное тестирование новых энергосберегающих холодильных агрегатов Rittal «Blue e». Результат — плановая замена более чем 250 агрегатов новыми энергосберегающими моделями позволила сократить выбросы CO2 на 490 тонн в год и снизить производственные затраты на сотни тысяч евро.

Поделиться:

«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» № 1(70), январь-февраль 2022

Превентивное управление нагрузкой в сетях 0,4 кВ в целях предотвращения возникновения аварийных ситуаций

Управление сетями / Развитие сетей Энергоснабжение / Энергоэффективность Релейная защита и автоматика
Удинцев Д.Н. Милованов П.К. Зуев А.И.
«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» № 5(68), сентябрь-октябрь 2021

Внедрение цифрового дистанционного управления оборудованием и МП устройствами РЗА на подстанциях 110–220 кВ ПАО «Россети Московский регион»

Релейная защита и автоматика
Гвоздев Д.Б. Грибков М.А. Бороздин А.А. Рыбаков А.К.
«ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение»