Райтек (ранее — Тайко Электроникс РУС) — российская компания с производственной площадкой в г. Угличе Ярославской области и обширной сетью региональных представительств во всех крупных городах России — от Хабаровска до Москвы. Основным направлением деятельности, как и прежде, является разработка и производство кабельной арматуры для соединения и подключения различных типов кабелей 0,4–220 кВ.
Компания, основанная как представительство Райхем (Raychem) в России в 1994 году, с самого начала выбрала в качестве приоритета разработку кабельной арматуры в соответствии с требованиями электросетевого хозяйства России и стран СНГ. Являясь частью международной корпорации ТЕ (TE Connectivity), наша команда приобрела неоценимый опыт в разработке и производстве изделий, применяя передовые методики в организации производственных процессов.
Сегодня компания носит название Райтек (RT Raytech). Нам удалось сохранить не только предприятие, лаборатории и офисные площади, но и главную ценность — команду профессионалов, их знания, умения и навыки. Надежность — это основной параметр, обеспечивающий потребителю низкую стоимость владения оборудованием, поэтому, как и 30 лет назад, приоритетами нашей работы является высокое качество производимых изделий, комплексный подход к разработке кабельных муфт и выбору применяемых технологий, совместимость материалов и гарантия стабильности характеристик. А ключевыми факторами, позволяющими создавать новые изделия и находить оптимальные конструктивные решения, для нас являются: современные технологии; контроль качества и характеристик элементов кабельных муфт; опыт разработок, производства, монтажа и эксплуатации.
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Современные технологии и материалы стали базовой необходимостью при создании надежной конструкции кабельных муфт для обеспечения безаварийной работы соединяемых кабелей и подключаемого оборудования.
Например, в конструкциях термоусаживаемых концевых муфт для трехжильных кабелей предусмотрена возможность ступенчатой разделки, являющаяся на сегодня единственным решением, способным обеспечить удобное и безопасное подключение этих кабелей к современному оборудованию (рисунок 1).
Рис. 1. Ступенчатая разделка концевой муфты 
Рис. 2. Примеры термоусаживаемых трубок с оксидно-цинковым клеевым слоем разных производителей
Как и прежде, для выравнивания напряженности электрического поля мы применяем технологию на основе оксида цинка (ZnO), что позволяет сократить габариты муфты и повысить надежность ее работы (рисунок 2).
Заданный тренд по использованию оксида цинка для системы выравнивания напряженности электрического поля пробудил интерес ряда мировых производителей химии и термоусаживаемых материалов создать или повторить подобные элементы. На основе проведенных нами исследований полученных образцов от многих производителей мы заключили, что лишь некоторые производства могут быть рассмотрены в качестве потенциальных партнеров, а большинство, к сожалению, только копируют внешний вид популярных изделий.
В конструкции соединительных муфт POLJ-RU применяются трубки на основе изоляционных и экранирующих элементов тройной экструзии, что снижает влияние человеческого фактора при монтаже и исключает возможность образования пустот, а значит развития частичных разрядов. Надо понимать, что наличие двухслойных или трехслойных трубок в составе набора муфты не является гарантией надежности ее работы, производитель муфты должен знать основные параметры, обязательные для контроля, как на этапе выбора сырья, так и на этапе разработки конструкции муфты (рисунок 3).
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕМЕНТОВ КАБЕЛЬНЫХ МУФТ
На протяжении 30 лет специалисты компании находят лучшие решения, предлагая передовые разработки для надежной и бесперебойной работы электрических сетей нашей страны. Эта работа непосредственно сопряжена с постоянной инспекцией используемых компонентов — от контроля при выборе и закупке сырья до входного контроля компонентов или регулярных испытаний партий производимой продукции. При закупке сырья, к сожалению, заявленное поставщиком качество не всегда подтверждается или является нестабильным. Например, заявленные характеристики трубок выравнивания напряженности электрического поля (ВНЭП) могут меняться от партии к партии в зависимости от состава применяемых материалов, а значит не всегда способны выполнять поставленные задачи, что будет негативно влиять на работу муфты (рисунок 4), сокращая срок ее службы.
Еще один пример — это профессионально выглядящий, но не работающий соединитель или наконечник. Привлекательный внешний вид, соответствие геометрических размеров и удобный уровень момента срыва болтов не могут гарантировать надежность его работы, например из-за высокого переходного сопротивления (рисунок 5).
Поэтому можно сделать вывод, что копирование элементов не гарантирует их качество, а значит не может гарантировать и надежность работы готового изделия. Важен контроль характеристик каждого компонента, чтобы иметь уверенность в стабильности заявленных характеристик материалов.
Наша команда обладает бесценным опытом — за 30 лет работы в структуре Raychem мы сформировали навыки по взаимодействию с передовыми производствами, хорошо знаем проверенных подрядчиков по поставкам сырья и производству ключевых компонентов. В их компетенциях, в применяемых методиках испытаний и процессах производства мы уверены и сейчас, поэтому успешно используем эти связи для совместной разработки и изготовления компонентов для последующего применения в своих изделиях. Безусловно, мы были вынуждены найти и новых подрядчиков для поставки сырья или производства компонентов, что потребовало увеличить парк оборудования испытательной лаборатории и существенно расширить ее функционал (рисунок 6).
Но даже при наличии отличных материалов с превосходными характеристиками невозможно создать кабельную муфту, способную гарантировать надежную работу в течение всего срока эксплуатации, так как при разработке ее конструкции необходимо учитывать совместимость всех элементов.
СОВМЕСТИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ
Наш опыт и технические возможности позволяют проводить испытания с различными материалами и конструкциями, тщательно подбирать их наилучшие сочетания. Мы проводим испытания как компонентов, так и готовых изделий, моделируем их применение в составе оборудования.
Таким образом, каждый этап процесса разработки и контроля ведет нас к созданию конструкции муфт, высокую надежность работы которых возможно подтвердить как лабораторными испытаниями, так и практической эксплуатацией на промышленных и электросетевых предприятиях.
ОПЫТ РАЗРАБОТОК, ПРОИЗВОДСТВА, МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ
30-летний опыт в разработке, производстве, монтаже и эксплуатации кабельной арматуры в России, обучения специалистов, опыт поиска решений и внедрения новых изделий позволяет нам понимать основные требования и сложности в эксплуатации кабельных линий. Мы всегда готовы вникнуть в проблемы заказчика и предложить оптимальные варианты их решения. При разработке кабельной арматуры мы стараемся учесть ключевые особенности работы электросетевых объектов и промышленных предприятий, специфику монтажа и эксплуатации.
Одной из наиболее частых причин выхода муфты из строя является качество ее монтажа, что объяснимо, ведь предварительно кабель должен быть правильно разделан, а набор компонентов муфты правильно смонтирован. В свою очередь, специалист, проводящий монтажные работы, должен обладать знаниями и опытом, иметь специальный инструмент и навык работы с ним. Например, при соединении и подключении кабеля необходимо учитывать его позиционирование, понимать ограничения по расположению контрольного и измерительного оборудования и ряд других важных аспектов, в которых компетенция специалистов должна быть более чем достаточной.
Мы проводим очные обучения заказчиков в собственных тренинг-центрах в Москве, Санкт-Петербурге и Угличе, организуем выездные семинары, участвуем в дистанционной подготовке специалистов, взаимодействуем с проектными институтами, строительными и эксплуатирующими организациями. Наши сотрудники участвуют в создании отраслевых стандартов, являются действующими судьями при проведении соревнований уровня WordSkills в компетенции «Эксплуатация кабельных линий электропередачи» с момента ее появления.
В совокупности такой подход позволяет помочь нашим партнерам избежать возможных ошибок на этапах проектирования, строительства и эксплуатации кабельной линии.
Мы, как и ранее, обеспечиваем доступ к надежным, хорошо зарекомендовавшим себя и проверенным технологиям, ищем новые, наиболее удобные и надежные решения в кабельной арматуре для применения в энергосистеме нашей страны. Наши региональные представительства располагаются во всех крупных городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Воронеже, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге, Новосибирске, Хабаровске. Это помогает нам быть ближе к потребителю, иметь возможность оперативно взаимодействовать на всех этапах реализации проекта и его дальнейшей эксплуатации. Сотрудники производственной площадки в г. Угличе Ярославской области с испытательной и исследовательской лабораторией будут рады принять делегацию вашего предприятия для обсуждения и решения текущих задач, проверки и демонстрации ключевых показателей надежности кабельной арматуры, а также для формирования планов по взаимовыгодному сотрудничеству наших предприятий. 
